專利名稱：面板板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種面板板材，特別涉及一種可改善兩片面板板材在進(jìn)行膠合步 驟時(shí)容易產(chǎn)生溢膠、氣泡或偏移等缺陷的面板板材。
背景技術(shù)：
面板是目前生活中普遍使用的電子產(chǎn)品，小至手機(jī)或電腦螢?zāi)?，大至大尺寸電視?廣告墻或電子看板，都因?yàn)槊姘宓男阅芘c結(jié)構(gòu)不斷的改良而達(dá)到提升其應(yīng)用領(lǐng)域的效果。一般而言，面板由上下兩片板材對應(yīng)結(jié)合而形成，多數(shù)的結(jié)合手段以膠合為主，即 在其中一片板材的四周涂布一光學(xué)膠(OCA)后，再將另一片板材對應(yīng)地與該涂布有光學(xué)膠 的板材貼合，隨后利用紫外光使該光學(xué)膠固化，以完成該面板的制備。但是目前在進(jìn)行面板板材膠合時(shí)，最常遭遇的問題便是當(dāng)板材進(jìn)行貼合時(shí)，會因 為該板材壓迫該光學(xué)膠而產(chǎn)生氣泡，而降低制造面板時(shí)的良品率，也因此，后續(xù)的制作過程 會將該光學(xué)膠涂布于接近面板板材邊緣的位置，以避免面板中央出現(xiàn)氣泡的狀況，但是卻 衍生出在面板邊緣出現(xiàn)溢膠現(xiàn)象的新問題；此外在兩片板材利用該光學(xué)膠黏合卻未固化 前，現(xiàn)有的制作過程需要將該板材搬運(yùn)移動(dòng)以進(jìn)行光照步驟，進(jìn)而使該光學(xué)膠固化，若是涂 布的光學(xué)膠膠量無法獲得精確的控制，便會十分容易在這個(gè)移動(dòng)過程中，造成兩片板材產(chǎn) 生些微的偏移而無法完全一致對應(yīng)的現(xiàn)象，或是因?yàn)槟z體分布不均勻而影響光照效率。另外，也有廠商為了避免溢膠現(xiàn)象，在兩片面板板材的邊緣先涂布一框膠，再沿著 該框膠內(nèi)側(cè)涂布該光學(xué)膠，該框膠為一高黏性膠體，分子量大于該光學(xué)膠，因此可以預(yù)防該 光學(xué)膠溢膠的現(xiàn)象發(fā)生，但是此法需要進(jìn)行兩次涂膠動(dòng)作，增加制作過程中的步驟，此外， 此法必需先將該框膠進(jìn)行光照以達(dá)到固化之目的，然而該固化步驟往往會因?yàn)樵撁姘灏宀?阻擋紫外光而減緩光照效果，進(jìn)而降低對該光學(xué)膠的加熱程度而影響固化效果，故仍有實(shí) 施不便及效果不佳的缺憾。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于現(xiàn)有面板結(jié)構(gòu)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種面板板材，以解決該問題。本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種面板板材，其可以降低面板板材在進(jìn)行膠合 步驟時(shí)容易產(chǎn)生溢膠或是偏移等缺陷發(fā)生的機(jī)率，其包括有一板材本體，具有一上表面；及一膠合部，為一環(huán)設(shè)于該板材本體的上表面鄰近邊緣處、且向下凹陷的溝槽。其中該溝槽為方形、圓形或三角形，其深度介于0.01至5毫米之間，寬度介于0.05 至10毫米之間。當(dāng)本實(shí)用新型的面板板材與另一常用板材進(jìn)行膠合時(shí)，該膠合部提供一容置空 間，用于容納膠體受到擠壓后所產(chǎn)生的溢膠與氣泡，并且藉以防止膠體溢流出該面板板材 之外，同時(shí)，更進(jìn)一步精確地控制該面板板材和該另一板材之間的膠體量，使該面板板材和 該另一板材之間維持一平均一致的細(xì)縫距離，并可通過側(cè)向提供光照，使紫外光可經(jīng)由縫隙直接照射于該膠體，以提升該膠體受光照而固化的效率，使該膠體達(dá)到固化粘合的目的， 藉以避免在移動(dòng)該面板板材和該另一板材去進(jìn)行其他步驟時(shí)，因?yàn)槟z體尚未固化而產(chǎn)生的 偏移現(xiàn)象。因此本實(shí)用新型的面板板材確實(shí)達(dá)到改善以往進(jìn)行面板板材膠合時(shí)容易發(fā)生溢 膠和產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，此外，也可省去涂布框膠和將該框膠固化的繁復(fù)步驟，同時(shí)，更可經(jīng) 由簡單的制作過程的調(diào)整，不需將涂膠后貼合的兩片板材進(jìn)行移動(dòng)，即可達(dá)到使膠體固化 的目的，對于進(jìn)行面板生產(chǎn)的廠家來說，提供了可以簡化制作過程的另一選擇。

