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一種微型多功能機(jī)床的制作方法

文檔序號(hào):2595471閱讀:204來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種微型多功能機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種微型多功能機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及教學(xué)設(shè)備等領(lǐng)域,確切地說(shuō)是指一種微型多功能機(jī)床。
技術(shù)背景[0002]機(jī)床是將金屬毛坯加工成機(jī)器零件的機(jī)器,其包括鋸床、車(chē)床、鑼床、鉆床、銑床、 磨床、分度鉆床、多用機(jī)床等。目前,現(xiàn)有的微型多功能機(jī)床一般采用常見(jiàn)的螺絲緊固,不但機(jī)身上多有孔位,連接部件外露,影響美觀,而且連接部位固定,不能很好地體現(xiàn)機(jī)床動(dòng)態(tài)的工作作用。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對(duì)上述缺陷,本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種微型多功能機(jī)床,機(jī)床主體和骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,機(jī)床主體的導(dǎo)槽和骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,不僅使微型多功能機(jī)床外形美觀,而且連接牢固,可以方便地做到不同的連接方式。[0004]為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的微型多功能機(jī)床,包括機(jī)床主體和骨架,所述機(jī)床主體和所述骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,所述機(jī)床主體的導(dǎo)槽和所述骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,所述連接器包括兩個(gè)端部卡件和若干個(gè)中間卡件,所述端部卡件和所述中間卡件的中部設(shè)置有長(zhǎng)橢圓形通孔,所述端部卡件和所述中間卡件相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有條形凹槽,所述端部卡件和所述中間卡件通過(guò)螺栓穿過(guò)所述長(zhǎng)橢圓形通孔串接而成,所述螺栓的直徑小于所述長(zhǎng)橢圓形通孔的短軸。[0005]優(yōu)選地,所述端部卡件設(shè)置有限位凹槽,所述限位凹槽放置螺栓的頭部和螺母。[0006]優(yōu)選地,所述端部卡件和所述中間卡件的連接面為斜面。[0007]優(yōu)選地,所述機(jī)床主體為車(chē)床主體。[0008]優(yōu)選地,所述機(jī)床主體為鑼床主體。[0009]優(yōu)選地,所述機(jī)床主體為鉆床主體。[0010]優(yōu)選地,所述機(jī)床主體為銑床主體。[0011]優(yōu)選地,所述機(jī)床主體為磨床主體。[0012]優(yōu)選地,所述機(jī)床主體為鋸床主體。[0013]優(yōu)選地,所述機(jī)床主體為分度鉆床主體。[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的微型多功能機(jī)床,機(jī)床主體和骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,機(jī)床主體的導(dǎo)槽和骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,不僅使微型多功能機(jī)床外形美觀, 而且連接牢固,可以方便地做到不同的連接方式。


[0015]圖1為本實(shí)用新型中連接器的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016]圖2為圖1中端部卡件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017]圖3為圖1中中間卡件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]為了本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠更好地理解本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)行闡述。[0019]請(qǐng)參見(jiàn)圖1-圖3,圖1為本實(shí)用新型中連接器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中端部卡件的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中中間卡件的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]本實(shí)用新型提供的微型多功能機(jī)床,包括機(jī)床主體和骨架,機(jī)床主體和骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,機(jī)床主體的導(dǎo)槽和骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,連接器包括兩個(gè)端部卡件1 和兩個(gè)中間卡件2,端部卡件1和中間卡件2的中部設(shè)置有長(zhǎng)橢圓形通孔6,端部卡件1和中間卡件2相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有條形凹槽5,端部卡件1和中間卡件2通過(guò)螺栓3穿過(guò)長(zhǎng)橢圓形通孔6串接而成,螺栓3的直徑小于長(zhǎng)橢圓形通孔6的短軸,端部卡件1設(shè)置有限位凹槽7,限位凹槽7放置螺栓3的頭部和螺母4,端部卡件1和中間卡件2的連接面為斜面。[0021]機(jī)床主體為車(chē)床主體、鑼床主體、鉆床主體、銑床主體、磨床主體、鋸床主體或分度鉆床主體中的任意一種。[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的微型多功能機(jī)床,機(jī)床主體和骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,機(jī)床主體的導(dǎo)槽和骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,由于端部卡件1和中間卡件2是不規(guī)則體,在有限的導(dǎo)槽內(nèi)通過(guò)螺栓收緊產(chǎn)生不同方向的擠力,從而把機(jī)床主體和骨架緊緊地連接起來(lái),不僅使微型多功能機(jī)床外形美觀,而且連接牢固,可以方便地做到不同的連接方式,安全系數(shù)高。[0023]對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種微型多功能機(jī)床,包括機(jī)床主體和骨架,其特征在于,所述機(jī)床主體和所述骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,所述機(jī)床主體的導(dǎo)槽和所述骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,所述連接器包括兩個(gè)端部卡件和若干個(gè)中間卡件,所述端部卡件和所述中間卡件的中部設(shè)置有長(zhǎng)橢圓形通孔,所述端部卡件和所述中間卡件相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有條形凹槽,所述端部卡件和所述中間卡件通過(guò)螺栓穿過(guò)所述長(zhǎng)橢圓形通孔串接而成,所述螺栓的直徑小于所述長(zhǎng)橢圓形通孔的短軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述端部卡件設(shè)置有限位凹槽,所述限位凹槽放置螺栓的頭部和螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述端部卡件和所述中間卡件的連接面為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床主體為車(chē)床主體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床主體為鑼床主體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床主體為鉆床主體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床主體為銑床主體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床主體為磨床主體。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床主體為鋸床主體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型多功能機(jī)床,其特征在于,所述機(jī)床主體為分度鉆床主體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種微型多功能機(jī)床,包括機(jī)床主體和骨架,機(jī)床主體和骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,機(jī)床主體的導(dǎo)槽和骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,連接器包括兩個(gè)端部卡件和若干個(gè)中間卡件,端部卡件和中間卡件的中部設(shè)置有長(zhǎng)橢圓形通孔,端部卡件和中間卡件相對(duì)的兩側(cè)面設(shè)置有條形凹槽,端部卡件和中間卡件通過(guò)螺栓穿過(guò)長(zhǎng)橢圓形通孔串接而成,螺栓的直徑小于長(zhǎng)橢圓形通孔的短軸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的微型多功能機(jī)床,機(jī)床主體和骨架設(shè)置有導(dǎo)槽,機(jī)床主體的導(dǎo)槽和骨架的導(dǎo)槽之間通過(guò)連接器連接,不僅使微型多功能機(jī)床外形美觀,而且連接牢固,可以方便地做到不同的連接方式。
文檔編號(hào)G09B25/02GK202275546SQ20112036988
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者陳成哲 申請(qǐng)人:陳成哲
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