本發(fā)明是有關(guān)于一種前光模塊及顯示裝置,且特別是有關(guān)于一種顯示裝置、多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)及前光模塊。
背景技術(shù):
一般應(yīng)用在顯示裝置的前光照明裝置中,具有一導(dǎo)光板,其需要外層保護組件作為保護膜(protection film)以保護導(dǎo)光板,以避免使用者刮傷導(dǎo)光板。另一方面,外部光線照射至保護膜所產(chǎn)生的反射光會讓使用者眼睛感到不適,因此保護膜會再做抗眩(Anti-glare)或是表面硬化(Hard coating)處理。其作法為將保護膜以及光學(xué)膠(Optical Clear Adhesive,簡稱OCA)以整卷的方式做粘合或者涂布好,并且依照需求裁切成適當(dāng)大小的片材,以貼覆的方式貼至導(dǎo)光板上。
在貼覆過程中,會有較高比例的雜質(zhì)異物貼到導(dǎo)光板以及光學(xué)膠之間,造成整體良率下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種顯示裝置、多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)及前光模塊,以提高具有多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)的前光模塊及顯示裝置的制程良率。
本發(fā)明提出一種顯示裝置,其包括顯示面板、多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)以及光源。多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)配置于顯示面板的顯示表面上,且具有入光面以及彼此相對的上表面與下表面,其中多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)可包括多個彼此堆棧的導(dǎo)光板層,或由多層材料組成的一個導(dǎo)光板層。光源配置于多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)的入光面旁,且具有一出光面。
本發(fā)明的一實施例中,所述多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)包括一第一導(dǎo)光板層以及一第二導(dǎo)光板層,所述第一導(dǎo)光板層配置于所述顯示面板的所述顯示表面上,且具有一入光面及彼此相對的一上表面與一下表面,以及所述第二導(dǎo)光板層 配置于所述第一導(dǎo)光板層上且具有一入光面及彼此相對的一上表面與一下表面。
本發(fā)明的一實施例中,所述的顯示裝置,還包括:
一光學(xué)膠層,配置于所述第一導(dǎo)光板層與所述顯示面板之間。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的厚度大于所述第二導(dǎo)光板層的厚度。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的厚度和所述第二導(dǎo)光板層的厚度的比例介于1.05至2.2之間。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的所述入光面與所述第二導(dǎo)光板層的所述入光面在一參考方向上形成一厚度范圍,所述光源的所述出光面的一中心軸位在所述厚度范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層具有一第一折射率,所述第二導(dǎo)光板層具有一第二折射率,以及所述第一折射率大于所述第二折射率。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的材料包括一第一聚合物,所述第二導(dǎo)光板層的材料包括一第二聚合物,以及所述第一聚合物和所述第二聚合物不相同。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一聚合物是聚碳酸酯。
本發(fā)明的一實施例中,所述第二聚合物是聚甲基丙烯酸甲酯。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的該下表面具有一網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的一實施例中,所述第二導(dǎo)光板層的所述上表面經(jīng)抗眩處理、表面硬化處理或抗反射處理。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層和所述第二導(dǎo)光板層以一共擠制程制作。
本發(fā)明的一實施例中,所述光源包含一發(fā)光二極管,且所述光源在一參考方向上的厚度大于、小于或等于所述第一導(dǎo)光板層在所述參考方向上的厚度。
本發(fā)明另提出一種多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu),其包括第一導(dǎo)光板層以及第二導(dǎo)光板層。第一導(dǎo)光板層具有彼此相對的上表面與下表面。第二導(dǎo)光板層配置于第一導(dǎo)光板層的上表面上,且具有彼此相對的上表面與下表面,其中第一導(dǎo)光板層和第二導(dǎo)光板層以一共擠制程制作。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的所述下表面具有一網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的厚度大于所述第二導(dǎo)光板層的厚度。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的厚度和所述第二導(dǎo)光板層的厚度的比例介于1.05至2.2之間。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層具有一第一折射率,所述第二導(dǎo)光板層具有一第二折射率,以及所述第一折射率大于所述第二折射率。
