專利名稱::顯示設備的制作方法
技術領域:
:本發(fā)明涉及一種顯示設備。
背景技術:
:公知諸如使用背光照亮顯示面板的液晶顯示設備(LCD)的顯示設備。作為這種顯示設備中的背光單元,廣泛使用側背光單元(也描述為邊緣光系統(tǒng))。從此以后,該側背光單元寫成背光單元。該背光單元包括布置接近導光板的端面的光源。更確切地說,在該背光單元中,光源的光從其端面進入導光板。進入導光板的光從導光板的一個表面向顯示器面板發(fā)射。在背光單元中,廣泛使用發(fā)光二極管(LED)作為光源。作為光源的多個LED被安裝在基片上。能節(jié)省空間設計的柔性印刷電路(FPC)基片經常被用作基片。使用雙面膠帶或類似物,該FPC基片被固定到包括背光單元的機架。類似FPC基片,使用雙面膠帶,該顯示面板被固定到機架。日本專利申請公開出版物No.2007-148048公開了具有上述背光單元的顯示設備的實例。圖21是根據日本專利申請公開出版物No.2007-148048的顯示設備的透視圖;并且圖22是其分解透視圖。圖23A是沿圖21中線C-C的局部剖視圖。如圖所示,LED103被布置接近于導光板111的端面。該LED103被安裝在光源用的FPC基片102上。光源用的FPC基片102被使用雙面膠帶114固定到機架104。在顯示面板101中布置的偏振器101a被使用雙面膠帶106固定到光源用的FPC基片102。由于光源用的FPC基片102被固定到機架104,所以,偏振器101a被經由FPC基片102固定到機架104。在該顯示設備中,因為LED是點光源,并且使用多個LED,所以用作背光單元的光源的LED必須以高對準精度定位和固定到導光板111。多個LED裝置不僅表示多個分離的LED,而且還表示具有多個LED的一個或多個LED陣列。當作為線性光源的冷陰極熒光燈(CCFL)用作光源時,沿CCFL的縱向方向的亮度分布大致均勻。然而,當使用為點光源的LED,自多個LED發(fā)出的光進入導光板。相應地,例如,當一個LED導致對其它LED的位置的位移時,這個LED與導光板的端面之間的位置關系與其它LED和其端面之間的位置關系不同。因此,由于LED的位移,進入導光板的光的亮度分布變得不均勻。實際使用LED的設計被執(zhí)行以使顯示設備變薄。在這種情況中,導光板的厚度必須大致等于作為導光板厚度方向的尺寸的LED的尺寸。相應地,例如,當LED沿導光板的厚度方向移動時,入射進入導光板的光的亮度分布的均勻性質量下降。為此原因,在LED和導光板之間的位置關系中,要求LED總以準確位置布置。然而,上述顯示設備包括顯示面板101和雙面膠帶106之間的間隙Kl。在這種間隙Kl存在時,當外力應用于顯示面板101時,該LED103的位置產生運動。因為LED103的位置偏移,亮度分布變得不均勻。圖23B是顯示這種缺點的圖。利用雙面膠帶106,粘在玻璃基片101b上的偏振器101a被固定到包括透鏡片108a和108b以及漫射片109a的光片。然后,如果外力被施加于顯示面板101,則該雙面膠帶106粘附于顯示面板101的突起部分101e。因此,該LED103離開導光板111的端面111a,并且進入導光板111的光的亮度分布變得不均勻。一旦雙面膠帶106粘附于突起部分101e,則即使在去除外力后,光源用的FPC基片102也不會返回到最初位置。因此,該LED103仍保持從相對于導光板111的端面llla最優(yōu)位置偏離的位置上。下面將描述雙面膠帶106粘附于顯示面板101的突起部分lOle的原因。更確切地說,在圖23A中所示的結構中,當從顯示面板101的突起部分lOle向機架104施加外力時,突起部分lOle向機架104彎曲。另一方面,當外力從機架104向突起部分lOle施加時,機架104向突起部分lOle推上。如在任何情況中,間隙Kl收縮并且它在圖23B中顯示,雙面膠帶106粘附于顯示面板101的突起部分lOle。即使在外力去除后,該雙面膠帶106仍附于突起部分lOle。為了解決上述問題,日本專利申請公開出版物No.2007-148048公開了如圖24,25A和26中所示的顯示設備。