一種白板的制作方法
【專利摘要】一種白板，包括白板主體、四根邊框；其特征是：邊框內(nèi)設(shè)有白板安裝槽、板擦安裝槽；白板主體四邊沿卡裝在邊框的白板安裝槽內(nèi)；白板主體正面設(shè)有白板擦；白板擦左右兩端位于左、右邊框的板擦安裝槽內(nèi)，白板擦背面與左、右邊框之間設(shè)有壓緊彈簧，壓緊彈簧連接沿板擦安裝槽上下移動(dòng)的滑動(dòng)塊；白板擦連接拉繩；拉繩繞過(guò)上方定滑輪、下方定滑輪、中間滑輪后向下穿過(guò)下邊框，并連接一把手塊；上方定滑輪安裝軸上套有圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧，圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的一端與該滑輪輪連接，另一端與上邊框相對(duì)固定。該白板自帶白板擦，擦拭簡(jiǎn)單方便，而且白板擦在擦拭工作時(shí)，運(yùn)行順暢，不會(huì)卡死，且可自動(dòng)復(fù)位。
【專利說(shuō)明】一種白板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種白板，具體是用于進(jìn)行書寫的白板。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，白板都是不設(shè)置白板擦的，白板擦單獨(dú)設(shè)置，而白板擦放置不方便，還要單獨(dú)放置，這樣容易在用的時(shí)候找不到。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種白板，與白板擦設(shè)置為一體，擦拭操作簡(jiǎn)單方便。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種白板，包括白板主體、四根邊框；還包括有支架；所述四根邊框分別記為上邊框、下邊框、左邊框、右邊框；其特征是:所述邊框內(nèi)設(shè)置有白板安裝槽、板擦安裝槽；白板主體的四個(gè)邊沿分別卡裝在四個(gè)邊框的白板安裝槽內(nèi)；在白板主體的正面設(shè)置有白板擦；白板擦左右方向的長(zhǎng)度大于白板主體左右方向的長(zhǎng)度，白板擦的左右兩端分別位于左邊框、右邊框的板擦安裝槽內(nèi)，且白板擦的左右兩端的背面與左邊框、右邊框的內(nèi)壁之間設(shè)置有沿前后方向伸縮的壓緊彈簧、及與壓緊彈簧連接在一起的并可沿所述板擦安裝槽上下移動(dòng)的滑動(dòng)塊；白板擦的左右兩端分別連接一根拉繩；在上邊框左右兩端內(nèi)分別設(shè)置一上方定滑輪，所述兩根拉繩分別繞過(guò)一對(duì)應(yīng)的上方定滑輪后向下再分別繞過(guò)一下方定滑輪并沿水平方向向白板主體底邊沿的中間處延伸并分別繞過(guò)一個(gè)中間滑輪后向下穿過(guò)下邊框，并在下邊框的下方共同連接一把手塊；所述上方定滑輪的安裝軸上套置有圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的一端與所述上方定滑輪連接，另一端與上邊框相對(duì)固定。
[0005]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述上邊框的板擦安裝槽內(nèi)設(shè)置有可沿上下方向產(chǎn)生彈性變形的回彈輔助彈簧。
[0006]進(jìn)一步的:所述左邊框的板擦安裝槽內(nèi)、右邊框的板擦安裝槽內(nèi)分別設(shè)置一條導(dǎo)向軌道；
[0007]所述導(dǎo)向軌道由多個(gè)軸承組成，多個(gè)軸承通過(guò)安裝軸固定在所述板擦安裝槽內(nèi)，所述多個(gè)軸承的軸向與所述白板主體垂直，且相互平行的沿上下方向依次排列，相鄰軸承之間設(shè)置有間隙；
[0008]所述白板擦左端的端面與左邊框內(nèi)的導(dǎo)向軌道接觸配合；
[0009]所述白板擦右端的端面與右邊框內(nèi)的導(dǎo)向軌道接觸配合。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述支架的底部設(shè)置有平衡配重塊。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:該白板自帶白板擦，擦拭簡(jiǎn)單方便，而且白板擦在擦拭工作時(shí)，運(yùn)行順暢，不會(huì)卡死，且可自動(dòng)復(fù)位。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中的A-A處的局部剖視圖；
