專利名稱：一種用于膠訂書(shū)本的膠帶及使用該膠帶膠訂書(shū)本的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于膠訂書(shū)本的材料及使用該材料膠訂書(shū)本的方法，該材 料尤其涉及一種膠帶。
背景技術(shù)：
無(wú)線膠訂工藝是當(dāng)今工業(yè)化書(shū)籍加工的重要訂聯(lián)方式，幾乎適用于所有無(wú) 須長(zhǎng)期保存的產(chǎn)品，如廣告宣傳品、期刊雜志、平裝書(shū)籍、商品目錄的制作。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，幾乎所有的小冊(cè)子都采用熱熔膠進(jìn)行膠訂，精裝書(shū)中只有大約10%采用
鎖線的方式。膠訂的最大優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在高效性和經(jīng)濟(jì)性兩方面。由于其工作節(jié)拍 能夠與配頁(yè)機(jī)和三面切書(shū)機(jī)保持一致，所以三者組成的生產(chǎn)線廣泛用于大批量 書(shū)籍的裝訂加工。無(wú)線膠訂不用線，不用鐵絲，而是用熱熔膠粘合書(shū)芯的一種
裝訂方法。其工藝流程大致為配頁(yè)、進(jìn)本、銑背、打毛、上側(cè)膠、上書(shū)背膠、 包封面、成型膠冷卻、雙聯(lián)分切、裁切成品、堆積光本、檢驗(yàn)和成品捆扎。在
先技術(shù)CN1370689公告的"膠訂機(jī)"，CN2391740公告的"書(shū)芯膠訂機(jī)"及CN2357915 公告的"膠訂包本機(jī)"均對(duì)上述膠訂工藝有相關(guān)描述。在先技術(shù)存在的普遍問(wèn) 題是 一、書(shū)本膠訂的質(zhì)量過(guò)分依賴于所用熱熔膠的質(zhì)與量，即當(dāng)熱熔膠中有 效成份EVA樹(shù)脂的含量比較低，而松香等輔助填料的含量偏高，且上膠時(shí)膠層的 厚度不夠，就會(huì)很容易出現(xiàn)脫頁(yè)、散頁(yè)和書(shū)脊開(kāi)裂等質(zhì)量問(wèn)題。二、上膠過(guò)程 中必需使用膠鍋和上膠機(jī)等專用設(shè)備，且工藝流程復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)在先技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種用于膠訂書(shū)本的膠 帶及使用該膠帶膠訂書(shū)本的方法。通過(guò)使用該膠帶膠訂書(shū)本可以減少用膠量， 在使用等量有效成份EVA樹(shù)脂的情況下，可以使膠質(zhì)中有效成份的比例提高，從 而改善用膠質(zhì)量；同時(shí)使用該膠帶膠訂書(shū)本，由于膠帶中的基質(zhì)層有一定的撕 裂強(qiáng)度和厚度，可以有效增強(qiáng)書(shū)脊的抗裂強(qiáng)度。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種用于膠訂書(shū)本的膠帶，其特征在于所述膠帶由膠質(zhì)層l、基質(zhì)層2和膠質(zhì)膜3構(gòu)成；所述膠質(zhì)層1均勻涂布于所述基質(zhì)層2的一面；所述基質(zhì)層
2的另一面有一層膠質(zhì)膜3;所述膠質(zhì)層1的厚度在0. 2-0. 6mm;所述膠質(zhì)層1
和膠質(zhì)膜3的膠質(zhì)均為一種熱熔性膠質(zhì)；所述膠帶的寬度根據(jù)所膠訂書(shū)本書(shū)脊
的寬度確定。
較佳的，所述基質(zhì)層2為紗網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述膠質(zhì)層1均勻涂布于基質(zhì)層2 的一面，并在基質(zhì)層2的另一面有少量滲透形成膠質(zhì)膜3。
較佳的，所述膠質(zhì)層1的厚度在0. 3-0. 5皿。
較佳的，所述基質(zhì)層2的撕裂強(qiáng)度〉5N/mm，厚度為0. 1-0. 3mm。
較佳的，所述膠帶的兩側(cè)邊緣4各有2-5mm寬度的膠質(zhì)層被剔除，并留有 一層不小于膠質(zhì)膜3厚度的膠質(zhì)殘留層用作粘結(jié)書(shū)脊側(cè)邊。
一種使用權(quán)利要求1所述膠帶膠訂書(shū)本的方法，其特征在于，所述膠訂步 驟包括
