一種實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，其包括雙板擠漿主體、控溫測(cè)壓儀、稱量器，雙板擠漿主體與控溫測(cè)壓儀連接，稱量器設(shè)置在雙板擠漿主體下方，其中雙板擠漿主體包括鋼化玻璃罩、三腳拉馬、螺桿、拉馬固定器、基座、支撐桿、壓板、濾板，使用該裝置時(shí)，裝填漿料，安置儀器，調(diào)節(jié)裝置水平，通過(guò)中波紅外加熱器、控溫測(cè)壓儀調(diào)節(jié)擠漿時(shí)漿料溫度，待漿料溫度達(dá)到預(yù)設(shè)，實(shí)施擠漿操作，稱量器可快速稱量擠出廢液質(zhì)量，使用本實(shí)用新型進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室擠漿操作，簡(jiǎn)單易行，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)可控制漿料溫度并測(cè)定擠漿時(shí)漿料所受壓力，滿足不同實(shí)驗(yàn)條件下的擠漿操作，實(shí)驗(yàn)效率高，操作穩(wěn)定，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)；適用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬工業(yè)擠漿實(shí)驗(yàn)。
【專利說(shuō)明】一種實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制漿造紙【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制漿造紙領(lǐng)域，為使廢液和紙漿纖維分離，通常會(huì)采用過(guò)濾、擠壓、擴(kuò)散或置換等洗滌方式完成。洗滌的目的是盡可能地將纖維與廢液分離，得到潔凈的紙漿；廢液提取的目的是為廢液回收再利用做準(zhǔn)備，以獲得經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。目前漿料洗滌及廢液提取設(shè)備和流程都依此設(shè)計(jì)。
[0003]由于涉及漿料洗滌設(shè)備復(fù)雜，成本較高，在實(shí)驗(yàn)室難以模擬工業(yè)上對(duì)漿料的洗滌過(guò)程，目前實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有一套行之有效的實(shí)驗(yàn)裝置完成工業(yè)擠漿模擬實(shí)驗(yàn)，只能以簡(jiǎn)單的抽濾、擠壓替代，遠(yuǎn)不能滿足實(shí)驗(yàn)室的精度要求。采用這種手自一體加熱式雙板擠漿裝置可以模擬工業(yè)高濃洗漿設(shè)備網(wǎng)式擠漿機(jī)的常溫及加熱洗漿過(guò)程，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性，為網(wǎng)式擠漿機(jī)工藝的優(yōu)化控制和效能的提高提供科學(xué)依據(jù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的內(nèi)容在于解決實(shí)驗(yàn)室難以模擬工業(yè)洗漿過(guò)程的問(wèn)題，提供了一種快速、準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，以供制漿造紙技術(shù)研究使用。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)驗(yàn)室加熱式雙板擠漿裝置包括雙板擠漿主體、控溫測(cè)壓儀7、稱量器，雙板擠漿主體與控溫測(cè)壓儀7連接，稱量器設(shè)置在雙板擠漿主體下方，其中雙板擠漿主體包括防護(hù)罩1、三腳拉馬2、螺桿3、拉馬固定器4、基座5、支撐桿8、壓板10、濾板18，濾板18設(shè)置在基座5的中部，壓板10設(shè)置在濾板18的上方，壓板10上設(shè)置帶有凹槽22的墊片11，螺桿3設(shè)置在三腳拉馬2上并可通過(guò)旋轉(zhuǎn)將其頂端嵌入凹槽22中，可卡緊裝填漿料后的壓板10和濾板18，并使三腳拉馬2固定壓板10與濾板18時(shí)準(zhǔn)確找出中心點(diǎn)，防止擠壓時(shí)受力不均，螺桿3損壞，墊片11可防止螺桿3在擠壓時(shí)