專利名稱：工藝管道安裝模擬臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種工藝管道安裝訓(xùn)練模擬臺，用于石油化工廠、熱力電廠、 自來水廠等現(xiàn)場工藝管道安裝的模擬訓(xùn)練，屬于工程建設(shè)中工藝管道安裝技 術(shù)培訓(xùn)模擬訓(xùn)練設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景工藝管道安裝是各類工廠建設(shè)的主要工作之一，特別在石油 化工行業(yè)的廠、場或者站上，工藝管道更是縱橫交錯，為了使工藝管道的安 裝能夠順利進(jìn)行，和保證安裝質(zhì)量，長期以來，在管線安裝的培訓(xùn)中，工藝 管道安裝只能進(jìn)行簡單的組裝練習(xí)，由于沒有模擬訓(xùn)練設(shè)備，而且工藝管道 安裝的角度和位置是變化的，所以培訓(xùn)很抽象，難掌握，培訓(xùn)后常常不能明 白或根本沒掌握，只能到野外的施工現(xiàn)場由師傅繼續(xù)教；因此，為了在實際 工程上保證質(zhì)量和進(jìn)度，目前工廠的工藝管道安裝只能由具有相當(dāng)技術(shù)水平 的技術(shù)工人操作，目前現(xiàn)場學(xué)習(xí)的缺點是 一方面需要幾年時間的跟班學(xué)習(xí) 才能達(dá)到需要的技術(shù)水平，而具有掌握這種水平的技術(shù)工人較少，而現(xiàn)場工 藝管道施工的工作量大，因此沒有太多的時間進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)，另一方面，由 于每一處安裝的情況不一樣，這種只靠經(jīng)驗的工作往往會給工程造成浪費， 即使是具有這種技能的工人也會因為判斷錯誤而誤下管材，并因此造成管材 和管配件的浪費，給施工造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有焊接工藝管道現(xiàn)場培訓(xùn)方 式的不足，采用室內(nèi)模擬各種管道的下料、坡口加工、管道組對、法蘭組對、 閥門安裝以及管配件安裝接頭的方式，設(shè)計一種可調(diào)整的工藝管道安裝訓(xùn)練 模擬臺。
本實用新型的技術(shù)方案是本實用新型包括模擬架和工況模擬頭，其特 征是模擬架包括底座板和立柱，模擬頭包括套管和焊接在套管上的模擬接 頭，套管由螺拴固定在立柱上，立柱設(shè)置在底座板上，在套管上焊接的模擬頭前端設(shè)置有水平連接法蘭盤、帶有傾角的連接法蘭盤和三通連接法蘭盤 底座板厚度在10 20rnm之間，邊長為等邊三角形，頂角導(dǎo)圓，弧度半徑大 于50mm;在底座上設(shè)置3根立柱，立柱固定在底座板三個角的位置上；套管 內(nèi)徑大于立柱的外徑，在套管的背面設(shè)置螺母孔，并配有螺栓；設(shè)置在工況 模擬頭上前端的法蘭盤可根據(jù)需要調(diào)整規(guī)格，調(diào)整范圍DN25 DN100;模擬 訓(xùn)練前，先將需要訓(xùn)練的圖紙內(nèi)容設(shè)定，移動或者轉(zhuǎn)動焊接有連接法蘭盤的 套管到需要的位置，用螺栓固定住，然后將需要的工藝管道、彎頭、法蘭、 閥門等材料的規(guī)格、型號、數(shù)量準(zhǔn)備妥當(dāng)，按照設(shè)定的內(nèi)容進(jìn)行訓(xùn)練安裝； 本工藝管道安裝訓(xùn)練模擬臺可進(jìn)行相匹配的帶有管配件的法蘭模擬連接，也 可進(jìn)行與閥門的模擬連接；訓(xùn)練時可使用三根立柱中的兩根，也可三根全部 使用；為了滿足實際安裝工況的需要，設(shè)置在每個套管前端模擬臺上的連接 法蘭盤可以是一個，也可以是多個，每個法蘭盤的朝向可以是前后設(shè)置、可 以上下設(shè)置，也可以調(diào)整傾角的角度。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果是本工藝管道安裝訓(xùn)練模擬臺的套管可 以進(jìn)行左右轉(zhuǎn)動和上下位置的調(diào)整，法蘭盤有不同朝向的安裝，因此在室內(nèi) 就能根據(jù)現(xiàn)場的實際工況和需要的條件，先進(jìn)行測繪和理論計算，然后再對 管材進(jìn)行裁剪，加工坡口，然后與三通、彎頭、法蘭、閥門等點焊和組裝， 最后在模擬臺上安裝，由于是模擬訓(xùn)練，可以使用練習(xí)的管材而不會浪費現(xiàn) 場的管材，而且練習(xí)用的管材可重復(fù)利用，經(jīng)多次模擬訓(xùn)練后，可以快速提 高學(xué)員裁剪管材的準(zhǔn)確率和管、閥件的組裝能力，縮短現(xiàn)場實習(xí)的時間。


圖1為本實用新型的安裝示意圖。
具體實施方式
