專利名稱：顯示裝置和電視接收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示裝置和電視接收裝置。
背景技術(shù)：
作為顯示裝置的一種的液晶顯示裝置，大體是在用于顯示圖像的液晶面板的里側(cè)組裝有作為外部光源的背光源裝置的結(jié)構(gòu)。液晶面板是以被夾在配置于表側(cè)并且包圍顯示區(qū)域的框狀的外框、和配置于里側(cè)的作為背光源裝置的一部分的框狀的框架之間的狀態(tài)被保持的。近年來，液晶顯示裝置存在大型化的趨勢，與此對應(yīng)，提案出將上述外框、框架分割為多個部件并組裝這些分割部件的結(jié)構(gòu)，作為其一個例子已知的有下述專利文獻1所記載的技術(shù)。專利文獻1 特開2008-197167公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，有時要在外框、框架設(shè)置安裝孔，作為對背光源裝置的箱體即底座、液晶顯示裝置的外裝體即機箱等其它構(gòu)件的安裝構(gòu)造，在這種情況下，對安裝孔插入來自其它構(gòu)件的凸起、螺紋構(gòu)件等突起物。另一方面，當液晶顯示裝置的內(nèi)部的溫度環(huán)境發(fā)生變化時，構(gòu)成液晶顯示裝置的各構(gòu)件會產(chǎn)生熱膨脹或者熱收縮。此時，當框架、外框產(chǎn)生熱膨脹或者熱收縮時，上述安裝孔隨之要相對于突起物發(fā)生相對位移，而安裝孔的孔緣被突起物約束，因此會在兩者間產(chǎn)生應(yīng)力，由此可能會產(chǎn)生如下問題。例如，有可能隨著熱膨脹或者熱收縮，突起物和安裝孔的孔緣發(fā)生摩擦而產(chǎn)生異響，或者由于框架、外框的熱膨脹被突起物限制而使框架、外框發(fā)生變形，或者對安裝構(gòu)造的安裝狀態(tài)產(chǎn)生影響。特別是在大型化的液晶顯示裝置中，存在熱膨脹或者熱收縮引起的框架、外框的伸縮量變得更大的趨勢，因此期望其解決對策。本發(fā)明是基于上述情況而完成的，其目的在于，防止隨著保持構(gòu)件出現(xiàn)熱膨脹或者熱收縮而在安裝構(gòu)造中產(chǎn)生應(yīng)力，從而防止由此產(chǎn)生的問題。用于解決問題的方案本發(fā)明的顯示裝置具備板狀構(gòu)件，其具有透光性；保持構(gòu)件，其具有沿著上述板狀構(gòu)件的外緣延伸的多個延伸部件和將上述延伸部件彼此連結(jié)的多個連結(jié)部件，所述保持構(gòu)件為框狀并且能保持上述板狀構(gòu)件的外周緣；被安裝構(gòu)件，其上安裝上述保持構(gòu)件；安裝構(gòu)造，其設(shè)于上述保持構(gòu)件的上述連結(jié)部件和上述被安裝構(gòu)件，用于使上述保持構(gòu)件的上述連結(jié)部件和上述被安裝構(gòu)件相互成為安裝狀態(tài)；以及允許位移構(gòu)造，其設(shè)于上述延伸部件和上述連結(jié)部件的連結(jié)部位，允許上述延伸部件沿著其延伸方向相對于上述連結(jié)部件相對位移。
這樣，在由于溫度環(huán)境的變化而在延伸部件中產(chǎn)生熱膨脹或者熱收縮的情況下， 利用允許位移構(gòu)造允許延伸部件在延伸方向上相對于具有安裝構(gòu)造的連結(jié)部件的相對位移。因此，不易產(chǎn)生隨著延伸部件的熱膨脹或者熱收縮，應(yīng)力作用于安裝構(gòu)造等影響。 作為本發(fā)明的實施方式優(yōu)選如下結(jié)構(gòu)。(1)上述允許位移構(gòu)造包括第1嵌合部，其設(shè)于上述連結(jié)部件；以及第2嵌合部， 其設(shè)于上述延伸部件，能與上述第1嵌合部凹凸嵌合，并且在與上述第1嵌合部之間在上述延伸方向上保有余隙。這樣，能在第1嵌合部和第2嵌合部之間的余隙的范圍內(nèi)允許延伸部件在延伸方向上相對于連結(jié)部件的相對位移。(2)上述第1嵌合部為凸型，與此相對，上述第2嵌合部為能接納上述第1嵌合部的凹型。這樣，使為凸型的第1嵌合部與為凹型的第2嵌合部凹凸嵌合，由此形成允許位移構(gòu)造。(3)上述第2嵌合部形成為貫通上述延伸部件的孔狀。這樣，能通過目視觀察等確認嵌合到為孔狀的第2嵌合部內(nèi)的第1嵌合部的嵌合狀態(tài)。(4)具備第2保持構(gòu)件，所述第2保持構(gòu)件配置在相對于上述保持構(gòu)件隔著上述板狀構(gòu)件的相反側(cè)，并且在所述第2保持構(gòu)件與上述保持構(gòu)件之間能夾持上述板狀構(gòu)件，嵌合到上述第2嵌合部內(nèi)的上述第1嵌合部與上述第2保持構(gòu)件相對狀配置，并且在上述第1 嵌合部設(shè)有定位構(gòu)造，所述定位構(gòu)造能將上述第2保持構(gòu)件在沿著上述板狀構(gòu)件的板面的方向定位。這樣，能利用第1嵌合部來配置定位構(gòu)造，因此適于省空間化并且小型化。另外， 由于連結(jié)部件具有定位構(gòu)造，因此即使延伸部件由于熱膨脹或者熱收縮而相對于連結(jié)部件發(fā)生相對位移，也能防止應(yīng)力作用于定位構(gòu)造。(5)具備第2保持構(gòu)件，所述第2保持構(gòu)件配置在相對于上述保持構(gòu)件隔著上述板狀構(gòu)件的相反側(cè)，并且能在所述第2保持構(gòu)件與上述保持構(gòu)件之間夾持上述板狀構(gòu)件，嵌合到上述第2嵌合部內(nèi)的上述第1嵌合部與上述第2保持構(gòu)件相對狀配置，并且在上述第 1嵌合部設(shè)有固定構(gòu)造，所述固定構(gòu)造將上述第2保持構(gòu)件固定為安裝狀態(tài)。這樣，由于能利用第1嵌合部來配置固定構(gòu)造，因此適于省空間化并且小型化。另外，由于連結(jié)部件具有固定構(gòu)造，因此即使延伸部件由于熱膨脹或者熱收縮而相對于連結(jié)部件發(fā)生相對位移，也能防止應(yīng)力作用于固定構(gòu)造。(6)在上述第2嵌合部的內(nèi)緣設(shè)有輔助支承部，所述輔助支承部向與上述板狀構(gòu)件的板面交叉的方向突出，其內(nèi)面能抵接于上述第1嵌合部的外表面。這樣，第1嵌合部的外表面除了第2嵌合部的內(nèi)面以外，還抵接于輔助支承部的內(nèi)面，因此能使延伸部件相對于連結(jié)部件在延伸方向上相對位移時的位移動作穩(wěn)定化。另外，能使第1嵌合部和第2嵌合部的嵌合狀態(tài)穩(wěn)定化。(7)上述輔助支承部形成為其突出端面與上述第1嵌合部的突出端面為大致齊平面狀。這樣，通過對輔助支承部和第1嵌合部的突出端面進行目視觀察等，能容易地確認第 1嵌合部和第2嵌合部的嵌合狀態(tài)。例如，如果嵌合不完全，就會在輔助支承部和第1嵌合部的突出端面間產(chǎn)生臺階，因此能利用目視觀察等容易地檢測出不完全嵌合。(8)上述輔助支承部形成為其突出端面比上述第1嵌合部的突出端面低。這樣，在設(shè)計為其它構(gòu)件抵接于第1嵌合部的突出端面的情況下，也能避免該構(gòu)件抵接于輔助支承部的突出端面。因此，能順利地維持具有輔助支承部的延伸部件相對于連結(jié)部件的相對位移的動作。(9)上述第1嵌合部和上述第2嵌合部的嵌合方向為與上述板狀構(gòu)件的板面交叉的方向，上述第1嵌合部和上述第2嵌合部中為凹型的嵌合部形成為其內(nèi)緣為無端環(huán)狀。這樣，第1嵌合 部和第2嵌合部中為凹型的嵌合部的內(nèi)緣為在整周上相連的形態(tài)，不易產(chǎn)生變形等，因此能使嵌合對象在延伸方向上相對位移的動作穩(wěn)定化。(10)上述第1嵌合部和上述第2嵌合部形成為沿著上述延伸方向的一對面彼此相互滑動接觸。這樣，能更順利地引導(dǎo)第1嵌合部和第2嵌合部在延伸方向上的相對位移動作。(11)上述第1嵌合部和上述第2嵌合部的嵌合方向為與上述板狀構(gòu)件的板面交叉的方向，在上述連結(jié)部件和上述延伸部件上設(shè)有能限制相互向與上述嵌合方向相反的方向發(fā)生相對位移的鎖定構(gòu)造，并且在該鎖定構(gòu)造上設(shè)有上述允許位移構(gòu)造。這樣，能利用鎖定構(gòu)造將連結(jié)部件和延伸部件維持在鎖定狀態(tài)，并且允許延伸部件在延伸方向上相對于連結(jié)部件的相對位移。(12)上述第1嵌合部和上述第2嵌合部中為凸型的嵌合部形成為在沿著上述延伸方向的面上具備與嵌合對象之間空出間隙的凹處，與上述嵌合對象在上述延伸方向上在多個位置線接觸。這樣，能利用凹處使第1嵌合部和第2嵌合部的接觸面積減少空出間隙的量，因此能減少在延伸方向上發(fā)生相對位移時產(chǎn)生的摩擦阻力。另外，由于第1嵌合部和第 2嵌合部在延伸方向上在多個位置線接觸，因此能使延伸方向上的相對位移動作穩(wěn)定化。(13)上述連結(jié)部件具有上述保持構(gòu)件的角部，上述安裝構(gòu)造配置于上述角部。