采用放線器畫配列線的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了采用放線器畫配列線的方法，其包括如下步驟：步驟一：構造放線器；步驟二：在焦爐砌體清掃勾縫的工序結束后，在焦爐砌體的爐墻長度方向測量并標畫焦爐縱向中心線，并延伸至焦爐砌體的兩側；步驟三：將放線器沿焦爐砌體的爐墻長度方向擱放；步驟四：將放線器的焦爐縱向中心線標記對準步驟一中標畫的焦爐砌體兩側的焦爐縱向中心線引線，并將放線裝置的輥線機構頂住焦爐砌體，使轉軸帶動按壓部件壓下尺板；再由尺板帶動卡具以及輥線機構在焦爐砌體上畫配列線；步驟五：重復步驟四，逐步完成焦爐砌體配列線放線任務。通過本方法，同樣60道墻分4組畫線，共需要時間約15分鐘，且畫配列線精確，大大減輕了勞動強度，提高了工作效率。
【專利說明】采用放線器畫配列線的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及用于在焦爐砌筑過程采用放線器畫配列線的方法。
【背景技術】
[0002]在焦爐砌筑過程中，為了控制焦爐砌體的所有磚縫均勻，一般采用預擺磚和畫配列線兩種方法。預擺磚費工費時，一般不采用。焦爐砌筑橫向尺寸(與焦爐推焦方向一致)的控制是借助畫配列線的方法來實現(xiàn)。目前畫配列線的方法有:首先將一層墻每塊磚的排列位置線精確地刻劃在長尺桿上，然后以焦爐縱向中心線為基準，沿爐墻長度方向擱放尺桿，用角尺把尺桿上的排磚線畫在下部砌好的墻面上，所畫墨線就是垂直縫的中心線。砌筑時，應按此墨線使磚縫勻開，而且磚的邊棱不得超過該線。
[0003]畫配列線一般在砌體清掃勾縫的工序結束后進行，然后搭設焦爐砌筑用腳手架，最后配磚、備料。以焦爐燃燒室砌體為例，采用角尺畫線，每道墻畫線時間為8-10分鐘，施工人員需要在兩道燃燒室墻之間走動，畫完線需要翻墻畫另一邊。假如60道墻分4組畫線，共需要時間約2小時。目前，工程上采取交叉作業(yè)，但互相干涉，導致配列線放線誤差大，或者有些砌體沒有放線，直接影響第二天的工作，同時也有很大的安全隱患。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中存在的技術問題提供一種能提高工作效率，減輕勞動強度，提高畫配列線的精確度的采用放線器畫配列線的方法。
[0005]本發(fā)明所采用的技術方案為:采用放線器畫配列線的方法，其特征在于:它包括如下步驟:
步驟一:構造放線器，其包括尺桿、尺板、卡具和輥線機構，在所述尺桿的上方沿其長度方向設置一個或一個以上的轉軸，所述轉軸通過軸座固定設置在尺桿上并能繞軸座轉動，在所述轉軸上間隔布設有按壓部件，所述按壓部件與轉軸固定連接，在所述尺桿上沿長度方向間隔設置有多個定位銷，在所述尺板的一側對應每個定位銷設置有定位銷孔，各定位銷插裝在定位銷孔內，在定位銷上位于尺板和尺桿之間套裝有復位簧，使尺板與定位銷滑移配置，所述尺板的另一側間隔固定設置有卡具，所述卡具為彎折型，在卡具的內側設置輥線機構，所述按壓部件能夠按壓尺板，使所述輥線機構作直線運動，在尺桿的端頭設置有焦爐縱向中心線標記，在尺桿的端頭設置有焦爐縱向中心線標記；
步驟二:在焦爐砌體清掃勾縫的工序結束后，在焦爐砌體的爐墻長度方向測量并標畫焦爐縱向中心線，并將焦爐縱向中心線延伸至焦爐砌體的兩側；
步驟三:將放線器沿焦爐砌體的爐墻長度方向擱放；
步驟四:將放線器的焦爐縱向中心線標記對準步驟一中標畫的焦爐砌體兩側的焦爐縱向中心線引線，并將放線裝置的輥線機構頂住焦爐砌體，并轉動放線器的轉軸，使轉軸帶動按壓部件壓下尺板；再由尺板帶動卡具以及輥線機構在焦爐砌體上畫配列線；
步驟五:重復步驟四，逐步完成焦爐砌體配列線放線任務。[0006]按上述技術方案，所述輥線機構包括墨盒、轉輪、伸縮裝置，在墨盒上設置有注墨口，所述轉輪設置在墨盒內，所述墨盒的一側為開口使轉輪部分伸出墨盒外，墨盒的另一側通過伸縮裝置與卡具連接。
[0007]按上述技術方案，所述伸縮裝置包括伸縮桿，所述伸縮桿的一端與墨盒連接，另一端與卡具的下端連接，在伸縮桿上設置有壓簧，所述伸縮桿的另一端伸出卡具外并與限位螺栓連接。
