專利名稱：表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)紋理防偽技術(shù)領域，特別是突破“結(jié)構(gòu)紋理防偽方法(CN 99801139. 8)”局限的一種新的紋理防偽技術(shù)。
背景技術(shù)：
由本發(fā)明人申請的“結(jié)構(gòu)紋理防偽方法(CN99801139.8)”獲得了中國專利、美國專利(證書號US6623041)、俄羅斯專利(證書號2202127)、韓國專利(證書號0419436)、越南專利(證書號3347)等國際專利(PCT/CN99/00102)。它選用隨機結(jié)構(gòu)紋理(如纖維所形成的紋理)清晰的材料(載體)制作防偽標識物；并印設上具有惟一性的標識序號；將標識物上的隨機結(jié)構(gòu)紋理特征信息掃描采集下來，作為防偽識別特征信息(即識別真?zhèn)蔚囊罁?jù))，和標識序號結(jié)合在一起記錄存儲到接入電話網(wǎng)或/和互聯(lián)網(wǎng)的計算機防偽查詢系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中；供公眾通過電話、手機短信、手機彩信、傳真、互聯(lián)上的電腦等通訊工具，通過輸入標識序號來查詢驗證標識物上的隨機結(jié)構(gòu)紋理特征，是否與數(shù)據(jù)庫中的防偽特征信息相符，從而驗證真?zhèn)?。該專利“將古老的虎符防偽原理與現(xiàn)代通訊技術(shù)、計算機技術(shù)相嫁接”，開創(chuàng)了防偽新領域，連續(xù)11年被“全國防偽辦”和中國防偽行業(yè)協(xié)會，組織的國家級評審鑒定會評為“世界首創(chuàng)、國際領先、極難偽造、易于識別、長期有效”的防偽技術(shù)產(chǎn)品。經(jīng)過十余年的推廣，如今它已成為國內(nèi)防偽市場上的主流防偽技術(shù)產(chǎn)品。然而應用實踐中，卻遇到了一些不足具有結(jié)構(gòu)紋理(纖維)并符合要求的印刷或包裝用紙，必須專門訂造，造紙時有色纖維污染了紙機管道。并且生產(chǎn)這種紙投資大、成本高、周期長，難以適應各種印刷包裝物用材的需要。為彌補上述不足，“一種結(jié)構(gòu)紋理防偽包裝物(CN00266516.6)”、“平面紋理防偽標識物(CNO1230364. X/CN01121372. 8 ) ”、“設有隨機分布的單元標識體的防偽標識物(CN00242237. 9 ) ”、“ 一種防偽標識物(CN200520054190. 1) ”、“彩色纖維防偽塑料薄膜 (CN01269865. 2)”、“一種紙張的纖維防偽制作方法(CN200810198662.9)”等七份中國專利申請，分別公開了一些將纖維摻入油墨中、或膠水中、或涂料中，配制成摻有纖維的混合涂料，來涂布制造一種其內(nèi)部具有“紋理(纖維)”的紋理防偽材料。這些紋理防偽材料雖然克服了上述不足，但其紋理仍然是“結(jié)構(gòu)紋理防偽方法(CN99801139. 8)”所述的“載體固有的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征”，并沒有突破“結(jié)構(gòu)紋理防偽方法(CN 99801139. 8)”關(guān)于紋理的局限。尤其是以“一種紙張的纖維防偽制作方法(CN200810198662.9)”為典型代表的現(xiàn)行紋理防偽紙技術(shù)，由于其紙面滿版涂布了摻有纖維的混合涂層，因此，改變了紙張的固有特性，新產(chǎn)生了諸多問題如紙張變硬、變厚、變脆、著墨性變差、成本增加等。另外，“結(jié)構(gòu)紋理防偽方法(CN99801139. 8)為了克服其背景技術(shù)“防假冒密碼商標 (CN92109558. 9)的技術(shù)缺陷，在其專利《說明書》第3頁倒數(shù)第3行，著重限定了 “本發(fā)明所述的結(jié)構(gòu)紋理是載體所固有的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征”，換言之，其所解釋的紋理(纖維)為非載體(如紙張)表面附加的紋理(纖維)特征。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物；以便保持紙張的固有特性，盡量使紙張不變硬、不變厚、不變脆、著墨性不變差、成本降低；以便突破背景技術(shù)關(guān)于“紋理”的局限，提供另外一種新的利用纖維的防偽技術(shù)手段。本發(fā)明表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物的技術(shù)方案如下。