用于視窗片的層壓板、包括它的視窗片和包括它的顯示設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及層壓板，包括該層壓板的視窗片和包括該層壓板的顯示設(shè)備，所述層壓板包括基底膜；和在所述基底膜的上側(cè)和下側(cè)的至少一側(cè)上形成的含倍半硅氧烷的膜。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于視窗片的層壓板、包括它的視窗片和包括它的顯示設(shè) 備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及用于視窗片的層壓板、包括它的視窗片和包括它的顯示設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 玻璃通常用于液晶顯示面板的電極基板，用于等離子體顯示面板、電致發(fā)光顯示 管或發(fā)光二極管的顯示材料。然而，由于玻璃受撞擊易碎并且具有高比重，大表面積的薄的 和輕的玻璃產(chǎn)品的生產(chǎn)受到限制。
[0003] 透明的塑料材料代替玻璃材料在本領(lǐng)域中受到關(guān)注。塑料材料輕并且受撞擊不易 碎，從而在各領(lǐng)域提供代替玻璃材料的可能性。因此，已經(jīng)進(jìn)行了各種研究以改善塑料材料 的透明度、表面硬度、耐久性和耐熱性。
[0004] 近年來(lái)，隨著諸如IXD、rop、移動(dòng)電話、投影TV等各種顯示設(shè)備的顯著進(jìn)步，位于 該顯示設(shè)備的最外區(qū)域的部分視窗片被塑料材料所取代。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]【技術(shù)問(wèn)題】
[0006] 本發(fā)明的一個(gè)方面提供了具有高強(qiáng)度、低反射率、低折射率和良好的防污和防指 紋性能的層壓板。
[0007] 本發(fā)明的另一個(gè)方面提供了呈現(xiàn)優(yōu)異的透明度、耐沖擊性、硬度和耐劃傷性的層 壓板。
[0008] 本發(fā)明的再一個(gè)方面提供了能夠應(yīng)用于視窗片的層壓板。
[0009] 本發(fā)明的又一個(gè)方面提供了包括所述層壓板或所述視窗片的顯示設(shè)備。
[0010] 【技術(shù)方案】
[0011] 根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，用于視窗片的層壓板包括基底膜；和在所述基底膜的上 側(cè)或下側(cè)的至少一側(cè)上形成并且含有倍半硅氧烷的膜。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，視窗片包括所述層壓板。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，顯示設(shè)備包括所述層壓板。
[0014] 【有益效果】
[0015] 照此，本發(fā)明提供了具有高強(qiáng)度、低反射率、低折射率以及良好的防污和防指紋性 能的層壓板。此外，本發(fā)明提供了呈現(xiàn)優(yōu)異的透明度、耐沖擊性、硬度和耐劃傷性的層壓板。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為闡明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的層壓板的截面圖。
[0017] 圖2為闡明根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的層壓板的截面圖。
[0018] 圖3為闡明根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施方式的層壓板的截面圖。
[0019] 圖4為闡明根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施方式的層壓板的截面圖。
[0020] 圖5為闡明根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的顯示設(shè)備的截面圖。
[0021] 圖6為闡明固化高度的測(cè)量的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 【最佳方式】
[0023] 如本文使用的，例如"上側(cè)（upper side) "和"下側(cè)（lower side) "的術(shù)語(yǔ)是參照 附圖而定義的。因此，應(yīng)理解的是術(shù)語(yǔ)"上側(cè)"可與術(shù)語(yǔ)"下側(cè)"交替地使用。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，層壓板可包括基底膜；和在所述基底膜的上側(cè)或下 側(cè)的至少一側(cè)上形成并且含有倍半硅氧烷的膜。