這樣，安裝構(gòu)造配置于保持構(gòu)件的角部，因此能使對被安裝構(gòu)件的安裝狀態(tài)穩(wěn)定化。(14)上述允許位移構(gòu)造配置在上述連結(jié)部件和上述延伸部件的端部。這樣，與假設(shè)將允許位移構(gòu)造配置在連結(jié)部件或者延伸部件的中央側(cè)的情況相比，能使連結(jié)部件或者延伸部件小型化。(15)上述保持構(gòu)件包括樹脂材料。這樣，與假設(shè)使用金屬材料的情況相比，能實現(xiàn)低成本化和輕型化等。另外，雖然一般樹脂材料與金屬材料相比熱膨脹率較高，但能利用允許位移構(gòu)造來良好地吸收延伸部件的熱膨脹和熱收縮。(16)在上述延伸部件上設(shè)有定位部，所述定位部抵接于上述板狀構(gòu)件的外緣，由此能將上述板狀構(gòu)件在沿著其板面的方向上定位，上述定位部的對于上述板狀構(gòu)件的外緣的抵接面是沿著上述延伸方向的形態(tài)。這樣，即使在延伸部件相對于連結(jié)部件在延伸方向上相對位移的情況下，定位部的抵接面相對于板狀構(gòu)件的外緣部在與延伸方向正交的方向上的位置關(guān)系幾乎不發(fā)生變化。因此，能利用定位部將板狀構(gòu)件總是保持在定位狀態(tài)。(17)上述被安裝構(gòu)件是從外側(cè)包圍上述板狀構(gòu)件和上述保持構(gòu)件的外裝構(gòu)件。這樣，能避免在與外裝構(gòu)件的安裝構(gòu)造中產(chǎn)生應(yīng)力。(18)上述板狀構(gòu)件是能顯示圖像的顯示面板。這樣，能對保持顯示面板的保持構(gòu)件吸收熱膨脹和熱收縮。(19)上述保持構(gòu)件是從上述顯示面板的顯示面的相反側(cè)支承上述顯示面板的框架。這樣，能對從顯示面板的顯示面的相反側(cè)支承顯示面板的框架吸收熱膨脹和熱收縮。(20)上述保持構(gòu)件是從上述顯示面板的顯示面?zhèn)劝磯荷鲜鲲@示面板的外框。這樣，能對從顯示面板的顯示面?zhèn)劝磯猴@示面板的外框吸收熱膨脹和熱收縮。
(21)上述顯示面板是在一對基板間封入液晶而成的液晶面板。這樣，將液晶面板用作顯示面板，由此能用于各種用途，例如電視機、個人計算機的顯示器等，特別適合于大型畫面用。(22)具備照明裝置，所 述照明裝置具有光源；底座，其收納上述光源，并且具有在上述液晶面板側(cè)開口的開口部；以及光學(xué)構(gòu)件，其配置于上述開口部，所述照明裝置相對于上述液晶面板配置在上述液晶面板的顯示面的相反側(cè)，上述板狀構(gòu)件是上述光學(xué)構(gòu)件。 這樣，能對保持光學(xué)構(gòu)件的保持構(gòu)件吸收熱膨脹和熱收縮。(23)上述保持構(gòu)件是從上述液晶面板側(cè)按壓上述光學(xué)構(gòu)件的框架。這樣，能對從液晶面板側(cè)按壓光學(xué)構(gòu)件的框架吸收熱膨脹和熱收縮。(24)上述被安裝構(gòu)件是上述底座。這樣，能避免在與底座的安裝構(gòu)造中產(chǎn)生應(yīng)力。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，能防止隨著保持構(gòu)件發(fā)生熱膨脹或者熱收縮而在安裝構(gòu)造中產(chǎn)生應(yīng)力，防止由此產(chǎn)生的問題。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式1的電視接收裝置的概要結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖2是表示電視接收裝置所具備的液晶顯示裝置的概要結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖3是表示沿著液晶顯示裝置的長邊方向的截面結(jié)構(gòu)的截面圖；圖4是框架的立體圖；圖5是框架的平面圖；圖6是框架的角部附近的放大立體圖；圖7是框架的角部附近的放大平面圖；圖8是框架的角部附近的長邊側(cè)的放大側(cè)面圖；圖9是框架的角部附近的短邊側(cè)的放大側(cè)面圖；圖10是連結(jié)部件的平面圖；圖11是連結(jié)部件中框架的長邊側(cè)的側(cè)面圖；圖12是連結(jié)部件中框架的短邊側(cè)的側(cè)面圖；圖13是長邊側(cè)延伸部件的端部的放大立體圖；圖14是長邊側(cè)延伸部件的端部的放大平面圖；圖15是短邊側(cè)延伸部件的端部的放大立體圖；圖16是短邊側(cè)延伸部件的端部的放大平面圖；圖17是表示在長邊側(cè)延伸部件產(chǎn)生熱膨脹的狀態(tài)的框架的角部附近的放大平面圖；圖18是表示在短邊側(cè)延伸部件產(chǎn)生熱膨脹的狀態(tài)的框架的角部附近的放大平面圖；圖19是本發(fā)明的實施方式2的框架的平面圖；圖20是本發(fā)明的實施方式3的框架的平面圖；圖21是本發(fā)明的實施方式4的框架的角部附近的長邊側(cè)的放大側(cè)面圖。附圖標記說明
10…液晶顯示裝置(顯示裝置)，11…液晶面板(板狀構(gòu)件、顯示面板)，12…背光源裝置(照明裝置)，13…外框(第2保持構(gòu)件)，13b···安裝孔(安裝構(gòu)造)，13c…定位孔 (定位構(gòu)造)，14…底座(被安裝構(gòu)件)，14c…安裝孔(安裝構(gòu)造)，16…光學(xué)構(gòu)件(板狀構(gòu)件)，17…框架(保持構(gòu)件)，18…冷陰極管(光源)，30…連結(jié)部件，31…延伸部件，32c…安裝孔(安裝構(gòu)造)，34…鎖定部(鎖定構(gòu)造)，39…鎖定片(鎖定構(gòu)造)，40…定位部，40a… 抵接面，41···第1嵌合部(允許位移構(gòu)造)，41a…突出端面，42···第2嵌合部(允許位移構(gòu)造)，43…凹處，45···定位凸部(定位構(gòu)造)，47…螺紋孔(固定構(gòu)造)，48…輔助支承部， 48a…突出端面，C···余隙，Ca、Cb…機箱(被安裝構(gòu)件、外裝構(gòu)件)，TV…電視接收裝置。
具體實施例方式
<實施方式1>利用圖1 圖18說明本發(fā)明的實施方式1。在本實施方式中，舉例說明液晶顯示裝置10。此外，在各附圖的一部分表示出X軸、Y軸和Z軸，各軸方向描繪出各附圖所示的方向。另外，以圖2和圖3所示的上側(cè)為表側(cè)，以圖2和圖3所示的下側(cè)為里側(cè)。如圖1所示，本實施方式的電視接收裝置TV具備液晶顯示裝置10 (顯示裝置)； 表里一對機箱Ca、Cb，其以夾著該液晶顯示裝置10的方式收納液晶顯示裝置10，從外側(cè)包圍液晶顯示裝置10 ；電源P ；調(diào)諧器T ；以及臺座S。液晶顯示裝置10整體形成為橫長的方形，如圖2和圖3所示，具備俯視時為矩形的作為顯示面板的液晶面板11和作為外部光源的背光源裝置12 (照明裝置)，它們由外框13等保持為一體。構(gòu)成液晶顯示裝置10的液晶面板11俯視時為矩形狀，如圖3所示，構(gòu)成為將一對透明的(具有高透光性的)玻璃基板以隔開規(guī)定間隙的狀態(tài)貼合，并且在兩個玻璃基板間封入液晶層(未圖示)。在一方玻璃基板上設(shè)有連接到相互正交的源極配線和柵極配線的開關(guān)元件(例如TFT)和連接到該開關(guān)元件的像素電極，還設(shè)有取向膜等，在另一方玻璃基板上設(shè)有R(紅色)、G(綠色)、B (藍色)等各著色部以規(guī)定排列配置的彩色濾光片、相對電極，還設(shè)有取向膜等。其中，對源極配線、柵極配線和相對電極等，從未圖示的驅(qū)動電路基板提供顯示圖像所需的圖像數(shù)據(jù)、各種控制信號。此外，在兩個玻璃基板的外側(cè)分別配置有偏光板。下面說明構(gòu)成液晶顯示裝置10的背光源裝置12的概要。如圖2和圖3所示，該背光源裝置12是在液晶面板11的背面正下方配置光源而成的所謂直下型的背光源，具有 底座14，其為在表側(cè)(光出射側(cè)、液晶面板11側(cè))開口的大致箱型；反射片15，其鋪設(shè)在底座14內(nèi)；多個光學(xué)構(gòu)件16，其安裝成為覆蓋底座14的開口部；框架17，其具有從表側(cè)按壓光學(xué)構(gòu)件16等功能；多個冷陰極管18 (線狀光源)，其以并列的狀態(tài)被收納在底座14內(nèi)； 支架19，其形成為對冷陰極管18的各端部進行遮光，并且自身具備光反射性；以及燈夾20， 其保持冷陰極管18的中央部分。底座14由鋁等金屬制成，構(gòu)成為側(cè)板從與液晶面板11同樣俯視時為矩形狀的底板14a的外周端立起的結(jié)構(gòu)。該底板14a的長邊方向與各附圖的X軸方向一致，短邊方向與各附圖的Y軸方向一致。底板14a以相對狀配置在冷陰極管18的里側(cè)，換言之配置在與冷陰極管18的光出射側(cè)相反側(cè)。