專利名稱：防舞弊鉛封繩、鎖定支架及其存根打封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鉛封裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種防舞弊鉛封繩、鎖定支架及其存根打 封裝置。
背景技術(shù)：
目前油料配送的運輸一般使用油罐車，在油罐車的出油管口外部焊接有卸油管 箱，卸油箱門的一端通過門軸鉸接安裝在卸油管箱上，卸油箱門的另一端上和對應(yīng)的卸油 管箱上分別有門扣和門鼻，在運輸途中為保證油料的數(shù)量和質(zhì)量，避免運輸途中司機伙同 他人舞弊竊取或更換油料，需要將門扣和門鼻鎖好并使用鉛封封住?，F(xiàn)有的施封孔位于門 扣和門鼻上，容易發(fā)生油庫人員伙同司機舞弊，將鉛封的鎖定繩僅固定在卸油箱門上的門 扣上，而不穿過卸油管箱上的門鼻，油庫人員雖然按要求的標記位置剪斷鎖定繩并回收上 交，但鉛封實際未起到有效作用，檢驗部門無法保證卸油箱門在運輸途中不被開啟。因此， 現(xiàn)有鉛封裝置在實際使用過程中存在以下不足容易舞弊使鉛封實際未起作用、安全性較 差、制造成本較高、施封操作復(fù)雜的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種防舞弊鉛封繩、鎖定支架及其存根打封裝置，克服了上述 現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有鉛封的不能有效杜絕舞弊發(fā)生、安全性較差、制造成本 較高、施封操作復(fù)雜的問題。本實用新型的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的一種防舞弊鉛封繩，包括 封繩體，封繩體的表面上由前至后依次有存根區(qū)、剪斷區(qū)、打碼區(qū)、解封區(qū)、固定區(qū)和預(yù)留 區(qū)；存根區(qū)、打碼區(qū)和解封區(qū)上分別有相互對應(yīng)的繩體存根編號、繩體打碼編號和繩體解封 編號，解封區(qū)的前部有能夠標定剪斷位置的剪斷標記。下面是對上述實用新型技術(shù)方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進上述封繩體的前部可有直徑由前至后逐漸加粗的引導(dǎo)繩體，引導(dǎo)繩體的后端與封 繩體的前端連為一體。上述存根區(qū)、剪斷區(qū)、打碼區(qū)、解封區(qū)、固定區(qū)和預(yù)留區(qū)的外側(cè)可有不同的花紋或 采用不同的顏色。上述存根區(qū)、打碼區(qū)和解封區(qū)上可分別有單位標記。本實用新型的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的一種用于固定防舞弊鉛封 繩的鎖定支架，包括封繩鎖定針、支架上板和支架下板；支架上板的下端面壓緊在支架下板 的上端面上，支架上板的體內(nèi)有不少于一個的貫穿支架上板前后側(cè)面的上繩孔，支架下板 的體內(nèi)對應(yīng)上繩孔的位置分別有貫穿支架下板前后側(cè)面的下繩孔，支架上板上端面上對應(yīng) 各上繩孔的位置分別有貫穿支架上板的鎖針安裝孔，支架下板上對應(yīng)各鎖針安裝孔的位置 分別有由支架下板上端面通至支架下板體內(nèi)并貫穿下繩孔的鎖針固定盲孔，封繩體的固定 區(qū)安裝在上繩孔內(nèi)，封繩體的存根區(qū)由后向前穿過下繩孔延伸至支架下板的前方并能前后移動，封繩鎖定針固定在鎖針安裝孔內(nèi)且貫穿上繩孔內(nèi)的封繩體固定區(qū)，封繩鎖定針的下 端位于鎖針固定盲孔上部孔腔內(nèi)并位于下繩孔的上方，同時封繩鎖定針還能夠下移并貫穿 下繩孔內(nèi)的封繩體存根區(qū)使封繩鎖定針的上端面低于上繩孔的下端面。下面是對上述實用新型技術(shù)方案之二的進一步優(yōu)化或/和改進上述支架上板的上端面上可有前后方向的導(dǎo)針槽，導(dǎo)針槽的后端與鎖針安裝孔上 端相連通，導(dǎo)針槽的前端位于支架上板的前側(cè)面上。上述支架上板的中部體內(nèi)可有貫穿支架上板上下端面的上鎖定孔，支架下板的中 部體內(nèi)對應(yīng)上鎖定孔的位置有貫穿支架下板上下端面的下鎖定孔，支架上板和支架下板通 過鎖繩穿過上鎖定孔和下鎖定孔的支架鉛封鎖定在一起。