專利名稱：用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及辦公用品技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)紙張、文件、畫冊(cè)的裝訂，普遍采用的是壓鉚裝訂方法，其包括打孔、切管、壓鉚等步驟，打孔步驟完成后，就需要對(duì)文件進(jìn)行壓鉚，壓鉚是由壓鉚裝置完成的，現(xiàn)有的壓鉚裝置包括上熱鉚裝置、下熱鉚裝置，下熱鉚裝置是不動(dòng)的，上熱鉚裝置是移動(dòng)的，由上下熱鉚裝置一起完成整個(gè)壓鉚動(dòng)作，現(xiàn)有的壓鉚裝置如公開號(hào)為CN101480894A、CN2866153Y的所示專利中，其壓鉚裝置中的定位針軸向貫穿整個(gè)上下熱鉚裝置，這樣的結(jié)構(gòu)，一個(gè)是定位針的用料較為浪費(fèi)，另ー個(gè)就是使得上下熱鉚裝置之間的位置要求比較高， 一旦定位不準(zhǔn)確，就會(huì)造成定位針插不進(jìn)下熱鉚裝置內(nèi)。更重要的是，定位針與下熱鉚裝置之間的配合間隙很大，而為了使得定位針更方便的插入下熱鉚裝置，定位針的下端都是錐形的，這樣就使得在熱鉚的時(shí)候，塑料管在高溫下融化后形成的液體容易流入上下熱鉚裝置內(nèi)，造成熱鉚形成的兩個(gè)端頭圓度不夠、美觀性差，壓鉚效果不夠理想。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供ー種用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其將定位針分成上下導(dǎo)向柱兩個(gè)部分，節(jié)省了材料，降低了上下熱鉚裝置安裝時(shí)候需要的位置精度，熱鉚完成后塑料管兩端壓鉚頭美觀、大方。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，包括上熱鉚裝置、下熱鉚裝置，所述上熱鉚裝置包括上加熱裝置、安裝所述上加熱裝置內(nèi)的上壓鉚頭，所述下熱鉚裝置包括下加熱裝置、安裝在所述下加熱裝置內(nèi)的下壓鉚頭，所述上壓鉚頭有一與其下表面相通的上圓孔，所述上圓孔內(nèi)安裝有可在所述上圓孔內(nèi)滑動(dòng)的上導(dǎo)向柱及一將所述上導(dǎo)向柱的下端頂出所述上圓孔的上弾性裝置；所述下壓鉚頭有一與其上表面相通的下圓孔，所述下圓孔內(nèi)安裝有可在所述下圓孔內(nèi)滑動(dòng)的下導(dǎo)向柱及一將所述下導(dǎo)向柱的上端頂出所述下圓孔的下弾性裝置。本實(shí)用新型的壓鉚裝置，將以往設(shè)置的一根長(zhǎng)導(dǎo)向定位針分成上下兩個(gè)導(dǎo)向柱分別設(shè)置在上下熱鉚裝置內(nèi)，減少了定位針的用料，降低了成本，而且兩個(gè)導(dǎo)向柱分別從裝訂材料的裝訂孔兩端進(jìn)行定位、導(dǎo)向，使得上下熱鉚裝置之間的位置精度不需要太高，因?yàn)閺纳舷聝啥朔謩e為插入熱鉚的塑料管內(nèi)，進(jìn)行導(dǎo)向，上下導(dǎo)向柱的長(zhǎng)度很短，又分別安裝在上下圓孔內(nèi)，使得上下導(dǎo)向柱和上下圓孔之間的間隙很小，塑料管加熱后形成的溶液不容易通過間隙流入上下熱鉚裝置內(nèi)，熱鉚完成后，塑料管兩個(gè)壓鉚形成的端部非常漂亮、美觀，圓度好。另外，這樣的結(jié)構(gòu)還使得整個(gè)壓鉚裝置的體積大幅度的縮小，有利于減小裝訂機(jī)的體積。作為優(yōu)選，所述上彈性裝置、所述下彈性裝置是彈簧或弾性橡膠。[0007]作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)向柱與所述下導(dǎo)向柱直徑相等，所述上圓孔與所述下圓孔直徑相等，所述上導(dǎo)向柱、下導(dǎo)向柱間隙配合的安裝在所述上圓孔、下圓孔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)向柱從所述上圓孔內(nèi)伸出的長(zhǎng)度小于或等于所述上弾性裝置的壓縮量。作為優(yōu)選，所述下導(dǎo)向柱從所述下圓孔內(nèi)伸出的長(zhǎng)度小于或等于所述下弾性裝置
