一種全自動電動削筆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動電動削筆機，包括滾刀具(1)、阻筆塊(2)、傳動軸(3)、觸動滑塊(4)、離合齒輪(5)、延時器(6)、啟動開關(7)、停止開關(8)、行星減速器(9)、電機(10)、殼體(101)、電源接口(12)。本發(fā)明采用工作時，滾刀具、觸動滑塊向下觸動啟動開關，電機帶動行星減速器、傳動軸、滾刀具旋轉，自動削筆；筆頭成型時，芯尖觸動阻筆塊向下推動離合齒輪與延時器嚙合并帶動延時器觸動停止開關，自動停削；自離合齒輪與延時器嚙合起至觸動停止開關止，因筆頭無向下進給，滾刀具無荷旋轉將筆頭修光，自動光筆；斷芯時，抽出鉛筆再次插入削筆，由再次啟動的滾刀自動絞碎斷芯的技術方案，使電動削筆機達到了自動削筆、停削、光筆和斷芯處理功能的目的。
【專利說明】—種全自動電動削筆機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉛筆電動削筆機，具體是指用于削鉛筆，具有自動削筆、自動停肖IJ、自動光筆和自動斷芯處理功能的一種全自動電動削筆機。
【背景技術】
[0002]電動削筆機是由電機驅動行星運動的滾刀削制鉛筆筆頭的一種電動文具，以下簡稱為削筆機，現(xiàn)有技術的削筆機工作時，將鉛筆的一端插入削筆口，啟動電機，電機驅動滾刀圍繞鉛筆作行星式切削運動削制鉛筆的筆頭，削筆完畢，抽出鉛筆，此為削筆；削筆是否完畢全憑操作者的手感，否則削筆機會將整支鉛筆切削殆盡，因此，何時抽出鉛筆停止削筆稱為停削；此外，削筆完畢的筆頭的切削面粗糙且殘留有木屑、芯屑，使筆頭的外觀不雅，對于禮儀要求講究的鉛筆使用場合，需要人工借助細砂紙對筆頭的切削面進行打磨修光，清除殘屑稱為光筆；削筆過程中若遇斷芯，則需人工開啟削筆機的殼體，排除斷芯，之后重新繼續(xù)削筆，排除斷芯稱為斷芯處理；現(xiàn)有技術的削筆機只有削筆功能，不具備自動停削、自動光筆和自動斷芯處理的功能，因此，現(xiàn)有技術存在不具備自動停削、光筆和斷芯處理功能的問題與不足。

【發(fā)明內容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術存在的問題與不足，本發(fā)明采用由滾刀具、阻筆塊、傳動軸、觸動滑塊、離合齒輪、延時器、啟動開關、停止開關、行星減速器、電機、殼體、電源接口構成的裝置，由上向下依次為，滾刀具、觸動滑塊、離合齒輪、啟動開關、延時器、停止開關、行星減速器和電機，其中，阻筆塊可上下滑動位于滾刀具的削筆口的內腔下部；傳動軸將觸動滑塊、離合齒輪串聯(lián)，傳動軸的上端與滾刀具連接，下端與行星減速器的輸出端連接；離合齒輪的觸桿的上端穿過傳動軸的觸桿孔與阻筆塊接觸，觸動滑塊的下面設有A復位彈簧，離合齒輪的下面設有B復位彈簧；啟動開關對應于觸動滑塊的下方，停止開關位于延時器的下方與延時器的D減速齒輪的旋動頭對應；啟動開關的常開動閉觸頭、停止開關的常閉動開觸頭、電機的電源接口串聯(lián)與電源接口連接；殼體為承載包容上述構件的支架和容器，電源接口設在殼體上；工作時，電源接口與外設電源連接，鉛筆插入削筆口并向下施力，滾刀具、觸動滑塊壓縮A復位彈簧向下移動,觸動滑塊觸動啟動開關,啟動開關閉合，電機啟動，電機經(jīng)行星減速器、傳動軸帶動滾刀具旋轉切削鉛筆，即為自動削筆；當