圖1為本實(shí)用新型的面板板材的立體圖。圖2為本實(shí)用新型的面板板材的實(shí)施方式流程圖。圖3為本實(shí)用新型的面板板材實(shí)施狀態(tài)的剖視圖。主要元件符號說明1 面板板材11 板材本體12:膠合部2 板材A 光學(xué)膠體
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型提供了 一種面板板材1，其包括有一板材本體11及一膠合部 12。其中，板材本體11具有一上表面，其可選自玻璃基板，而膠合部12為一環(huán)設(shè)于板 材本體11上表面的鄰近邊緣處、且向下凹陷的溝槽，該溝槽為方形、圓形或三角形，其深度 介于0. 01至5毫米之間，寬度介于0. 05至10毫米之間。參見圖2及圖3，使用本實(shí)用新型的面板板材1時(shí)，先沿著面板板材1的膠合部12 的內(nèi)側(cè)涂布一光學(xué)膠體A，再將與面板板材1對應(yīng)的另一板材2覆蓋至面板板材1上，當(dāng)板 材2覆蓋在面板板材1上時(shí)，會擠壓推動(dòng)在膠合部12內(nèi)側(cè)的膠體向兩側(cè)滑動(dòng)，當(dāng)光學(xué)膠體A 向面板板材1的邊緣滑動(dòng)時(shí)，會逐漸滑落至膠合部12內(nèi)，由此避免光學(xué)膠體A漏溢至面板 板材1外的溢膠現(xiàn)象，此外，藉由此手段，使膠合部12形成一容置空間，以將過多的光學(xué)膠 體A推擠至膠合部12中，更進(jìn)一步達(dá)到精確控制夾置在面板板材1和板材2之間的光學(xué)膠 體A膠量的目的，而使得面板板材1和板材2之間因?yàn)楣鈱W(xué)膠體A支撐所形成的細(xì)縫得以 維持平均一致的距離，并且可以通過由側(cè)邊進(jìn)行紫外光光照的方法，使得分布于面板板材1 和板材2之間的光學(xué)膠體A可以先行產(chǎn)生固化現(xiàn)象而達(dá)到粘著效果，因此面板板材1和板 材2在進(jìn)行搬移以進(jìn)行下一步驟的制作過程時(shí)，不會發(fā)生偏移的現(xiàn)象。此外，當(dāng)光學(xué)膠體A因?yàn)榘宀?覆蓋于面板板材1有產(chǎn)生氣泡時(shí)，氣泡也會被推擠 至膠合部12中。由此，本實(shí)用新型的面板板材確實(shí)達(dá)到改善以往進(jìn)行面板板材膠合時(shí)容易發(fā)生溢 膠和產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，此外，也可避免涂布框膠和將該框膠固化的繁復(fù)步驟，同時(shí)，更可經(jīng)由簡單的制作過程調(diào)整，而不需將涂膠后貼合的兩片板材進(jìn)行 移動(dòng)，即可達(dá)到使膠體固化 的目的，對于進(jìn)行面板生產(chǎn)的廠家來說，提供了可以簡化制作過程的另一選擇。
權(quán)利要求一種面板板材，包括一板材本體，具有一上表面；及一膠合部，為一環(huán)設(shè)于該板材本體的上表面鄰近邊緣處、且向下凹陷的溝槽。
2.如權(quán)利要求1所述的面板板材，其中，該板材本體為一玻璃基板。
3.如權(quán)利要求2所述的面板板材，其中，該膠合部為一方形、圓形或三角形的溝槽。
4.如權(quán)利要求3所述的面板板材，其中，該膠合部的深度介于0.Ol至5毫米之間。
5.如權(quán)利要求4所述的面板板材，其中，該膠合部的寬度介于0.05至10毫米之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種面板板材，包括一具有上表面的板材本體及一膠合部，該膠合部為一環(huán)設(shè)于該板材本體的上表面鄰近邊緣處、且向下凹陷的溝槽，本實(shí)用新型的面板板材可與一常用板材進(jìn)行膠合，并可以降低面板制作過程中進(jìn)行板材膠合步驟時(shí)，容易在兩片面板板材之間產(chǎn)生溢膠或是面板偏移等缺陷發(fā)生的機(jī)率，并且更進(jìn)一步達(dá)到簡化制作過程的目的。
文檔編號G09F9/00GK201570201SQ20092017453
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
發(fā)明者傅正陽 申請人:瀚能科技實(shí)業(yè)股份有限公司