本發(fā)明涉及文具用品制作工藝領(lǐng)域，特別涉及一種封皮的制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的活頁本的封皮越來越傾向采用較硬的紙或者軟膠制作，保證活頁本的封皮結(jié)實(shí)，能夠?qū)?nèi)部起保護(hù)，而且較硬的紙或者較軟的塑料制作封皮也較為簡單。但現(xiàn)有的活頁本還是存在一定的問題：1、封皮是較軟的物質(zhì)，容易受到外力破壞；2封閉容易被外力影響變形，可能間接使內(nèi)頁受損，例如活頁本堆疊放置時，上方壓力會使封皮變形并壓壞內(nèi)頁；3、封皮會出現(xiàn)形變，活頁本在堆疊、或直立擺放時不能穩(wěn)定放好。為了克服上述問題，也會采用硬材料制作封皮，使封皮能夠在受壓時不容易變形，適合堆疊擺放及直封皮也會采用硬材料制作，但在使用硬材料制作封皮時，通常會采用拼接等較為復(fù)雜并且不穩(wěn)固的方式制成，所得封皮也不夠結(jié)實(shí)，易受損。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種封皮的制作方法，其能制作出結(jié)構(gòu)堅固、有效保護(hù)內(nèi)頁的封皮，并且工藝過程操作便捷。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種封皮的制造方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；

c、將切割成預(yù)定形狀的封皮材料板放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，封皮材料板的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在封皮材料板的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽。

作為優(yōu)選，步驟a包括：

a1、準(zhǔn)備硬材料板及表層材料；

a2、將表層材料粘貼在硬材料板的外側(cè)面上組成封皮材料板，所述硬材料板的外側(cè)面的相反側(cè)面為封皮材料板的內(nèi)側(cè)面；

步驟d中，開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度等于所述硬材料板的厚度。

作為優(yōu)選，所述封皮材料板為硬材料板；步驟d中，開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度小于封皮 材料板的厚度。

作為優(yōu)選，

步驟b具體為：

將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊，所述單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)及封底三部分；

步驟d具體為：

所述預(yù)設(shè)位置包括：所述封面與封側(cè)的連接部位、所述封側(cè)與所述封底的連接部位；通過開槽機(jī)構(gòu)在所述封面與封側(cè)的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在所述封側(cè)與所述封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。

作為優(yōu)選，

步驟b中，所述單獨(dú)封皮塊還包括包邊，所述包邊與封底連接；

所述步驟d具體還包括：

所述預(yù)設(shè)位置還包括所述包邊與封底的連接部位；通過開槽機(jī)構(gòu)在所述包邊與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。

作為優(yōu)選，

步驟a包括：

a1、準(zhǔn)備硬材料板及表層材料；

a2、將硬材料板劃分為若干個單獨(dú)封皮塊，所述單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)、封底及包邊，所述包邊與所述封底連接；

a3、在封面及包邊的外側(cè)面的預(yù)定位置上開設(shè)凹位，并在凹位中嵌入磁鐵或金屬塊；

a4、將表層材料粘貼在所述硬材料板的外側(cè)面上組成封皮材料板；所述硬材料板的外側(cè)面的相反側(cè)面為封皮材料板的內(nèi)側(cè)面；

步驟b具體為：

將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊；

步驟d具體為：

所述預(yù)設(shè)位置包括：所述封面與封側(cè)的連接部位、所述封側(cè)與所述封底的連接部位、所述包邊與封底的連接部位；通過開槽機(jī)構(gòu)在所述封面與封側(cè)的連接部位的內(nèi)側(cè)面，通過開槽機(jī)構(gòu)在所述封側(cè)與所述封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在所述包邊與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽；開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度等于所述硬材料板的厚度。

作為優(yōu)選，還包括：

e、在封側(cè)的內(nèi)側(cè)面安裝活頁夾扣。

作為優(yōu)選，

步驟b具體為：

將所述封皮材料板能切割成若干個單獨(dú)封皮塊，所述單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)及封底三部分；

步驟d具體為：

所述預(yù)設(shè)位置為封側(cè)，通過開槽機(jī)構(gòu)在所述封側(cè)的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。