在該底座14上設(shè)有對機箱Ca、Cb，框架17和外框13的安裝構(gòu)造。具體地說，作為上述安裝構(gòu)造，在底板14a的外周緣中兩個長邊側(cè)的外緣的兩個端部(四個角位置)分別各設(shè)有一對沿著Y軸方向(短邊方向)向外突出的突片14b，在這些突片14b貫通形成有安裝孔14c，所述安裝孔14c能插入一體地設(shè)于任一方機箱Ca、Cb 的未圖示的凸起(突起物)。此外，通過對凸起緊固未圖示的螺紋構(gòu)件，由此能將兩個機箱 Ca、Cb固定為安裝狀態(tài)。反射片15由光反射性良好的呈白色的合成樹脂制成，并且以覆蓋底座14的內(nèi)面大致整個區(qū)域的形式鋪設(shè)，具有將來自冷陰極管18的光向光學(xué)構(gòu)件16側(cè)(光出射側(cè))反射的功能(圖3)。光學(xué)構(gòu)件16與底座14的底板14a、液晶面板11同樣俯視時為矩形狀，由具有透光性的合成樹脂制成，并且介于里側(cè)的冷陰極管18和表側(cè)的液晶面板11之間。光學(xué)構(gòu)件 16構(gòu)成為從里側(cè)按順序包括例如擴散板、擴散片、透鏡片和增亮片，具有將從作為線狀光源的各冷陰極管18發(fā)出的光變換為均勻的面狀光等功能?？蚣?7大體為沿著液晶面板11、光學(xué)構(gòu)件16的外周緣的框狀?？蚣?7配置在光學(xué)構(gòu)件16的表側(cè)，并且能在與支架19之間夾持光學(xué)構(gòu)件16的外周緣。此外，后面將再次說明框架17的詳細構(gòu)造等。冷陰極管18是線狀光源(管狀光源)的一種，以其軸方向與底座14的長邊方向 (X軸方向)一致的姿態(tài)被安裝于底座14內(nèi)，以使多個線狀光源相互的軸大致平行并且相互之間隔開規(guī)定間隔的狀態(tài)沿著底座14的短邊方向(Y軸方向)排列。另外，在冷陰極管18 的兩個端部分別嵌有橡膠支架21。支架19由光反射性良好的呈白色的合成樹脂制成，如圖2所示，形成為沿著底座 14的短邊方向延伸并且里側(cè)的面開口的大致箱型。在底座14的長邊方向的兩個端部安裝有一對支架19，由此能一起覆蓋平列配置在該位置的各冷陰極管18的端部(非發(fā)光部)。 另外，在支架19的表側(cè)的面的內(nèi)端部設(shè)有臺階部19a，在此載有光學(xué)構(gòu)件16的短邊側(cè)的外緣部，能在與上述框架17之間夾持光學(xué)構(gòu)件16。燈夾20由光反射性良好的呈白色的合成樹脂制成，相對于底座14的底板14a的內(nèi)面以規(guī)定的分布分散配置(圖2)。燈夾20固定于底座14的底板14a，并且能保持各冷陰極管18的除兩個端部以外的中央部分(發(fā)光部)。由此，能將冷陰極管18與底座14的底板14a之間的間隔維持一定。然而，如圖2所示，構(gòu)成背光源裝置12的框架17能從里側(cè)(與光出射側(cè) 相反側(cè)， 與液晶面板11側(cè)相反側(cè))支承液晶面板11，能在與配置在液晶面板11的表側(cè)的外框13之間夾持液晶面板11。外框13由金屬制成，以包圍液晶面板11的顯示區(qū)域的方式形成為框狀，并且能從表側(cè)按壓液晶面板11的外周緣(非顯示區(qū)域、邊框部分)。并且，與上述底座 14同樣，在這些框架17和外框13上設(shè)有對機箱Ca、Cb和底座14的安裝構(gòu)造。其中，作為外框13的安裝構(gòu)造，在外框13的外周緣中的兩個短邊的外緣的兩個端部(四個角位置) 分別各設(shè)有一對沿著X軸方向(長邊方向)向外突出的突片13a，在這些突片13a貫通形成有安裝孔13b，所述安裝孔13b能插入設(shè)于任一方機箱Ca、Cb的未圖示的凸起。下面詳細說明框架17的構(gòu)造及其安裝構(gòu)造?？蚣?7是將多個部件30、31組裝而成的分割構(gòu)造，而且在這些分割的部件30、31 的連結(jié)部位設(shè)有用于吸收熱膨脹和熱收縮的允許位移構(gòu)造。框架17由合成樹脂制成，如圖 4和圖5所示，整體上與外框13同樣以包圍液晶面板11的顯示區(qū)域的方式形成為框狀。并且，框架17是將分別具有其四角的角部的4個連結(jié)部件30以及沿著液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16的各邊的外緣延伸的4個延伸部件31組裝而成的。詳細地說，如圖10 圖12所示，連結(jié)部件30整體俯視時為L字型，包括構(gòu)成框架 17的角部的基部32和從基部32向相互正交的方向突出的一對延伸突出部33?；?2包括沿著X軸 方向和Y軸方向(與液晶面板11、光學(xué)構(gòu)件16的板面并行的方向)的底壁32a 和從底壁32a沿著Z軸方向立起的側(cè)壁32b，其中各延伸突出部33與側(cè)壁32b相連。在該底壁32a貫通形成有安裝孔32c，所述安裝孔32c作為對機箱Ca、Cb和底座14的安裝構(gòu)造， 所述安裝孔32c能插入設(shè)于任一方機箱Ca、Cb的未圖示的凸起。延伸突出部33包括從基部32沿著X軸方向即框架17的長邊方向延伸突出的長邊側(cè)延伸突出部33A和從基部32沿著Y軸方向即框架17的短邊方向延伸突出的短邊側(cè)延伸突出部33B。此外，以下，在針對延伸突出部33區(qū)分長邊側(cè)和短邊側(cè)的情況下，分別對附圖標記附加標注A、B，在不區(qū)分而統(tǒng)稱的情況下，不附加標注。各延伸突出部33為對各延伸部件31的連結(jié)部位，表側(cè)的面形成為比基部32的側(cè)壁32b臺階狀變低，并且在此從表側(cè)沿著Z軸方向蓋住各延伸部件31的端部。在各延伸突出部33的外側(cè)的側(cè)面分別設(shè)有鎖定部34作為對延伸部件31的鎖定構(gòu)造。鎖定部34為從各延伸突出部33的上述側(cè)面延伸突出方向的大致中央位置向外側(cè)突出的大致塊狀，表側(cè)的面為使鎖定動作圓滑化的錐狀。另夕卜，在各延伸突出部33的上述側(cè)面的延伸突出頂端部設(shè)有螺紋孔35作為用于將外框13固定為安裝狀態(tài)的固定構(gòu)造。在螺紋孔35的孔緣設(shè)有向外側(cè)突出的臺座部36，避免固定的外框13與上述鎖定構(gòu)造(鎖定片39)發(fā)生干擾。下面說明延伸部件31。如圖2所示，延伸部件31包括液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16 的外周緣中沿著長邊側(cè)的外緣(X軸方向)延伸的一對長邊側(cè)延伸部件31A和沿著短邊側(cè)的外緣(Y軸方向)延伸的一對短邊側(cè)延伸部件31B。長邊側(cè)延伸部件31A的延伸方向與X 軸方向一致，短邊側(cè)延伸部件31B的延伸方向與Y軸方向一致。此外，以下，在針對延伸部件31區(qū)分長邊側(cè)和短邊側(cè)的情況下，分別對附圖標記附加標注A、B，在不區(qū)分而統(tǒng)稱的情況下，不附加標注。如圖3所示，各延伸部件31包括沿著X軸方向和Y軸方向即與液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16的板面并行的主部31a和沿著Z軸方向即與液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16的板面正交的方向并行的側(cè)部31b，整體為截面為大致L字型。其中，主部31a構(gòu)成對液晶面板11 的外緣的支承部，并且構(gòu)成對光學(xué)構(gòu)件16的外緣的按壓部。如圖4和圖5所示，各延伸部件31的延伸方向的兩個端部是對連結(jié)部件30的連結(jié)部位，如圖13 圖16所示，為了接納連結(jié)部件30的各延伸突出部33，側(cè)部31b被部分切去，并且設(shè)有重疊板部38，所述重疊板部38被各延伸突出部33的表側(cè)蓋住，俯視時為重疊。在重疊板部38的外緣，沿著Z軸方向向里側(cè)延伸突出地設(shè)有鎖定片39，所述鎖定片39 構(gòu)成對連結(jié)部件30的鎖定構(gòu)造。鎖定片39為懸臂狀，并且在其寬度方向的大致中央部形成有向表側(cè)開放的鎖定槽39a，鎖定部34能進入該鎖定槽39a內(nèi)。鎖定部34卡止于鎖定槽 39a的槽緣，由此能將延伸部件31對連結(jié)部件30鎖定(保持)為安裝狀態(tài)。另外，從重疊板部38的表側(cè)的面的內(nèi)緣突出地設(shè)置有能抵接于液晶面板11的外緣的定位部40。定位部 40為沿著其延伸部件31的延伸方向延伸的形態(tài)，對液晶面板11的抵接面40a也是同樣的形態(tài)(圖3)。