圖24是顯示設備的分解透視圖;和圖25A是沿圖21中C-C線的對應于一部分的顯示設備的剖視圖。圖26是已將墊片布置到背光單元的顯示設備的俯視圖。在顯示設備中,墊片105被布置在與LED103相對的位置處,并位于玻璃基片101b的突起部分lOle和雙面膠帶106之間。雙面膠帶115被布置在位于光源用的FPC基片102和雙面膠帶106之間的位置處,并比墊片105更接近玻璃基片101b的端部部分121。因此,玻璃基片101b的突起部分101e與光源用的FPC基片102之間的間隙被填充。然而,在上述顯示設備中,當光源用的FPC基片102被彎曲以覆蓋機架104的端部部分104a,并且光源用的FPC基片102的端部部分102a被固定到機架104的背面時,該LED103偏離相對于導光板111的端面111a的最優(yōu)位置。由于根據從彎曲狀態(tài)試圖返回到初始平坦狀態(tài)的力,光源用的FPC基片102從機架104分開,所以出現LED103的這種位置移動。當光源用的FPC基片102從機架104分離時,該LED103偏離相對于導光板111的端面111a的最優(yōu)位置。該LED103的位置偏移導致在導光板111中的入射光的不均勻亮度分布,并且因此,使顯示設備中的顯示質量下降。在上述描述中,以光源用的FPC基片為例。然而,在顯示設備中使用多種彎曲的FPC基片。當這種FPC基片由于恢復力從固定位置剝離時,可出現所不期望的不方便。
發(fā)明內容本發(fā)明的主要目的在于提供有效防止FPC剝離的顯示設備。一種顯示設備,包括顯示圖像的顯示面板部件和將光照射到顯示面板的背光單元,所述顯示設備包括具有固定在設備外殼上的固定部件的背光單元;固定在固定部件上的柔性印制電路基片;和固定在柔性印制電路基片上的墊片,其中在顯示面板的端部部分中的柔性印制電路基片被夾在固定部件和墊片之間。從參照附圖的下述描述,本發(fā)明的示例性特性和優(yōu)點將會更加清楚,其中圖1是在本發(fā)明的第一示例性實施例中的顯示設備的局部剖視圖;圖2是在根據本發(fā)明的第二示例性實施例中在頂側的顯示設備的透視圖3是在根據本發(fā)明的第二示例性實施例中在背側的顯示設備的透視圖4是在本發(fā)明的第二示例性實施例中的顯示設備的分解透視圖;圖5是沿本發(fā)明的第二示例性實施例中的顯示設備的圖2中的A-A線的部分剖視圖6是在本發(fā)明的第二典型實施例的其它顯示設備的局部剖視圖;圖7是在本發(fā)明的第二示例性實施例的其它顯示設備的局部剖視圖8是在本發(fā)明的第二示例性實施例的其它顯示設備的局部剖視圖9是在本發(fā)明的第二示例性實施例的其它顯示設備的局部剖視圖10是在本發(fā)明的第二示例性實施例的其它顯示設備的局部剖視圖11是在本發(fā)明的第二示例性實施例中具有布置在背光單元中墊片的顯示設備的俯視圖12是在本發(fā)明的第二示例性實施例中具有布置在背光單元中墊片的其它顯示設備的俯視圖13是用于測量本發(fā)明的第二示例性實施例中的光源用的FPC基片和墊片的彎曲阻力的裝備的俯視圖14是本發(fā)明的第二示例性實施例中沿圖13中的B-B線的剖視圖15是顯示在本發(fā)明的第二示例性實施例中,在實例的高溫下存儲的顯示設備中的亮度不均勻部分的入射率的視圖16是顯示在本發(fā)明的第二示例性實施例的顯示設備的制造過程的流程圖17是在本發(fā)明的第三示例性實施例的顯示設備的分解透視圖;圖18是在本發(fā)明的第三示例性實施例的顯示設備的局部剖視圖;圖19是第三示例性實施例中的其它顯示設備的局部剖視圖;圖20是在本發(fā)明的第四示例性實施例中具有布置在其背光單元中墊片的顯示設備的俯視圖21是在現有技術中的顯示設備的透視圖22是在現有技術中的顯示設備的分解透視圖23A是現有技術中沿圖21中C-C線的局部剖視圖23B是說明在現有技術中的顯示設備的缺點的視圖24是在現有技術中的顯示設備的分解透視圖;圖25A是在現有技術中的顯示設備的分解透視圖25B是用于說明在現有技術中的顯示設備的問題的視圖;和圖26是現有技術中具有布置在背光單元中墊片的顯示設備的俯視圖。