鉛筆的筆頭部分削制成型時，筆頭的芯尖觸動阻筆塊向下經(jīng)觸桿推動離合齒輪隨傳動軸邊旋轉，邊沿傳動軸向下移動，離合齒輪與延時器的C減速齒輪嚙合，B復位彈簧被壓縮；C減速齒輪帶動D減速齒輪作減速旋轉將扭簧壓縮，同時D減速齒輪的旋動頭隨D減速齒輪的旋轉觸動停止開關，電機停止，即為自動停削；自離合齒輪與C減速齒輪嚙合起至D減速齒輪的所述旋動頭觸動停止開關止，滾刀具在筆頭無向下縱向進給的狀態(tài)下繼續(xù)圍繞筆頭旋轉，將筆頭的切削面修光并清除殘屑，即為自動光筆；之后，從削筆口中向上抽出鉛筆，B復位彈簧帶動離合齒輪、阻筆塊向上復位，A復位彈簧帶動觸動滑塊、滾刀具向上復位；離合齒輪復位與所述D減速齒輪脫離時，扭簧帶動所述D減速齒輪、C減速齒輪反向旋轉復位；削筆過程中若遇斷芯，只需抽出鉛筆并再次插入進行削筆，斷芯即被再次啟動的滾刀絞碎的自動斷芯處理的技術方案，提供的一種全自動電動削筆機，旨在使電動削筆機達到具備自動削筆、自動停削、自動光筆和自動斷芯處理功能的目的。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種全自動電動削筆機，包括滾刀具、阻筆塊、傳動軸、觸動滑塊、離合齒輪、延時器、啟動開關、停止開關、行星減速器、電機、殼體、電源接口，其中:所述的滾刀具為由刀架和滾刀構成的圍繞鉛筆作行星式切削運動的削制鉛筆筆頭的削筆元件，所述刀架中心設有用于插入鉛筆的上下方向、上大下小圓錐形的通道稱為削筆Π ；
[0005]所述的阻筆塊為圓柱形的塑料質構件； [0006]所述的傳動軸為圓柱臺階的鋼質構件，傳動軸的上部設有弦割圓柱形的連接榫頭稱為上榫頭；傳動軸的中部設有環(huán)形的凸緣臺階稱為擋臺，傳動軸的下部柱面為上下方向的通槽狀稱為鍵槽，在與所述鍵槽的槽口沿相對的傳動軸柱面的下部設有弦割圓柱形的連接榫頭稱為下榫頭；傳動軸的上端中心設有上下方向且與所述鍵槽的上端相通的圓形通孔稱為觸桿孔；
[0007]所述的觸動滑塊為上小下大圓柱臺階形塊狀的塑料質構件，觸動滑塊上部小臺階上面的中心設有上下方向的圓形通孔稱為動軸孔；觸動滑塊下面設有二只向下凸出、相互平行的圓形柱體稱為導柱，所述導柱上套有A復位彈簧；
[0008]所述的離合齒輪為圓柱直齒輪，離合齒輪上面的中心設有向上凸出的圓柱桿稱為觸桿，離合齒輪的上面圍繞所述觸桿設有與傳動軸的所述鍵槽滑動配合的圓環(huán)缺形的通孔稱為鍵孔；
[0009]所述的延時器為由C減速齒輪、D減速齒輪、扭簧構成，其中，所述C減速齒輪為設有轉軸的上大下小串聯(lián)圓柱直齒輪，所述D減速齒輪為設有轉軸的圓柱直齒輪，D減速齒輪下面的邊緣設有一個向下凸出的凸包稱為旋動頭；所述扭簧為平面螺旋扭矩彈簧；C減速齒輪的下小齒輪與D減速齒輪嚙合連接，D減速齒輪上面的轉軸與扭簧的中心端固定連接；
[0010]所述的啟動開關、停止開關為設有常開動閉、常閉動開觸點的觸動式電路切換開關;
[0011]所述的行星減速器為由行星運動嚙合的齒輪組構成的減速裝置；
[0012]所述的電機為直流電機；
[0013]所述的殼體為內部設有承載所述滾刀具、觸動滑塊、離合齒輪、延時器、啟動開關、停止開關、行星減速器、電機、電源接口構件的支架和容裝切屑倉室的塑料質薄壁容器；