的壓縮量。作為優(yōu)選，所述上彈性裝置一端與所述上圓孔的頂壁固定連接，另一端與所述上導(dǎo)向柱固定連接。作為優(yōu)選，所述下彈性裝置一端與所述下圓孔的底部固定連接，另一端與所述下 導(dǎo)向柱固定連接。作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)向柱的下端有圓角，所述下導(dǎo)向柱的上端設(shè)有圓角。作為優(yōu)選，所述上導(dǎo)向柱為實(shí)心圓柱，由不銹鋼制成。作為優(yōu)選，所述下導(dǎo)向柱為實(shí)心圓柱，由不銹鋼制成。本實(shí)用新型有益效果在于本新型的壓鉚裝置，其將定位針分成上下導(dǎo)向柱兩個(gè)部分，節(jié)省了材料，降低了上下熱鉚裝置安裝時(shí)候需要的位置精度，而且本新型的結(jié)構(gòu)，使得塑料管加熱后形成的溶液不容易流入上下熱鉚裝置內(nèi)，熱鉚完成后，塑料管兩個(gè)壓鉚端部非常漂亮、美觀，圓度好。還使得整個(gè)壓鉚裝置的體積大幅度的縮小，有利于減小裝訂機(jī)的體積。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步的說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例，見附


圖1，用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，包括上熱鉚裝置I、下熱鉚裝置2，所述上熱鉚裝置I包括上加熱裝置101、安裝所述上加熱裝置內(nèi)的上壓鉚頭102，上加熱裝置101為本領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，所述下熱鉚裝置2包括下加熱裝置201、安裝在所述下加熱裝置內(nèi)的下壓鉚頭202，下加熱裝置201為本領(lǐng)域內(nèi)的公知技術(shù)，所述上壓鉚頭102有一與其下表面相通的上圓孔102a，上圓孔可以是通孔，也可以是深度小于上壓鉚頭高度的孔，表面光滑，所述上圓孔102a內(nèi)安裝有可在所述上圓孔102a內(nèi)滑動(dòng)的上導(dǎo)向柱3及一將所述上導(dǎo)向柱3的下端頂出所述上圓孔102a的上弾性裝置4 ;一般的，上導(dǎo)向柱3為實(shí)心圓柱，由不銹鋼或者外部鍍鉻的鋼柱制成，在上導(dǎo)向柱3的下端設(shè)有圓角，便于其插入塑料管內(nèi)，上導(dǎo)向柱3間隙配合的插接在上圓孔102a內(nèi)，間隙的大小可以根據(jù)實(shí)際情況或公差帶來進(jìn)行確定，上弾性裝置4為彈簧或弾性橡膠，彈簧一般為圓柱螺旋彈簧，也可以采用組合彈簧，還可以采用碟簧等，本實(shí)施方式中采用的是圓柱螺旋彈簧，所述彈簧其一端固定在所述上圓孔的頂壁，另一端固定在上導(dǎo)向柱上，這樣能夠防止上導(dǎo)向柱從上圓孔內(nèi)脫落，固定的方式可以采用焊接、粘結(jié)等方式，上導(dǎo)向柱3在彈簧的彈簧力作用下從上圓孔102a內(nèi)伸出，伸出的長(zhǎng)度小于或等于所述彈簧的壓縮量，這樣能夠保證在受壓的情況下，上導(dǎo)向柱能夠完全縮回上圓孔內(nèi)，尤其是壓鉚比較薄的裝訂文件吋。所述下壓鉚頭202有一與其上表面相通的下圓孔202a，所述下圓孔202a內(nèi)安裝有可在所述下圓孔202a內(nèi)滑動(dòng)的下導(dǎo)向柱5及一將所述下導(dǎo)向柱5的上端頂出所述下圓孔201a的下弾性裝置6。所述下導(dǎo)向柱為實(shí)心圓柱，由不銹鋼制成，其上端設(shè)有圓角，下弾性裝置是彈簧或弾性橡膠，本實(shí)施方式采用的是彈簧，彈簧一端與所述下圓孔的底部固定連接，另一端與所述下導(dǎo)向柱固定連接，所述下導(dǎo)向柱從所述下圓孔內(nèi)伸出的長(zhǎng)度小于或等于所述下弾性裝置的壓縮量。所述上導(dǎo)向柱與所述下導(dǎo)向柱直徑相等，所述上圓孔與所述下圓孔直徑相等，使得上導(dǎo)向柱與下導(dǎo)向柱具有互換性，所述上導(dǎo)向柱、下導(dǎo)向柱間隙配合的安裝在所述上圓孔、下圓孔內(nèi)，間隙的大小根據(jù)實(shí)際情況確定，或者根據(jù)配合公差帶選擇。以上說明僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，使得本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能完整的實(shí)施本方案，但并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，這些都是不具有創(chuàng)造性的修改。