，壓板10僅一點(diǎn)受力，壓強(qiáng)過(guò)大造成壓板受損形變，凹槽22可固定螺桿頂端，防止擠壓過(guò)程中螺桿3滑動(dòng)；基座5上帶有拉馬卡槽21，三腳拉馬2的三個(gè)支腳可嵌入拉馬卡槽21中；基座5和濾板18上分別裝有內(nèi)部連通的溫度壓力感應(yīng)器，防護(hù)罩I內(nèi)設(shè)置有中波紅外加熱器14，可對(duì)漿料進(jìn)行加熱處理，中波紅外加熱器14與基座5上的溫度感應(yīng)孔19連接，溫度感應(yīng)孔19與基座5、濾板18上的溫度壓力感應(yīng)器內(nèi)部連通，可接受溫度壓力感應(yīng)器對(duì)漿料溫度的反饋；控溫測(cè)壓儀7連接基座5上的溫度壓力感應(yīng)器，能實(shí)時(shí)觀察、記錄擠漿過(guò)程中壓力溫度變化；防護(hù)罩I設(shè)置在基座5上，防護(hù)罩I上帶有固定器留孔15和螺桿留孔16，拉馬固定器4穿過(guò)固定器留孔15固定三腳拉馬2，擠漿實(shí)驗(yàn)中，可一手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3，一手握拉馬固定器4穩(wěn)定裝置，防止在實(shí)驗(yàn)中裝置移動(dòng)，螺桿3穿過(guò)防護(hù)罩I頂端的螺桿留孔16，支撐桿8設(shè)置在基座5下部。
[0006]本實(shí)用新型中所述基座5上設(shè)置有水平儀13，支撐桿8上帶有地腳螺栓9，調(diào)校水平是為擠漿裝置在擠壓時(shí)，濾板漿料的承壓一致，防止濾板18形變和漿料受力不均；以便適應(yīng)不同的工作環(huán)境。
[0007]本實(shí)用新型中所述稱量器為帶托盤17的電子天平6，托盤17位于濾板18下方且直徑大于濾板18，擠漿時(shí)廢液透過(guò)濾孔12流入托盤17，電子天平6稱量，可快速準(zhǔn)確稱量廢液質(zhì)量，無(wú)廢液轉(zhuǎn)移操作，減小廢液損失，使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)。
[0008]本實(shí)用新型中所述中波紅外加熱器14包括中波輻射源23、紅外加熱單管24、溫度探棒25、保險(xiǎn)管26、陶瓷支撐元件27，中波輻射源23和紅外加熱單管24設(shè)置在陶瓷支撐元件27 (內(nèi)含控溫元件)上，紅外加熱單管24設(shè)置在中波輻射源23兩側(cè)，保險(xiǎn)管26與中波輻射源23連接，保險(xiǎn)管26可在中波紅外加熱器14工作異常時(shí)及時(shí)斷電保護(hù)中波輻射源23不被損壞，溫度探棒25設(shè)置在陶瓷支撐元件27端部并安裝在溫度感應(yīng)孔19中，并通過(guò)溫度感應(yīng)孔19與溫度壓力感應(yīng)器連接，以便完成不同實(shí)驗(yàn)條件下對(duì)漿料洗滌時(shí)的控溫測(cè)壓。
[0009]通過(guò)防護(hù)罩I內(nèi)螺桿3旋轉(zhuǎn)擠壓壓板10和嵌入基座5的濾板18之間的漿料完成擠漿過(guò)程，擠壓出的廢液透過(guò)濾孔19流入托盤17內(nèi)，利用電子天平6稱量廢液。
[0010]本實(shí)用新型采用人工動(dòng)力機(jī)構(gòu)，通過(guò)套筒扳手旋擰三腳拉馬中心螺桿，達(dá)到擠壓壓板和濾板之間的漿料，擠出漿中黑液的目的，手動(dòng)套筒扳手可用小型伺服電機(jī)取代，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳動(dòng)，用于滿足不同的實(shí)驗(yàn)需求。
[0011]本實(shí)用新型裝置防護(hù)罩I采用透明鋼化玻璃罩，可以直觀地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作；拉馬固定器4與固定器留孔15、三腳拉馬2間，螺桿3與螺桿留口 16間有硅膠墊片；鋼化玻璃罩I與基座5接觸面上有橡膠墊圈14 ;三腳拉馬2與拉馬卡槽21接觸面有硅膠墊保護(hù)，可降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中機(jī)械摩擦力，保護(hù)防護(hù)罩I及拉馬固定器4不受磨損，并使裝置有一定的保溫、密封性，減少熱量損失，降低液體蒸發(fā)量；基座5形狀為一同心圓環(huán)，中心用于放置濾板18，小環(huán)邊緣設(shè)有固定角度的三個(gè)拉馬卡槽21，用于穩(wěn)定三腳拉馬2。