下面詳細說明設(shè)于連結(jié)部件30和延伸部件31的連結(jié)部位的允許位移構(gòu)造。如圖 6和圖7所示，允許位移構(gòu)造包括設(shè)于連結(jié)部件30側(cè)的凸型的第1嵌合部41和設(shè)于延伸部件31側(cè)的凹型的第2嵌合部42，它們能相互在延伸方向上保有余隙C并且能凹凸嵌合。 第1嵌合部41與第2嵌合部42的嵌合方向與Z軸方向即與液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16的板面正交的方向并行，另外與延伸部件31對連結(jié)部件30的組裝方向一致。如圖10 圖12所示，第1嵌合部41為從作為連結(jié)部件30中與延伸部件31的端部重疊的部位的各延伸突出部33的表側(cè)的面向表側(cè)突出的形態(tài)。在各延伸突出部33的延伸突出頂端部(端部)分別各配設(shè)有1個第1嵌合部41。第1嵌合部41俯視時為大致長圓形狀，其長軸與各延伸突出部33的延伸突出方向即蓋在此處的延伸部件31的延伸方向一致。具體地說，設(shè)于長邊側(cè)延伸突出部33A的第1嵌合部41的長軸與X軸方向即長邊側(cè)延伸部件31A的延伸方向一致，設(shè)于短邊側(cè)延伸突出部33B的第1嵌合部41的長軸與Y軸方向即短邊側(cè)延伸部件31B的延伸方向一致(圖10)。第1嵌合部41的長軸方向的兩個端部形成為圓弧狀。在第1嵌合部41中沿著長軸的兩個外側(cè)面以在與第2嵌合部42之間空出間隙的方式設(shè)有凹處43。凹處43形成為與第1嵌合部41的長軸方向的兩個端部曲率大致相同的圓弧狀。換言之，第1嵌合部41成為將相同直徑的2個圓柱體相互接合的形狀。并且，沿著第1嵌合部41的長軸方向的兩個外側(cè)面中凹處43的前后的2個位置為與第2嵌合部42俯視時為點接觸的接觸部44(圖7)。此外，接觸部44與第2嵌合部42側(cè)視時為線接觸。另一方面，如圖13 圖16所示，第2嵌合部42形成為將延伸部件31中作為與連結(jié)部件30的端部重疊的部位的重疊板部38沿Z軸方向貫通的孔狀。第2嵌合部42在重疊板部38中配置在鎖定片39與定位部40之間。第2嵌合部42為其內(nèi)緣整周相連的無端環(huán)狀，并且俯視時為長圓形狀，其長軸與各延伸部件31的延伸方向一致。具體地說，設(shè)于長邊側(cè)延伸部件31A的第2嵌合部42的長軸與X軸方向即長邊側(cè)延伸部件31A的延伸方向一致(圖13和圖14)，設(shè)于短邊側(cè)延伸部件31B的第2嵌合部42的長軸與Y軸方向即短邊側(cè)延伸部件31B的延伸方向一致(圖15和圖16)。第2嵌合部42的長軸方向的兩個端部與第1嵌合部41同樣地形成為圓弧狀。并且，第2嵌合部42的短軸方向的尺寸設(shè)定為比能與第1嵌合部41的短軸方向的尺寸嵌合的程度稍大，而第2嵌合部42的長軸方向的尺寸設(shè)定為比第1嵌合部41的長軸方向的尺寸大規(guī)定尺寸。因此，如圖6和圖7所示，在將第1嵌合部41嵌合到第2嵌合部42內(nèi)的狀態(tài)下，在兩個嵌合部41、42間，在設(shè)有第2嵌合部42的延伸部件31的延伸方向上保有上述尺寸差的量的余隙C，在該余隙C的范圍內(nèi)，允許兩個嵌合部41、42即連結(jié)部件30和延伸部件31在上述延伸方向上相對位移。具體地說，長邊側(cè)延伸部件31A能相對于連結(jié)部件30在X軸方向上相對位移，短邊側(cè)延伸部件31B能相對于連結(jié)部件30在Y軸方向上相對位移。如圖6和圖7所示，只要在第1嵌合部41的兩個端部與第2嵌合部42 的兩個端部之間分別空出余隙C，那么即使從該狀態(tài)在延伸部件31發(fā)生熱膨脹和熱收縮中的任一種的情況下，也能允許相對位移。此外，長邊側(cè)延伸部件31A的第1嵌合部41與第 2嵌合部42之間的余隙C設(shè)定為比短邊側(cè)延伸部件31B的第1嵌合部41與第2嵌合部42 之間的余隙C要大。其原因是，由于長邊側(cè)延伸部件31A伴隨熱膨脹和熱收縮的伸縮量比短邊側(cè)延伸部件31B要大。
然而，由于第2嵌合部42為貫通延伸部件31的孔狀，因此在此嵌合的第1嵌合部 41的突出端面41a露出到表側(cè)。該第1嵌合部41的突出端面41a相對于組裝在框架17表側(cè)的外框13的內(nèi)面為相 對狀(圖3)。并且，在第1嵌合部41的突出端面41a設(shè)有定位凸部45作為對外框13的定位構(gòu)造。如圖10所示，定位凸部45配置在第1嵌合部41中在長軸方向上向基部32側(cè)偏心的位置，并且為大致圓柱狀。另一方面，在外框13側(cè)貫通形成有能嵌合定位凸部45的定位孔13c (圖3)。由此，能將外框13相對于框架17在X軸方向和 Y軸方向上定位。此外，在第1嵌合部41中與定位凸部45鄰接的位置，以在表側(cè)開口的方式設(shè)有減輕重量孔46。而且，如圖10所示，在第1嵌合部41的突出端面41a設(shè)有螺紋孔47作為對外框 13的固定構(gòu)造。螺紋孔47配置在第1嵌合部41中在長軸方向上向各延伸突出部33的延伸突出端側(cè)偏心的位置，并且俯視時為圓形狀。該螺紋孔47與設(shè)于外框13的螺釘插入孔 (未圖示)匹配，并且能緊固插入此處的螺紋構(gòu)件。另一方面，如圖13 圖16所示，在第2嵌合部42的內(nèi)緣設(shè)有輔助支承部48，所述輔助支承部48沿著Z軸方向向表側(cè)突出，并且能抵接于第1嵌合部41的外表面。輔助支承部48的突出方向與第1嵌合部41的突出方向和嵌合方向一致。輔助支承部48沿著第2嵌合部42的內(nèi)緣形成俯視時為長圓形的短筒狀，換言之形成為無端環(huán)狀。對第1嵌合部41在嵌合方向上的支承區(qū)域擴大了設(shè)有該輔助支承部48的量。也就是說，對第1嵌合部41的接觸部44的線接觸區(qū)域擴大了輔助支承部48的突出尺寸的量。由此，能利用第2 嵌合部42和輔助支承部48的內(nèi)面穩(wěn)定地支撐第1嵌合部41的外表面。在嵌合狀態(tài)下，該輔助支承部48的突出端面48a與第1嵌合部41的突出端面41a為大致齊平面狀(圖6)。上述第1嵌合部41和第2嵌合部42允許延伸部件31相對于連結(jié)部件30在延伸方向上的相對位移，并且能引導(dǎo)其位移動作，但是與此相應(yīng)，在連結(jié)部件30和延伸部件31 的鎖定構(gòu)造上也設(shè)有同樣的允許位移構(gòu)造。詳細地說，如圖8和圖9所示，各延伸部件31 的鎖定片39的鎖定槽39a的槽寬度即在延伸方向上的尺寸設(shè)定為比連結(jié)部件30的鎖定部 34的寬度尺寸大規(guī)定的余隙C的量。該余隙C與在上述第1嵌合部41和第2嵌合部42之間確保的余隙C是大致相同的大小。由此，進入鎖定片39的鎖定槽39a內(nèi)的狀態(tài)的鎖定部 34能相對于鎖定片39在延伸部件31的延伸方向上相對位移，由此允許延伸部件31相對于連結(jié)部件30在其延伸方向上相對位移。如圖7所示，在將連結(jié)部件30和延伸部件31組裝的狀態(tài)下，通過連結(jié)部件30連接的長邊側(cè)延伸部件31A與短邊側(cè)延伸部件31B的端部彼此俯視時部分重疊，在該重疊部位間也保有規(guī)定的余隙。詳細地說，長邊側(cè)延伸部件31A側(cè)與短邊側(cè)延伸部件31B的端部中比重疊板部38靠內(nèi)側(cè)的部分相互重疊。如圖13和圖14所示，在長邊側(cè)延伸部件31A的端部的比重疊板部38靠內(nèi)側(cè)的部分設(shè)有臺階狀的凹部49。另一方面，如圖15和圖16所示， 在短邊側(cè)延伸部件31B的端部的比重疊板部38靠內(nèi)側(cè)的部分設(shè)有向長邊側(cè)延伸部件31A 側(cè)突出的突片50，該突片50在表側(cè)與上述凹部49重疊配置。如圖7所示，在凹部49沿著短邊側(cè)延伸部件31B的延伸方向突出地設(shè)置有細長的肋51，與此相對，突片50形成為兩股狀以接納肋51。并且，如圖7所示，在凹部49(肋51)和突片50之間保有與上述允許位移構(gòu)造同樣大小的余隙，由此允許延伸部件31相對于連結(jié)部件30的相對位移動作。本實施方式是如上所述的構(gòu)造，接著說明其作用。在組裝框架17時，通過對規(guī)定的夾具設(shè)置各部件來進行組裝。具體地說，先將長邊側(cè)延伸部件31A安裝到連結(jié)部件30，然后安裝短邊側(cè)延伸部件31B。當首先將各延伸部件31的端部從表側(cè)沿著Z軸方向蓋住連結(jié)部件30的各延伸突出部33時，第1嵌合部41嵌合到第2嵌合部42內(nèi)，并且鎖定片39跨上鎖定部34從而暫時向外彈性變形。然后，當延伸部件31到達正確位置時，鎖定片39越過鎖定部34而彈性復(fù)原并且鎖定部34進入鎖定槽39a內(nèi)，并且第1嵌合部41正確嵌合到第2嵌合部42內(nèi)，其突出端面41a與輔助支承部48的突出端面48a為大致齊平面狀(圖 6 圖9)。