[0014]由上向下，連接關系依次為，滾刀具、觸動滑塊、離合齒輪、啟動開關、延時器、停止開關、行星減速器和電機，其中，阻筆塊可上下滑動位于滾刀具的削筆口的下部內腔中?’傳動軸的所述上榫頭與滾刀具的所述刀架的下端接口滑動連接，傳動軸的所述下榫頭與行星減速器的輸出端固定連接；觸動滑塊的上面滑動托在與所述刀架的下面，觸動滑塊的所述動軸孔滑動套在傳動軸的上部，傳動軸的所述擋臺位于觸動滑塊的下方，觸動滑塊的所述導柱滑動位于殼體的內部支架設置的導孔中，所述A復位彈簧彈性支撐在觸動滑塊的下面與所述導孔的上口沿之間；離合齒輪的所述鍵孔與傳動軸的所述鍵槽可上下滑動套合連接，離合齒輪的下面設有用于向上彈性托舉離合齒輪的B復位彈簧，所述B復位彈簧的下端與殼體的內部支架連接，離合齒輪的所述觸桿的上端穿過傳動軸的觸桿孔與阻筆塊接觸；啟動開關對應固定于觸動滑塊的下方，停止開關固定位于延時器的下方且與延時器的D減速齒輪的所述旋動頭對應；啟動開關的常開動閉觸頭、停止開關的常閉動開觸頭、電機的電源線串聯(lián)后與電源接口并聯(lián)連接；電機的輸出軸與行星減速器的輸入端連接；延時器、行星減速器、電機分別與殼體的內部支架固定連接；延時器的所述扭簧的外端與殼體的內部支架固定連接；電源接口固定在殼體的側壁上；所述A復位彈簧、B復位彈簧為圓柱螺旋壓縮彈簧。
[0015]工作原理及有益效果
[0016]工作時，電源接口與外設電源連接，鉛筆插入削筆口并向下施力，滾刀具、觸動滑塊壓縮A復位彈簧向下移動，觸動滑塊觸動啟動開關，啟動開關閉合，電機啟動，電機經(jīng)行星減速器、傳動軸帶動滾刀具旋轉切削鉛筆，即為自動削筆；
[0017]當鉛筆的筆頭部分削制成型時，筆頭的芯尖觸動阻筆塊向下經(jīng)所述觸桿推動離合齒輪隨傳動軸邊旋轉邊沿傳動軸向下移動，離合齒輪與扭簧延時器的所述C減速齒輪嚙合，所述B復位彈簧被壓縮，所述C減速齒輪帶動所述D減速齒輪作減速旋轉將所述扭簧壓縮，同時D減速齒輪的所述旋動頭隨D減速齒輪的旋轉觸動停止開關，電機停止，即為自動停削;
[0018]自離合齒輪與C減速齒輪嚙合起，至D減速齒輪的所述旋動頭觸動停止開關止的過程中，當離合齒輪與C減速齒輪嚙合后，鉛筆的筆頭不再向下移動，由于D減速齒輪的所述旋動頭尚未觸動停止開關，電機尚未停止，此時，滾刀具仍繼續(xù)圍繞筆頭旋轉，在筆頭無向下縱向進給的狀態(tài)下，滾刀具將筆頭的切削面修光并清除殘屑，即為自動光筆；
[0019]之后，從削筆口中向上抽出鉛筆，B復位彈簧帶動離合齒輪、阻筆塊向上復位，A復位彈簧帶動觸動滑塊、滾刀具向上復位；離合齒輪復位與所述D減速齒輪脫離時，扭簧帶動所述D減速齒輪、C減速齒輪反向旋轉復位；
[0020]若削筆過程中遇斷芯，只需抽出鉛筆并再次插入進行削筆，卡在削筆口下部的斷芯即被再次啟動的滾刀絞碎，故為自動斷芯處理。
[0021]本裝置使電動削筆機具備了自動削筆、自動停削、自動光筆和自動斷芯處理的功倉泛。
[0022]有益設計拓展
[0023]本裝置的滾刀具，可拓展設計為可更換的連接形式，便于用戶自行更新滾刀具。