作為優(yōu)選，所述開槽機(jī)構(gòu)包括若干個圓盤刀及固定軸；所述若干個圓盤刀同軸固定設(shè)置在固定軸上，所述固定軸貫穿圓盤刀的中心，所述圓盤刀相互之間留有距離。

作為優(yōu)選，所述圓盤刀為齒輪刀或砂輪刀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明所述的封皮的制造方法，通過開槽機(jī)構(gòu)進(jìn)行開槽，可以在封皮材料板上直接一次開多槽；封皮材料板切割為單獨(dú)封皮塊后可一板直接成型為封皮，不需要采用拼接等較為復(fù)雜而并不穩(wěn)固的方式制作，使得封皮更加結(jié)實(shí)，不易受損，能有效保護(hù)內(nèi)頁，堆疊、直立擺放穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例5所述的制作方法的產(chǎn)品示意圖a。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例5所述的制作方法的產(chǎn)品示意圖b。

圖3是本發(fā)明所述的開槽機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

011—硬材料板；0111—槽；0112—活頁夾扣；012—表層材料；013—封面；014—封底；015—包邊；016—封側(cè)；

11—圓盤刀；12—固定軸；13—螺釘。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明所述的封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；預(yù)定形狀是指產(chǎn)品中所需的封皮的形狀。

c、將切割成預(yù)定形狀的封皮材料板放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，封皮材料板的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在封皮材料板的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽；預(yù)設(shè)位置指根據(jù)使用需要封皮上需要開槽的位置。

實(shí)施例1

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；封皮材料板為一硬材料板，具體可以為木板或塑料板等。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀。

c、將切割成預(yù)定形狀的封皮材料板放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，封皮材料板的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在封皮材料板的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度小于封皮材料板的厚度。

實(shí)施例2

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；包括：

a1、準(zhǔn)備硬材料板及表層材料；硬材料板具體可以為木板或塑料板等，表層材料具體可為紙或薄層可彎曲的材料等。

a2、將表層材料粘貼在硬材料板的外側(cè)面上組成封皮材料板，硬材料板的外側(cè)面的相反側(cè)面為封皮材料板的內(nèi)側(cè)面。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀。

c、將切割成預(yù)定形狀的封皮材料板放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，封皮材料板的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在封皮材料板的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度等于硬材料板的厚度。

在a2中，表層材料可以粘貼在硬材料板的整個外側(cè)面，或者粘貼在預(yù)設(shè)位置所在的硬材料板的位置的外側(cè)面。

實(shí)施例3-1

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；封皮材料板為一硬材料板，具體可以為木板或塑料板等。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；即將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊，單獨(dú)封皮 塊包括封面、封側(cè)及封底三部分。

c、將單獨(dú)封皮塊放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)；

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽；其中，預(yù)設(shè)位置包括：封面與封側(cè)的連接部位、封側(cè)與封底的連接部位。即通過開槽機(jī)構(gòu)在封面與封側(cè)的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在封側(cè)與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度小于封皮材料板的厚度。

實(shí)施例3-2

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；包括：

a1、準(zhǔn)備硬材料板及表層材料；硬材料板具體可以為木板或塑料板等，表層材料具體可為紙或薄層可彎曲的材料等。

a2、將表層材料粘貼在硬材料板的外側(cè)面上組成封皮材料板，硬材料板的外側(cè)面的相反側(cè)面為封皮材料板的內(nèi)側(cè)面。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；即將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊，單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)及封底三部分。

c、將單獨(dú)封皮塊放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽；其中，預(yù)設(shè)位置包括：封面與封側(cè)的連接部位、封側(cè)與封底的連接部位。即通過開槽機(jī)構(gòu)在封面與封側(cè)的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在封側(cè)與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度等于硬材料板的厚度。

在a2中，表層材料可以粘貼在硬材料板的整個外側(cè)面，或者粘貼在預(yù)設(shè)位置所在的硬材料板的位置的外側(cè)面。

實(shí)施例4-1

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；封皮材料板為一硬材料板，具體可以為木板或塑料板等。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；即將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊，單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)、封底及包邊四部分，包邊與封底連接。

c、將單獨(dú)封皮塊放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽；其中，預(yù)設(shè)位置包括：封面與封側(cè)的連接部位、封側(cè)與封底的連接部位、包邊與封底的連接部位。即通過開槽機(jī)構(gòu)在封面與封側(cè)的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在封側(cè)與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在包邊與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度小于封皮材料板的厚度。