在該狀態(tài)下，鎖定槽39a的槽緣卡止于鎖定部34，由此限制延伸部件31從連結(jié)部件30向與組裝方向相反的方向即向取下 方向位移，以使兩部件30、31維持安裝狀態(tài)。此夕卜，第2嵌合部42為孔狀，嵌合的第1嵌合部41露出到表側(cè)，因此利用目視觀察來確認在第1嵌合部41與輔助支承部48的突出端面41a、48a之間是否產(chǎn)生了臺階，由此能容易地檢查出是正確嵌合狀態(tài)還是不完全嵌合狀態(tài)。如上所述，組裝框架17，另一方面，將冷陰極管18、光學(xué)構(gòu)件16等各構(gòu)件組裝到底座14。然后，當將框架17組裝到該底座14時，利用規(guī)定的鎖定構(gòu)造(未圖示)使框架17 保持組裝狀態(tài)。在該組裝狀態(tài)下，框架17的安裝孔32c與底座14的安裝孔14c相互連通 (參照圖2)。然后，從表側(cè)對框架17載置液晶面板11，然后從液晶面板11的表側(cè)組裝外框13。該外框13具有定位孔13c，因此將定位孔13c與框架17的定位凸部45嵌合，由此外框13相對于框架17在沿著液晶面板11的板面的方向被定位。在該狀態(tài)下，外框13的各螺釘插入孔(未圖示)與框架17的各螺紋孔35、47連通。當外框13被定位時，使螺紋構(gòu)件進入框架17的各螺釘插入孔，被框架17的各螺紋孔35、47緊固。由此，外框13以在與框架17之間夾持著液晶面板11的狀態(tài)固定于框架17。此時，外框13的安裝孔13b與框架17的安裝孔32c和底座14的安裝孔14c連通。當如上所述組裝液晶顯示裝置10后，將作為外裝構(gòu)件的一對機箱Ca、Cb組裝到液晶顯示裝置10。此時，將設(shè)于任一方機箱Ca、Cb的凸起一并插入上述連通狀態(tài)的各安裝孔 13b、14c、32c。一對機箱Ca、Cb以其間夾有液晶顯示裝置10的狀態(tài)由緊固凸起的螺紋構(gòu)件相互固定，并且也固定于液晶顯示裝置10。此時，各安裝孔13b、14c、32c配置在液晶顯示裝置10的四角的角位置，因此能使固定狀態(tài)穩(wěn)定化。這樣組裝的液晶顯示裝置10，在使用時，由于使背光源裝置12內(nèi)的冷陰極管18點亮或者熄滅等，因此內(nèi)部的溫度環(huán)境發(fā)生變化，隨之在液晶顯示裝置10的各結(jié)構(gòu)構(gòu)件中產(chǎn)生熱膨脹或者熱收縮。在液晶顯示裝置10的各結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，特別是對于大型并且包括熱膨脹率與金屬材料相比相對較高的樹脂材料的框架17，熱膨脹和熱收縮帶來的伸縮量與其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件相比突出地變大，因此可能會產(chǎn)生各種問題。因此，在本實施方式中，該框架17采用分割構(gòu)造，并且在分割的各部件30、31的連結(jié)部位設(shè)有允許相互的相對位移的允許位移構(gòu)造，由此吸收熱膨脹和熱收縮帶來的伸縮。詳細地說，使連結(jié)部件30的凸型的第1嵌合部41凹凸嵌合于延伸部件31的孔狀的第2嵌合部42，并且在兩個嵌合部41、42間在延伸方向上保有余隙C，因此在該余隙C 的范圍內(nèi)允許連結(jié)部件30和延伸部件31在延伸方向上的相對位移。具體地說，在長邊側(cè)延伸部件31A從圖7所示的狀態(tài)發(fā)生熱膨脹的情況下，如圖17的雙點劃線所示，長邊側(cè)延伸部件31A的端部與第2嵌合部42 —起相對于連結(jié)部件30的第1嵌合部41沿著X軸方向向該圖左側(cè)相對位移，由此允許長邊側(cè)延伸部件31A的延伸。另外，在熱收縮時，長邊側(cè)延伸部件31A相對于連結(jié)部件30向與上述相反的方向相對位移，由此允許長邊側(cè)延伸部件 31A的收縮。另一方面，在短邊側(cè)延伸部件31B從圖7所示的狀態(tài)發(fā)生熱膨脹的情況下，如圖18的雙 點劃線所示，短邊側(cè)延伸部件31B的端部與第2嵌合部42 —起相對于連結(jié)部件 30的第1嵌合部41沿著X軸方向向該圖下側(cè)相對位移，由此允許熱膨脹帶來的短邊側(cè)延伸部件31B的延伸。另外，在熱收縮時，短邊側(cè)延伸部件31B相對于連結(jié)部件30向與上述相反的方向進行相對位移，允許短邊側(cè)延伸部件31B的收縮。在該相對位移時，第1嵌合部41與第2嵌合部42側(cè)視時為線接觸(俯視時為點接觸)，減少了接觸面積，因此將產(chǎn)生的摩擦阻力抑制得低，由此在兩個嵌合部41、42間產(chǎn)生的應(yīng)力變?yōu)闃O小。并且，第1嵌合部41在延伸方向上分離的2個接觸部44與第2嵌合部42接觸，因此能期待穩(wěn)定的位移動作。而且，第1嵌合部41和第2嵌合部42的沿著延伸方向的一對面彼此滑動接觸，因此能順利地引導(dǎo)位移動作。此外，連結(jié)部件30和延伸部件31的鎖定構(gòu)造也采用了允許位移構(gòu)造，因此能使連結(jié)部件30和延伸部件31維持無法脫落的鎖定狀態(tài)，并且使兩者能相對位移。并且，如上所述，即使延伸部件31發(fā)生熱膨脹和熱收縮，也可以避免連結(jié)部件30 相對于利用安裝孔32c固定的底座14、機箱Ca、Cb發(fā)生相對位移。因此，作為安裝構(gòu)造的連結(jié)部件30的安裝孔32c的孔緣與機箱Ca、Cb的凸起的位置關(guān)系不會發(fā)生變化，從而防止應(yīng)力作用于兩者。假設(shè)框架不采用分割構(gòu)造而是由一個部件構(gòu)成，則有可能產(chǎn)生如下問題 艮口，在安裝孔的孔緣相對于凸起要發(fā)生相對位移的情況下，兩者會發(fā)生摩擦從而產(chǎn)生異響， 或者熱膨脹被凸起限制從而使框架發(fā)生變形，或者對于凸起插入安裝孔的插入狀態(tài)等產(chǎn)生影響等，而根據(jù)本實施方式，能預(yù)先防范這種問題。如以上說明的那樣，本實施方式的液晶顯示裝置10具備液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件 16，其具有透光性；框架17，其具有沿著液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16的外緣延伸的多個延伸部件31和將延伸部件31彼此連結(jié)的多個連結(jié)部件30，所述框架17為框狀并且能保持液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16的外周緣；底座14和機箱Ca、Cb，其上安裝框架17 ；安裝構(gòu)造，其設(shè)于框架17的連結(jié)部件30以及底座14和機箱Ca、Cb，用于使框架17的連結(jié)部件30以及底座14和機箱Ca、Cb相互成為安裝狀態(tài)；以及允許位移構(gòu)造，其設(shè)于延伸部件31和連結(jié)部件 30的連結(jié)部位，允許延伸部件31沿著其延伸方向相對于連結(jié)部件30相對位移。這樣，即使在由于溫度環(huán)境的變化而在延伸部件31產(chǎn)生熱膨脹或者熱收縮的情況下，也可以利用允許位移構(gòu)造允許延伸部件31在延伸方向上相對于具有安裝構(gòu)造的連結(jié)部件30相對位移。因此，不易產(chǎn)生隨著延伸部件31的熱膨脹或者熱收縮，應(yīng)力作用于安裝構(gòu)造等影響。由此，能防止框架17隨著熱膨脹或者熱收縮而在安裝構(gòu)造中產(chǎn)生應(yīng)力，防止由此引起的問題的發(fā)生。另外，允許位移構(gòu)造包括第1嵌合部41，其設(shè)于連結(jié)部件30 ；以及第2嵌合部42， 其設(shè)于延伸部件31，能與第1嵌合部41凹凸嵌合，并且在與第1嵌合部41之間在延伸方向上保有余隙C。這樣，能在第1嵌合部41和第2嵌合部42之間的余隙C的范圍內(nèi)，允許延伸部件31在延伸方向上相對于連結(jié)部件30的相對位移。另外，第1嵌合部41為凸型，與此相對，第2嵌合部42為能接納第1嵌合部41的凹型。這樣，使為凸型的第1嵌合部41與為凹型的第2嵌合部42凹凸嵌合，由此形成允許位移構(gòu)造。