[0024]上述，本發(fā)明采用由滾刀具、阻筆塊、傳動軸、觸動滑塊、離合齒輪、延時器、啟動開關、停止開關、行星減速器、電機、殼體、電源接口構成的裝置，其中，阻筆塊可上下滑動位于滾刀具的削筆口的內腔下部；傳動軸將觸動滑塊、離合齒輪串聯(lián)，傳動軸的上端與滾刀具連接，下端與行星減速器的輸出端連接；離合齒輪的觸桿的上端穿過傳動軸的觸桿孔與阻筆塊接觸，觸動滑塊的下面設有A復位彈簧，離合齒輪的下面設有B復位彈簧；啟動開關對應于觸動滑塊的下方，停止開關位于延時器的下方與延時器的D減速齒輪的旋動頭對應；啟動開關的常開動閉觸頭、停止開關的常閉動開觸頭、電機的電源線串聯(lián)再與電源接口連接；殼體為承載包容上述構件的支架和容器，電源接口設在殼體上；工作時，電源接口與外設電源連接，鉛筆插入削筆口并向下施力，滾刀具、觸動滑塊壓縮A復位彈簧向下移動，觸動滑塊觸動啟動開關，電機啟動，電機經(jīng)行星減速器、傳動軸帶動滾刀具旋轉切削鉛筆，即為自動削筆；當鉛筆的筆頭部分削制成型時，筆頭的芯尖觸動阻筆塊向下經(jīng)觸桿推動離合齒輪隨傳動軸邊旋轉，邊沿傳動軸向下移動，離合齒輪與延時器的C減速齒輪嚙合，B復位彈簧被壓縮；C減速齒輪帶動D減速齒輪作減速旋轉將扭簧壓縮，同時D減速齒輪的旋動頭隨D減速齒輪的旋轉觸動停止開關，電機停止，即為自動停削；自離合齒輪與C減速齒輪嚙合起，至D減速齒輪的所述旋動頭觸動停止開關止，滾刀具在筆頭無向下縱向進給的狀態(tài)下繼續(xù)圍繞筆頭旋轉，將筆頭的切削面修光并清除殘屑，即為自動光筆；之后，從削筆口中向上抽出鉛筆，B復位彈簧帶動離合齒輪、阻筆塊向上復位，A復位彈簧帶動觸動滑塊、滾刀具向上復位；離合齒輪復位與所述D減速齒輪脫離時，扭簧帶動所述D減速齒輪、C減速齒輪反向旋轉復位；削筆過程中若遇斷芯，只需抽出鉛筆并再次插入進行削筆，斷芯即被再次啟動的滾刀絞碎的自動斷芯處理的技術方案，所提供的一種全自動電動削筆機，使電動削筆機，達到了具備自動削筆、自動停削、自動光筆和自動斷芯處理功能的目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的一種全自動電動削筆機的主視剖視結構示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明的一種全自動電動削筆機的內部結構軸測示意圖；
[0027]圖3是本發(fā)明的一種全自動電動削筆機的內部結構的軸測分解示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明的一種全自動電動削筆機的傳動軸3構件的軸測示意圖；
[0029]圖5是圖4的右視軸測圖；
[0030]圖6是本發(fā)明的一種全自動電動削筆機的離合齒輪5構件的軸測示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明的一種全自動電動削筆機的工作原理的剖視結構示意圖。
[0032]下面結合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發(fā)明的任何限制。
[0033]圖中:滾刀具1、刀架11、削筆口 111、滾刀12、阻筆塊2、傳動軸3、觸動滑塊4、A復位彈簧41、離合齒輪5、B復位彈簧51、延時器6、C減速齒輪61、D減速齒輪62、扭簧63、啟動開關7、停止開關8、行星減速器9、電機10、殼體101、電源接口 12、鉛筆01。
【具體實施方式】
[0034]參閱圖1?圖7，本發(fā)明的一種全自動電動削筆機，包括滾刀具1、阻筆塊2、傳動軸3、觸動滑塊4、離合齒輪5、延時器6、啟動開關7、停止開關8、行星減速器9、電機10、殼體101、電源接口 12，其中:所述的滾刀具I為由刀架11和滾刀12構成的圍繞鉛筆作行星式切削運動的削制鉛筆筆頭的削筆元件，所述刀架11中心設有用于插入鉛筆的上下方向、上大下小圓錐形的通道稱為削筆口 111 ；