(1) .將權(quán)利要求l中所述膠帶通過(guò)加熱裝置加熱，使膠帶上的膠質(zhì)層及膠 質(zhì)膜呈熔融狀態(tài)；
(2) .將膠帶粘貼于經(jīng)過(guò)銑背、打毛過(guò)的書(shū)背脊上，膠質(zhì)層朝里與書(shū)背脊緊 密粘結(jié)，膠質(zhì)膜朝外用于粘結(jié)書(shū)本封面；
(3) .將書(shū)本封面粘貼于朝外的膠質(zhì)膜上，并使用相應(yīng)壓緊裝置從書(shū)本外層
對(duì)書(shū)本背脊處粘結(jié)部位包括書(shū)本封面在內(nèi)進(jìn)行緊壓和整理。 本發(fā)明的有益效果如下
1. 由于有膠帶的基質(zhì)層，可以減少用膠量，在使用等量有效成份EVA樹(shù) 脂時(shí)，可以提高膠質(zhì)中有效成份的比例，從而改善用膠質(zhì)量。
2. 由于膠帶中的基質(zhì)層有一定的撕裂強(qiáng)度和厚度，當(dāng)膠帶緊密粘結(jié)于書(shū) 本背脊上時(shí)，可以增強(qiáng)書(shū)脊的抗裂強(qiáng)度。
3 .由于該膠訂方法中膠帶是預(yù)制而成，上膠時(shí)可以省去傳統(tǒng)的膠鍋和上 膠機(jī)等設(shè)備及相應(yīng)的工藝流程，節(jié)省了上膠時(shí)間，加快了膠訂速度。


附圖l為膠帶橫截面視圖。
圖中1、膠質(zhì)層2、基質(zhì)層3、膠質(zhì)膜4、膠帶邊緣
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的具體實(shí)施方式
-一種用于膠訂書(shū)本的膠帶，如圖1所示
實(shí)施方式一，所述膠質(zhì)層1均勻涂布于所述基質(zhì)層2的一面，所述基質(zhì)層 2的另一面涂布有一層膠質(zhì)膜3。
實(shí)施方式一中所述基質(zhì)層2為一種塑膠材質(zhì)或紡織纖維。該材料的撕裂強(qiáng) 度〉5N/mm，至少相當(dāng)于普通布料的撕裂強(qiáng)度，厚度為0. 2mm。所述膠質(zhì)層1 均勻涂布于基質(zhì)層2的一面，厚度為0. 2-0. 6mm, —般以0. 4為宜。所述膠質(zhì)膜 3涂布于基質(zhì)層2的另一面，厚度為所述膠質(zhì)層3厚度的八分之一至四分之一， 一般以四分之一為宜。
實(shí)施方式二，所述膠質(zhì)層1均勻涂布于所述基質(zhì)層2的一面，并在另一面 有少量滲透形成一膠質(zhì)膜3。
實(shí)施方式二中所述基質(zhì)層2為一種紗網(wǎng)狀材料，如紗布等。該材料的撕裂 強(qiáng)度〉5N/mm，至少相當(dāng)于普通布料的撕裂強(qiáng)度，厚度為0. 2mm。所述膠質(zhì)層 1的厚度為0. 2-0. 6mm， 一般以0. 4為宜。所述膠質(zhì)膜3是膠質(zhì)層1在基質(zhì)層2 紗網(wǎng)狀材料上滲透后形成，厚度為所述膠質(zhì)層1厚度的八分之一至四分之一， 一般以四分之一為宜。
實(shí)施方式一、二所述膠帶的寬度根據(jù)所膠訂書(shū)本書(shū)脊寬度按需要確定，是 指如書(shū)脊寬度為20mm，則該膠帶的寬度應(yīng)以20mm寬為基準(zhǔn)進(jìn)行裁切，如果需 要包側(cè)邊，則相應(yīng)加寬8mm，膠帶邊緣4處各4皿寬度膠質(zhì)層1被部分剔除，留 下一層與膠質(zhì)膜3相當(dāng)厚度的膠質(zhì)殘留層；如果不包側(cè)邊，而是單獨(dú)上側(cè)膠， 則膠帶寬度應(yīng)與書(shū)脊寬度等度。
在上述實(shí)施例中，所述膠質(zhì)層1和膠質(zhì)膜3的膠質(zhì)均為EVA熱熔膠。
一種使用權(quán)利要求1所述膠帶膠訂書(shū)本的方法，所述膠訂步驟包括 (1).將膠帶通過(guò)加熱裝置加熱，使膠帶上的膠質(zhì)層及膠質(zhì)膜呈熔融狀態(tài)， 通常使用的加熱裝置可以是隔套油溶式加熱器或密封的電熱板加熱器；
(2).將加熱好的膠帶粘貼于經(jīng)過(guò)銑背、打毛過(guò)的書(shū)背脊上，膠質(zhì)層朝里與 書(shū)背脊緊密粘結(jié)，處于熔融狀態(tài)的膠質(zhì)層應(yīng)有不少于四分之一的膠質(zhì)量滲入銑 背、打毛后的書(shū)脊中，膠質(zhì)膜朝外用于粘結(jié)書(shū)本封面；