一種表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物，包括載體層(1 )、標識序號(7)印刷層及纖維(2)，纖維(2)的隨機分布特征信息被采集下來，結(jié)合標識序號(7) —起存儲在接入電話網(wǎng)或/和互聯(lián)網(wǎng)的計算機防偽查詢系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，供大眾查驗真?zhèn)?；其特征在于纖維(2) 表面裹覆有粘合劑層(3 )，粘合劑層(3 )將纖維(2 )粘結(jié)于載體層(1)表面上，構(gòu)成均勻、分散、隨機分布的纖維(2)層。載體層(1)的表面上，未粘結(jié)纖維(2)的區(qū)域無固定纖維(2) 的涂層(背景技術(shù)中涂布在紙上的用以固定纖維的涂層或保護層)存在。為便于加工，所述粘合劑層(3 )最好為熱熔膠層、或UV膠層。為便于查詢檢測，所述纖維(2)層上直接(沒有間隔保護層等其它層級)印刷有墨層(5)，換言之，所述纖維(2)層與墨層(5)之間沒有其它涂層。這樣一來，當纖維(2)被惡意摳掉后，必然留下與纖維(2)相應的露白痕跡(4)，從而便于保留證據(jù)、解釋原因。消費者也可根據(jù)其墨層(5 )所顯示的文字說明，查詢驗證真?zhèn)?。本發(fā)明所述載體層(1)泛指一種薄膜、或紙張(包括已經(jīng)印刷有圖文信息的紙張和薄膜)、或其它類似薄型基材、或需要防偽的商品本身。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以產(chǎn)生如下有益效果。其一，相比于背景技術(shù)“結(jié)構(gòu)紋理防偽方法(CN99801139.8)”，本發(fā)明提供了另外一種不同的防偽技術(shù)手段，創(chuàng)新性地提出了在本來沒有紋理(纖維)的載體(如紙張或薄膜) 表面粘貼紋理(纖維)的技術(shù)手段，突破了背景技術(shù)“結(jié)構(gòu)紋理防偽方法(CN99801139.8)” 《說明書》第3頁倒數(shù)第3行關(guān)于“紋理”的局限——“所述的結(jié)構(gòu)紋理是載體所固有的材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征”。其二，相比于“一種紙張的纖維防偽制作方法(CN200810198662.9)”等七個對比文件，本發(fā)明由于紙面無滿版涂層(背景技術(shù)中涂布在紙上的用以固定纖維的涂層或保護層)，因而可保持紙張的固有特性，紙張沒有變硬、沒有變厚、沒有變脆、著墨性沒有改變、成本大大降低(因省卻了濕潤的涂層等物料，也不用大面積烘干，可使能耗大大降低)。其三，相比于背景技術(shù)“防假冒密碼商標(CN92109558. 9)中的液滴“濺落點”，本發(fā)明所述纖維(2)無法用發(fā)泡油墨印刷仿造。這是因為纖維(2)具有較大的強度和韌性，可以用手扯拉檢驗。而液滴“濺落點”則沒有強度和韌性，很難區(qū)別于印刷仿制的墨滴。其四，由于纖維(1)粘貼于載體層(1)的表面，手感凸起明顯，因而消費者能夠使用極其簡單的動作“手摸”或“摳下”來檢測纖維的真?zhèn)?是墨跡還是化纖)。正是這種簡單的、人人都會的識別纖維真?zhèn)蔚膭幼?，才使得仿制門檻大大提高，才使得本發(fā)明具有極好的防偽效果。為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明綜合優(yōu)選實施例，并配合附圖進行詳細說明。


圖1為本發(fā)明圖2中A-B處的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明用紙的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明圖3中C-D處的截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明圖3中C-D處的另一種(覆蓋有墨層的)截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明所使用的表面裹覆有粘合劑層的片狀纖維縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明所使用的另一種包裹有粘合劑層的圓絲狀纖維結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標號說明1-載體層、2-纖維、3-粘合劑層、4-露白痕跡、5-墨層、6-防偽標識、7-標識序號。