[0035]所述的阻筆塊2為圓柱形的塑料質構件；
[0036]所述的傳動軸3為圓柱臺階的鋼質構件，傳動軸3的上部設有弦割圓柱形的連接榫頭稱為上榫頭；傳動軸3的中部設有環(huán)形的凸緣臺階稱為擋臺，傳動軸3的下部柱面為上下方向的通槽狀稱為鍵槽，在與所述鍵槽的槽口沿相對的傳動軸3柱面的下部設有弦割圓柱形的連接榫頭稱為下榫頭；傳動軸3的上端中心設有上下方向且與所述鍵槽的上端相通的圓形通孔稱為觸桿孔；
[0037]所述的觸動滑塊4為上小下大圓柱臺階形塊狀的塑料質構件，觸動滑塊4上部小臺階上面的中心設有上下方向的圓形通孔稱為動軸孔；觸動滑塊4下面設有二只向下凸出、相互平行的圓形柱體稱為導柱，所述導柱上套有A復位彈簧41 ；
[0038]所述的離合齒輪5為圓柱直齒輪,離合齒輪5上面的中心設有向上凸出的圓柱桿稱為觸桿，離合齒輪5的上面圍繞所述觸桿設有與傳動軸3的所述鍵槽滑動配合的圓環(huán)缺形的通孔稱為鍵孔；
[0039]所述的延時器6為由C減速齒輪61、D減速齒輪62、扭簧63構成，其中，所述C減速齒輪61為設有轉軸的上大下小串聯(lián)圓柱直齒輪，所述D減速齒輪62為設有轉軸的圓柱直齒輪，D減速齒輪62下面的邊緣設有一個向下凸出的凸包稱為旋動頭；所述扭簧63為平面螺旋扭矩彈簧；(:減速齒輪61的下小齒輪與D減速齒輪62嚙合連接，D減速齒輪62上面的轉軸與扭簧63的中心端固定連接；
[0040]所述的啟動開關7、停止開關8為設有常開動閉、常閉動開觸點的觸動式電路切換開關;
[0041]所述的行星減速器9為由行星運動嚙合的齒輪組構成的減速裝置；
[0042]所述的電機10為直流電機；
[0043]所述的殼體101為內部設有承載所述滾刀具1、觸動滑塊4、離合齒輪5、延時器6、啟動開關7、停止開關8、行星減速器9、電機10、電源接口 12構件的支架和容裝切屑倉室的塑料質薄壁容器；
[0044]由上向下，連接關系依次為，滾刀具1、觸動滑塊4、離合齒輪5、啟動開關7、延時器
6、停止開關8、行星減速器9和電機10，其中，阻筆塊2可上下滑動位于滾刀具I的削筆口111的下部內腔中；傳動軸3的所述上榫頭與滾刀具I的所述刀架11的下端接口滑動連接，傳動軸3的所述下榫頭與行星減速器9的輸出端固定連接；觸動滑塊4的上面滑動托在與所述刀架11的下面，觸動滑塊4的所述動軸孔滑動套在傳動軸3的上部，傳動軸3的所述擋臺位于觸動滑塊4的下方，觸動滑塊4的所述導柱滑動位于殼體101的內部支架設置的導孔中，所述A復位彈簧41彈性支撐在觸動滑塊4的下面與所述導孔的上口沿之間；離合齒輪5的所述鍵孔與傳動軸3的所述鍵槽可上下滑動套合連接，離合齒輪5的下面設有用于向上彈性托舉離合齒輪5的B復位彈簧51，所述B復位彈簧51的下端與殼體101的內部支架連接，離合齒輪5的所述觸桿的上端穿過傳動軸3的觸桿孔與阻筆塊2接觸；啟動開關7對應固定于觸動滑塊4的下方，停止開關8固定位于延時器6的下方且與延時器6的D減速齒輪62的所述旋動頭對應；啟動開關7的常開動閉觸頭、停止開關8的常閉動開觸頭、電機10的電源線串聯(lián)后與電源接口 12并聯(lián)連接；電機10的輸出軸與行星減速器9的輸入端連接；延時器6、行星減速器9、電機10分別與殼體101的內部支架固定連接；延時器6的所述扭簧63的外端與殼體101的內部支架固定連接；電源接口 12固定在殼體101的側壁上；所述A復位彈簧41、B復位彈簧51為圓柱螺旋壓縮彈簧。