[0012]本實(shí)用新型中基座5、濾板18、防護(hù)罩1、三腳拉馬2均可拆卸，方便漿料裝填及設(shè)備清洗。
[0013]本實(shí)用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有優(yōu)點(diǎn)及效益:
[0014]本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室難以模擬工業(yè)洗漿的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了實(shí)驗(yàn)室小型手自一體可加熱式雙板擠漿裝置，此擠漿裝置適用于高濃擠漿，進(jìn)漿濃度8%-12%，出漿濃度35%-45%，一段黑液提取率在65%以上，這與工業(yè)上高濃洗滌設(shè)備雙網(wǎng)擠漿機(jī)進(jìn)漿濃度8%-10%，出漿濃度25%-40%基本吻合，故本實(shí)用新型擠漿裝置能夠方便，準(zhǔn)確幫助實(shí)驗(yàn)人員模擬高濃洗漿實(shí)驗(yàn)，使用裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室擠漿操作，簡(jiǎn)單易行，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，同時(shí)可控制漿料溫度并測(cè)定擠漿時(shí)漿料所受壓力，滿足不同實(shí)驗(yàn)條件下的擠漿操作，實(shí)驗(yàn)效率高，操作穩(wěn)定，數(shù)據(jù)精準(zhǔn)，適用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬工業(yè)擠漿實(shí)驗(yàn)；采用本實(shí)用新型模擬工業(yè)擠漿機(jī)進(jìn)行擠漿實(shí)驗(yàn)，通過(guò)進(jìn)出漿料濃度可計(jì)算黑液提取率，可由此準(zhǔn)確推算工業(yè)置換洗漿中，洗滌漿料的最小用水量，降低工業(yè)洗漿的無(wú)效用水，亦可減少后續(xù)黑液堿回收工段能耗；在漿料洗滌、篩選、凈化，制漿廢液回收與利用的工藝參數(shù)確定及設(shè)備選取上有指導(dǎo)意義。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型電子天平結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為本實(shí)用新型中壓板、濾板、基座放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中波紅外加熱器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型中波紅外加熱器和鋼化玻璃罩結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為本實(shí)用新型中中波紅外加熱器及基座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1是防護(hù)罩，2是三腳拉馬，3是螺桿，4是拉馬固定器，5是基座，6是電子天平，7是控溫測(cè)壓儀，8是支撐桿，9是地腳螺栓，10是壓板，11是墊片，12是濾孔，13是水平儀，14是中波紅外加熱器，15是拉馬固定器留孔，16是螺桿留孔，17是托盤，18是濾板，19是溫度感應(yīng)孔，20是濾板上的溫度壓力感應(yīng)器，21是拉馬卡槽，22是凹槽，23是中波輻射源，24是紅外加熱單管，25是溫度探棒，26是保險(xiǎn)管，27是陶瓷支撐元件。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容不限于所屬范圍。