另外，第2嵌合部42形成為貫通延伸部件31的孔狀。這樣，能通過目視觀察等確認嵌合到為孔狀的第2嵌合部42內(nèi)的第1嵌合部41的嵌合狀態(tài)。另外，具備外框13，所述外框13配置在相對于框架17隔著液晶面板11的相反側(cè)， 并且能在其與框架17之間夾持液晶面板11，嵌合到第2嵌合部42內(nèi)的第1嵌合部41與外框13相對狀配置，并且在第1嵌合部41上設(shè)有定位構(gòu)造，所述定位構(gòu)造能將外框13在沿著液晶面板11的板面的方向上定位。這樣，能利用第1嵌合部41來配置定位構(gòu)造，因此適于省空間化并且小型化。另外，由于連結(jié)部件30具有定位構(gòu)造，因此即使延伸部件31由于熱膨脹或者熱收縮相對于連結(jié)部件30發(fā)生相對位移，也能防止應(yīng)力作用于定位構(gòu)造。 另外，具備外框13，所述外框13配置在相對于框架17隔著液晶面板11的相反側(cè)， 并且能在其與框架17之間夾持液晶面板11，嵌合到第2嵌合部42內(nèi)的第1嵌合部41與外框13相對狀配置，并且在第1嵌合部41上設(shè)有固定構(gòu)造，所述固定構(gòu)造將外框13固定為安裝狀態(tài)。這樣，能利用第1嵌合部41來配置固定構(gòu)造，因此適于省空間化并且小型化。 另外，由于連結(jié)部件30具有固定構(gòu)造，因此即使延伸部件31由于熱膨脹或者熱收縮相對于連結(jié)部件30發(fā)生相對位移，也能防止應(yīng)力作用于固定構(gòu)造。另外，在第2嵌合部42的內(nèi)緣設(shè)有輔助支承部48，所述輔助支承部48向與液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16的板面交叉的方向突出，其內(nèi)面能抵接于第1嵌合部41的外表面。 這樣，第1嵌合部41的外表面除了第2嵌合部42的內(nèi)面以外還抵接于輔助支承部48的內(nèi)面，因此能使延伸部件31相對于連結(jié)部件30在延伸方向上相對位移時的位移動作穩(wěn)定化。 另外，能使第1嵌合部41和第2嵌合部42的嵌合狀態(tài)穩(wěn)定化。另外，輔助支承部48形成為其突出端面48a與第1嵌合部41的突出端面41a為大致齊平面狀。這樣，通過對輔助支承部48和第1嵌合部41的突出端面41a、48a進行目視觀察等，能容易地確認第1嵌合部41和第2嵌合部42的嵌合狀態(tài)。例如，如果是不完全嵌合，就會在輔助支承部48和第1嵌合部41的突出端面41a、48a間產(chǎn)生臺階，因此，能利用目視觀察等容易地檢測出不完全嵌合。另外，第1嵌合部41和第2嵌合部42的嵌合方向為與液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16 的板面交叉的方向，第1嵌合部41和第2嵌合部42中為凹型的嵌合部形成為其內(nèi)緣為無端環(huán)狀。這樣，第1嵌合部41和第2嵌合部42中為凹型的嵌合部的內(nèi)緣為在整周上相連的形態(tài)，難以產(chǎn)生變形等，因此能使嵌合對象在延伸方向上相對位移的動作穩(wěn)定化。另外，第1嵌合部41和第2嵌合部42形成為沿著延伸方向的一對面彼此相互滑動接觸。這樣，能更順利地引導(dǎo)第1嵌合部41和第2嵌合部42在延伸方向上的相對位移動作。另外，第1嵌合部41和第2嵌合部42的嵌合方向為與液晶面板11和光學(xué)構(gòu)件16 的板面交叉的方向，在連結(jié)部件30和延伸部件31上設(shè)有能限制相互向與嵌合方向相反的方向相對位移的鎖定構(gòu)造，并且在該鎖定構(gòu)造上設(shè)有允許位移構(gòu)造。這樣，能利用鎖定構(gòu)造將連結(jié)部件30和延伸部件31維持在鎖定狀態(tài)，并且允許延伸部件31在延伸方向上相對于連結(jié)部件30的相對位移。另外，第1嵌合部41和第2嵌合部42中為凸型的第1嵌合部41在沿著延伸方向的面上具備與作為嵌合對象的第2嵌合部42之間空出間隙的凹處43，在延伸方向上在多個位置與第2嵌合部42線接觸。這樣，能利用凹處43使第1嵌合部41和第2嵌合部42的接觸面積減少空出間隙的量，因此能減少在延伸方向上發(fā)生相對位移時產(chǎn)生的摩擦阻力。另夕卜，由于第1嵌合部41和第2嵌合部42在延伸方向上在多個位置線接觸，因此能使延伸方向上的相對位移動作穩(wěn)定化。另外，連結(jié)部 件30具有框架17的角部，安裝構(gòu)造配置于角部。這樣，由于安裝構(gòu)造配置于框架17的角部，因此能使相對底座14和機箱Ca、Cb的安裝狀態(tài)穩(wěn)定化。另外，允許位移構(gòu)造配置在連結(jié)部件30和延伸部件31的端部。這樣，與假設(shè)將允許位移構(gòu)造配置在連結(jié)部件或者延伸部件的中央側(cè)的情況相比，能使連結(jié)部件30或者延伸部件31小型化。另外，框架17包括樹脂材料。這樣，與假設(shè)使用金屬材料的情況相比，能實現(xiàn)低成本化和輕型化等。另外，雖然一般樹脂材料與金屬材料相比熱膨脹率較高，但能利用允許位移構(gòu)造來良好地吸收延伸部件31的熱膨脹和熱收縮。另外，在延伸部件31上設(shè)有定位部40，所述定位部40抵接于液晶面板11的外緣， 由此能將液晶面板11在沿著其板面的方向上定位，定位部40的對于液晶面板11的外緣的抵接面40a是沿著延伸方向的形態(tài)。這樣，即使在延伸部件31相對于連結(jié)部件30在延伸方向上相對位移的情況下，定位部40的抵接面40a相對于液晶面板11的外緣部在與延伸方向正交的方向上的位置關(guān)系幾乎不發(fā)生變化。因此，能利用定位部40將液晶面板11總是保持在定位狀態(tài)。另外，機箱Ca、Cb是從外側(cè)包圍液晶面板11和框架17的外裝構(gòu)件。這樣，能避免在與外裝構(gòu)件的安裝構(gòu)造中產(chǎn)生應(yīng)力?！磳嵤┓绞?>利用圖19說明本發(fā)明的實施方式2。在該實施方式2中，表示變更連結(jié)部件30-A 的形狀的方案。此外，在該實施方式2中，對與上述實施方式1同樣的部位使用相同的附圖標記，并且在其末尾附加標注-A，對于構(gòu)造、作用和效果省略重復(fù)的說明。本實施方式的連結(jié)部件30-A是將上述實施方式1所示的連結(jié)部件30與短邊側(cè)延伸部件31B —體化的結(jié)構(gòu)。詳細地說，連結(jié)部件30-A具備延伸部52，其沿著液晶面板和光學(xué)構(gòu)件的外周緣中的短邊側(cè)的外緣(Y軸方向)延伸；以及一對延伸突出部53，其從延伸部52的兩個端部沿著液晶面板和光學(xué)構(gòu)件的長邊方向(X軸方向)延伸突出。在延伸部52 的延伸方向(Y軸方向)的兩個端部即框架17-A的角部分別設(shè)有安裝孔54作為對底座、機箱的安裝構(gòu)造。各延伸突出部53被沿著液晶面板和光學(xué)構(gòu)件的外周緣中的長邊側(cè)的外緣 (X軸方向)延伸的延伸部件31-A從表側(cè)蓋住，在此處設(shè)有能與延伸部件31-A的第2嵌合部42-A嵌合的第1嵌合部41-A。在兩個嵌合部41-A、42-A間在液晶面板和光學(xué)構(gòu)件的長邊方向上保有余隙C-A，由此允許延伸部件31-A在延伸方向(X軸方向)上相對于連結(jié)部件 30-A的相對位移，即在液晶面板和光學(xué)構(gòu)件的長邊方向上的相對位移。在此，框架17-A整體為橫長的矩形狀，具有長邊側(cè)隨著熱膨脹和熱收縮的伸縮量的絕對值比短邊側(cè)大的趨勢。因此，短邊側(cè)的熱膨脹和熱收縮不會成為大的問題，例如在中型的液晶顯示裝置中，如本實施方式那樣只要僅在長邊方向上吸收熱膨脹和熱收縮引起的伸縮即可，就能得到所需并且足夠的效果。并且，在本實施方式中，利用一對連結(jié)部件30-A 和一對延伸部件31-A的合計4個部件構(gòu)成框架17-A,因此與實施方式1相比，能減少框架 17-A的分割部件數(shù)量，并且能減少各部件的組裝工時，因此適于低成本化。