上述支架下板體內(nèi)對應(yīng)下繩孔上方的位置分別可有貫穿支架下板前后側(cè)面的阻 繩孔，阻繩孔內(nèi)安裝有直徑及長度與阻繩孔的直徑及長度相等的阻擋繩。本實用新型的技術(shù)方案之三是通過以下措施來實現(xiàn)的一種用于將防舞弊鉛封繩 的存根區(qū)固定到鎖定支架上的存根打封裝置，其特征在于包括U形鎖架夾、鎖夾固定螺母、 鎖夾螺柱和頂針；U形鎖架夾包括鎖夾豎板、鎖夾上板和鎖夾下板，鎖夾上板的左端和鎖夾 下板的左端通過鎖夾豎板連為一體，鎖夾上板的下側(cè)面和鎖夾下板的上側(cè)面之間形成能夠 容納鎖定支架的鎖架夾槽，鎖夾上板的右部固定有鎖夾固定螺母，鎖夾固定螺母的內(nèi)部有 螺紋通孔，鎖夾螺柱的下部通過螺紋通孔安裝在鎖夾固定螺母上，鎖夾螺柱的上端固定有 鎖夾旋鈕，鎖夾螺柱的下端固定有頂針，鎖夾上板右部對應(yīng)頂針的位置有頂針導(dǎo)孔，頂針下 端穿過頂針導(dǎo)孔并伸出至鎖夾上板的下方。下面是對上述實用新型技術(shù)方案之三的進一步優(yōu)化或/和改進上述U形鎖架夾上可安裝有鎖夾調(diào)整螺栓和鎖夾碟形螺母；鎖夾上板的中部有鎖 夾上通孔，鎖夾下板上對應(yīng)鎖夾上通孔的位置有鎖夾下通孔，鎖夾調(diào)整螺栓的頭部下端面 坐在鎖夾上板的上端面上，鎖夾調(diào)整螺栓的螺桿依次穿過鎖夾上通孔和鎖夾下通孔并伸出 至鎖夾下板的下方，鎖夾調(diào)整螺栓的螺桿下端安裝有鎖夾碟形螺母，鎖夾碟形螺母的上端 頂緊在鎖夾下板的下端面上。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而簡單，使用方便，通過存根打封裝置的頂針推動鎖定支架 上固定防舞弊鉛封繩的封繩鎖定針下移，使防舞弊鉛封繩解除鎖定，穿入到打碼式封繩鎖 具的鎖具穿繩孔和鎖定桿的鎖桿繩孔內(nèi)并在指定的剪斷處剪斷，完成卸油箱門的鎖定，具 有制造成本低、施封操作簡便、安全性好、便于管理和檢驗核查的特點。

附圖1為實施例一的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為實施例二的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為實施例三的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為打碼式封繩鎖具裝在卸油管箱上的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為附圖4的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為附圖5中D-D處的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為附圖6中的鎖芯裝置的主視剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8為附圖2中的防舞弊鉛封的主視剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]附圖中的編碼分別為1為卸油管箱，2為卸油箱門，3為門軸，4為門扣，5為門鼻， 6為連接立軸，7為鎖桿通孔，8為鎖定桿，9為鎖桿繩孔，10為鎖定繩，11為存根區(qū)，12為剪 斷區(qū)，13為打碼區(qū)，14為解封區(qū)，15為固定區(qū)，16為預(yù)留區(qū)，17為剪斷標記，18為引導(dǎo)繩體， 19為封繩鎖定針，20為支架上板，21為支架下板，22為上繩孔，23為下繩孔，24為鎖針安裝 孔，25為鎖針固定盲孔，26為導(dǎo)針槽，27為上鎖定孔，28為下鎖定孔，29為支架鉛封，30為 鎖繩，31為阻繩孔，32為阻擋繩，33為鎖夾固定螺母，34為鎖夾螺柱，35為頂針，36為鎖夾 豎板，37為鎖夾上板，38為鎖夾下板，39為鎖架夾槽，40為鎖夾旋鈕，41為頂針導(dǎo)孔，42為 鎖夾調(diào)整螺栓，43為鎖夾碟形螺母，44為鎖夾上通孔，45為鎖夾下通孔，46為鎖具蓋，47為 鎖具殼體，48為鎖蓋繩孔，49為鎖殼繩孔，50為鎖芯繩孔，51為鎖芯卡臺，52為連接螺紋，53 為鎖芯安裝槽，54為鎖殼腔，55為鎖蓋安裝螺紋，56為立軸螺孔，57為鎖殼鍵槽，58為立軸 鍵槽，59為立軸鎖鍵，60為鎖芯塊，61為打碼盤，62為鎖盤軸，63為鎖盤腔，64為鎖軸安裝 孔，65為字模凸臺，66為上限位螺母，67為下限位螺母，68為開口銷，69為鉸軸螺桿，70為 上鉸軸螺母，71為下鉸軸螺母，72為輔助固定孔，73為鎖定塊，74為鎖定繩，75為鎖封針，76 為鎖繩通孔，77為鎖繩盲孔，78為鎖針盲孔，A為繩體存根編號，B為繩體打碼編號，C為繩 體解封編號。