[0015]圖3為對(duì)白板擦進(jìn)行前后限位的另外一種實(shí)施方式；
[0016]圖4為對(duì)白板擦進(jìn)行前后限位的另外一種實(shí)施方式；
[0017]圖5為圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1白板主體,2邊框，21上邊框，22下邊框,23左邊框,24右邊框,25白板安裝槽，26板擦安裝槽，3支架，4白板擦，5壓緊彈簧，6滑動(dòng)塊，7拉繩，8上方定滑輪，81安裝軸，82圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧，9下方定滑輪，10中間滑輪，11把手塊，12回彈輔助彈簧，13導(dǎo)向軌道，131軸承，14平衡配重塊，15壓條，16突起，17定位凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，該白板包括白板主體1、四根邊框2 ;還包括有支架3。
[0020]所述四根邊框2分別記為上邊框21、下邊框22、左邊框23、右邊框24。
[0021]其特別之處是，所述邊框2內(nèi)設(shè)置有白板安裝槽25、板擦安裝槽26。
[0022]白板主體I的四個(gè)邊沿分別卡裝在四個(gè)邊框2的白板安裝槽25內(nèi)。
[0023]在白板主體I的正面設(shè)置有白板擦4 ;白板擦4左右方向的長(zhǎng)度大于白板主體I左右方向的長(zhǎng)度，白板擦4的左右兩端分別位于左邊框23、右邊框24的板擦安裝槽26內(nèi)，且白板擦4的左右兩端的背面與左邊框23、右邊框24的內(nèi)壁之間設(shè)置有沿前后方向伸縮的壓緊彈簧5、及與壓緊彈簧5連接在一起的并可沿所述板擦安裝槽26上下移動(dòng)的滑動(dòng)塊6。
[0024]這樣在白板擦4上下運(yùn)行時(shí)，能保證其緊貼白板主體I的表面，保證其擦拭效果。如果長(zhǎng)時(shí)間使用后，白板擦4發(fā)生磨損，壓緊彈簧5可以實(shí)時(shí)的補(bǔ)償該磨損量，以保證白板擦4始終緊貼白板主體I的表面，從而保證擦拭效果。
[0025]白板擦4的左右兩端分別連接一根拉繩7 ;在上邊框21左右兩端內(nèi)分別設(shè)置一上方定滑輪8，所述兩根拉繩7分別繞過(guò)一對(duì)應(yīng)的上方定滑輪8后向下再分別繞過(guò)一下方定滑輪9并沿水平方向向白板主體I底邊沿的中間處延伸并分別繞過(guò)一個(gè)中間滑輪10后向下穿過(guò)下邊框22，并在下邊框22的下方共同連接一把手塊11。
[0026]設(shè)置兩根拉繩可以保證白板擦不會(huì)被拉偏，不會(huì)發(fā)生卡死現(xiàn)象。
[0027]所述上方定滑輪8的安裝軸81上套置有圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧82，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧82的一端與所述上方定滑輪8連接，另一端與上邊框21相對(duì)固定，如圖5所示。當(dāng)拉繩7拉動(dòng)白板擦4上升時(shí)，上方定滑輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧82發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。操作者松開拉繩7后，圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧82彈性作用下帶動(dòng)上方定滑輪8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，白板擦4自動(dòng)降落至下邊框22。
[0028]進(jìn)一步的改進(jìn):所述上邊框21的板擦安裝槽內(nèi)設(shè)置有可沿上下方向產(chǎn)生彈性變形的回彈輔助彈簧12。
[0029]白板擦4上升到上邊框21處，擠壓回彈輔助彈簧12，松開拉繩7后，回彈輔助彈簧12會(huì)對(duì)白板擦4施加向下的力，輔助白板擦4向下移動(dòng)回歸至下邊框22。