實(shí)施例4-2

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；包括：

a1、準(zhǔn)備硬材料板及表層材料；硬材料板具體可以為木板或塑料板等，表層材料具體可為紙或薄層可彎曲的材料等。

a2、將表層材料粘貼在硬材料板的外側(cè)面上組成封皮材料板，硬材料板的外側(cè)面的相反側(cè)面為封皮材料板的內(nèi)側(cè)面。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；即將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊，單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)、封底及包邊四部分，包邊與封底連接。

c、將單獨(dú)封皮塊放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽；其中，預(yù)設(shè)位置包括：封面與封側(cè)的連接部位、封側(cè)與封底的連接部位、包邊與封底的連接部位。即通過開槽機(jī)構(gòu)在封面與封側(cè)的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在封側(cè)與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽，通過開槽機(jī)構(gòu)在包邊與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度等于硬材料板的厚度。

在步驟d之后，如果需要做成活頁本封皮即還包括：e、在封側(cè)的內(nèi)側(cè)面安裝活頁夾扣。

在a2中，表層材料可以粘貼在硬材料板的整個外側(cè)面，或者粘貼在預(yù)設(shè)位置所在的硬材料板的位置的外側(cè)面。

實(shí)施例5

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；包括：

a1、準(zhǔn)備硬材料板及表層材料；硬材料板具體可以為木板或塑料板等，表層材料具體可為紙或薄層可彎曲的材料等。

a2、將硬材料板劃分為若干個單獨(dú)封皮塊，單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)、封底及包邊，包邊與封底連接。

a3、在封面及包邊的外側(cè)面的預(yù)定位置上開設(shè)凹位，并在凹位中嵌入磁鐵或金屬塊；其中，因為封面及包邊是單獨(dú)封皮塊的一部分，而單獨(dú)封皮塊是硬材料板的一部分，所以封面及包邊的外側(cè)面也就是硬材料板的外側(cè)面；

a4、將表層材料粘貼在硬材料板的外側(cè)面上組成封皮材料板；硬材料板的外側(cè)面的相反側(cè)面為封皮材料板的內(nèi)側(cè)面。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；即將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊。

c、將單獨(dú)封皮塊放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽；其中，預(yù)設(shè)位置包括：封面與封側(cè)的連接部位、封側(cè)與封底的連接部位、包邊與封底的連接部位；通過開槽機(jī)構(gòu)在封面與封側(cè)的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽、通過開槽機(jī)構(gòu)在封側(cè)與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽、通過開槽機(jī)構(gòu)在包邊與封底的連接部位的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度等于硬材料板的厚度。

在步驟d之后，如果需要做成活頁本封皮即還包括：e、在封側(cè)的內(nèi)側(cè)面安裝活頁夾扣。

在a2中，表層材料可以粘貼在硬材料板的整個外側(cè)面，或者粘貼在預(yù)設(shè)位置所在的硬材料板的位置的外側(cè)面及凹位所處的外側(cè)面。

上述方法所制作的產(chǎn)品，可參考圖1及圖2，封皮是硬材料板011及表層材料012兩層結(jié)構(gòu)，封皮分為封面013、封側(cè)016、封底014及包邊015四部分；封面013與封側(cè)016的連接部位的內(nèi)側(cè)面、封側(cè)016與封底014的連接部位的內(nèi)側(cè)面、包邊015與封底014的連接部位的內(nèi)側(cè)面上都設(shè)有槽0111；并且在封側(cè)016設(shè)有活頁夾扣0112。

實(shí)施例6

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；封皮材料板為一硬材料板，具體可以為木板或塑料板等。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；即將封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊，單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)及封底三部分。

c、將單獨(dú)封皮塊放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽，預(yù)設(shè)位置為封側(cè)，即通過開槽機(jī)構(gòu)在封側(cè)的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度小于封皮材料板的厚度。