具體實施例方式現在將根據附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施例。在描述本發(fā)明的典型實施例前,再次描述現有技術。如圖25A所示,在日本專利申請公開出版物No.2007-148048中,墊片105被設置在與LED103相對的位置處,并位于玻璃基片101b的突起部分lOle和雙面膠帶106之間。該雙面膠帶115位于光源用的FPC基片102和雙面膠帶106之間,并比墊片105更接近玻璃基片101b的端部件121。因此,在日本專利申請公開出版物No.2007-148048中的顯示設備中,在玻璃基片101b的突起部分101e與光源用的FPC基片102之間不存在間隙。然而,當光源用的FPC基片102被彎曲以覆蓋機架104的側部部分并且光源用的FPC基片102的側部部分被固定到顯示設備的背面時,該LED103相對于導光板111的端面從最優(yōu)位置偏離。圖25B是顯示這種缺點的圖。如圖25B所示,當光源用的FPC基片102被彎曲以覆蓋機架104的側部部分102并且光源用的FPC基片102的側部部分被固定到顯示設備的背面時,在光源用的FPC基片102中產生從彎曲狀態(tài)恢復到初始平坦狀態(tài)的力。此后,將變形的FPC基片102恢復到初始FPC基片102的力描述為恢復力。由于利用雙面膠帶114,光源用的FPC基片102被固定到機架104時,恢復力用作從機架104剝離光源用的FPC基片102的力。結果,光源用的FPC基片102被從機架104分離開。當光源用的FPC基片102從機架104分離開時,該LED103從相對于導光板111的端面111a的最優(yōu)位置偏離。相應地,在導光板111中的入射光的亮度分布變得不均勻。該不均勻亮度分布使顯示設備的顯示質量下降。將光源用的FPC基片102固定到機架104的固定力是雙面膠帶114的粘結力。因此,剛剛在其彎曲后,光源用的FPC基片102幾乎不可能從機架104分離開。通常,該粘結力由于恢復力逐漸變弱。并且在光源用的FPC基片102被固定到機架104后,隨著時間的流逝,光源用的FPC基片102從機架104分離。因此,由于光源用的FPC基片102的恢復力,產生顯示屬性的老化。當圖25B中所示的顯示設備的圖片框架尺寸W1減小時,在其中光源用的FPC基片102從機架104分離的現象變得明顯。該圖片框架尺寸Wl是在顯示面板中包括突起部分101e的周圍區(qū)域的寬度尺寸。用于減小圖片框架尺寸W1的方法將減小圖片框架中機架104的尺寸W2。隨著機架104的尺寸W2的減小,雙面膠帶114的尺寸(等于尺寸W2)變小。更確切地說,粘結面積變小。因此,將光源用的FPC基片102固定到機架104的力變小。與此同時,因為光源用的FPC基片102的變形區(qū)域接近雙面膠帶114,光源用的FPC基片102的恢復力被施加于雙面膠帶114,而不會消失。因此,容易產生光源用的FPC基片102的抬升。為了使顯示設備的厚度變薄,存在使機架104的厚度變薄的方法。在這種配置中,由于隨著機架104的厚度變薄,光源用的FPC基片102的彎曲半徑變小,產生大的恢復力。因此,在這種方法的情況中,可以容易地產生光源用的FPC基片102的抬升。結果,可以發(fā)現基于本發(fā)明的發(fā)明人對形狀、尺寸和類似物的考慮,光源用的FPC基片的抬升程度很大地依賴于固定在光源用的FPC基片上的墊片的位置。圖1是基于上述考慮實現的根據第一示例性實施例的顯示設備的局部剖視圖。該顯示設備包括顯示圖像的顯示面板部件51和照亮顯示面板部件51的背光單元52。該背光單元52包括固定部件4、FPC基片2和墊片5。該固定部件4被固定到設備外殼。該FPC基片2被固定到固定部件4。該墊片5被固定到FPC基片2。在顯示面板部件51的端部部分中的FPC基片2被布置在固定部件4和墊片5之間。使用雙面膠帶或類似物,該FPC基片2被布置在墊片5和固定部件4之間,并被固定到固定部件4。當墊片5抑制FPC基片2時,FPC基片2的剝離得到抑制。