[0025] 圖1和圖2為闡明根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的層壓板的視圖
[0026] 參照?qǐng)D1，層壓板100可包括基底膜110以及在基底膜110的上側(cè)上形成并且含有 倍半硅氧烷的第一膜130。在圖1中，所述層壓板可省略粘合劑層120。
[0027] 參照?qǐng)D2,層壓板200可包括基底膜210 ;在基底膜210的上側(cè)上形成并且含有 倍半硅氧烷的第一膜230b ;和在基底膜210的下側(cè)上形成并且含有倍半硅氧烷的第二膜 230a。在圖2中，可從層壓板200省略粘合劑層220a、220b。
[0028] 某底臘
[0029] 基底膜支撐層壓板，并且可為不含倍半硅氧烷的膜。
[0030] 基底膜可具有根據(jù)使用DuPont牌跌落測(cè)試儀的落鏢（falling-dart)耐沖擊性評(píng) 價(jià)的約5J或更大的耐沖擊性。在耐沖擊性的該范圍內(nèi)，基底膜可在含倍半硅氧烷的膜的層 壓中提供足夠的耐沖擊性，并且可提供高硬度和耐沖擊性。優(yōu)選地，基底膜具有約5J至約 20J的落鏢耐沖擊性。
[0031] 在使用DuPont牌跌落測(cè)試儀（500g，pinl/2〃，樣品：100X 100mm)的落鏢耐沖擊性 的測(cè)量中，基底膜可具有月35cm或更大的耐沖擊性，優(yōu)選約35cm至約90cm。
[0032] 可使用DuPont牌跌落測(cè)試儀根據(jù)鋼球跌落測(cè)量耐沖擊性。例如，可根據(jù)ASTM D4226使用DuPont牌跌落沖擊測(cè)試儀測(cè)量基底膜的耐沖擊性。在耐沖擊性的測(cè)量中，可在 500g的負(fù)荷下使用具有30mmX70mmX基底膜厚度（長(zhǎng)度X寬度X厚度）尺寸的樣品。
[0033] 在400nm至800nm的波長(zhǎng)處，基底膜可具有90%或更大的透光率，優(yōu)選約90 %至 99%。在透光率的該范圍內(nèi)，可將所述基底膜應(yīng)用于視窗片。
[0034] 基底膜可具有約50 μ m至約1000 μ m的厚度，優(yōu)選約100 μ m至約1000 μ m，或約 100 μ m至約900 μ m，更優(yōu)選約150 μ m至約800 μ m。在基底膜的該厚度范圍內(nèi)，可通過(guò)卷對(duì) 卷工藝（roll-to-roll process)來(lái)制造層壓板，并且所述層壓板可具有合適的厚度和耐沖 擊性。
[0035] 在一些實(shí)施方式中，基底膜可為具有約70°C至約220°C的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg)的 透明塑料膜。
[0036] 在其它實(shí)施方式中，基底膜可為透明塑料片。
[0037] 在其它實(shí)施方式中，基底膜可由聚苯乙烯、（甲基）丙烯酸酯-苯乙烯共聚物、聚 甲基丙烯酸甲酯-橡膠混合物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚鄰苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、環(huán)烯烴聚合物、 環(huán)烯烴共聚物、壓克力、聚氟乙烯、聚酰胺、聚芳酯、賽璐玢、聚醚砜、降冰片烯樹(shù)脂或它們的 混合物形成。
[0038] 優(yōu)選地，基底膜由聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯-橡膠共聚物或聚對(duì)苯二甲酸乙 二醇酯形成。
[0039] 含倍半硅氣烷的臘
[0040] 含倍半硅氧烷的膜可為高硬度的塑料膜。
[0041] 在一個(gè)實(shí)施方式中，當(dāng)在1kg的負(fù)荷下以0. 8mm/秒的速度劃線后，使用三菱鉛筆 (UNI)通過(guò)鉛筆硬度測(cè)試儀（Shinto Scientific, Heidon)測(cè)試時(shí)，所述含倍半娃氧燒的膜 可具有約9H至10H的鉛筆硬度。
[0042] 在200 μ m的膜厚度下于400nm至800nm的波長(zhǎng)帶中，所述膜可具有約88 %或更大 的透光率，優(yōu)選90 %或更大，更優(yōu)選約90 %至約100 %。
[0043] 所述膜可具有約250°C或更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，優(yōu)選約290°C至約330°C。
[0044] 所述膜可具有約50 μ m至約500 μ m的厚度，優(yōu)選約100 μ m至約300 μ m。
[0045] 在一個(gè)實(shí)施方式中，含倍半硅氧烷的膜可為由倍半硅氧烷或倍半硅氧烷樹(shù)脂組成 的膜。
