專利名稱:一種熱敏不干膠標(biāo)簽紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及粘貼紙技術(shù),特別是涉及一種使用膜類作為基材的熱敏不干膠標(biāo) 簽,在無需改變現(xiàn)有稱重計(jì)量設(shè)備硬件的條件下,為超市及物流等使用的熱敏不干膠 標(biāo)簽的技術(shù)。
背景技術(shù):
目前,公知的熱敏不干膠標(biāo)簽的構(gòu)造如圖i所示,在每個(gè)標(biāo)簽i與標(biāo)簽r或
標(biāo)簽1'與另一張標(biāo)簽1"之間均有2-3mra寬的模切間隙,從而使得格拉辛底紙(基
材)2比標(biāo)簽大。所述的模切間隙為的是使超市或物流等處的熱敏打印機(jī)能通過電眼
識(shí)別標(biāo)簽的長度,以保證信息能完整的記錄在每一張標(biāo)簽內(nèi),確保信息記錄的完整
性;復(fù)合完成的熱敏不干膠材料,在完成印刷后,需要進(jìn)行模切,即在每個(gè)標(biāo)簽與
標(biāo)簽之間切下2-3mm寬的面材,而在生產(chǎn)工藝中為了能達(dá)到機(jī)器自動(dòng)連續(xù)的模切、
排廢,需要在標(biāo)簽的左右兩側(cè)各切下寬約2-3mm的面材底紙,這樣每個(gè)標(biāo)簽間的間
隙與其左右兩邊的間隙就能連為一體,從而做到機(jī)器的自動(dòng)排廢。在此過程中,會(huì)
產(chǎn)生大量的面材(熱敏紙)廢棄物,從而造成資源浪費(fèi)和增加環(huán)境的負(fù)擔(dān)。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種 低消耗,低成本,符合環(huán)保、節(jié)能要求的的熱敏不干膠標(biāo)簽紙。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所提供的一種熱敏不干膠標(biāo)簽紙,其橫截 面依次為熱敏紙標(biāo)簽、膠水、硅油涂層、基材,其特征在于,所述的各熱敏紙標(biāo)簽 之間直接連接,無模切間隙,所述的各熱敏紙標(biāo)簽之間設(shè)用于剝(分)離各標(biāo)簽的
橫斷刀線;所述熱敏紙標(biāo)簽的大小與其基材的大小一致,所述熱敏紙標(biāo)簽正面或熱敏紙背面或基材背面印刷有用于定位的有色標(biāo)記。
進(jìn)一步的,所述的熱敏紙標(biāo)簽上設(shè)有印刷層,即在熱敏紙的沒有膠水的一面設(shè) 有印刷層。
進(jìn)一步的,所述的有色標(biāo)記為黑標(biāo)。
進(jìn)一步的,所述基材為膜類基材,所述的膜類基^"為聚丙烯膜(PP)或聚酯膜 (PET)、雙向拉伸聚丙烯膜(BOPP)、聚氯乙烯膜(PVC)、尼龍膜(PA)、流延聚丙烯膜 (CPP)、乙烯-醋酸乙烯共聚膜(EVA)、低密度聚乙烯膜(LDPE)。
進(jìn)一步的,所述的膜類基材的厚度為5微米到65微米。
利用本實(shí)用新型提供的熱敏不干膠標(biāo)簽紙,由于是在不使用模切間隙定位的情
況下,通過印刷在熱敏紙表面或熱敏紙背面或膜基材的背面的有色標(biāo)記來達(dá)到信息
定位打印,滿足常規(guī)的熱敏打印機(jī)的使用要求,為超市和物流等使用,從而完全省
去起定位作用的排廢工藝,節(jié)省了面材和基材的消耗,降低了成本;并且在標(biāo)簽生
產(chǎn)過程中,通過在標(biāo)簽的一張與一張之間模切上橫斷刀線,改變常規(guī)的格拉辛底紙
不干膠標(biāo)簽一張與一張之間必須有間隔的生產(chǎn)方式,省去大量的標(biāo)簽間隔的面材和
基材排廢損耗,從而進(jìn)一步減少包括硅油、膠水的浪費(fèi),達(dá)到環(huán)保,節(jié)能的目的。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中有底紙的熱敏不干膠標(biāo)簽紙的平面示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)有印刷層的熱敏不干膠標(biāo)簽的橫截面示意圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的膜類基材熱敏不干膠標(biāo)簽的平面示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的各不干膠標(biāo)簽之間的排列示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但本實(shí)施例并不 用于限制本實(shí)用新型,凡是采用本實(shí)用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化,均應(yīng)列入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種熱敏不干膠標(biāo)簽,如圖2所示,其橫截面依次 為熱敏紙標(biāo)簽l、膠水4、硅油涂層3、膜類基材2',其特征在于,如圖3所示,所 述的各標(biāo)簽之間直接連接,無模切間隙,所述的各標(biāo)簽之間設(shè)用于剝(分)離各標(biāo) 簽的橫斷刀線;所述熱敏紙標(biāo)簽的大小與其基材的大小一致;在每張熱敏紙標(biāo)簽l、 1,、 1"的正面(或其背面或膜基材的背面)印刷上用于定位的黑標(biāo)6、 6'、 6"。