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來 確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，下述實施例各部件的相對位置關(guān)系的描述是根 據(jù)附圖1至附圖8的布圖方式來進行描述的，如上、下、左右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附 圖的布圖方向來確定的，本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方 案與實際情況來確定具體的實施方式。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述實施例一如附圖1所示，該防舞弊鉛封繩包括封繩體，封繩體的表面上由前至后 依次有存根區(qū)11、剪斷區(qū)12、打碼區(qū)13、解封區(qū)14、固定區(qū)15和預(yù)留區(qū)16 ；存根區(qū)11、打碼 區(qū)13和解封區(qū)14上分別有相互對應(yīng)的繩體存根編號A、繩體打碼編號B和繩體解封編號 C，解封區(qū)14的前部有能夠標定剪斷位置的剪斷標記17。同一個封繩體的繩體存根編號A、 繩體打碼編號B和繩體解封編號C三者一一對應(yīng)，能夠與其他封繩體相區(qū)分并起到防偽標 識作用，便于核查剪斷后的各段是否屬于同一個封繩體，以防止舞弊發(fā)生。由監(jiān)管部門實時 確定從封繩體何處剪斷，剪斷標記17用于標定剪斷點，并對應(yīng)在運單上進行登記，剪斷的 封繩體經(jīng)過回收，供監(jiān)管部門與運單對比核查，能夠防止途中剪斷并更換封繩體啟封的舞 弊行為發(fā)生。剪斷標記17可以為0123456789 10 11 12或abcdefghl j k等字符，每兩個字符之間的間距最好為5毫米?？筛鶕?jù)實際需要，對上述防舞弊鉛封繩作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1所示，封繩體的前部有直徑由前至后逐漸加粗的引導(dǎo)繩體18，引導(dǎo)繩體 18的后端與封繩體的前端連為一體。通過引導(dǎo)繩體能夠使穿繩更加便捷，易于操作。如附圖1所示，存根區(qū)11、剪斷區(qū)12、打碼區(qū)13、解封區(qū)14、固定區(qū)15和預(yù)留區(qū) 16的外側(cè)有不同的花紋或采用不同的顏色。不同的花紋或顏色使得存根區(qū)11、剪斷區(qū)12、打碼區(qū)13、解封區(qū)14、固定區(qū)15和預(yù)留區(qū)16能夠明顯區(qū)別，更加便于識別各區(qū)段的位置界 限，以防止剪斷位置錯誤或錯位。如附圖1所示，存根區(qū)11、打碼區(qū)13和解封區(qū)14上分別有單位標記。單位標記用 于標識發(fā)貨單位或使用單位的名稱，能夠起到防偽標識作用，以防止舞弊發(fā)生。實施例二 如附圖1、2、3所示，一種用于固定防舞弊鉛封繩的鎖定支架，包括封繩 鎖定針19、支架上板20和支架下板21 ；支架上板20的下端面壓緊在支架下板21的上端面 上，支架上板20的體內(nèi)有不少于一個的貫穿支架上板20前后側(cè)面的上繩孔22，支架下板 21的體內(nèi)對應(yīng)上繩孔22的位置分別有貫穿支架下板21前后側(cè)面的下繩孔23，支架上板20 上端面上對應(yīng)各上繩孔22的位置分別有貫穿支架上板20的鎖針安裝孔M，支架下板21上 對應(yīng)各鎖針安裝孔M的位置分別有由支架下板21上端面通至支架下板21體內(nèi)并貫穿下 繩孔23的鎖針固定盲孔25，封繩體的固定區(qū)15安裝在上繩孔22內(nèi)，封繩體的存根區(qū)11由 后向前穿過下繩孔23延伸至支架下板21的前方并能前后移動，封繩鎖定針19固定在鎖針 安裝孔M內(nèi)且貫穿上繩孔22內(nèi)的封繩體固定區(qū)15，封繩鎖定針19的下端位于鎖針固定 盲孔25上部孔腔內(nèi)并位于下繩孔23的上方，同時封繩鎖定針19還能夠下移并貫穿下繩孔 23內(nèi)的封繩體存根區(qū)11使封繩鎖定針19的上端面低于上繩孔22的下端面。