[0046] 在另一個(gè)實(shí)施方式中，含倍半硅氧烷的膜可為由含倍半硅氧烷或倍半硅氧烷樹(shù)脂 的組合物的固化產(chǎn)品形成的膜。
[0047] 在又一個(gè)實(shí)施方式中，可通過(guò)將增強(qiáng)材料浸入含有聚硅氧烷等的基質(zhì)樹(shù)脂中，隨 后固化所得物來(lái)制備含倍半硅氧烷的膜。增強(qiáng)材料的實(shí)例可包括玻璃纖維、玻璃纖維布、玻 璃織物、玻璃非織造織物、玻璃網(wǎng)、玻璃珠、玻璃粉、玻璃片、二氧化硅顆粒、硅溶膠或它們的 混合物，但不限于此。
[0048] 在又一個(gè)實(shí)施方式中，含倍半硅氧烷的膜可包括通過(guò)在透明膜的一側(cè)或兩側(cè)上涂 布含倍半硅氧烷樹(shù)脂或倍半硅氧烷樹(shù)脂的組合物的固化產(chǎn)品而制備的膜。
[0049] 在一些實(shí)施方式中，所述膜可包括通過(guò)堆疊在550nm波長(zhǎng)處具有約90 %或更大的 透光率和約250°C或更高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹(shù)脂層C1和具有約70°C至約220°C的玻璃化 轉(zhuǎn)變溫度的透明膜C2而制備的膜層壓板。
[0050] 樹(shù)脂層可為含有光固化的籠型倍半硅氧烷樹(shù)脂的光固化樹(shù)脂組合物的固化產(chǎn)品。
[0051] 在一個(gè)實(shí)施方式中，可通過(guò)在有機(jī)極性溶劑和堿性催化劑的存在下，對(duì)以下通式1 表示的硅化合物進(jìn)行水解和部分縮合，隨后在非極性溶劑和堿性催化劑的存在下的對(duì)水解 產(chǎn)物進(jìn)行縮合而制備所述籠型倍半硅氧烷樹(shù)脂。
[0052] 〈通式 1>
[0053] RSiX3
[0054] (在通式1中，R為（甲基）丙烯酰基、縮水甘油基或乙烯基，并且X為可水解的基 團(tuán)）。
[0055] 在另一個(gè)實(shí)施方式中，籠型倍半硅氧烷樹(shù)脂可由通式2或3表示。
[0056] 〈通式 2>
[0057] [RSi03/2]n
[0058] (在通式2中，R為（甲基）丙烯酰基、縮水甘油基或乙烯基，并且η為8、10、12或 14)。
[0059] 〈通式 3>
[0060] [RiR^SiCV^^SiCVl
[0061] (在通式3中，R1為乙烯基、Cl至CIO烷基、苯基、（甲基）丙烯?；⑾┍蚝h(huán) 氧乙烷環(huán)的基團(tuán)；(m+rOR 1化合物中的至少兩種為選自具有不飽和雙鍵的乙烯基、（甲基） 丙烯?；蛳┍幕钚杂袡C(jī)官能團(tuán)；R2為甲基;m為從1至4的整數(shù)；η為從8至16的整 數(shù)；并且m+n在10至20的范圍內(nèi)）。
[0062] 光固化組合物可包括至少一種或兩種由通式2或3表示的倍半硅氧烷樹(shù)脂。
[0063] 在又一個(gè)實(shí)施方式中，籠型倍半硅氧烷樹(shù)脂可由通式1或2中的以下通式4、5或 6表示。
[0064] 〈通式 4>

【權(quán)利要求】
1. 一種用于視窗片的層壓板，包括： 基底膜； 含倍半硅氧烷的膜，所述含倍半硅氧烷的膜在所述基底膜的上側(cè)和下側(cè)的至少一側(cè)上 形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中所述層壓板具有小于約5mm的彎曲高度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中所述層壓板具有約6H或更大的鉛筆硬度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中根據(jù)ASTM D4226,所述基底膜具有約5J或更大 的落鏢耐沖擊性。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中，當(dāng)使用DuPont跌落測(cè)試儀（500g，pinl/2"，樣 品尺寸：l〇〇X 100mm)測(cè)量落鏢耐沖擊性時(shí)，所述基底膜具有約35cm或更大的耐沖擊性。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中所述基底膜由聚苯乙烯、（甲基）丙烯酸酯-苯 乙烯共聚物、聚甲基丙烯酸甲酯-橡膠混合物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯、聚乙烯 醇、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚鄰苯二甲酸丁二醇酯、聚丙烯、聚乙 烯、環(huán)烯烴聚合物、環(huán)烯烴共聚物、壓克力、聚氟乙烯、聚酰胺、聚芳酯、賽璐玢、聚醚砜、降冰 片烯樹(shù)脂、環(huán)烯烴共聚物或它們的混合物形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中所述基底膜具有約50 μ m至約1000 μ m的厚度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中，當(dāng)在lkg的負(fù)荷下以0. 