本發(fā)明的一實施例中,所述第二導(dǎo)光板層的上表面經(jīng)抗眩處理、表面硬化處理或抗反射處理。
本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的材料包括聚碳酸酯,所述第二導(dǎo)光板層的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯。
本發(fā)明另提出一種前光模塊,其包括一第一導(dǎo)光板層、一第二導(dǎo)光板層以及一光源。第一導(dǎo)光板層具有一入光面以及彼此相對的一上表面與一下表面。第二導(dǎo)光板層配置于第一導(dǎo)光板層的上表面上,且具有一入光面以及彼此相對的一上表面與一下表面。第一導(dǎo)光板層和第二導(dǎo)光板層以一共擠制程制作。光源配置于第一導(dǎo)光板層的入光面以及第二導(dǎo)光板層的入光面旁,且具有一出光面。
在本發(fā)明的一實施例中,所述第一導(dǎo)光板層的所述下表面具有一網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的一實施例中,上述第一導(dǎo)光板層的厚度大于第二導(dǎo)光板層的厚度。
在本發(fā)明的一實施例中,上述第一導(dǎo)光板層的厚度和第二導(dǎo)光板層的厚度的比例介于1.05至2.2之間。
在本發(fā)明的一實施例中,上述第一導(dǎo)光板層的入光面與第二導(dǎo)光板層的入光面在一參考方向上形成一厚度范圍,光源的出光面的一中心軸位在厚度范圍之內(nèi)。
在本發(fā)明的一實施例中,上述第一導(dǎo)光板層所用的材料具有第一折射率,第二導(dǎo)光板層所用的材料具有第二折射率,以及第一折射率大于第二折射率。
在本發(fā)明的一實施例中,所述第二導(dǎo)光板層的上表面經(jīng)抗眩處理、表面 硬化處理或抗反射處理。
在本發(fā)明的一實施例中,上述的第一導(dǎo)光板層的材料包括聚碳酸酯,第二導(dǎo)光板層的材料包括聚甲基丙烯酸甲酯。
在本發(fā)明的一實施例中,上述光源包括一至多個發(fā)光二極管,且光源在一參考方向上的厚度大于、小于或等于第一導(dǎo)光板層在此參考方向上的厚度。
本發(fā)明實施例的顯示裝置、多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)及前光模塊,通過利用復(fù)合材料制作多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu),可減少光學(xué)膠的使用,以減少貼覆步驟進而提高制程良率。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
100:顯示裝置;
110:顯示面板;
112:顯示表面;
120:第一導(dǎo)光板層;
130:第二導(dǎo)光板層;
122、132:入光面;
124、134:上表面;
126、136:下表面;
140:光源;
142:出光面;
150:光學(xué)膠層;
160:多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu);
T1、T2、T3:厚度;
X:水平方向;
Y:垂直方向;
AX:中心軸。
具體實施方式
圖1為本發(fā)明一實施例的顯示裝置的剖面示意圖。請參照圖1。本發(fā)明實施例的多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)160配置于顯示面板的顯示表面上,且具有入光面以及彼此相對的上表面與下表面,其中多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)160包括多個彼此堆棧的導(dǎo)光板層,或由多層材料組成的一個導(dǎo)光板層。在本實施例中,多個彼此堆棧的導(dǎo)光板層例如是顯示裝置100的兩個導(dǎo)光板層。顯示裝置100包括一顯示面板110、一第一導(dǎo)光板層120、一第二導(dǎo)光板層130以及一光源140。在此,第一導(dǎo)光板層120、第二導(dǎo)光板層130以及光源140的組合例如作為一前光模塊,用以提供顯示裝置100的顯示光源。顯示面板110具有一顯示表面112。第一導(dǎo)光板層120配置于顯示面板110的顯示表面112上。第一導(dǎo)光板層120具有一入光面122以及彼此相對的一上表面124與一下表面126。第二導(dǎo)光板層130配置于第一導(dǎo)光板層120上。第二導(dǎo)光板層130具有一入光面132以及彼此相對的一上表面134與一下表面136。第一導(dǎo)光板層120與第二導(dǎo)光板層130以一共擠制程(Co-extrusion)制作,本發(fā)明并不以此為限。光源140配置于第一導(dǎo)光板層120的入光面122和第二導(dǎo)光板層130的入光面132旁,且具有一出光面142。并且,本實施例的顯示裝置100還可包括一光學(xué)膠層150,其配置于第一導(dǎo)光板層120與顯示面板110之間,用以粘合顯示面板110與第一導(dǎo)光板層120。