通過鎖定支 架能夠方便地固定多個防舞弊鉛封繩，避免丟失或編號次序混亂。最好在支架上板20或支 架下板21端部粘貼各防舞弊鉛封繩的起止序號標簽，以便于使用、存放和查找。初始時，封 繩鎖定針19上端位于上繩孔22的上方并將上繩孔22內(nèi)的封繩體固定區(qū)15鎖住，當封繩 鎖定針19下移，直至封繩鎖定針19下端到達鎖針固定盲孔25的孔腔下端后，封繩鎖定針 19的上端移到低于上繩孔22下端面的位置，這時，封繩鎖定針19上部將位于上繩孔22內(nèi) 的封繩體固定區(qū)15釋放，同時封繩鎖定針19下部貫穿下繩孔23內(nèi)的封繩體存根區(qū)11，將 封繩體存根區(qū)11固定在支架下板21體內(nèi)。支架上板20和支架下板21是通過封繩鎖定針 19固定連接在一起的?？筛鶕?jù)實際需要，對上述鎖定支架作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖2、3所示，支架上板20的上端面上有前后方向的導(dǎo)針槽沈，導(dǎo)針槽沈的后 端與鎖針安裝孔M上端相連通，導(dǎo)針槽沈的前端位于支架上板20的前側(cè)面上。通過導(dǎo)針 槽沈能夠使鎖定支架上的封繩鎖定針19快速而準確地卡入到鎖針安裝孔M內(nèi)。如附圖2所示，支架上板20的中部體內(nèi)有貫穿支架上板20上下端面的上鎖定孔 27，支架下板21的中部體內(nèi)對應(yīng)上鎖定孔27的位置有貫穿支架下板21上下端面的下鎖定 孔觀，支架上板20和支架下板21通過鎖繩30穿過上鎖定孔27和下鎖定孔觀的支架鉛 封四鎖定在一起。支架鉛封四可以為現(xiàn)有公知的鉛封，也可以采用附圖8所示的防舞弊 鉛封。通過支架鉛封四將支架上板20和支架下板21鎖定在一起，能夠防止有人將支架上 板20和支架下板21拆開私自取下防舞弊鉛封繩，進行作弊。如附圖2、3所示，支架下板21體內(nèi)對應(yīng)下繩孔23上方的位置分別有貫穿支架下 板21前后側(cè)面的阻繩孔31，阻繩孔31內(nèi)安裝有直徑及長度與阻繩孔31的直徑及長度相等 的阻擋繩32。通過阻擋繩32能夠增大對封繩鎖定針19的摩擦阻力，在鎖定支架多次使用 后，鎖針安裝孔M和鎖針固定盲孔25會逐漸變大使固定在其內(nèi)部的封繩鎖定針19松動， 阻擋繩32能夠防止使用者作弊，在封繩體存根區(qū)11尚未穿入下繩孔23之前，使封繩鎖定 針19下移將封繩體固定區(qū)15解鎖，再將封繩鎖定針19從鎖針安裝孔M上端取出，取走防舞弊鉛封繩帶至其他地方私自施封。當鎖定支架上的防舞弊鉛封繩全部使用后，可以將支 架鉛封四解封并拆開支架上板20和支架下板21，拔出所有封繩鎖定針19，更換新的阻擋 繩32后再將支架上板20和支架下板21安裝在一起，裝上新的防舞弊鉛封繩和封繩鎖定針 19待用。此外，支架上板20或/和支架下板21上有能夠固定繩索的固定穿孔。通過固定 穿孔和繩索能夠?qū)㈡i定支架固定在墻壁、桌子或架子上，避免有人非法將鎖定支架及防舞 弊鉛封繩帶至其他地方私自施封，更加便于管理。實施例三如附圖3所示，一種用于將防舞弊鉛封繩的存根區(qū)固定到鎖定支架上 的存根打封裝置，其特征在于包括U形鎖架夾、鎖夾固定螺母33、鎖夾螺柱34和頂針35 ；U 形鎖架夾包括鎖夾豎板36、鎖夾上板37和鎖夾下板38，鎖夾上板37的左端和鎖夾下板38 的左端通過鎖夾豎板36連為一體，鎖夾上板37的下側(cè)面和鎖夾下板38的上側(cè)面之間形成 能夠容納鎖定支架的鎖架夾槽39，鎖夾上板37的右部固定有鎖夾固定螺母33，鎖夾固定螺 母33的內(nèi)部有螺紋通孔，鎖夾螺柱34的下部通過螺紋通孔安裝在鎖夾固定螺母33上，鎖 夾螺柱34的上端固定有鎖夾旋鈕40，鎖夾螺柱34的下端固定有頂針35，鎖夾上板37右部 對應(yīng)頂針35的位置有頂針導(dǎo)孔41，頂針35下端穿過頂針導(dǎo)孔41并伸出至鎖夾上板37的 下方。通過存根打封裝置配合鎖定支架使用，能夠方便地將鎖定支架上安裝各防舞弊鉛封 繩解鎖用于施封，將鎖架打封裝置安裝到鎖定支架上需要使用的防舞弊鉛封繩所在位置， 支架上板20上的導(dǎo)針槽沈能夠使頂針35快速而準確地對準鎖針安裝孔24。