(3).將書(shū)本封面粘貼于朝外的膠質(zhì)膜上，并使用相應(yīng)壓緊裝置從書(shū)本外 層用力對(duì)書(shū)本背脊處粘結(jié)部位包括書(shū)本封面在內(nèi)進(jìn)行緊壓整理。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本 發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于膠訂書(shū)本的膠帶，其特征在于所述膠帶由膠質(zhì)層(1)、基質(zhì)層(2)和膠質(zhì)膜(3)構(gòu)成；所述膠質(zhì)層(1)均勻涂布于所述基質(zhì)層(2)的一面；所述基質(zhì)層(2)的另一面有一層膠質(zhì)膜(3)；所述膠質(zhì)層(1)的厚度在0.2-0.6mm；所述膠質(zhì)層(1)和膠質(zhì)膜(3)的膠質(zhì)均為一種熱熔性膠質(zhì)；所述膠帶的寬度根據(jù)所膠訂書(shū)本書(shū)脊的寬度確定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠訂書(shū)本的膠帶，其特征在于所述 基質(zhì)層(2)為紗網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述膠質(zhì)層(1)均勻涂布于基質(zhì)層(2)的一面， 并在基質(zhì)層(2)的另一面有少量滲透形成膠質(zhì)膜(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于膠訂書(shū)本的膠帶，其特征在于所述 膠質(zhì)層(1)的厚度在0. 3-0. 5mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于膠訂書(shū)本的膠帶，其特征在于 所述基質(zhì)層(2)的撕裂強(qiáng)度〉5N/mm，厚度為0. 1-0. 3腿。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于膠訂書(shū)本的膠帶，其特征在于 所述膠帶兩側(cè)邊緣(4)各有2-5mm寬度的膠質(zhì)層(1)被剔除。
6. —種使用權(quán)利要求1所述膠帶膠訂書(shū)本的方法，其特征在于，所述膠 訂步驟包括(1) .將權(quán)利要求l中所述膠帶通過(guò)加熱裝置加熱，使膠帶上的膠質(zhì)層及膠 質(zhì)膜呈熔融狀態(tài)；(2) .將膠帶粘貼于經(jīng)過(guò)銑背、打毛過(guò)的書(shū)背脊上，膠質(zhì)層朝里與書(shū)背脊緊 密粘結(jié)，膠質(zhì)膜朝外用于粘結(jié)書(shū)本封面；(3) .將書(shū)本封面粘貼于朝外的膠質(zhì)膜上，并使用相應(yīng)壓緊裝置從書(shū)本外層 對(duì)書(shū)本背脊處粘結(jié)部位包括書(shū)本封面在內(nèi)進(jìn)行緊壓和整理。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于膠訂書(shū)本的膠帶及使用該膠帶膠訂書(shū)本的方法。所述膠帶由膠質(zhì)層、基質(zhì)層和膠質(zhì)膜構(gòu)成；所述膠質(zhì)層均勻涂布于所述基質(zhì)層的一面；所述基質(zhì)層的另一面有一層膠質(zhì)膜；所述膠質(zhì)層的厚度在0.2-0.6mm；所述膠質(zhì)層和膠質(zhì)膜的膠質(zhì)均為一種熱熔性膠質(zhì)；所述膠帶的寬度根據(jù)所膠訂書(shū)本書(shū)脊的寬度確定。方法步驟包括1.將膠帶加熱，使膠帶上的膠質(zhì)層、膠質(zhì)膜呈熔融狀態(tài)；2.將膠帶粘貼于書(shū)背脊上3.對(duì)書(shū)本背脊處粘結(jié)部位包括書(shū)本封面在內(nèi)進(jìn)行緊壓和整理。本發(fā)明公開(kāi)的膠帶及膠訂工藝，能減少用膠量，改善用膠質(zhì)量，增強(qiáng)書(shū)脊的抗裂強(qiáng)度；節(jié)省上膠時(shí)間和加快膠訂速度。
文檔編號(hào)B42C9/00GK101590755SQ20091001232
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者張應(yīng)剛 申請(qǐng)人:張應(yīng)剛