〈實施方式3>利用圖20說明本發(fā)明的實施方式3。在該實施方式3中，表示出連結(jié)部件30-B不具有框架17-B的角部的構(gòu)造。此外，在該實施方式3中，對與上述實施方式1同樣的部位使用相同的附圖標記并且在其末尾附加標注-B，對構(gòu)造、作用和效果省略重復(fù)的說明。本實施方式的框架17-B包括具有其角部的4個延伸部件31-B和將各延伸部件 31-B彼此連結(jié)的4個連結(jié)部件30-B。延伸部件31-B俯視時為大致L字型，構(gòu)成為沿著液晶面板和光學(xué)構(gòu)件的長邊側(cè)的外緣(X軸方向)延伸的長邊側(cè)延伸部55和沿著液晶面板和光學(xué)構(gòu)件的短邊側(cè)的外緣(Y軸方向)延伸的短邊側(cè)延伸部56的端部彼此相連，其接合部 57成為框架17-B的角部。在各延伸部55、56的與接合部57相反側(cè)的端部設(shè)有第2嵌合部42-B。另一方面，連結(jié)部件30-B分別配置于框架17-B的長邊方向(X軸方向)和短邊方向(Y軸方向)的大致中央，并且為沿著框架17-B的長邊方向或者短邊方向大致筆直地延伸突出的形態(tài)。在連結(jié)部件30-B的延伸突出方向的兩個端部設(shè)有能與上述延伸部件31-B 的第2嵌合部42-B嵌合的第1嵌合部41-B。在兩個嵌合部41_B、42_B間，在各延伸部件 31-B的延伸方向上保有余隙C-B，由此允許各延伸部件31-B在X軸方向和Y軸方向上相對于連結(jié)部件30-B的相對位移。另外，在連結(jié)部件30-B的延伸突出方向的大致中央設(shè)有安裝孔58作為對底座、機箱的安裝構(gòu)造。因此，框架17-B不在角部，而是在各邊的大致中央位置相對于底座、機箱固定為安裝狀態(tài)?！磳嵤┓绞?>利用圖21說明本發(fā)明的實施方式4。在該實施方式4中，表示出變更輔助支承部 48-C與第1嵌合部41-C的突出高度的關(guān)系的方案。此外，在該實施方式4中，對與上述實施方式1同樣的部位使用相同的附圖標記，并且在其末尾附加標注-C，對構(gòu)造、作用和效果省略重復(fù)的說明。如圖21所示，輔助支承部48-C形成為其突出端面48a_C比第1嵌合部41-C的突出端面41a-C低。反言之，第1嵌合部41-C形成為其突出端面41a_C比輔助支承部48-C的突出端面48a-C高。因此，在輔助支承部48-C的突出端面48a_C與第1嵌合部41-C的突出端面41a-C之間產(chǎn)生了規(guī)定高度的間隙G。其中，相對較高的第1嵌合部41-C的突出端面41a-C被在圖21中用雙點劃線所示的外框13-C的里側(cè)的面抵接。另一方面，外框13-C 的里側(cè)的面沒有與相對較低的輔助支承部48-C的突出端面48a-C抵接，為非接觸狀態(tài)，在兩者之間保有上述間隙G。因此，在具有輔助支承部48-C的延伸部件31-C相對于連結(jié)部件 30-C在延伸方向上相對位移時，在輔助支承部48-C與外框13-C之間不會產(chǎn)生摩擦阻力。 另外，能可靠地避免利用螺紋構(gòu)件(未圖示)將外框13-C固定于連結(jié)部件30-C而作用的緊固力影響到延伸部件31-C。由此，能順利地維持延伸部件31-C相對于連結(jié)部件30-C的相對位移動作。〈其它實施方式〉本發(fā)明不限于用上述記載和

的實施方式，例如如下的實施方 式也包含于本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。(1)在上述各實施方式中，舉例表示出在框架上采用分割構(gòu)造和允許位移構(gòu)造的情況，但也可以在外框上采用分割構(gòu)造和允許位移構(gòu)造。特別適于外框由熱膨脹率高的樹脂材料形成的情況。此外，可以在框架和外框中的任一方采用上述各構(gòu)造，也可以雙方都采用。(2)除了上述(1)以外，例 如在背光源裝置的底座內(nèi)設(shè)置從里側(cè)支承光學(xué)構(gòu)件的框狀的保持構(gòu)件的情況下，可以在該保持構(gòu)件采用分割構(gòu)造和允許位移構(gòu)造。特別適用于上述保持構(gòu)件由熱膨脹率高的樹脂材料形成的情況。此外，可以在框架、外框和上述保持構(gòu)件中的任1個或者2個采用上述各構(gòu)造，也可以全部采用。(3)在上述各實施方式中表示出將第2嵌合部形成為孔狀的方案，但第2嵌合部形成為不貫通延伸部件的凹狀的方案也包含于本發(fā)明。(4)在上述各實施方式中，表示出在連結(jié)部件側(cè)設(shè)有凸型的第1嵌合部，在延伸部件側(cè)設(shè)有孔狀(凹型)的第2嵌合部的方案，相反，使第1嵌合部為孔狀(凹型)、使第2嵌合部為凸型的方案也包含于本發(fā)明。(5)在上述各實施方式中，表示出在連結(jié)部件設(shè)有安裝孔作為安裝構(gòu)造的方案，但如在連結(jié)部件上設(shè)有凸起等突起物那樣，在機箱側(cè)設(shè)有安裝孔的方案也包含于本發(fā)明。除此以外，在底座上設(shè)有凸起等突起物、在連結(jié)部件和機箱上設(shè)有安裝孔的方案也包含于本發(fā)明。(6)在上述各實施方式中，表示出在連結(jié)部件上設(shè)有螺紋孔作為框架對外框的固定構(gòu)造，但在連結(jié)部件上設(shè)有凸起等突起物作為固定構(gòu)造、在外框設(shè)有使該突起物通過的插入孔的方案也包含于本發(fā)明。另外，第1嵌合部所具有的螺紋孔(對外框的固定構(gòu)造) 或延伸突出部所具有的螺紋孔中的任一方可以省略。(7)在上述各實施方式中，表示出在連結(jié)部件上設(shè)有定位凸部作為框架對外框的定位構(gòu)造，也可以在連結(jié)部件上設(shè)有定位凹部或者定位孔作為定位構(gòu)造，并且在外框側(cè)設(shè)有定位凸部。另外，也可以省略這種定位構(gòu)造。(8)在上述各實施方式中，表示出在第1嵌合部中的沿著長軸方向的外表面設(shè)有1 個凹處，設(shè)有一對與第2嵌合部的接觸部，也可以設(shè)有2個以上凹處，設(shè)有3個以上接觸部。 另外，也可以省略凹處，使第1嵌合部和第2嵌合部進行面接觸。(9)在上述各實施方式中，表示出在第2嵌合部的內(nèi)緣整周上形成輔助支承部，而將輔助支承部在周方向上部分切去形成為俯視時為有端環(huán)狀的方案也包含于本發(fā)明。(10)在上述各實施方式中，表示出設(shè)有輔助支承部的方案，但也可以省略輔助支承部。(11)在上述各實施方式中，表示出第2嵌合部為無端環(huán)狀，而將第2嵌合部形成為有端環(huán)狀的方案也包含于本發(fā)明。(12)在上述各實施方式中，表示出第1嵌合部和第2嵌合部的沿著延伸方向的一對面彼此能滑動接觸，但也可以是只有沿著延伸方向其中任一個面為滑動接觸的形態(tài)。(13)在上述各實施方式中，表示出使第1嵌合部和第2嵌合部的嵌合方向為與液晶面板等板面正交的方向，而使上述嵌合方向為與液晶面板等的板面并行的方向(X軸方向或者Y軸方向)的方案也包含于本發(fā)明。在這種情況下，連結(jié)部件和延伸部件的鎖定構(gòu)造可以設(shè)置于連結(jié)部件和延伸部件中與液晶面板等板面并行的面。(14)在上述各實施方式中，表示出在連結(jié)部件的端部設(shè)有第1嵌合部，在延伸部件的端部設(shè)有第2嵌合部，但也可以在各部件的端部以外的位置例如中央部等設(shè)置各嵌合部。
(15)在上述各實施方式中，表示出利用樹脂材料形成框架的方案，而利用金屬材料形成框架的方案也包含于本發(fā)明。此外，在如上述(1)、(2)那樣在外框、保持構(gòu)件采用分割構(gòu)造和允許位移構(gòu)造的情況下，也可以利用金屬材料形成這些外框、保持構(gòu)件。

(16)在上述各實施方式中，表示出框架安裝于機箱和底座雙方的方案，但也可以采用將框架僅安裝于機箱或者底座中的任一方的結(jié)構(gòu)。(17)在上述實施方式2中，舉例表示出將實施方式1的短邊側(cè)延伸部件與連結(jié)部件一體化的連結(jié)部件，而使用將實施方式1的長邊側(cè)延伸部件與連結(jié)部件一體化的連結(jié)部件的方案也包含于本發(fā)明。(18)作為上述實施方式3的變形例，也可以將配置于框架的短邊側(cè)的連結(jié)部件與兩相鄰的延伸部件一體化而作為俯視時為門形的一對延伸部件。同樣，也可以將配置在框架的長邊側(cè)的連結(jié)部件與兩相鄰的延伸部件一體化而作為俯視時為門形的一對延伸部件。 這樣，能與實施方式2同樣得到能減少部件數(shù)量和組裝工時的效果。(19)在上述各實施方式中，舉例表示出安裝有冷陰極管的端部的橡膠支架的方案，而本發(fā)明也可以適用于如下結(jié)構(gòu)的背光源裝置，即，在冷陰極管的端部設(shè)有管接頭或者外引線，使該管接頭或者外引線與設(shè)置于底座的連接器的端子接觸，從而能從逆變器基板供給電力。(20)在上述各實施方式中，表示出將冷陰極管用作光源的情況，而例如使用熱陰極管等其它種類的放電管的方案也包含于本發(fā)明。(21)在上述各實施方式中，表示出將作為線狀光源的冷陰極管用作光源的情況， 而將例如LED等點狀光源用作光源的方案也包含于本發(fā)明。(22)在上述各實施方式中，將TFT用作液晶顯示裝置的開關(guān)元件，但也可以應(yīng)用于使用TFT以外的開關(guān)元件(例如薄膜二極管(TFD))的液晶顯示裝置，除了進行彩色顯示的液晶顯示裝置以外，也可以應(yīng)用于進行白黑顯示的液晶顯示裝置。(23)在上述各實施方式中，舉例表示出使用液晶面板作為顯示元件的液晶顯示裝置，但本發(fā)明也可以應(yīng)用于使用其它種類的顯示元件的顯示裝置。 (24)在上述各實施方式中，舉例表示出具備調(diào)諧器的電視接收裝置，但本發(fā)明也可以應(yīng)用于不具備調(diào)諧器的顯示裝置。
權(quán)利要求