實(shí)施例7

封皮的制作方法，包括以下步驟：

a、準(zhǔn)備封皮材料板；包括：

a1、準(zhǔn)備硬材料板及表層材料；硬材料板具體可以為木板或塑料板等，表層材料具體可為紙或薄層可彎曲的材料等。

a2、將表層材料粘貼在硬材料板的外側(cè)面上組成封皮材料板，硬材料板的外側(cè)面的相反側(cè)面為封皮材料板的內(nèi)側(cè)面。

b、將封皮材料板切割成預(yù)定形狀；即封皮材料板切割成若干個單獨(dú)封皮塊，單獨(dú)封皮塊包括封面、封側(cè)及封底三部分。

c、將單獨(dú)封皮塊放進(jìn)開槽機(jī)的工位上，單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面正對開槽機(jī)構(gòu)；開槽機(jī)構(gòu)為圓盤刀開槽機(jī)構(gòu)。

d、通過開槽機(jī)構(gòu)在單獨(dú)封皮塊的內(nèi)側(cè)面的預(yù)設(shè)位置上開設(shè)若干條槽，預(yù)設(shè)位置為封側(cè)，通過開槽機(jī)構(gòu)在封側(cè)的內(nèi)側(cè)面上開設(shè)若干條槽。開槽機(jī)構(gòu)所開的槽的深度等于硬材料板的厚度。

在a2中，表層材料可以粘貼在硬材料板的整個外側(cè)面，或者粘貼在預(yù)設(shè)位置所在的硬材料板的位置的外側(cè)面。

上述實(shí)施例中的開槽機(jī)構(gòu)如圖3所示，其包括若干個圓盤刀11及固定軸12。若干個圓盤刀11同軸可拆卸地固定安裝在固定軸12上，固定軸12貫穿圓盤刀11中心，圓盤刀11相互留有距離。圓盤刀可為砂輪刀或齒輪刀。

圓盤刀11安裝在固定軸12的方式可為：固定軸12上對應(yīng)單個圓盤刀11設(shè)有兩個反向的徑向固定孔，圓盤刀11對應(yīng)徑向固定孔設(shè)置有兩個徑向的螺紋通孔，圓盤刀11與固定軸12通過螺釘13依次旋入螺紋通孔、徑向固定孔相互固定。

根據(jù)需要開槽的數(shù)量，確定安裝在固定軸12上圓盤刀11的數(shù)量。

開槽機(jī)構(gòu)安裝在開槽機(jī)上，開槽機(jī)啟動后，開槽機(jī)構(gòu)高速自轉(zhuǎn)；在開槽機(jī)的移動機(jī)構(gòu)帶 領(lǐng)下，開槽機(jī)構(gòu)水平運(yùn)動，從而在工作對象上(木板上)開槽；由于開槽機(jī)構(gòu)上安裝有若干個圓盤刀11，即可同時開設(shè)若干條槽。該開槽機(jī)構(gòu)，能夠在封皮材料板上直接開槽，并且可以同時開若干槽。使開槽工藝變得方便、快捷。由于是同時開設(shè)多槽，避免開了一個槽后，旁側(cè)再次開槽會對原有的槽結(jié)構(gòu)造成不利影響的情況。

本發(fā)明所述的封皮的制造方法，通過開槽機(jī)構(gòu)進(jìn)行開槽，可以在封皮材料板上直接一次開多槽；封皮材料板切割為單獨(dú)封皮塊后可一板直接成型為封皮，不需要采用拼接等較為復(fù)雜而并不穩(wěn)固的方式制作，使得封皮更加結(jié)實(shí)，不易受損。封皮材料板可為單一層材料板，也可以是硬材料板與表層材料結(jié)合，根據(jù)不同的需求，采用不同的方式；單一層材料板使整個制作工藝更為簡單，降低生產(chǎn)成本，加快生產(chǎn)效率，而且結(jié)構(gòu)更為結(jié)實(shí)，完全避免了封皮產(chǎn)生脫離的問題；而兩種材料結(jié)合，能夠制作出的封皮結(jié)構(gòu)更為多樣，根據(jù)需要將封皮的外側(cè)和內(nèi)側(cè)采用不同材料，能夠制作更多種的封皮結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對本發(fā)明的各種改動或變型不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變動。