鉛筆卷桿裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鉛筆卷桿裝置，包括機架，機架的一側(cè)設(shè)有環(huán)保紙張碼疊區(qū)，機架上方與機架連接并架設(shè)有橫架以及吸取裝置；架體的中部為輸送板、導(dǎo)向板、防曲板；沿著輸送方向設(shè)有蒸汽加熱管以及噴管；機架末端設(shè)有凹槽以及壓痕底座，壓痕底座上設(shè)有與凹槽對應(yīng)的凸條；凹槽的一側(cè)設(shè)有輸送器；機架的后端設(shè)有橫輥以及卷輪；卷輪上設(shè)有以卷輪為中心環(huán)形陣列有彈性卷片，所述的彈性卷片為由兩段組成，其中一段沿卷軸的徑向方向延伸，另一端朝向一方彎折，彎折區(qū)域的寬度跟橫輥寬度相當(dāng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置自動化程度高、卷桿效果好的優(yōu)點。
【專利說明】鉛筆卷桿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鉛筆卷桿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)環(huán)保鉛筆的筆桿材質(zhì)主要以再生紙，舊報紙為主，因此也叫做再生紙鉛筆或報紙鉛筆。
[0003]報紙鉛筆桿的生產(chǎn)工藝簡單說就是將一張張對開的舊報紙被整齊地疊好，用水泥預(yù)制件等重物壓好。隨后，按照鉛筆的尺寸，舊報紙被切成6份，將石墨鉛筆芯卷粘到切好的報紙頂端，把報紙經(jīng)過特殊膠水的浸淋，從卷鉛筆機器上通過，一份舊報紙瞬間變成一支質(zhì)地堅硬的鉛筆桿。
再生紙則是以廢紙做原料，將其打碎、去色、制漿經(jīng)過多種工序加工生產(chǎn)出來的紙張，制筆流程與報紙鉛筆桿是相同的。
現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，工藝復(fù)雜，并不能很好的保證卷桿過程中的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鉛筆卷桿裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置自動化程度高、卷桿效果好。
[0005]為達到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鉛筆卷桿裝置，包括機架，機架的一側(cè)設(shè)有環(huán)保紙張碼疊區(qū)，機架上方與機架連接并架設(shè)有橫架，橫架上通過橫向氣缸滑動設(shè)有吸取裝置，橫向氣缸一端固定連接、另一端與吸取裝置連接；
架體的中部為輸送板，沿輸送板輸送方向，輸送板兩外側(cè)設(shè)有朝向輸送板軸心縮減的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的后方、輸送板的上方距離輸送板2-5毫米罩設(shè)有防曲板，防曲板呈倒U結(jié)構(gòu)，兩側(cè)罩設(shè)在輸送板兩側(cè)；
沿著輸送方向，防曲板的上方與輸送方向垂直開設(shè)有兩個開口槽，與開口槽對應(yīng)依次設(shè)有朝向環(huán)保紙張的蒸汽加熱管、朝向環(huán)保紙張噴涂膠料的噴管；
輸送板的末端兩側(cè)設(shè)有與底座摩擦配合的由電機帶動擠壓輪，
機架末端設(shè)有一個與輸送方向垂直的凹槽以及可以可上下運動的壓痕底座，壓痕底座上設(shè)有與凹槽對應(yīng)的凸條；
凹槽的一側(cè)設(shè)有輸送器，所述的輸送器包括料斗，料斗的下方設(shè)有輸料盒，輸料盒的內(nèi)壁的寬度與長度正好與筆芯相當(dāng)，輸料盒的底部兩端設(shè)有開口，其中一個開口對應(yīng)朝向凹槽，另一個開口的一側(cè)設(shè)有由氣缸帶動的將筆芯頂出至凹槽的頂桿；
機架的后端設(shè)有橫輥以及卷輪，橫輥以及卷輪分為位于凹槽的兩側(cè)，且橫輥卷輪與凹槽平行設(shè)置，橫輥、卷輪的中心軸線連線經(jīng)過凹槽且呈斜向設(shè)置:輸送方向上，橫輥位于卷輪的前方，橫輥固定在橫架上，且與橫架具有彈性結(jié)構(gòu)；卷輪上設(shè)有以卷輪為中心環(huán)形陣列有彈性卷片，所述的彈性卷片為由兩段組成，其中一段沿卷軸的徑向方向延伸，另一端朝向一方彎折，彎折區(qū)域的寬度跟橫輥寬度相當(dāng)。
[0006]進一步的，擠壓輪的后方設(shè)有用于固定碳芯的卷曲底座；本卷曲底座的長度不低于環(huán)保紙張的寬度，卷曲底座的從輸送方向的一側(cè)開始逐漸升高，凹槽位于卷曲底座的最聞點O
[0007]進一步的，在輸料盒以及凹槽之間設(shè)有涂膠裝置。