1.一種顯示裝置，具備板狀構(gòu)件，其具有透光性；保持構(gòu)件，其具有沿著上述板狀構(gòu)件的外緣延伸的多個延伸部件和將上述延伸部件彼此連結(jié)的多個連結(jié)部件，所述保持構(gòu)件為框狀并且能保持上述板狀構(gòu)件的外周緣；被安裝構(gòu)件，其上安裝上述保持構(gòu)件；安裝構(gòu)造，其設(shè)于上述保持構(gòu)件的上述連結(jié)部件和上述被安裝構(gòu)件，用于使上述保持構(gòu)件的上述連結(jié)部件和上述被安裝構(gòu)件相互成為安裝狀態(tài)；以及允許位移構(gòu)造，其設(shè)于上述延伸部件和上述連結(jié)部件的連結(jié)部位，允許上述延伸部件沿著其延伸方向相對于上述連結(jié)部件相對位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示裝置，上述允許位移構(gòu)造包括第1嵌合部，其設(shè)于上述連結(jié)部件；以及第2嵌合部，其設(shè)于上述延伸部件，能與上述第1嵌合部凹凸嵌合，并且在與上述第1嵌合部之間在上述延伸方向上保有余隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示裝置，上述第1嵌合部為凸型，與此相對，上述第2嵌合部為能接納上述第1嵌合部的凹型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示裝置，上述第2嵌合部形成為貫通上述延伸部件的孔狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顯示裝置，具備第2保持構(gòu)件，所述第2保持構(gòu)件配置在相對于上述保持構(gòu)件隔著上述板狀構(gòu)件的相反側(cè)，并且在所述第2保持構(gòu)件與上述保持構(gòu)件之間能夾持上述板狀構(gòu)件，嵌合到上述第2嵌合部內(nèi)的上述第1嵌合部與上述第2保持構(gòu)件相對狀配置，并且在上述第1嵌合部設(shè)有定位構(gòu)造，所述定位構(gòu)造能將上述第2保持構(gòu)件在沿著上述板狀構(gòu)件的板面的方向定位。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的顯示裝置，具備第2保持構(gòu)件，所述第2保持構(gòu)件配置在相對于上述保持構(gòu)件隔著上述板狀構(gòu)件的相反側(cè)，并且在所述第2保持構(gòu)件與上述保持構(gòu)件之間能夾持上述板狀構(gòu)件，嵌合到上述第2嵌合部內(nèi)的上述第1嵌合部與上述第2保持構(gòu)件相對狀配置，并且在上述第1嵌合部設(shè)有固定構(gòu)造，所述固定構(gòu)造將上述第2保持構(gòu)件固定為安裝狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4 6中的任一項所述的顯示裝置，在上述第2嵌合部的內(nèi)緣設(shè)有輔助支承部，所述輔助支承部向與上述板狀構(gòu)件的板面交叉的方向突出，其內(nèi)面能抵接于上述第1嵌合部的外表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示裝置，上述輔助支承部形成為其突出端面與上述第1嵌合部的突出端面為大致齊平面狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顯示裝置，上述輔助支承部形成為其突出端面比上述第1嵌合部的突出端面低。
10.根據(jù)權(quán)利要求2 9中的任一項所述的顯示裝置，上述第1嵌合部和上述第2嵌合部的嵌合方向為與上述板狀構(gòu)件的板面交叉的方向，上述第1嵌合部和上述第2嵌合部中為凹型的嵌合部形成為其內(nèi)緣為無端環(huán)狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求2 10中的任一項所述的顯示裝置，上述第1嵌合部和上述第2嵌合部形成為沿著上述延伸方向的一對面彼此相互滑動接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求2 11中的任一項所述的顯示裝置，上述第1嵌合部和上述第2嵌合部的嵌合方向為與上述板狀構(gòu)件的板面交叉的方向， 在上述連結(jié)部件和上述延伸部件上設(shè)有能限制相互向與上述嵌合方向相反的方向發(fā)生相對位移的鎖定構(gòu)造，并且在該鎖定構(gòu)造上設(shè)有上述允許位移構(gòu)造。
13.根據(jù)權(quán)利要求2 12中的任一項所述的顯示裝置，上述第1嵌合部和上述第2嵌合部中為凸型的嵌合部形成為在沿著上述延伸方向的面上具備與嵌合對象之間空出間隙的凹處，與上述嵌合對象在上述延伸方向上在多個位置線接觸。
14.根據(jù)權(quán)利要求1 13中的任一項所述的顯示裝置，上述連結(jié)部件具有上述保持構(gòu)件的角部，上述安裝構(gòu)造配置于上述角部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1 14中的任一項所述的顯示裝置，上述允許位移構(gòu)造配置在上述連結(jié)部件和上述延伸部件的端部。
16.根據(jù)權(quán)利要求1 15中的任一項所述的顯示裝置， 上述保持構(gòu)件包括樹脂材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求1 16中的任一項所述的顯示裝置，在上述延伸部件上設(shè)有定位部，所述定位部抵接于上述板狀構(gòu)件的外緣，由此能將上述板狀構(gòu)件在沿著其板面的方向上定位，上述定位部的對于上述板狀構(gòu)件的外緣的抵接面是沿著上述延伸方向的形態(tài)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1 17中的任一項所述的顯示裝置，上述被安裝構(gòu)件是從外側(cè)包圍上述板狀構(gòu)件和上述保持構(gòu)件的外裝構(gòu)件。
19.根據(jù)權(quán)利要求1 18中的任一項所述的顯示裝置， 上述板狀構(gòu)件是能顯示圖像的顯示面板。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的顯示裝置，上述保持構(gòu)件是從上述顯示面板的顯示面的相反側(cè)支承上述顯示面板的框架。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的顯示裝置，上述保持構(gòu)件是從上述顯示面板的顯示面?zhèn)劝磯荷鲜鲲@示面板的外框。
22.根據(jù)權(quán)利要求19 21中的任一項所述的顯示裝置， 上述顯示面板是在一對基板間封入液晶而成的液晶面板。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的顯示裝置，具備照明裝置，所述照明裝置具有光源；底座，其收納上述光源，并且具有在上述液晶面板側(cè)開口的開口部；以及光學(xué)構(gòu)件，其配置于上述開口部，所述照明裝置相對于上述液晶面板配置在上述液晶面板的顯示面的相反側(cè)， 上述板狀構(gòu)件是上述光學(xué)構(gòu)件。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的顯示裝置，上述保持構(gòu)件是從上述液晶面板側(cè)按壓上述光學(xué)構(gòu)件的框架。
25.根據(jù)權(quán)利要求23或24所述的顯示裝置， 上述被安裝構(gòu)件是上述底座。
26. 一種電視接收裝置，具備權(quán)利要求1 25中的任一項所述的顯示裝置。
全文摘要
液晶顯示裝置(10)具備液晶面板(11)和光學(xué)構(gòu)件(16)，其具有透光性；框架(17)，其具有沿著液晶面板(11)和光學(xué)構(gòu)件(16)的外緣延伸的多個延伸部件(31)和將延伸部件(31)彼此連結(jié)的多個連結(jié)部件(30)，所述框架(17)為框狀并且能保持液晶面板(11)和光學(xué)構(gòu)件(16)的外周緣；底座(14)和機箱(Ca、Cb)，其上安裝框架(17)；安裝構(gòu)造，其設(shè)于框架(17)的連結(jié)部件(30)以及底座(14)和機箱(Ca、Cb)，用于使它們相互成為安裝狀態(tài)；以及允許位移構(gòu)造，其設(shè)于延伸部件(31)和連結(jié)部件(30)的連結(jié)部位，允許延伸部件(31)沿著其延伸方向相對于連結(jié)部件(30)相對位移。
文檔編號G09F9/00GK102224446SQ20098014670
公開日2011年10月19日 申請日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者沖津元章, 川畑良太 申請人:夏普株式會社