[0030]進(jìn)一步的改進(jìn):所述左邊框23的板擦安裝槽內(nèi)、右邊框24的板擦安裝槽內(nèi)分別設(shè)置一條導(dǎo)向軌道13。該所述導(dǎo)向軌道13由多個(gè)軸承131組成，多個(gè)軸承131通過(guò)安裝軸固定在所述板擦安裝槽26內(nèi)，所述多個(gè)軸承131的軸向與白板主體I垂直，且多個(gè)軸承131相互平行的沿上下方向依次排列，相鄰軸承131之間設(shè)置有間隙。白板擦4左端的端面與左邊框23內(nèi)的導(dǎo)向軌道13接觸配合。白板擦4右端的端面與右邊框24內(nèi)的導(dǎo)向軌道13接觸配合。
[0031]導(dǎo)向軌道可以對(duì)白板擦的運(yùn)行起到導(dǎo)向作用，而且可以用軸承構(gòu)成的軌道磨損小，也進(jìn)一步減少卡死現(xiàn)象的發(fā)生。
[0032]進(jìn)一步的技術(shù)方案:所述支架3的底部設(shè)置有平衡配重塊14，該平衡配重塊14可以保證白板不容易歪倒。
[0033]本實(shí)用新型并不僅僅局限于上述實(shí)施例。
[0034]例如:白板擦壓緊白板主體的結(jié)構(gòu)，當(dāng)然也可以采用其他方式，如圖3、4所示，圖3中采用壓條15的方式對(duì)白板擦進(jìn)行前后定位，以保證其擦拭效果，但這種不能對(duì)磨損進(jìn)行實(shí)施補(bǔ)償，長(zhǎng)時(shí)間使用效果不好。圖4所示為在軸承131的圓周面上設(shè)置一圈突起，相應(yīng)的在白板擦的端面上設(shè)置有定位凹槽，這種方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，而且也不能對(duì)磨損進(jìn)行補(bǔ)償。所以優(yōu)選圖2所示的方式。
【權(quán)利要求】
1.一種白板，包括白板主體、四根邊框；還包括有支架；所述四根邊框分別記為上邊框、下邊框、左邊框、右邊框；其特征是:所述邊框內(nèi)設(shè)置有白板安裝槽、板擦安裝槽；白板主體的四個(gè)邊沿分別卡裝在四個(gè)邊框的白板安裝槽內(nèi)；在白板主體的正面設(shè)置有白板擦；白板擦左右方向的長(zhǎng)度大于白板主體左右方向的長(zhǎng)度，白板擦的左右兩端分別位于左邊框、右邊框的板擦安裝槽內(nèi)，且白板擦的左右兩端的背面與左邊框、右邊框的內(nèi)壁之間設(shè)置有沿前后方向伸縮的壓緊彈簧、及與壓緊彈簧連接在一起的并可沿所述板擦安裝槽上下移動(dòng)的滑動(dòng)塊；白板擦的左右兩端分別連接一根拉繩；在上邊框左右兩端內(nèi)分別設(shè)置一上方定滑輪，所述兩根拉繩分別繞過(guò)一對(duì)應(yīng)的上方定滑輪后向下再分別繞過(guò)一下方定滑輪并沿水平方向向白板主體底邊沿的中間處延伸并分別繞過(guò)一個(gè)中間滑輪后向下穿過(guò)下邊框，并在下邊框的下方共同連接一把手塊；所述上方定滑輪的安裝軸上套置有圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧，所述圓柱螺旋扭轉(zhuǎn)彈簧的一端與所述上方定滑輪連接，另一端與上邊框相對(duì)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白板，其特征是:所述上邊框的板擦安裝槽內(nèi)設(shè)置有可沿上下方向產(chǎn)生彈性變形的回彈輔助彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種白板，其特征是:所述左邊框的板擦安裝槽內(nèi)、右邊框的板擦安裝槽內(nèi)分別設(shè)置一條導(dǎo)向軌道； 所述導(dǎo)向軌道由多個(gè)軸承組成，多個(gè)軸承通過(guò)安裝軸固定在所述板擦安裝槽內(nèi)，所述多個(gè)軸承的軸向與所述白板主體垂直，且相互平行的沿上下方向依次排列，相鄰軸承之間設(shè)置有間隙； 所述白板擦左端的端面與左邊框內(nèi)的導(dǎo)向軌道接觸配合； 所述白板擦右端的端面與右邊框內(nèi)的導(dǎo)向軌道接觸配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任意一種白板，其特征是:所述支架的底部設(shè)置有平衡配重塊。
【文檔編號(hào)】B43L1/00GK204196509SQ201420593326
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】辛昊 申請(qǐng)人:辛昊