[0024]本實(shí)驗(yàn)室加熱式雙板擠漿裝置包括雙板擠漿主體、控溫測(cè)壓儀7、稱量器，雙板擠漿主體與控溫測(cè)壓儀7連接，稱量器設(shè)置在雙板擠漿主體下方，其中雙板擠漿主體包括鋼化玻璃罩1、三腳拉馬2、螺桿3、拉馬固定器4、基座5、支撐桿8、圓盤壓板10、濾板18，濾板18設(shè)置在基座5的中部，壓板10設(shè)置在濾板18的上方，壓板10上設(shè)置帶有凹槽22的不銹鋼墊片11，螺桿3設(shè)置在三腳拉馬2上并可通過(guò)旋轉(zhuǎn)將其頂端嵌入凹槽22中，可卡緊裝填漿料后的壓板10和濾板18，并使三腳拉馬2固定壓板10與濾板18時(shí)準(zhǔn)確找出中心點(diǎn)，防止擠壓時(shí)受力不均，螺桿3損壞，不銹鋼墊片11可防止螺桿在擠壓時(shí)，壓板10僅一點(diǎn)受力，壓強(qiáng)過(guò)大造成壓板受損形變，凹槽22可固定螺桿3頂端，防止擠壓過(guò)程中螺桿3滑動(dòng)；基座5上帶有拉馬卡槽21，三腳拉馬2的三個(gè)支腳可嵌入拉馬卡槽21中，基座5、濾板18上分別裝有內(nèi)部連通的溫度壓力感應(yīng)器，鋼化玻璃罩I內(nèi)設(shè)置有中波紅外加熱器14，中波紅外加熱器14與基座5上的溫度感應(yīng)孔19連接，溫度感應(yīng)孔19與基座5上的溫度壓力感應(yīng)器、濾板18上的溫度壓力感應(yīng)器20內(nèi)部連通，可接受溫度壓力感應(yīng)器對(duì)漿料溫度的反饋；控溫測(cè)壓儀7連接基座5上的溫度壓力感應(yīng)器，鋼化玻璃罩I設(shè)置在基座5上，鋼化玻璃罩I上帶有固定器留孔15和螺桿留孔16，拉馬固定器4穿過(guò)固定器留孔15固定三腳拉馬2，擠漿實(shí)驗(yàn)中，可一手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿3，一手握拉馬固定器4穩(wěn)定裝置，防止在實(shí)驗(yàn)中裝置移動(dòng)，螺桿3穿過(guò)鋼化玻璃罩I頂端的螺桿留孔16，支撐桿8設(shè)置在基座5下部；
[0025]其中基座5上設(shè)置有水平儀13，支撐桿8上帶有地腳螺栓9，調(diào)校水平是為擠漿裝置在擠壓時(shí)，濾板18上漿料承壓一致，防止濾板18形變和漿料受力不均；電子天平6準(zhǔn)確稱重；并能適應(yīng)不同的工作環(huán)境；稱量器為帶托盤17的電子天平6，托盤位于濾板18下方，擠漿時(shí)廢液透過(guò)濾孔12流入托盤17，電子天平6稱量；中波紅外加熱器14包括中波輻射源23、紅外加熱單管24、溫度探棒25、保險(xiǎn)管26、陶瓷支撐元件27，中波輻射源23和紅外加熱單管24設(shè)置在陶瓷支撐元件27 (內(nèi)含控溫元件)上，紅外加熱單管24設(shè)置在中波輻射源23兩側(cè)，保險(xiǎn)管26與中波輻射源23連接，保險(xiǎn)管26可在中波紅外加熱器14工作異常時(shí)及時(shí)斷電保護(hù)中波輻射源23不被損壞，溫度探棒25設(shè)置在陶瓷支撐元件27端部并安裝在溫度感應(yīng)孔19中，并通過(guò)溫度感應(yīng)孔19與溫度壓力感應(yīng)器連接，以便完成不同實(shí)驗(yàn)條件下對(duì)漿料洗滌時(shí)的控溫測(cè)壓；拉馬固定器4與固定器留孔15、三腳拉馬2間，螺桿3與螺桿留口 16間有硅膠墊片；鋼化玻璃罩I與基座5接觸面上有橡膠墊圈14 ;三腳拉馬2與拉馬卡槽21接觸面有硅膠墊保護(hù)，可降低設(shè)備在傳動(dòng)過(guò)程中機(jī)械摩擦力，保護(hù)鋼化玻璃罩I及拉馬固定器4不受磨損，并使裝置有一定的保溫、密封性，減少熱量損失，降低液體蒸發(fā)量；基座5形狀為一同心圓環(huán)，中心用于放置濾板18 (見圖1-7)。
[0026]使用本實(shí)用新型裝置模擬網(wǎng)式擠漿機(jī)時(shí)，先測(cè)定待擠漿料水分含量(即漿濃)，將已知漿濃的漿料平鋪于濾布上并包好，置于圓盤壓板10和濾板18之間，三腳拉馬2卡住圓盤壓板10和濾板18，旋擰螺桿3使螺桿3頂端頂入不銹鋼墊片11的凹槽22內(nèi)，再將三腳拉馬2的三個(gè)支腳嵌入基座5的拉馬卡槽21內(nèi)，濾板18和基座5上的溫度壓力感器相互連接；中波紅外加熱器14通過(guò)溫度探棒25、溫度感應(yīng)孔19與基座5上的溫度壓力感應(yīng)器連通，可進(jìn)行負(fù)反饋傳熱；放置好儀器，看基座5上水平儀13內(nèi)水泡是否在中心位置，若在中心位置，則進(jìn)行下一步；若不在，則需調(diào)校水平，通過(guò)四個(gè)支撐桿8下的地腳螺栓9調(diào)節(jié)，直到水平儀13中水泡在中心點(diǎn)位置；然后裝好防護(hù)罩I和拉馬固定器4 ;手動(dòng)旋擰螺桿3，通過(guò)螺桿3、壓板10和濾板18的相互擠壓，達(dá)到擠出廢液的目的；帶托盤17的電子天平6位于濾板18下，托盤17收集廢液，實(shí)時(shí)顯示廢液質(zhì)量；控溫測(cè)壓儀7經(jīng)連接線連接基座5上的溫度壓力感應(yīng)器，可監(jiān)控嵌入基座5的濾板18上漿料的溫度及板間擠漿壓力，漿料的溫度通過(guò)濾板18上的溫度壓力感應(yīng)器20、基座5上的溫度壓力感應(yīng)器、溫度感應(yīng)孔19、溫度探棒25反饋給中波紅外加熱器14的陶瓷支撐元件27中的控溫元件，由此控制紅外加熱單管24的內(nèi)部熱源中波輻射源23的加熱方式(加熱或保溫)。