但只要在本實(shí)用 新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求1.用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，包括上熱鉚裝置、下熱鉚裝置，所述上熱鉚裝置包括上加熱裝置、安裝所述上加熱裝置內(nèi)的上壓鉚頭，所述下熱鉚裝置包括下加熱裝置、安裝在所述下加熱裝置內(nèi)的下壓鉚頭，其特征在干所述上壓鉚頭有一與其下表面相通的上圓孔，所述上圓孔內(nèi)安裝有可在所述上圓孔內(nèi)滑動(dòng)的上導(dǎo)向柱及一將所述上導(dǎo)向柱的下端頂出所述上圓孔的上弾性裝置；所述下壓鉚頭有一與其上表面相通的下圓孔，所述下圓孔內(nèi)安裝有可在所述下圓孔內(nèi)滑動(dòng)的下導(dǎo)向柱及一將所述下導(dǎo)向柱的上端頂出所述下圓孔的下彈性裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述上彈性裝置、所述下彈性裝置是彈簧或弾性橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述上導(dǎo)向柱與所述下導(dǎo)向柱直徑相等，所述上圓孔與所述下圓孔直徑相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述上導(dǎo)向柱從所述上圓孔內(nèi)伸出的長(zhǎng)度小于或等于所述上弾性裝置的壓縮量。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述下導(dǎo)向柱從所述下圓孔內(nèi)伸出的長(zhǎng)度小于或等于所述下弾性裝置的壓縮量。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述上彈性裝置一端與所述上圓孔的頂壁固定連接，另一端與所述上導(dǎo)向柱固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述下彈性裝置一端與所述下圓孔的底部固定連接，另一端與所述下導(dǎo)向柱固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述上導(dǎo)向柱的下端有圓角，所述下導(dǎo)向柱的上端設(shè)有圓角。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述上導(dǎo)向柱為實(shí)心圓柱，由不銹鋼制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5所述的用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，其特征在于所述下導(dǎo)向柱為實(shí)心圓柱，由不銹鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于財(cái)務(wù)裝訂機(jī)的壓鉚裝置，包括上熱鉚裝置、下熱鉚裝置，所述上熱鉚裝置包括上加熱裝置、安裝所述上加熱裝置內(nèi)的上壓鉚頭，所述下熱鉚裝置包括下加熱裝置、安裝在所述下加熱裝置內(nèi)的下壓鉚頭，所述上壓鉚頭有一與其下表面相通的上圓孔，上圓孔內(nèi)安裝有可在所述上圓孔內(nèi)滑動(dòng)的上導(dǎo)向柱及一將所述上導(dǎo)向柱的下端頂出所述上圓孔的上彈性裝置；所述下壓鉚頭有一與其上表面相通的下圓孔，所述下圓孔內(nèi)安裝有可在所述下圓孔內(nèi)滑動(dòng)的下導(dǎo)向柱及一將所述下導(dǎo)向柱的上端頂出所述下圓孔的下彈性裝置。本實(shí)用新型的壓鉚裝置，節(jié)省了材料，降低了上下熱鉚裝置安裝時(shí)候需要的位置精度，熱鉚完成后塑料管兩端頭美觀大方。
文檔編號(hào)B42B5/02GK202623557SQ20122017452
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者王超棣, 阮永華 申請(qǐng)人:湖州智源辦公設(shè)備制造有限公司