通過旋轉(zhuǎn)鎖 夾旋鈕40使頂針35下移，使封繩鎖定針19下端下移至鎖針固定盲孔25內(nèi)腔下端，從而使 防舞弊鉛封繩的固定區(qū)15能夠從鎖定支架上取下，同時固定防舞弊鉛封繩的存根區(qū)11固 定在鎖定支架上用于核查對比?？筛鶕?jù)實際需要，對上述存根打封裝置作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖3所示，U形鎖架夾上安裝有鎖夾調(diào)整螺栓42和鎖夾碟形螺母43 ；鎖夾上 板37的中部有鎖夾上通孔44，鎖夾下板38上對應(yīng)鎖夾上通孔44的位置有鎖夾下通孔45， 鎖夾調(diào)整螺栓42的頭部下端面坐在鎖夾上板37的上端面上，鎖夾調(diào)整螺栓42的螺桿依次 穿過鎖夾上通孔44和鎖夾下通孔45并伸出至鎖夾下板38的下方，鎖夾調(diào)整螺栓42的螺 桿下端安裝有鎖夾碟形螺母43，鎖夾碟形螺母43的上端頂緊在鎖夾下板38的下端面上。 通過鎖夾調(diào)整螺栓42和鎖夾碟形螺母43能夠調(diào)節(jié)鎖架夾槽39的張口大小，以及防止因封 繩鎖定針19下移時的阻力過大而使鎖架夾槽39張開。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應(yīng)性和實施效果，可 根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型實施例一的工作過程是如附圖1、4、5、6所示，卸油箱門2左端通過門 軸3鉸接在卸油管箱1左部上，卸油箱門2右端有門扣4，對應(yīng)的卸油管箱1右部有門鼻5， 通過連接立軸6在卸油管箱1上部安裝能夠轉(zhuǎn)動的打碼式封繩鎖具，打碼式封繩鎖具上有 左右貫穿打碼式封繩鎖具的鎖具穿繩孔和前后貫通打碼式封繩鎖具的鎖桿通孔7，鎖具穿 繩孔與鎖桿通孔7相互貫通，鎖桿通孔7內(nèi)套裝有鎖定桿8，鎖定桿8的前端鉸接在卸油箱 門2的中部上端，位于鎖桿通孔7內(nèi)的鎖定桿8上對應(yīng)鎖具穿繩孔的位置有鎖桿繩孔9，鉛 封的鎖繩30依次穿過鎖具穿繩孔、鎖桿繩孔9并形成繩環(huán)10，將鎖定桿8和打碼式封繩鎖 具鎖在一起，打碼式封繩鎖具包括鎖具蓋46、鎖具殼體47和鎖芯裝置，鎖具穿繩孔包括鎖蓋繩孔48、鎖殼繩孔49和鎖芯繩孔50 ；鎖桿通孔7位于鎖具蓋46的左部體內(nèi)，鎖具蓋46 的右部有鎖芯卡臺51，鎖芯卡臺51的外側(cè)有連接螺紋52，鎖芯卡臺51的內(nèi)部有鎖芯安裝 槽53并安裝有鎖芯裝置，鎖具蓋46體內(nèi)有軸向的鎖蓋繩孔48，鎖蓋繩孔48的左端開口位 于鎖具蓋46的左端面上，鎖蓋繩孔48的右端開口位于鎖芯安裝槽53的底部；杯狀的鎖具 殼體47內(nèi)部有鎖殼腔M，鎖殼腔M的內(nèi)壁上有鎖蓋安裝螺紋55，鎖芯卡臺51通過連接螺 紋52和鎖蓋安裝螺紋55固定安裝在鎖殼腔M內(nèi)，鎖具殼體47的右端面上對應(yīng)鎖蓋繩孔 48的位置有軸向貫穿鎖具殼體47的鎖殼繩孔49 ；鎖芯裝置安裝在鎖芯安裝槽53內(nèi)并通過 鎖芯卡臺51固定安裝在鎖殼腔M內(nèi)，鎖芯裝置上對應(yīng)鎖蓋繩孔48的位置有鎖芯繩孔50， 鎖具殼體47的外側(cè)下部有與鎖殼腔M相連通的立軸螺孔56，連接立軸6通過立軸螺孔56 固定安裝在鎖具殼體47下部，鎖殼腔M內(nèi)壁下端對應(yīng)立軸螺孔56的位置有鎖殼鍵槽57， 連接立軸6的上端有與鎖殼鍵槽57同軸的立軸鍵槽58，立軸鎖鍵59固定安裝在鎖殼鍵槽 57和立軸鍵槽58內(nèi)；鎖芯裝置包括鎖芯塊60、打碼盤61和鎖盤軸62 ；鎖芯繩孔50位于鎖 芯塊60的體內(nèi)上部并且貫穿鎖芯塊60的左右側(cè)面，鎖芯塊60體內(nèi)中部有鎖盤腔63，鎖芯 塊60中部有貫穿鎖芯塊60前后側(cè)面和鎖盤腔63的鎖軸安裝孔64，鎖軸安裝孔64右端與 鎖芯繩孔50的距離小于鎖軸安裝孔64左端與鎖芯繩孔50的距離，鎖盤軸62安裝在鎖軸 安裝孔64內(nèi)并能夠沿鎖軸安裝孔64的側(cè)壁左右滑動；打碼盤61通過鎖盤軸62安裝在鎖 盤腔63內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動，打碼盤61的外圓面上分布有能夠壓印出本車車牌號的字模凸臺65 ； 連接立軸6的外部有立軸螺紋并固定安裝有上限位螺母66和下限位螺母67，下限位螺母 67下方的連接立軸6上有鎖銷孔并固定安裝有開口銷68 ；鎖定桿8的前部有豎直貫穿鎖定 桿8的螺桿固定孔并安裝有鉸軸螺桿69，鉸軸螺桿69的上端有鉸軸螺桿頭，鉸軸螺桿69的 中部套裝在螺桿固定孔內(nèi)并能夠轉(zhuǎn)動，鉸軸螺桿69的下部固定安裝有上鉸軸螺母70和下 鉸軸螺母71，鎖定桿8的后端有輔助固定孔72，通過輔助固定孔72能夠?qū)㈡i定桿8后端輔 助固定在卸油管箱1上，防止運輸途中因振動等原因造成鎖定桿8移動，損傷或破壞鉛封的 鎖定繩；立軸鎖鍵59能夠防止連接立軸6相對鎖具殼體47轉(zhuǎn)動，在不取下立軸鎖鍵59的 情況下鎖具殼體47不能夠從連接立軸6上卸下，鉸軸螺桿69又限定了鎖定桿8，使鎖定桿 8和鎖具蓋46無法繞鎖具蓋46軸線轉(zhuǎn)動，因而鎖具蓋46和鎖具殼體47此時無法旋開鎖 蓋安裝螺紋陽，保護了鎖芯裝置不被非法更換；鎖軸安裝孔64的斜度使得當由右向左拉動 鉛封的鎖定繩時，鎖盤軸62移動至鎖軸安裝孔64的左端，打碼盤61能夠繞鎖盤軸62順利 轉(zhuǎn)動并在鉛封的鎖定繩上壓印出字符；當由左向右拉動鉛封的鎖定繩時，鎖盤軸62移動至 鎖軸安裝孔64右端，打碼盤61將鉛封的鎖定繩鎖緊卡死，從而避免了鉛封的鎖定繩被反向 拉出，通過打碼盤61能夠在鉛封的鎖定繩上留下顯示車牌號的印記，使鉛封的鎖定繩與所 使用車輛一一對應(yīng)，通過核查車牌號碼就可以進行防偽識別杜絕舞弊，只有剪斷鉛封的鎖 定繩形成的繩環(huán)10，使鉛封解封后，才能使鎖定桿8在鎖桿通孔7內(nèi)自由移動并打開卸油箱 門2，這樣，不但施封易于操作，而且能夠杜絕舞弊、安全性好，便于檢驗核查，但是，這種鎖 住鎖定桿8和打碼式封繩鎖具的鉛封在實際使用過程中仍存在制造成本較高、施封操作復(fù) 雜的問題，因此將鎖住鎖定桿8和鉛封繩鎖具的鉛封改為防舞弊鉛封繩，打碼盤61上端的 字模凸臺65壓緊在鎖芯繩孔50內(nèi)的防舞弊鉛封繩下部上，當使用方需要施封時，首先，通 過防舞弊鉛封繩的引導(dǎo)繩體18使防舞弊鉛封繩的封繩體由右至左依次穿過鎖殼繩孔49、 鎖芯繩孔50和鎖蓋繩孔48，停留在封繩體的打碼區(qū)13處，打碼式封繩鎖具鎖芯裝置的打碼盤61繞鎖盤軸62轉(zhuǎn)動并在封繩體的存根區(qū)11、剪斷區(qū)12、打碼區(qū)13上壓印字符，打出油罐 車的車牌號碼進行防偽；其次，將封繩體從剪斷區(qū)12處剪斷，形成的存根兩端都能夠看到 打碼，而存根的后端還能夠看到繩體存根編號A，而余下的封繩體部分固定在打碼式封繩鎖 具上；最后，當使用方需要解封時，按要求將解封區(qū)14從指定的剪斷標記17處剪斷，將剪斷 點之前的封繩體從鎖蓋繩孔48中向前抽出，即可打開卸油箱門2，此時鎖定桿8相對打碼式 封繩鎖具在鎖桿通孔7內(nèi)移動，同時鎖定桿8的前部繞鉸軸螺桿69相對卸油箱門2轉(zhuǎn)動， 打碼式封繩鎖具繞連接立軸6相對卸油管箱1轉(zhuǎn)動，不會限制卸油箱門2的開合，而取下的 防舞弊鉛封繩分為兩段，帶有部分剪斷區(qū)12、打碼區(qū)13及一部分解封區(qū)14的前段上有繩體 打碼編號B和打碼，而帶有部分解封區(qū)14、固定區(qū)15和預(yù)留區(qū)16的后段有繩體解封編號C 并且外部沒有打碼，將兩段防舞弊鉛封繩同時上交回收，供監(jiān)管部門與運單對比核查即可。本實用新型實施例二的工作過程是首先，如附圖2所示，生產(chǎn)廠家將防舞弊鉛封 繩按照編號依序安裝在鎖定支架內(nèi)，即將封繩體上的固定區(qū)15安裝在支架上板20的上繩 孔22內(nèi)，將封繩鎖定針19從鎖針安裝孔M上端插入到鎖針固定盲孔25內(nèi)，使封繩鎖定針 19上端與導(dǎo)針槽沈底部平齊或略低于導(dǎo)針槽沈底部，此時封繩鎖定針19貫穿上繩孔22 及其內(nèi)部的封繩體上固定區(qū)15，封繩鎖定針19的下部穿過阻繩孔31內(nèi)的阻擋繩32，而封 繩鎖定針19下端針尖位于靠近下繩孔23上方的位置，在支架上板20端部粘貼防舞弊鉛封 繩編號的起止序號標簽后，即可交付使用方使用；其次，當使用方需要施封時，通過引導(dǎo)繩 體18使封繩體依次穿過鎖蓋繩孔48、鎖殼繩孔49和鎖芯繩孔50，并停留在打碼區(qū)13，使打 碼式封繩鎖具鎖芯裝置的打碼盤61在封繩體上的存根區(qū)11、剪斷區(qū)12和打碼區(qū)13上打出 油罐車的車牌號碼進行防偽；然后，通過引導(dǎo)繩體18將封繩體的存根區(qū)11穿入到支架下板 21的下繩孔23內(nèi)，使封繩鎖定針19下移，封繩鎖定針19在鎖定封繩體存根區(qū)11的同時將 封繩體固定區(qū)15釋放；最后，將封繩體從剪斷區(qū)12處剪斷，形成的存根被固定在鎖定支架 內(nèi)，存根的兩端都能夠看到打碼，而存根的后端還能夠看到繩體存根編號A，而余下的封繩 體部分固定在打碼式封繩鎖具上。