具體實施例方式實施例一如圖1、圖2所示，選擇一種80克/m2的白色銅版紙作為載體層(1 )。如圖6所示，選用一種20微米厚的PET金色耐高溫薄膜，在其正背兩面各涂布一層5微米厚(熔點為80-120° C)的透明熱熔膠層作為粘合劑層(3)。干燥后，再使用切絲機將其分切成一條條0. 2mmX2mm的長條——自粘片狀金色纖維(2)。使用撒粉機將2mmX0. 2mm的自粘片狀金色纖維(2)，均勻、分散、隨機地撒落到80 克/m2的白色銅版紙載體層(1)上。最后，再用熱壓復合機上的防粘熱輥滾壓銅版紙，使自粘片狀金色纖維(2)上的熱熔膠(粘合劑)層熔化，將纖維(2)粘結(jié)到銅版紙表面上、然后冷卻，即可制成本發(fā)明表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物用紙。這樣以來，由于片狀金色纖維(2)是被自身的粘合劑層(3)粘結(jié)到銅版紙表面的， 銅版紙表面上未粘結(jié)片狀金色纖維(2)的區(qū)域，也就無粘合劑(類似背景技術(shù)中的涂層)殘留，因此，可保持銅版紙的固有特性，不變硬、不變厚、不變脆、著墨性不變差，且因省卻了背景技術(shù)中的涂層輔料而使成本大大降低。實施例二 如圖3、圖4、圖5所示，選擇80克/m2的白色銅版紙作為載體層(1 )。如圖7所示，選用一種紅色的、直徑為50微米、長度為3mm的圓絲狀化學纖維(2)。 將其用UV透明粘合劑浸泡后撈起，使其表面包裹一層UV透明粘合劑層(3)，從而制成UV自粘纖維(2)。使用噴撒機將UV自粘纖維(2)，均勻、分散、隨機地噴撒到80克/m2的白色銅版紙載體層(1)表面上、并壓實。最后，再用UV干燥燈照射銅版紙表面，使UV自粘纖維(2)牢固地粘結(jié)到銅版紙表面上。由于UV自粘纖維(2)是被自帶的UV粘合劑層(3)粘結(jié)到銅版紙表面上的，銅版紙表面未粘結(jié)UV自粘纖維(2)的區(qū)域，也就無UV粘合劑(類似背景技術(shù)中的涂層輔料)存在(殘留)，因此，可保持銅版紙的固有特性，不變硬、不變厚、不變脆、著墨性不變差，且因省卻了背景技術(shù)中的涂層輔料而使成本大大降低。使用上一步制成的表面粘貼纖維的紋理防偽紙，印制成防偽標識(6)，并按順序給每一枚防偽標識(6 )編印上標識序號(7 )。
將每一枚防偽標識(6)上纖維(2)的隨機分布特征信息采集下來，結(jié)合標識序號 (7) 一起存儲在接入電話網(wǎng)或/和互聯(lián)網(wǎng)的計算機防偽查詢系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，即可供大眾查驗纖維(2)的隨機分布特征是否相符來鑒別商品真?zhèn)?。為了為便于檢測，所述纖維(2)層上可再印刷覆蓋一層淡綠色的墨層(5)。這樣， 當纖維(2)被惡意摳掉后，必然留下與纖維(2)相應的露白痕跡(4)。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物，包括載體層(1)、標識序號(7)印刷層及纖維(2)， 纖維(2)的隨機分布特征信息被采集下來，結(jié)合標識序號(7)—起存儲在接入電話網(wǎng)或/和互聯(lián)網(wǎng)的計算機防偽查詢系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，供大眾查驗真?zhèn)?；其特征在于纖維(2)表面裹覆有粘合劑層(3)，粘合劑層(3)將纖維(2)粘結(jié)于載體層(1)表面上，構(gòu)成均勻、分散、隨機分布的纖維(2)層。
2.按照權(quán)利要求1所述的表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物，其特征在于所述粘合劑層(3)為熱熔膠層、或UV膠層。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物，其特征在于所述纖維(2)層上直接印刷有墨層(5)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種表面粘貼纖維的紋理防偽印刷物；它將表面裹覆有粘合劑層的纖維粘結(jié)到紙張表面，并將纖維的隨機分布特征信息被掃描采集下來，存儲到接入電話網(wǎng)或/和互聯(lián)網(wǎng)的計算機防偽查詢系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，供大眾查驗真?zhèn)危槐景l(fā)明保持了紙張的固有特性，使紙張不變硬、不變厚、不變脆、著墨性不變差、成本大大降低；本發(fā)明還突破了背景技術(shù)關(guān)于“紋理”的局限，提供了另外一種新的利用纖維的防偽技術(shù)手段。
文檔編號G09F3/02GK102169653SQ20111005068
公開日2011年8月31日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者陳明發(fā) 申請人:海南亞元防偽技術(shù)研究所