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，拆洗裝置，測(cè)定結(jié)束時(shí)漿濃，通過(guò)進(jìn)出漿料濃度可計(jì)算黑液提取率，可由此準(zhǔn)確推算工業(yè)置換洗漿中，洗滌漿料的最小用水量，降低工業(yè)洗漿的無(wú)效用水，可減少后續(xù)黑液堿回收工段能耗。
【權(quán)利要求】
1.一種實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，其特征在于:其包括雙板擠漿主體、控溫測(cè)壓儀(7)、稱量器，雙板擠漿主體與控溫測(cè)壓儀(7)連接，稱量器設(shè)置在雙板擠漿主體下方，其中雙板擠漿主體包括防護(hù)罩(I)、三腳拉馬(2)、螺桿(3)、拉馬固定器(4)、基座(5)、支撐桿(8)、壓板(10)、濾板(18)，濾板(18)設(shè)置在基座(5)的中部，壓板(10)設(shè)置在濾板(18)的上方，壓板(10)上設(shè)置帶有凹槽(22)的墊片(11)，螺桿(3)設(shè)置在三腳拉馬(2)上并可通過(guò)旋轉(zhuǎn)將其頂端嵌入凹槽(22 )中，基座(5 )上帶有拉馬卡槽(21)，三腳拉馬(2 )的三個(gè)支腳可嵌入拉馬卡槽(21)中，基座(5)和濾板(18)上分別裝有相互連通溫度壓力感應(yīng)器，防護(hù)罩Cl)內(nèi)設(shè)置有中波紅外加熱器(14)，中波紅外加熱器(14)與基座(5)上的溫度感應(yīng)孔(19)連接，溫度感應(yīng)孔(19)與基座(5)、濾板(18)上的溫度壓力感應(yīng)器連通，控溫測(cè)壓儀(7)連接基座(5)上的溫度壓力感應(yīng)器，防護(hù)罩(I)設(shè)置在基座(5)上，防護(hù)罩(I)上帶有固定器留孔(15)和螺桿留孔(16)，拉馬固定器(4)穿過(guò)固定器留孔(15)可在擠漿操作中穩(wěn)定三腳拉馬(2)，螺桿(3)穿過(guò)防護(hù)罩(I)頂端的螺桿留孔(16)，支撐桿(8)設(shè)置在基座(5)下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，其特征在于:基座(5)上設(shè)置有水平儀(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，其特征在于:支撐桿(8)上帶有地腳螺栓(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，其特征在于:稱量器為帶托盤(17 )的電子天平(6 )，托盤位于濾板(18 )下方，其直徑大于濾板(18 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，其特征在于:中波紅外加熱器(14)包括中波輻射源(23)、紅外加熱單管(24)、溫度探棒(25)、保險(xiǎn)管(26)、陶瓷支撐元件(27)，中波輻射源(23)和紅外加熱單管(24)設(shè)置在陶瓷支撐元件(27)上，紅外加熱單管(24)設(shè)置在中波輻射源(23)兩側(cè)，保險(xiǎn)管(26)與中波輻射源(23)連接，溫度探棒(25)設(shè)置在陶瓷支撐元件(27)端部并安裝在溫度感應(yīng)孔(19)中，通過(guò)溫度感應(yīng)孔(19)與溫度壓力感應(yīng)器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)驗(yàn)室用加熱式雙板擠漿裝置，其特征在于:防護(hù)罩(I)為鋼化玻璃罩。
【文檔編號(hào)】G09B25/02GK203520752SQ201320628362
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陳克利, 黃晶晶, 吳初柱 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)