當使用方需要解封時，按要求將解封區(qū)14從指定的剪斷 標記17處剪斷，將剪斷點之前的封繩體從鎖蓋繩孔48中向前抽出，此段封繩體上有打碼區(qū) 13和部分的解封區(qū)14，帶有繩體打碼編號B和打碼，而剪斷點之后的封繩體上有繩體解封 編號C并且外部沒有打碼，將兩段封繩體同時上交回收，供監(jiān)管部門與運單對比核查即可。本實用新型實施例三的工作過程是如附圖3所示，調(diào)整存根打封裝置上的鎖夾 旋鈕40，使頂針35突出鎖夾上板37下側(cè)面少許，由前向后將存根打封裝置安裝到鎖定支架 上，使頂針35卡入到導(dǎo)針槽沈內(nèi)，向后移動存根打封裝置，直至頂針35進入鎖針安裝孔M 內(nèi)，此時頂針35對準封繩鎖定針19的上端；之后，轉(zhuǎn)動鎖夾旋鈕40，使頂針35下端頂住封 繩鎖定針19向下移動，直至將封繩鎖定針19推入到鎖針固定盲孔25底端，使封繩鎖定針 19的上端面低于上繩孔22下端或與上繩孔22下端平齊；最后，反向轉(zhuǎn)動鎖夾旋鈕40使頂 針35退出鎖針安裝孔M，這樣存根打封裝置才能夠從鎖定支架上取下，此時防舞弊鉛封繩 的存根區(qū)11被固定在支架下板21的下通孔23內(nèi)，而防舞弊鉛封繩的固定區(qū)15可以從支 架上板20的上通孔22內(nèi)取出，這樣就在鎖定存根區(qū)11的同時還釋放了固定區(qū)15。此外，如附圖8所示，支架鉛封四最好采用防舞弊鉛封，防舞弊鉛封包括鎖定塊 73、鎖定繩74和鎖封針75，鎖定塊73體內(nèi)中部有貫穿鎖定塊73左右側(cè)面的鎖繩通孔76， 鎖繩通孔76的上方右部有由鎖定塊73右側(cè)面通至鎖定塊73體內(nèi)的鎖繩盲孔77，鎖定塊73的右部有由鎖定塊73上端面向下通至鎖定塊73體內(nèi)并貫穿鎖繩盲孔77和鎖繩通孔76 的鎖針盲孔78，鎖定繩74的上端安裝在鎖繩盲孔77內(nèi)，鎖定繩74的下端由右向左穿過鎖 繩通孔76并延伸至鎖定塊73的左方，鎖定繩74的中部位于鎖定塊73的右方并形成繩環(huán) 10 ；鎖封針75固定在鎖針盲孔78內(nèi)，鎖封針75貫穿鎖繩盲孔77內(nèi)的鎖定繩74，同時鎖封 針75還能夠貫穿鎖繩通孔76內(nèi)的鎖定繩74使鎖封針75的上端面低于鎖針盲孔78上端 面或與鎖針盲孔78上端面平齊。使用時只需將鎖封針75完全插入到鎖針盲孔78內(nèi)即可 完成施封，通過使鎖封針75的上部將繩環(huán)10的上端固定在鎖繩盲孔77內(nèi)，通過鎖封針75 的下部將繩環(huán)10的下端固定在鎖繩通孔76內(nèi)，完成鉛封鎖定的功能。
權(quán)利要求1.一種防舞弊鉛封繩，其特征在于包括封繩體，封繩體的表面上由前至后依次有存根 區(qū)、剪斷區(qū)、打碼區(qū)、解封區(qū)、固定區(qū)和預(yù)留區(qū)；存根區(qū)、打碼區(qū)和解封區(qū)上分別有相互對應(yīng) 的繩體存根編號、繩體打碼編號和繩體解封編號，解封區(qū)的前部有能夠標定剪斷位置的剪 斷標記。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防舞弊鉛封繩，其特征在于封繩體的前部有直徑由前至后逐 漸加粗的引導(dǎo)繩體，引導(dǎo)繩體的后端與封繩體的前端連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防舞弊鉛封繩，其特征在于存根區(qū)、剪斷區(qū)、打碼區(qū)、解封 區(qū)、固定區(qū)和預(yù)留區(qū)的外側(cè)有不同的花紋或采用不同的顏色。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防舞弊鉛封繩，其特征在于存根區(qū)、打碼區(qū)和解封區(qū)上分別 有單位標記。