[0008]進一步的，所述的吸取裝置包括上下伸縮的氣缸，氣缸的端部設(shè)有桿件，桿件與氣缸端部之間設(shè)有彈簧，連接桿的端部設(shè)有開口向下、橡膠材料的喇叭端口，喇叭口的另一端連通有抽氣裝置。
[0009]本發(fā)明的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
本發(fā)明主要包括以下部分:
碼疊區(qū)域以及將碼疊區(qū)域內(nèi)的紙張進行運送的吸取裝置；
用于承載吸取裝置運送到來的輸送設(shè)備，輸送設(shè)備配套有導(dǎo)向板、防曲板、蒸汽管以及噴膠管；
用于卷桿的凹槽、橫輥以及卷輪。
[0010]其中:
碼疊區(qū)用于存放紙張，用于原材料的獲取，通過吸取裝置將環(huán)保紙張一張張的輸送到下一區(qū)域，本吸取裝置采用喇叭口的負壓吸取，從紙張的一端面吸取，不會對底層的紙張造成影響，吸取紙張后通過橫桿輸送到下一區(qū)域。
[0011]被吸取后的紙張進入到輸送板，輸送板一開始兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板漸縮結(jié)構(gòu)，這樣就能環(huán)保之間進行導(dǎo)向，然后，隨著進入到防曲板，防曲板的兩端與環(huán)保紙張的兩端寬度適應(yīng)，能夠自動矯正環(huán)保紙張的方向，防止其偏移不正。
[0012]在防曲板的上方設(shè)置蒸汽管加熱管以及噴管，這樣，蒸汽噴管可以將紙張熨平以及軟化紙張，有利于下一步的噴膠粘合。
[0013]環(huán)保紙張經(jīng)過輸送帶后進入到電機帶動的擠壓輪，擠壓輪對紙張進行進一步的輸送，最終進入到凹槽，進入凹槽后可以利用上方的凸條，將紙張壓出一道凹痕，然后通過頂桿經(jīng)筆芯進入到凹痕中，然后重啟電動機，橫輥以及卷輪對筆芯進行轉(zhuǎn)動，達到卷桿的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2所示為本發(fā)明后端卷桿部位放大圖；
圖3所示為卷輪結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4所示為頂桿凹槽俯視圖；
圖5所示為輸送器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
[0016]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍。
[0017]一種鉛筆卷桿裝置，如圖1所示:包括機架1，機架I的一側(cè)設(shè)有環(huán)保紙張碼疊區(qū)2，機架I上方與機架連接并架設(shè)有橫架3，橫架3上通過橫向氣缸滑動設(shè)有吸取裝置4。
[0018]本實施例的吸取裝置4包括上下伸縮的氣缸，氣缸的端部設(shè)有桿件，桿件與氣缸端部之間設(shè)有彈簧，連接桿的端部設(shè)有開口向下、橡膠材料的喇叭端口，喇叭口的另一端連通有抽氣裝置。
[0019]吸取裝置4的一側(cè)設(shè)有的橫向氣缸一端固定在橫架上，另一端與吸取裝置固定。
[0020]這樣，通過氣缸的伸縮帶動桿件的上下運動，桿件端部的喇叭口通過另一吸氣裝置進行吸取，最終將碼疊區(qū)的環(huán)保紙張吸取然后送入輸送板5。
[0021]機架I的中部為輸送板5，輸送板5外側(cè)開口處為縮減的結(jié)構(gòu)，最終寬度比環(huán)保紙張的寬度略大，本實施例輸送板5米用輸送皮帶的形式,輸送板5的上方距離輸送板2-5毫米罩設(shè)有防曲板6，防曲板6呈倒U結(jié)構(gòu)，兩側(cè)罩設(shè)在輸送板5兩側(cè)，對進入的環(huán)保紙張起到一種限位以及導(dǎo)向的作用。
[0022]沿著輸送方向，防曲板6的上方與輸送方向垂直開設(shè)有兩個開口槽,與開口槽對應(yīng)依次設(shè)有朝向環(huán)保紙張的蒸汽加熱管7、朝向環(huán)保紙張噴涂膠料的噴管8。
[0023]其中蒸汽加熱管7的端部的蒸汽溫度為80-90攝氏度，一方面實現(xiàn)蒸汽熨燙，將環(huán)保紙張(比如報紙)的原有的彎折熨燙平整，從而實現(xiàn)卷曲過程中的順暢和卷曲質(zhì)量；另一方面蒸汽將報紙進行輕度的軟化，有利于下一步粘合劑的吸附以及卷曲。
[0024]防曲板6的末端設(shè)有配合的擠壓輪9，擠壓輪9在輸送過程中由電機帶動，在輸送完畢后，有著一定的摩擦力，起到卷起時張緊的作用，沿輸送方向，擠壓輪的后方設(shè)有用于固定碳芯的卷曲底座10。
[0025]本卷曲底座10的長度不低于環(huán)保紙張的寬度，卷曲底座10的從輸送方向的一側(cè)開始逐漸升高，在最高點有一垂直于輸送方向的凹槽101，機架I上方，設(shè)有一個可以可上下運動的壓痕底座11，壓痕底座11上設(shè)有與凹槽對應(yīng)的凸條111。