[0008]按上述技術方案，所述轉軸為方形轉軸，所述按壓部件為凸塊。
[0009]按上述技術方案，所述卡具為倒置的L型。
[0010]按上述技術方案，在所述轉輪的中間設置有一圈用于在墻體上留下標線的凸起。
[0011]按上述技術方案，在墨盒內設置有吸油墨的海綿，所述海綿與轉輪相接觸，在墨盒的邊緣設置有多個濕水口。
[0012]按上述技術方案，在所述轉軸上固定設置有操作手柄。
[0013]本發(fā)明所取得的有益效果為:通過采用放線器畫配列線的方法，即可完成焦爐燃燒室墻一道墻體的1/4的配列線，每分鐘壓下4次，完成一道墻體的劃線。通過方法，同樣60道墻分4組畫線，共需要時間約15分鐘，畫配列線精確、快捷，大大減輕了勞動強度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明提供的一個實施例的放線器的立體結構示意圖；
圖2為圖1的側視圖；
圖3為本發(fā)明的放線器中尺板、轉軸分段結構示意圖；
圖4為本發(fā)明中的放線器中的卡具以及輥線機構的結構示意圖；
圖5為本發(fā)明中的放線器的轉輪的結構示意圖；
圖中:1、尺桿；2、尺板；3、定位銷；4、轉軸座；5、轉軸；6、凸塊；7、操作手柄；8、定位銷孔；9、復位簧；10、卡具；11、定位螺栓；12、墨盒；13、轉輪；14、注墨口 ；15、注墨口蓋；16、濕水口 ；17、伸縮桿；18、限位螺栓；19、壓簧；20、焦爐縱向中心線標記、21、輥線機構。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0016]本發(fā)明提供的采用放線器畫配列線的方法，其包括如下步驟:
步驟一:構造放線器，放線器的結構如圖1、2所示，其包括尺桿1、尺板2、卡具10和輥線機構21，在所述尺桿I的上方沿其長度方向設置一個或一個以上的方形轉軸5，各轉軸5通過轉軸座4固定設置在尺桿I上并能在轉軸座4中轉動，在所述轉軸5上間隔布設有按壓部件，本實施例中，選擇按壓部件為凸塊6，凸塊6與轉軸5固定連接，在尺桿I上沿長度方向間隔設置有多個定位銷3，在尺板2的一側對應每個定位銷3設置有定位銷孔8，各定位銷3對應插裝在各定位銷孔8內，在定位銷3上位于尺板2和尺桿I之間套裝有復位簧9，使尺板2與定位銷3滑移配置，所述尺板2的另一側間隔設置有卡具10，卡具10通過定位螺栓11與尺板2卡接，其中，卡具10為倒置的L型，在卡具10的內側設置輥線機構21，在尺桿I的端頭設置有焦爐縱向中心線標記20。[0017]步驟二:在焦爐砌體清掃勾縫的工序結束后，在焦爐砌體的爐墻長度方向測量并標畫焦爐縱向中心線，并將焦爐縱向中心線采用水平尺引到焦爐砌體的兩側；
步驟三:由三人將上述放線器沿焦爐砌體的爐墻長度方向擱放；
步驟四:將放線器的焦爐縱向中心線標記20對準步驟一中標畫的焦爐砌體兩側的焦爐縱向中心線引線，并將放線器的輥線機構21的轉輪13頂住焦爐砌體，并壓下放線器的操作手柄7，使轉軸5帶動凸塊6壓下尺板；再由尺板2帶動卡具10以及輥線機構21在焦爐砌體上作直線運動并畫配列線。
[0018]步驟五:重復步驟四，逐步完成焦爐砌體配列線放線任務。
[0019]本實施例中，輥線機構21包括墨盒12、轉輪13、伸縮裝置，在墨盒12上設置有注墨口 14及注墨口蓋15，轉輪13設置在墨盒12內，墨盒12為兩瓣結構，中部設有用于安裝轉輪13的軸座。墨盒12的一側為開口使轉輪13部分伸出墨盒12外，墨盒12的另一側通過伸縮裝置與卡具10連接。墨盒12內設有吸油墨的海綿，在墨盒12的兩側的邊緣設有若干濕水口 16，以便用噴壺噴水保濕。
[0020]其中，伸縮裝置包括伸縮桿17，所述伸縮桿17的一端與墨盒固定連接，另一端與卡具10的下端連接，在伸縮桿17上套裝有壓簧19，伸縮桿17的另一端伸出卡具10外并與限位螺栓18連接。