5.一種用于固定防舞弊鉛封繩的鎖定支架，其特征在于包括封繩鎖定針、支架上板和 支架下板；支架上板的下端面壓緊在支架下板的上端面上，支架上板的體內(nèi)有不少于一個 的貫穿支架上板前后側(cè)面的上繩孔，支架下板的體內(nèi)對應(yīng)上繩孔的位置分別有貫穿支架下 板前后側(cè)面的下繩孔，支架上板上端面上對應(yīng)各上繩孔的位置分別有貫穿支架上板的鎖針 安裝孔，支架下板上對應(yīng)各鎖針安裝孔的位置分別有由支架下板上端面通至支架下板體內(nèi) 并貫穿下繩孔的鎖針固定盲孔，封繩體的固定區(qū)安裝在上繩孔內(nèi)，封繩體的存根區(qū)由后向 前穿過下繩孔延伸至支架下板的前方并能前后移動，封繩鎖定針固定在鎖針安裝孔內(nèi)且貫 穿上繩孔內(nèi)的封繩體固定區(qū)，封繩鎖定針的下端位于鎖針固定盲孔上部孔腔內(nèi)并位于下繩 孔的上方，同時封繩鎖定針還能夠下移并貫穿下繩孔內(nèi)的封繩體存根區(qū)使封繩鎖定針的上 端面低于上繩孔的下端面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎖定支架，其特征在于支架上板的上端面上有前后方向的導(dǎo) 針槽，導(dǎo)針槽的后端與鎖針安裝孔上端相連通，導(dǎo)針槽的前端位于支架上板的前側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鎖定支架，其特征在于支架上板的中部體內(nèi)有貫穿支架 上板上下端面的上鎖定孔，支架下板的中部體內(nèi)對應(yīng)上鎖定孔的位置有貫穿支架下板上下 端面的下鎖定孔，支架上板和支架下板通過鎖繩穿過上鎖定孔和下鎖定孔的支架鉛封鎖定 在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎖定支架，其特征在于支架下板體內(nèi)對應(yīng)下繩孔上方的位置 分別有貫穿支架下板前后側(cè)面的阻繩孔，阻繩孔內(nèi)安裝有直徑及長度與阻繩孔的直徑及長 度相等的阻擋繩。
9.一種用于將防舞弊鉛封繩的存根區(qū)固定到鎖定支架上的存根打封裝置，其特征在于 包括U形鎖架夾、鎖夾固定螺母、鎖夾螺柱和頂針；U形鎖架夾包括鎖夾豎板、鎖夾上板和鎖 夾下板，鎖夾上板的左端和鎖夾下板的左端通過鎖夾豎板連為一體，鎖夾上板的下側(cè)面和 鎖夾下板的上側(cè)面之間形成能夠容納鎖定支架的鎖架夾槽，鎖夾上板的右部固定有鎖夾固 定螺母，鎖夾固定螺母的內(nèi)部有螺紋通孔，鎖夾螺柱的下部通過螺紋通孔安裝在鎖夾固定 螺母上，鎖夾螺柱的上端固定有鎖夾旋鈕，鎖夾螺柱的下端固定有頂針，鎖夾上板右部對應(yīng) 頂針的位置有頂針導(dǎo)孔，頂針下端穿過頂針導(dǎo)孔并伸出至鎖夾上板的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的存根打封裝置，其特征在于U形鎖架夾上安裝有鎖夾調(diào)整螺 栓和鎖夾碟形螺母；鎖夾上板的中部有鎖夾上通孔，鎖夾下板上對應(yīng)鎖夾上通孔的位置有 鎖夾下通孔，鎖夾調(diào)整螺栓的頭部下端面坐在鎖夾上板的上端面上，鎖夾調(diào)整螺栓的螺桿依次穿過鎖夾上通孔和鎖夾下通孔并伸出至鎖夾下板的下方，鎖夾調(diào)整螺栓的螺桿下端安 裝有鎖夾碟形螺母，鎖夾碟形螺母的上端頂緊在鎖夾下板的下端面上。
專利摘要本實用新型涉及鉛封裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種防舞弊鉛封繩、鎖定支架及其存根打封裝置，防舞弊鉛封繩包括封繩體，封繩體的表面上由前至后依次有存根區(qū)、剪斷區(qū)、打碼區(qū)、解封區(qū)、固定區(qū)和預(yù)留區(qū)，存根區(qū)、打碼區(qū)和解封區(qū)上分別有相互對應(yīng)的繩體存根編號、繩體打碼編號和繩體解封編號；鎖定支架包括封繩鎖定針、支架上板和支架下板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而簡單，使用方便，通過存根打封裝置的頂針推動鎖定支架上固定防舞弊鉛封繩的封繩鎖定針下移，使防舞弊鉛封繩解除鎖定，穿入到打碼式封繩鎖具的鎖具穿繩孔和鎖定桿的鎖桿繩孔內(nèi)并在指定的剪斷處剪斷，完成卸油箱門的鎖定，具有制造成本低、施封操作簡便、安全性好、便于管理和檢驗核查的特點。
文檔編號G09F3/03GK201927280SQ20102064566
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
發(fā)明者郭江龍 申請人:郭江龍