[0026]壓痕底座11的一側(cè)設(shè)有輸送器12,所述的輸送器12包括料斗,料斗的下方設(shè)有輸料盒，輸料盒的內(nèi)壁的寬度與長度正好與筆芯13相當(dāng)，輸料盒12的底部兩端設(shè)有開口，其中一個開口對應(yīng)朝向凹槽101，另一個開口的一側(cè)設(shè)有由氣缸帶動的頂桿17。
[0027]在輸料盒以及凹槽101之間設(shè)有涂膠裝置14，比如海綿，使得碳筆芯能夠接著涂抹上一層強力膠，一方面防止出現(xiàn)卷桿過程中空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，另一方面在鉛筆使用以及切削時，不易發(fā)生破損打散的現(xiàn)象。
[0028]后端設(shè)有橫輥15以及卷輪16，橫輥15以及卷輪分為位于凹槽101的兩側(cè)，且橫輥15、卷輪16平行設(shè)置，橫輥15、卷輪16的中心軸線連線經(jīng)過凹槽101且呈斜向設(shè)置，輸送方向上，橫輥15位于卷輪16的前方，橫輥15固定在橫架3上，且與橫架3具有彈性結(jié)構(gòu)，比如彈簧151。
[0029]卷輪16上設(shè)有以卷輪16為中心環(huán)形陣列有彈性卷片，所述的彈性卷片為由兩段組成，其中一段沿卷軸的徑向方向延伸161，另一端朝向一方彎折162，彎折區(qū)域的寬度跟橫輥寬度相當(dāng)。[0030]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛筆卷桿裝置，包括機架，機架的一側(cè)設(shè)有環(huán)保紙張碼疊區(qū)，機架上方與機架連接并架設(shè)有橫架，橫架上通過橫向氣缸滑動設(shè)有吸取裝置，橫向氣缸一端固定連接、另一端與吸取裝置連接； 架體的中部為輸送板，沿輸送板輸送方向，輸送板兩外側(cè)設(shè)有朝向輸送板軸心縮減的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的后方、輸送板的上方距離輸送板2-5毫米罩設(shè)有防曲板，防曲板呈倒U結(jié)構(gòu)，兩側(cè)罩設(shè)在輸送板兩側(cè)； 沿著輸送方向，防曲板的上方與輸送方向垂直開設(shè)有兩個開口槽，與開口槽對應(yīng)依次設(shè)有朝向環(huán)保紙張的蒸汽加熱管、朝向環(huán)保紙張噴涂膠料的噴管； 輸送板的末端兩側(cè)設(shè)有與底座摩擦配合的由電機帶動擠壓輪， 機架末端設(shè)有一個與輸送方向垂直的凹槽以及可以可上下運動的壓痕底座，壓痕底座上設(shè)有與凹槽對應(yīng)的凸條； 凹槽的一側(cè)設(shè)有輸送器，所述的輸送器包括料斗，料斗的下方設(shè)有輸料盒，輸料盒的內(nèi)壁的寬度與長度正好與筆芯相當(dāng)，輸料盒的底部兩端設(shè)有開口，其中一個開口對應(yīng)朝向凹槽，另一個開口的一側(cè)設(shè)有由氣缸帶動的將筆芯頂出至凹槽的頂桿； 機架的后端設(shè)有橫輥以及卷輪，橫輥以及卷輪分為位于凹槽的兩側(cè)，且橫輥卷輪與凹槽平行設(shè)置，橫輥、卷輪的中心軸線連線經(jīng)過凹槽且呈斜向設(shè)置:輸送方向上，橫輥位于卷輪的前方，橫輥固定在橫架上，且與橫架具有彈性結(jié)構(gòu)；卷輪上設(shè)有以卷輪為中心環(huán)形陣列有彈性卷片，所述的彈性卷片為由兩段組成，其中一段沿卷軸的徑向方向延伸，另一端朝向一方彎折，彎折區(qū)域的寬度跟橫輥寬度相當(dāng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆卷桿裝置，其特征在于:擠壓輪的后方設(shè)有用于固定碳芯的卷曲底座；本卷曲底座的長度不低于環(huán)保紙張的寬度，卷曲底座的從輸送方向的一側(cè)開始逐漸升高，凹槽位于卷曲底座的最高點。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆卷桿裝置，其特征在于:在輸料盒以及凹槽之間設(shè)有涂膠裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉛筆卷桿裝置，其特征在于:所述的吸取裝置包括上下伸縮的氣缸，氣缸的端部設(shè)有桿件，桿件與氣缸端部之間設(shè)有彈簧，連接桿的端部設(shè)有開口向下、橡膠材料的喇叭端口，喇叭口的另一端連通有抽氣裝置。
【文檔編號】B43K19/16GK103879186SQ201410144119
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】劉志浩 申請人:劉志浩