下面以在一塊底座板上設(shè)置三根立柱和帶有45°傾角連接 法蘭為例給出本實用新型的實施例本實用新型包括模擬架和工況模擬頭，模擬架包括底座板13和立柱7,立柱7設(shè)置在底座板13上，模擬頭包括套管 6和焊接在套管6上的模擬接頭，套管6由螺栓11固定在立柱上，在套管6 上焊接的模擬接頭前端設(shè)置有水平管連接法蘭盤4、帶有45°傾角的連接法蘭 盤8和三通管2連接法蘭盤1和3;底座板13由鋼板制作，厚度在10 20mm 之間，邊長為2m的等邊三角形，頂角導(dǎo)圓，弧度半徑大于50mm;在底座板 13上設(shè)置有三根立柱7，立柱7的管徑為089X5mm，高1.5Qm,立柱7固定 在底座板13的三個角的位置上；套管6的內(nèi)徑大于立柱7的外徑，套管6的 長度為100 150mm，在套管6上設(shè)置有蟪母孔10，并配有螺栓11，焊接有 模擬頭的套管6由螺栓固定在立柱上；設(shè)置在模擬頭上前端的法蘭盤可根據(jù) 需要調(diào)整規(guī)格，調(diào)整范圍為DN25 DN100;立柱7上可根據(jù)需要套上三 十 五個套管6;套管6上焊接的水平管5、 45。傾角管9和三通2前端的法蘭盤 4、 8、 l和3可以進(jìn)行模擬連接場站設(shè)備進(jìn)出口的法蘭連接，其中水平方向的 法蘭包括4和12,法蘭l為垂直向下，法蘭3為垂直向上，法蘭8為向上斜 45°傾角，如果有需要，法蘭8的朝向可以通過改變套管裝入立柱的方向改為 斜向下45。傾角；
模擬訓(xùn)練前，先將需要訓(xùn)練的內(nèi)容設(shè)定，然后根據(jù)設(shè)定的工藝管道內(nèi)容， 管徑的大小、管、閥件的位置等技術(shù)條件進(jìn)行不同的設(shè)計計算，然后按照設(shè) 計計算的數(shù)據(jù)裁剪不同規(guī)格的管材，如果進(jìn)行來回彎訓(xùn)練，就將裁剪好的直 管與管件、法蘭盤組對在模擬臺上的法蘭盤4與其他立柱上的水平方向的法 蘭盤進(jìn)行實際的對接練習(xí)；如果是進(jìn)行擺頭彎練習(xí)，就使用法蘭盤l、 3與其 他立柱上的水平方向的法蘭盤連接，將裁剪好的直管與管件、法蘭盤、閥件 組對放在模擬臺上進(jìn)行對接練習(xí)；如果進(jìn)行任意角度的工藝管道練習(xí)，就按 照設(shè)定角度調(diào)整套在立柱上的套管的位置，或者使用帶有45。傾角的法蘭盤8， 將裁剪好的彎頭與管件、法蘭、閥件組對放在模擬臺上進(jìn)行對接練習(xí)；在操作過程中，如果裁剪好的直管與管件、法蘭、閥件組對后不能與設(shè)定的模擬 廠、站設(shè)備進(jìn)出口的法蘭相符合，說明計算的數(shù)據(jù)有誤，管、閥件的安裝位 置有誤或方向有誤，裁剪的模擬工藝管道就與實際的不符合，就要檢査設(shè)計 的數(shù)據(jù)是否正確，裁剪的尺寸是否正確，管、閥件的安裝位置和方向是否正 確，然后進(jìn)行糾正，再重新裁剪管材、調(diào)整管、閥件的位置和方向進(jìn)行實踐 組裝，直到合格為止。
權(quán)利要求1、一種工藝管道安裝訓(xùn)練模擬臺，包括模擬架和工況模擬頭，其特正在于所述模擬架包括底座板和立柱，立柱設(shè)置在底座板上，模擬頭包括套管和焊接在套管上的模擬接頭，套管由螺栓固定在立柱上，在套管上焊接的模擬頭前端設(shè)置有水平連接法蘭盤、帶有傾角的連接法蘭盤和三通連接法蘭盤。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工藝管道安裝訓(xùn)練模擬臺，其特正在于所述 底座板厚度為10 2Qmm，邊長為等邊三角形,頂角導(dǎo)圓，弧度半徑大于50mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工藝管道安裝訓(xùn)練模擬臺，其特正在于所述 套管內(nèi)徑大于立柱的外徑，在套管的背面設(shè)置螺母孔。
專利摘要一種工藝管道安裝模擬臺，屬于工藝管道安裝技術(shù)培訓(xùn)模擬訓(xùn)練設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，包括模擬架和工況模擬頭，模擬架包括底座板和設(shè)置在底座板上的立柱，模擬頭包括套管和焊接在套管上的模擬接頭，在模擬頭前端有不同角度的連接法蘭盤；本實用新型采用室內(nèi)模擬各種管道的下料、組對和法蘭組對安裝，以及管配件安裝接頭的方式，設(shè)計了一種可調(diào)整的工藝管道安裝訓(xùn)練模擬臺，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在室內(nèi)只能進(jìn)行簡單的組裝練習(xí)，在施工現(xiàn)場實際學(xué)習(xí)不能保證工程質(zhì)量的問題，本模擬臺可以進(jìn)行上下左右轉(zhuǎn)動和位置調(diào)整，在室內(nèi)根據(jù)實際工況和需要條件，進(jìn)行多次模擬訓(xùn)練，學(xué)員能快速提高裁剪管材的準(zhǔn)確率和組裝能力。
文檔編號G09B25/00GK201149745SQ200820062060
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月30日
發(fā)明者何洪勇, 朱洪亮, 旭 楊, 偉 莫 申請人:四川石油天然氣建設(shè)工程有限責(zé)任公司