這 樣就可以使得在不排廢熱敏紙(面材)的條件下,在不改變超市及物流等處的熱敏 打印機(jī)的條件下,做到信息的定位打印,從而確保信息記錄的完整性。在本實(shí)用新 型實(shí)施例中在每張標(biāo)簽的熱敏面材的正面(或其背面或膜基材的背面)也可以印刷 上用于定位的其他有色標(biāo)記。所述熱敏紙標(biāo)簽上設(shè)有印刷層5,即在熱敏紙的沒有 膠水的一面設(shè)有印刷層。
本實(shí)用新型實(shí)施例中所述的膜類基材為聚丙烯膜(PP)或聚酯膜(PET)、雙向拉伸 聚丙烯膜(B0PP)、聚氯乙烯膜(PVC)、尼龍膜(PA)、流延聚丙烯膜(CPP)、乙烯-醋 酸乙烯共聚膜(EVA)、低密度聚乙烯膜(LDPE)。所述的膜類基材的厚度為5微米到 65微米。
由于標(biāo)簽在使用上最終是需要單張的形式,常規(guī)的巻筒熱敏不干膠標(biāo)簽在制造 過程中,是通過模切面材和排廢來達(dá)到標(biāo)簽一張與一張之間的左右上下間隔,而格 拉辛底紙是沒有間斷的,從而做到了在打印前成巻筒狀,達(dá)到熱敏打印機(jī)連續(xù)進(jìn)紙 的要求,而標(biāo)簽又可以滿足最終的單張使用要求。在圖4所示實(shí)施例中,本實(shí)用新 型技術(shù)在標(biāo)簽制造過程中,將單張的標(biāo)簽7與7'(或7'與7")緊密的排列在膜 類基材的表面,并制成巻筒狀,通過各標(biāo)簽之間設(shè)的用于剝(分)離各標(biāo)簽的橫斷 刀線,使打印后能將標(biāo)簽逐個(gè)剝(分)離取下,從而滿足單張使用要求。
權(quán)利要求1、一種熱敏不干膠標(biāo)簽紙,其橫截面依次為熱敏紙標(biāo)簽、膠水、硅油涂層、基材,其特征在于,所述的各熱敏紙標(biāo)簽之間為無模切間隙的直接連接,所述的各熱敏紙標(biāo)簽之間設(shè)用于分離各標(biāo)簽的橫斷刀線;所述熱敏紙標(biāo)簽的大小與其基材的大小一致,所述熱敏紙標(biāo)簽正面或熱敏紙背面或基材背面印刷有用于定位的有色標(biāo)記。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏不干膠標(biāo)簽紙,其特征在于,所述的熱敏紙標(biāo)簽 上設(shè)有印刷層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏不干膠標(biāo)簽紙,其特征在于,所述的有色標(biāo)記為黑標(biāo)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏不干膠標(biāo)簽紙,其特征在于,所述的基材為膜類 基材,所述的基材為聚丙烯膜或聚酯膜、雙向拉伸聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、尼龍膜、 流延聚丙烯膜、乙烯-醋酸乙烯共聚膜、低密度聚乙烯膜。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏不干膠標(biāo)簽紙,其特征在于,所述的基材的厚度 為5微米到65微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種熱敏不干膠標(biāo)簽紙,涉及粘貼紙技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的是取消在熱敏不干膠標(biāo)簽一張與一張之間排廢的技術(shù)問題;該熱敏不干膠標(biāo)簽紙的橫截面依次為熱敏紙標(biāo)簽、膠水、硅油涂層、基材,其特征在于,所述的各標(biāo)簽之間為無模切間隙的直接連接,所述的各標(biāo)簽之間設(shè)用于剝(分)離各標(biāo)簽的橫斷刀線;所述熱敏紙標(biāo)簽的大小與其基材的大小一致,所述熱敏紙標(biāo)簽正面或熱敏紙背面或基材背面印刷有用于定位的有色標(biāo)記。本實(shí)用新型的熱敏不干膠標(biāo)簽紙具有低消耗,低成本,符合環(huán)保、節(jié)能要求的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)G09F3/04GK201327693SQ20082015485
公開日2009年10月14日 申請日期2008年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月4日
發(fā)明者余作若 申請人:上海久力不干膠有限公司