熱敏中性筆筆頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱敏中性筆筆頭，包括球座和球珠，所述球座內(nèi)設(shè)置有球腔、油墨通道、油槽和環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述油槽相導(dǎo)通；所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的徑向間隙d1的范圍在0.036-0.045mm內(nèi)，所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的軸向間隙d2的范圍在0.06-0.07mm內(nèi)。為滿足熱敏中性墨水的特性，筆頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重點(diǎn)是增加出墨量、改善筆頭與墨水的親和性，而影響出墨量的主要因素是筆頭球座與球珠的間隙和球座環(huán)槽的體積大小。筆頭球座與球珠的間隙有徑向間隙和軸向間隙二個(gè)方面。徑向間隙是指球珠與球座內(nèi)徑之間的間隙，軸向間隙是指球珠與球座之間沿軸芯方向的間隙。軸向間隙大小決定供墨量的大小，而徑向間隙起到了輔助作用，因此，徑向間隙優(yōu)選為0.036-0.045mm；軸向間隙優(yōu)選為0.06-0.07mm。
【專利說明】熱敏中性筆筆頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及筆頭【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種熱敏中性筆筆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]消失筆，適用于皮件行業(yè)放樣裁剪拼接使用，能克服制件加工后需人工用濕布擦除線跡或者產(chǎn)生擦不干凈等問題，經(jīng)過后續(xù)生產(chǎn)過程中的有關(guān)整燙、定型、或膠合烘干等工序后，線跡即自行消失。它縮短生產(chǎn)流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
[0003]目前，國內(nèi)消失筆方式有三種:一是自然消色，經(jīng)過數(shù)小時(shí)或稍長時(shí)間；二是利用多種墨水為一套的組合，利用酸-堿或氧化還原反應(yīng)達(dá)到褪色；三是常規(guī)的水洗方法。對(duì)上進(jìn)消失方式分析如下；
[0004]1.自然消失方式(參見ZL200520144661.8)。受環(huán)境因素影響較大，地區(qū)氣候差異，溫度和濕度不同，使自然消失的時(shí)間呈現(xiàn)不同的變化，很難受人控制，優(yōu)點(diǎn)是非常環(huán)保。
[0005]2.化學(xué)反應(yīng)方式(參見ZL200520144661.8)。能隨時(shí)滿足人的意愿，時(shí)間上非常快捷，缺點(diǎn)
[0006]是當(dāng)條件一旦改變時(shí)有可能復(fù)原，存在不穩(wěn)定性。
[0007]3.常規(guī)的水洗消失方式(參見ZL201220482453.9)。不受時(shí)間約束，不受氣候條件影響，不會(huì)發(fā)生復(fù)原，缺點(diǎn)是擦洗費(fèi)工費(fèi)時(shí)，有時(shí)很難擦干凈或留有線印，是現(xiàn)在皮件行業(yè)廣泛應(yīng)用的方式。
[0008]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的缺陷，本 申請(qǐng)人:研發(fā)了一種熱敏中性筆，該筆在一定溫度條件下字跡能自行消失，它完全能夠克服以上現(xiàn)有技術(shù)消失筆的各種缺陷，但是在本 申請(qǐng)人:研發(fā)的熱敏中性筆當(dāng)中以下兩個(gè)技術(shù)難點(diǎn):一是熱敏中性筆用墨水；二是符合熱敏中性墨水特性的筆頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其中熱敏中性筆用墨水采用了聚合熱敏材料，它保證了在墨水中的穩(wěn)定性，熱敏合成粒子的粒徑一般控制在I微米以下，因此本實(shí)用新型的目的在于研發(fā)一種適于用熱敏中性墨水特性的筆頭。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型的目的在于研發(fā)一種適于用熱敏中性墨水特性的筆頭，提供一種適于熱敏合成粒子順利通過，書寫順暢、不漏墨的熱敏中性筆筆頭。
[0010]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種熱敏中性筆筆頭，包括球座和球珠，所述球座的一端開設(shè)有球腔，另一端設(shè)置有油墨通道，所述油墨通道的側(cè)壁上設(shè)置有若干條油槽，所述球珠容置于所述球腔內(nèi)，所述球珠與所述球腔內(nèi)壁形成有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述油槽相導(dǎo)通；其特征在于，所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的徑向間隙dl的范圍在0.036-0.045mm內(nèi)，所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的軸向間隙d2的范圍在
0.06-0.07mm 內(nèi)。
[0011]所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的徑向間隙dl為0.04mm，所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的軸向間隙d2為0.065mm。[0012]為滿足熱敏中性墨水的特性，筆頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重點(diǎn)是增加出墨量、改善筆頭與墨水的親和性，而影響出墨量的主要因素是筆頭球座與球珠的間隙和球座環(huán)槽的體積大小。筆頭球座與球珠的間隙有徑向間隙和軸向間隙二個(gè)方面。徑向間隙是指球珠與球座內(nèi)徑之間的間隙，軸向間隙是指球珠與球座之間沿軸芯方向的間隙。軸向間隙大小決定供墨量的大小，而徑向間隙起到了輔助作用。徑向間隙優(yōu)選為0.036-0.045mm (常規(guī)間隙為0.03-0.035mm);軸向間隙優(yōu)選為0.06-0.07mm (常規(guī)間隙≤0.05mm)。