8mm/秒的速度劃線后， 使用三菱鉛筆（UNI)通過(guò)鉛筆硬度測(cè)試儀（Shinto Scientific, Heidon)測(cè)定時(shí)，所述含倍 半硅氧烷的膜具有約9H至約10H的鉛筆硬度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中所述含倍半硅氧烷的膜具有約88%或更大的透 光率。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中所述含倍半硅氧烷的膜具有約50 μ m至約 500 μ m的厚度。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，其中所述含倍半硅氧烷的膜包括含有倍半硅氧烷 樹(shù)脂的組合物的固化產(chǎn)品。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，進(jìn)一步包括：在所述基底膜和所述含倍半硅氧烷的 膜之間的粘合劑層。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的層壓板，其中所述粘合劑層具有約-50°C至約-10°C的玻璃 化轉(zhuǎn)變溫度。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的層壓板，其中所述粘合劑層具有約lX104dyn/cm2至約 1. 5X 106dyn/cm2 的模量（G'）。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的層壓板，其中所述粘合劑層由包括（甲基）丙烯酸共聚物 和固化劑的粘合劑組合物形成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的層壓板，其中所述（甲基）丙烯酸共聚物為選自含羥基的 乙烯基單體、含烷基的乙烯基單體、含羧酸基的乙烯基單體和含芳環(huán)的乙烯基單體的組中 的一種或多種單體的混合物的共聚物。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的層壓板，其中，基于100重量份的所述（甲基）丙烯酸共聚 物，所述固化劑的含量為約〇. 01重量份至約5重量份。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的層壓板，其中所述粘合劑層具有約5 μ m至約50 μ m的厚 度。
19. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，進(jìn)一步包括：在所述含倍半硅氧烷的一側(cè)上形成的 涂層。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的層壓板，其中所述涂層在25°C下具有約80°或更大的水接 觸角或者約25°或更大的十六烷接觸角。
21. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的層壓板，其中所述涂層在550nm的波長(zhǎng)處具有約2%或更 小的反射率。
22. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的層壓板，其中所述涂層由包括（甲基）丙烯酸酯類(lèi)化合物 和無(wú)機(jī)納米顆粒的組合物形成。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的層壓板，其中所述（甲基）丙烯酸酯類(lèi)化合物包括含氟（甲 基）丙烯酸酯類(lèi)化合物。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的層壓板，其中所述含氟（甲基）丙烯酸酯類(lèi)化合物包括氟 改性（甲基）丙烯酸酯共聚物、氟改性（甲基）丙烯酸酯單體或它們的混合物。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的層壓板，其中所述氟改性（甲基）丙烯酸酯單體與所述氟 改性（甲基）丙烯酸酯共聚物在所述組合物中的重量比在約〇. 1至約6的范圍內(nèi)。
26. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的層壓板，其中所述組合物進(jìn)一步包括引發(fā)劑。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的層壓板，其中，基于100重量份的所述組合物，所述組合物 包括約40重量份至約95重量份的所述（甲基）丙烯酸酯類(lèi)化合物、約1重量份至約50重 量份的所述無(wú)機(jī)納米顆粒和約〇. 1重量份至約10重量份的所述引發(fā)劑。
28. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的層壓板，其中所述（甲基）丙烯酸酯類(lèi)化合物包括（甲基） 丙烯酸UV可固化樹(shù)脂和多官能（甲基）丙烯酸酯單體中的至少一種。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的層壓板，其中所述組合物進(jìn)一步包括硅改性聚丙烯酸酯和 消泡劑中的至少一種。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的層壓板，其中所述組合物進(jìn)一步包括引發(fā)劑。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的層壓板，其中所述組合物包括：約30重量份至約70重量 份的所述UV可固化樹(shù)脂、約5重量份至約25重量份的所述多官能（甲基）丙烯酸酯單體、 約 5至45重量份的所述無(wú)機(jī)納米顆粒，并且基于總共100重量份的所述UV可固化樹(shù)脂、所 述多官能（甲基）丙烯酸酯單體和所述無(wú)機(jī)納米顆粒，包括約〇. 1重量份至約10重量份的 所述引發(fā)劑、約〇. 1重量份至約5重量份的所述硅改性聚丙烯酸酯和約0. 01重量份至約5 重量份的所述消泡劑。
32. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的層壓板，其中所述無(wú)機(jī)納米顆粒包括中空二氧化硅、反應(yīng) 性二氧化硅或它們的混合物。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的層壓板，其中所述中空二氧化硅具有約5nm至約300nm的 平均粒徑和約50m2/g至約1500m 2/g的比表面積。
34. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的層壓板，其中所述反應(yīng)性二氧化硅具有約5nm至約300nm 的平均粒徑。
35. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的層壓板，其中所述中空二氧化硅經(jīng)氟化合物的表面處理。
36. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的層壓板，其中所述反應(yīng)性二氧化硅經(jīng)（甲基）丙烯酸酯類(lèi) 化合物的表面處理。
37. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的層壓板，其中，基于總共100重量份的所述含氟（甲基）丙 烯酸酯類(lèi)化合物和所述無(wú)機(jī)納米顆粒，所述無(wú)機(jī)納米顆粒的含量為約1重量份至約50重量 份。
38. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的層壓板，其中所述硅改性聚丙烯酸酯在其末端上包括羥 基。
39. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的層壓板，其中，以固含量計(jì)，所述硅改性聚丙烯酸酯具有約 20mgK0H/g 至約 40mgK0H/g 的酸值。
40. 根據(jù)權(quán)利要求29所述的層壓板，其中所述消泡劑包括二甲基聚硅氧烷或氟改性聚 硅氧烷。
41. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的層壓板，其中所述涂層具有約10nm至約500nm的厚度。
42. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板，進(jìn)一步包括：硬涂層。
43. -種視窗片，所述視窗片包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓板。
44. 一種顯示設(shè)備，所述顯示設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利要求43所述的視窗片。
【文檔編號(hào)】G09F9/00GK104105598SQ201380006898
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月27日
【發(fā)明者】崔晉喜, 金度泳, 姜炅求 申請(qǐng)人:三星Sdi株式會(huì)社