[0045]工作原理及有益效果
[0046]工作時，電源接口 12與外設電源連接，鉛筆插入削筆口 111并向下施力，滾刀具1、觸動滑塊4壓縮A復位彈簧41向下移動，觸動滑塊4觸動啟動開關7，啟動開關7閉合，電機10啟動，電機10經(jīng)行星減速器9、傳動軸3帶動滾刀具I旋轉切削鉛筆，即為自動削筆；
[0047]當鉛筆的筆頭部分削制成型時，筆頭的芯尖觸動阻筆塊2向下經(jīng)所述觸桿推動離合齒輪5隨傳動軸3邊旋轉邊沿傳動軸3向下移動,離合齒輪5與扭簧延時器6的所述C減速齒輪61嚙合，所述B復位彈簧51被壓縮，所述C減速齒輪61帶動所述D減速齒輪62作減速旋轉將所述扭簧63壓縮，同時D減速齒輪62的所述旋動頭隨D減速齒輪62的旋轉觸動停止開關8，電機10停止，即為自動停削；
[0048]自離合齒輪5與C減速齒輪61嚙合起，至D減速齒輪62的所述旋動頭觸動停止開關8止的過程中，當離合齒輪5與C減速齒輪61嚙合后，鉛筆的筆頭不再向下移動，由于D減速齒輪62的所述旋動頭尚未觸動停止開關8,電機10尚未停止,此時,滾刀具I仍繼續(xù)圍繞筆頭旋轉，在筆頭無向下縱向進給的狀態(tài)下，滾刀具I將筆頭的切削面修光并清除殘屑，即為自動光筆；
[0049]之后，從削筆口 111中向上抽出鉛筆，B復位彈簧51帶動離合齒輪5、阻筆塊2向上復位，A復位彈簧41帶動觸動滑塊4、滾刀具I向上復位；離合齒輪5復位與所述D減速齒輪62脫離時，扭簧63帶動所述D減速齒輪62、C減速齒輪61反向旋轉復位；
[0050]若削筆過程中遇斷芯，只需抽出鉛筆并再次插入進行削筆，卡在削筆口 111下部的斷芯即被再次啟動的滾刀12絞碎，故為自動斷芯處理。
[0051]本裝置使電動削筆機具備了自動削筆、自動停削、自動光筆和自動斷芯處理的功倉泛。
[0052]有益設計拓展
[0053]本裝置的滾刀具1，可拓展設計為可更換的連接形式，便于用戶自行更新滾刀具
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【權利要求】
1.一種全自動電動削筆機，包括滾刀具(I)、阻筆塊(2)、傳動軸(3)、觸動滑塊(4)、離合齒輪(5)、延時器(6)、啟動開關(7)、停止開關(8)、行星減速器(9)、電機(10)、殼體(101)、電源接口(12)，其特征在于:所述的滾刀具(I)為由刀架(11)和滾刀(12)構成的圍繞鉛筆作行星式切削運動的削制鉛筆筆頭的削筆元件，所述刀架(11)中心設有用于插入鉛筆的上下方向、上大下小圓錐形的通道稱為削筆口(111); 所述的阻筆塊(2)為圓柱形的塑料質構件； 所述的傳動軸(3)為圓柱臺階的鋼質構件，傳動軸(3)的上部設有弦割圓柱形的連接榫頭稱為上榫頭；傳動軸(3)的中部設有環(huán)形的凸緣臺階稱為擋臺，傳動軸(3)的下部柱面為上下方向的通槽狀稱為鍵槽，在與所述鍵槽的槽口沿相對的傳動軸(3)柱面的下部設有弦割圓柱形的連接榫頭稱為下榫頭；傳動軸(3)的上端中心設有上下方向且與所述鍵槽的上端相通的圓形通孔稱為觸桿孔； 所述的觸動滑塊(4)為上小下大圓柱臺階形塊狀的塑料質構件，觸動滑塊(4)上部小臺階上面的中心設有上下方向的圓形通孔稱為動軸孔；觸動滑塊(4)下面設有二只向下凸出、相互平行的圓形柱體稱為導柱，所述導柱上套有A復位彈簧(41)； 