[0013]作為優(yōu)選，所述球珠在球腔內(nèi)從壓珠前到壓珠后的壓珠深度H為0.03-0.04mm。所述壓珠深度H為0.035mm。
[0014]油墨通道側(cè)壁上的油槽設(shè)置為三條，這三條油槽從軸向截面看去位于所述油墨通道軸向截面上等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。
[0015]每條所述油槽的槽寬d3相等且范圍均在0.20-0.40mm內(nèi)。每條所述油槽的槽寬d3 為 0.30mm。
[0016]在球座角和小眼尺寸不變的情況下，球座環(huán)槽的體積，即油槽寬度、球珠在球座中的位置，對(duì)出墨量大小也有較大的關(guān)系。除加寬油槽外，就在于球珠壓珠的深度，壓珠深度H越少，則環(huán)槽越大，反之，壓珠深度H越多，環(huán)槽就越小?？傊?，環(huán)槽的大小與出墨量的大小成正比。本實(shí)用新型采用三腳油槽，槽寬0.20-0.40mm (常規(guī)槽寬0.12-0.15mm)，壓珠深度H 為 0.03-0.04mm (常規(guī)壓珠深度 0.06-0.07mm)。
[0017]有益效果:本實(shí)用新型筆頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)增加出墨量、改善筆頭與墨水的親和性，以滿足熱敏中性墨水的特性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型球座橫截面露出油槽的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0021]圖中:1-球座，2-球珠，3-球腔，4-油墨通道，5-環(huán)槽，6-油槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]實(shí)施例:如圖1、圖2和圖3所示，一種熱敏中性筆筆頭，包括球座I和球珠2，球座I的一端開設(shè)有球腔3，另一端設(shè)置有油墨通道4，油墨通道4的側(cè)壁上設(shè)置有三條油槽6，這三條油槽6從軸向截面看去位于油墨通道4軸向截面上等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。每條油槽6的槽寬d3相等且均為0.30mm。
[0024]球珠2容置于球腔3內(nèi)，球珠2與球腔3內(nèi)壁形成有環(huán)槽5，環(huán)槽5與油槽6相導(dǎo)通；球珠2與球腔3內(nèi)壁在壓珠前的徑向間隙dl為0.04_，球珠2與球腔3內(nèi)壁在壓珠前的軸向間隙d2為0.065mm。球珠2在球腔3內(nèi)從壓珠前到壓珠后的壓珠深度H為0.035mm。
[0025]實(shí)用:為滿足熱敏中性墨水的特性，筆頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)重點(diǎn)是增加出墨量、改善筆頭與墨水的親和性，而影響出墨量的主要因素是筆頭球座與球珠的間隙和球座環(huán)槽的體積大小。筆頭球座與球珠的間隙有徑向間隙和軸向間隙二個(gè)方面。徑向間隙是指球珠與球座內(nèi)徑之間的間隙，軸向間隙是指球珠與球座之間沿軸芯方向的間隙。軸向間隙大小決定供墨量的大小，而徑向間隙起到了輔助作用。徑向間隙優(yōu)選為0.04_ (常規(guī)間隙為
0.03-0.035mm);軸向間隙優(yōu)選為0.065mm (常規(guī)間隙≤0.05mm)。
[0026]在球座角和小眼尺寸不變的情況下，球座環(huán)槽的體積，即油槽寬度、球珠在球座中的位置，對(duì)出墨量大小也有較大的關(guān)系。除加寬油槽外，就在于球珠壓珠的深度，壓珠深度H越少，則環(huán)槽越大，反之，壓珠深度H越多，環(huán)槽就越小?？傊?，環(huán)槽的大小與出墨量的大小成正比。本實(shí)用新型采用三腳油槽，槽寬0.30mm (常規(guī)槽寬0.12_0.15mm)，壓珠深度H為
0.035mm (常規(guī)壓珠深度 0.06-0.07mm)。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的 權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種熱敏中性筆筆頭，包括球座和球珠，所述球座的一端開設(shè)有球腔，另一端設(shè)置有油墨通道，所述油墨通道的側(cè)壁上設(shè)置有若干條油槽，所述球珠容置于所述球腔內(nèi)，所述球珠與所述球腔內(nèi)壁形成有環(huán)槽，所述環(huán)槽與所述油槽相導(dǎo)通；其特征在于，所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的徑向間隙dl的范圍0.036-0.045mm內(nèi)，所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的軸向間隙d2的范圍在0.06-0.07mm內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏中性筆筆頭，其特征在于，所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的徑向間隙dl為0.04mm,所述球珠與球腔內(nèi)壁在壓珠前的軸向間隙d2為0.065mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏中性筆筆頭，其特征在于，所述球珠在球腔內(nèi)從壓珠前到壓珠后的壓珠深度H為0.03-0.04mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱敏中性筆筆頭，其特征在于，所述壓珠深度H為0.035mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的熱敏中性筆筆頭，其特征在于，油墨通道側(cè)壁上的油槽設(shè)置為三條，這三條油槽從軸向截面看去位于所述油墨通道軸向截面上等邊三角形的三個(gè)頂點(diǎn)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱敏中性筆筆頭，其特征在于，每條所述油槽的槽寬d3相等且范圍均在0.20-0.40mm內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱敏中性筆筆頭，其特征在于，每條所述油槽的槽寬d3為0.30mmo
【文檔編號(hào)】B43K1/08GK203567402SQ201320628209
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】陳錦民 申請(qǐng)人:義烏市美能筆業(yè)有限公司