在本實施例中,為了降低外部光線照射導(dǎo)光板層所產(chǎn)生的反射光以及保護導(dǎo)光板層,在第二導(dǎo)光板層130的上表面134進行抗眩處理(Anti-glare)、表面硬化處理(Hard-coating)或抗反射處理(Anti-reflection),一方面可以降低反射光進入人眼的情形,同時也可以增加第二導(dǎo)光板層130的表面硬度。在本實施例中,經(jīng)過表面硬化處理后的第二導(dǎo)光板層130后,以鉛筆硬度測試來看,第二導(dǎo)光板層130表面硬度會比第一導(dǎo)光板層120高一級以上,從而可保護第一導(dǎo)光板層120及第二導(dǎo)光板層130。
詳細來說,本實施例的顯示面板110為一反射式顯示面板,如一電泳顯示面板,但并不以此為限。第一導(dǎo)光板層120以及第二導(dǎo)光板層130配置于顯示面板110的顯示表面112上,即配置于顯示面板110的前側(cè),故可將第 一導(dǎo)光板層120以及第二導(dǎo)光板層130與光源140的組合視為一前光模塊。此處,光源140例如是由多個點光源所組成,如多個發(fā)光二極管。在其它實施例中,光源140也可是由陰極熒光燈管所組成,在此并不加以限制。
值得一提的是,本實施例的顯示裝置100是直接在第二導(dǎo)光板層130的上表面134進行抗眩處理(Anti-glare)、表面硬化處理(Hard-coating)或抗反射處理(Anti-reflection),因此,在第二導(dǎo)光板層130上不要需再多制作一層保護膜,也不需要在第二導(dǎo)光板層130上粘合或涂布一層光學(xué)膠,可以避免在貼覆過程中有高比例的雜質(zhì)異物被貼到第二導(dǎo)光板層130以及光學(xué)膠之間,從而提升了整體的良率。
在本實施例中,為了提高顯示質(zhì)量,第一導(dǎo)光板層120所用的材料折射率n1大于第二導(dǎo)光板層130所用的材料折射率n2。此外,在本實施例中,第一導(dǎo)光板層120的材料包括第一聚合物,其成份例如是聚碳酸酯(polycarbonate,簡稱PC),第二導(dǎo)光板層130的材料包括第二聚合物,其成份例如是聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate,簡稱PMMA)。在本實施例中,第一聚合物與第二聚合物的材料并不相同。而為了降低顯示面板110的材料被紫外線輻射(ultraviolet,簡稱UV)的光破壞,其中可在第一導(dǎo)光板層120或第二導(dǎo)光板層130中添加紫外線吸收材料,兩者以共擠制程來制作,但本發(fā)明并不以此為限。此外,在本實施例中,第一導(dǎo)光板層120的厚度T1大于第二導(dǎo)光板層130的厚度T2。在本實施例中,厚度T1與厚度T2的比例例如是介于1.05至2.2之間。此厚度設(shè)計可以將光源140所發(fā)出的光有較大的比例通過第一導(dǎo)光板層120傳導(dǎo)。因此,光提供適當(dāng)?shù)娜肷浣沁M入第一導(dǎo)光板層120以及第二導(dǎo)光板層130,搭配顯示面板顯示畫面,可提供良好顯示質(zhì)量。
此外,在本實施例中,第一導(dǎo)光板層120的入光面122與第二導(dǎo)光板層130的入光面132在一參考方向形成一厚度范圍。在此例中,參考方向例如是垂直方向Y,厚度范圍例如是第一導(dǎo)光板層120和第二導(dǎo)光板層130兩者的厚度總合T1+T2。光源140的出光面142的一中心軸AX位于所述厚度范圍內(nèi)。舉例來說,在本實施例中,光源140可以以平行于第一導(dǎo)光板層120的入光面122以及第二導(dǎo)光板層130的入光面132當(dāng)作參考方向(即垂直方向Y)。出光面142的中心軸AX設(shè)置在第一導(dǎo)光板層120的下表面126以及第 二導(dǎo)光板層130的上表面134內(nèi),也就是厚度范圍T1+T2之間。此外,在本實施例中,光源140的在Y方向的厚度T3例如可等于、大于或小于第一導(dǎo)光板層120的入光面122在Y方向的厚度T1,以提高第一導(dǎo)光板層120和第二導(dǎo)光板層130的導(dǎo)光效率。在圖1中,是以光源140的在Y方向的厚度T3大于第一導(dǎo)光板層120的入光面122在Y方向的厚度T1為例,其余厚度關(guān)可依此類推,本發(fā)明并不加以限制。
在本實施例中,第一導(dǎo)光板層120的下表面126例如具有一網(wǎng)點結(jié)構(gòu)。舉例而言,制作網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的方式例如可以以熱壓方式直接將網(wǎng)點結(jié)構(gòu)以整卷的方式壓在第一導(dǎo)光板層120的材料上?;蛘撸谱骶W(wǎng)點結(jié)構(gòu)的方式也可以例如是涂布紫外線固化的膜層材料在第一導(dǎo)光板層120的下表面126上,并且在壓印網(wǎng)點結(jié)構(gòu)后以紫外線照射將膜層固化。關(guān)于網(wǎng)點結(jié)構(gòu)的制作方式,本發(fā)明并不以此為限。
綜上所述,在本發(fā)明的實施例中,顯示裝置及前光模塊的導(dǎo)光結(jié)構(gòu)包括多個導(dǎo)光板層,并且以復(fù)合材料來制作多層導(dǎo)光板結(jié)構(gòu)。第二導(dǎo)光板層的上表面是直接進行經(jīng)抗眩處理、表面硬化處理或抗反射處理,因此,不需將保護膜粘合于第二導(dǎo)光板層,從而可提升產(chǎn)品良率,并且降低顯示裝置的厚度。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。