所述的離合齒輪(5)為圓柱直齒輪，離合齒輪(5)上面的中心設有向上凸出的圓柱桿稱為觸桿，離合齒輪(5)的上面圍繞所述觸桿設有與傳動軸(3)的所述鍵槽滑動配合的圓環(huán)缺形的通孔稱為鍵孔； 所述的延時器(6)為由C減速齒輪^1)、D減速齒輪(62)、扭簧(63)構成，其中，所述C減速齒輪(61)為設有轉軸的上大下小串聯(lián)圓柱直齒輪，所述D減速齒輪(62)為設有轉軸的圓柱直齒輪，D減速齒輪(62)下面的邊緣設有一個向下凸出的凸包稱為旋動頭；所述扭簧(63)為平面螺旋扭矩彈簧；(:減速齒輪(61)的下小齒輪與D減速齒輪(62)嚙合連接，D減速齒輪(62)上面的轉軸`與扭簧(63)的中心端固定連接； 所述的啟動開關(7)、停止開關(8)為設有常開動閉、常閉動開觸點的觸動式電路切換開關; 所述的行星減速器(9)為由行星運動嚙合的齒輪組構成的減速裝置； 所述的電機(10)為直流電機； 所述的殼體(101)為內部設有承載所述滾刀具(I)、觸動滑塊(4)、離合齒輪(5)、延時器(6)、啟動開關(7)、停止開關(8)、行星減速器(9)、電機(10)、電源接口(12)構件的支架和容裝切屑倉室的塑料質薄壁容器； 由上向下，連接關系依次為，滾刀具(I)、觸動滑塊(4)、離合齒輪(5)、啟動開關(7)、延時器(6)、停止開關(8)、行星減速器(9)和電機(10)，其中，阻筆塊(2)可上下滑動位于滾刀具(I)的削筆口(111)的下部內腔中；傳動軸(3)的所述上榫頭與滾刀具(I)的所述刀架(11)的下端接口滑動連接，傳動軸(3)的所述下榫頭與行星減速器(9)的輸出端固定連接；觸動滑塊(4)的上面滑動托在與所述刀架(11)的下面，觸動滑塊(4)的所述動軸孔滑動套在傳動軸(3)的上部，傳動軸(3)的所述擋臺位于觸動滑塊(4)的下方，觸動滑塊(4)的所述導柱滑動位于殼體(101)的內部支架設置的導孔中，所述A復位彈簧(41)彈性支撐在觸動滑塊(4)的下面與所述導孔的上口沿之間；離合齒輪(5)的所述鍵孔與傳動軸(3)的所述鍵槽可上下滑動套合連接，離合齒輪(5)的下面設有用于向上彈性托舉離合齒輪(5)的B復位彈簧(51)，所述B復位彈簧(51)的下端與殼體(101)的內部支架連接，離合齒輪(5)的所述觸桿的上端穿過傳動軸(3)的觸桿孔與阻筆塊(2)接觸；啟動開關(7)對應固定于觸動滑塊(4)的下方，停止開關(8)固定位于延時器(6)的下方且與延時器(6)的D減速齒輪(62)的所述旋動頭對應；啟動開關(7)的常開動閉觸頭、停止開關(8)的常閉動開觸頭、電機(10)的電源線串聯(lián)后與電源接口(12)并聯(lián)連接；電機(10)的輸出軸與行星減速器(9)的輸入端連接；延時器(6)、行星減速器(9)、電機(10)分別與殼體(101)的內部支架固定連接；延時器(6)的所述扭簧(63)的外端與殼體(101)的內部支架固定連接；電源接口(12)固定在殼體 (101)的側壁上；所述A復位彈簧(41)、B復位彈簧(51)為圓柱螺旋壓縮彈簧。
【文檔編號】B43L23/06GK103660738SQ201310710465
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月7日 優(yōu)先權日:2013年12月7日
【發(fā)明者】鄭崇廷, 劉軍, 曹鋒, 李兵, 付小能 申請人:寧波天虹文具有限公司