[0021]本實施例中，定位銷孔8為在尺板2上開孔并朝垂直與尺板2的方向延伸有一段小圓管，以便定位銷孔8在定位銷3上垂直滑移；在尺板2上可設置刻度，可分多段，以避免多個施工人員操作不同步的情況。
[0022]本實施例中，在轉輪13的中間設置有一圈用于在墻體上留下標線的凸起，一方面其劃線更加清楚，另一方面，便于加工。
[0023]本實施例中，在轉軸5上固定設置有操作手柄7，所述操作手柄7為兩個截面為L型的塊體組成，其下部具有中空為與凸塊軸5截面尺寸相同，上部設有把手。
[0024]本實施例中，卡具10及輥線裝置21沿尺板2的擺放位置按照設計的要求布置。
[0025]通過上述方法畫配列線，即可完成焦爐燃燒室墻一道墻體的1/4的配列線，每分鐘壓下4次，完成一道墻體的劃線。通過本發(fā)明，同樣60道墻分4組畫線，共需要時間約15分鐘，畫配列線精確、快捷，大大減輕了勞動強度，提高了工作效率。
【權利要求】
1.采用放線器畫配列線的方法，其特征在于:它包括如下步驟:步驟一:構造放線器，其包括尺桿、尺板、卡具和輥線機構，在所述尺桿的上方沿其長度方向設置一個或一個以上的轉軸，所述轉軸通過軸座固定設置在尺桿上并能繞軸座轉動，在所述轉軸上間隔布設有按壓部件，所述按壓部件與轉軸固定連接，在所述尺桿上沿長度方向間隔設置有多個定位銷，在所述尺板的一側對應每個定位銷設置有定位銷孔，各定位銷插裝在定位銷孔內，在定位銷上位于尺板和尺桿之間套裝有復位簧，使尺板與定位銷滑移配置，所述尺板的另一側間隔固定設置有卡具，所述卡具為彎折型，在卡具的內側設置輥線機構，所述按壓部件能夠按壓尺板，使所述輥線機構作直線運動，在尺桿的端頭設置有焦爐縱向中心線標記，在尺桿的端頭設置有焦爐縱向中心線標記；步驟二:在焦爐砌體清掃勾縫的工序結束后，在焦爐砌體的爐墻長度方向測量并標畫焦爐縱向中心線，并將焦爐縱向中心線延伸至焦爐砌體的兩側;步驟三:將放線器沿焦爐砌體的爐墻長度方向擱放；步驟四:將放線器的焦爐縱向中心線標記對準步驟一中標畫的焦爐砌體兩側的焦爐縱向中心線引線，并將放線裝置的輥線機構頂住焦爐砌體，并轉動放線器的轉軸，使轉軸帶動按壓部件壓下尺板；再由尺板帶動卡具以及輥線機構在焦爐砌體上畫配列線；步驟五:重復步驟四，逐步完成焦爐砌體配列線放線任務。
2.根據(jù)權利要求1所述的采用放線器畫配列線的方法，其特征在于所述輥線機構包括墨盒、轉輪、伸縮裝置，在墨盒上設置有注墨口，所述轉輪設置在墨盒內，所述墨盒的一側為開口使轉輪部分伸出墨盒外，墨盒的另一側通過伸縮裝置與卡具連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的采用放線器畫配列線的方法，其特征在于所述伸縮裝置包括伸縮桿，所述伸縮桿的一端與墨盒連接，另一端與卡具的下端連接，在伸縮桿上設置有壓簧，所述伸縮桿的另一端伸出卡具外并與限位螺栓連接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的采用放線器畫配列線的方法，其特征在于所述轉軸為方形轉軸，所述按壓部件為凸塊。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的采用放線器畫配列線的方法，其特征在于所述卡具為倒置的L型。
6.根據(jù)權利要求2或3所述的采用放線器畫配列線的方法，其特征在于在所述轉輪的中間設置有一圈用于在墻體上留下標線的凸起。
7.根據(jù)權利要求6所述的采用放線器畫配列線的方法，其特征在于在墨盒內設置有吸油墨的海綿，所述海綿與轉輪相接觸，在墨盒的邊緣設置有多個濕水口。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的采用放線器畫配列線的方法，其特征在于在所述轉軸上固定設置有操作手柄。
【文檔編號】B43L13/06GK103434312SQ201310387148
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】夏春, 羅勁, 胡磊, 楊多嬌, 徐蘭, 韓剛平, 孔大平, 張莉 申請人:中國一冶集團有限公司