墊片5在FPC基片2上的位置優(yōu)選地包括其中FPC基片2從固定部件4剝離的至少一個位置。因此,因為利用抑制FPC基片的恢復力的力,墊片保持FPC基片2,FPC基片2從固定部件4的剝離能夠得到抑制。接下來,將參照圖2到15描述第二示例性實施例。在這個示例性實施例中,LCD設備作為顯示設備的實例。圖2是根據示例性實施例的顯示設備的顯示器表面?zhèn)鹊耐敢晥D。圖3是關于顯示設備的背面?zhèn)鹊耐敢晥D。圖4是顯示設備的分解透視圖。圖5到10是沿圖2中線A-A的局部剖視圖。圖11和圖12是顯示在背光單元中具有墊片的顯示設備的俯視圖。如圖4所示,該顯示設備包括執(zhí)行圖像顯示的顯示面板部件51和照亮顯示面板部件51的背光單元52。如圖2所示,顯示面板1位于顯示設備的表面?zhèn)壬希鲲@示設備包括顯示面板部件和背光單元。如圖3所示,諸如形成外殼的片狀金屬的框架12位于顯示設備的背表面?zhèn)壬?。如圖5所示,該背光單元52包括LED3;光源用的FPC基片2;導光板11;反射片10;光學片;雙面膠6;框架12;和機架(固定部件)4。該LED3是安裝在光源用的FPC基片2上的背光單元。該LED3的光從其端部表面11a進入導光板11。光從面對顯示面板部件51的導光板11的表面lib發(fā)射。該反射片10被布置在導光板11的背面11c上。該反射片10向面對顯示面板部件51的表面lib反射從導光板11的端部表面11a進入的光。該光學片包括將從導光板11發(fā)射的光有效引導到顯示面板部件51的透鏡片8a和8b,并包括改善從導光板11發(fā)出的光的亮度分布的均勻性的散射片9。該雙面膠帶106是粘性部件,以將墊片5固定到光源用的FPC基片2,并包括屏蔽屬性。該框架12由片狀金屬制成,并且是包括上述部件的外殼部件,例如其內部的導光板11。該機架4由樹脂或類似物組成。如圖4和圖5所示,該顯示面板部件51包括顯示面板1和用于驅動顯示面板的FPC基片16。該顯示面板1包括采用矩陣形狀布置的多個像素。諸如TFT(薄膜晶體管)的開關元件為每個像素提供。該開關元件由安裝在FPC基片16上的驅動電路控制,用于驅動顯示面板。因此,每個像素的透射率得到控制。該顯示面板1包括一對玻璃基片(光學基片)1b和1c;在玻璃基片lc的表面(圖5中的上部表面)上布置的偏振器ld;和在玻璃基片lb的背面(圖5中的下部表面)上布置的偏振器la。附于玻璃基片lb上的偏振器la和附于玻璃基片lc上的偏振器ld形成所謂的交叉Nicols的狀態(tài)。該開關元件形成在玻璃基片之一上。該彩色濾光片和黑矩陣形成在玻璃基片的另一個上。液晶材料1h填充在玻璃基片1b和1c之間。如圖5所示,該玻璃基片1b包括驅動器IC17(參照圖2)安裝所在的突起部分1e。該突起部分1e被布置在光源用的FPC基片2提取的側上(在圖5中,在頁面的右側)。如圖5所示,使用雙面膠帶14,光源用的FPC基片2的抽取部分2a被固定到機架4,并被彎曲以覆蓋機架4的端部部分4a。該彎曲區(qū)域描述為彎曲部分2b。使用雙面膠帶13,光源用的FPC基片2的端部部分2c被固定到背光單元52的背側的框架12。使用雙面膠帶6,在顯示面板1中的偏振器la的端部部分被固定到光源用的FPC基片2。使用雙面膠帶14,光源用的FPC基片2被固定到機架4。生產具有這種結構的用于LCD設備生產的基本制造步驟如圖16所示。首先,光源用的FPC基片2被使用雙面膠帶14固定到機架4(步驟S1)。接下來,墊片5被使用雙面膠帶6固定到光源用的FPC基片2(步驟S2)。當墊片5被固定到光源用的FPC基片2時,該墊片5至少被固定到對應于抽取部分2a的位置,其中光源用的FPC基片2從機架4剝離。該雙面膠帶6至少包括光屏蔽屬性。在這種LCD設備中,根據從外部裝置提供的信號電平,在光源用的FPC基片2上安裝的LED3被打開或關閉。來自該LED3的光進入導光板11的端部表面11a。光從面對顯示面板1的導光板11的表面llb發(fā)射向顯示面板1。用于驅動固定到玻璃基片1b的突起部分1e的顯示面板(參照圖2和圖3)的、來自FPC基片16的外部信號被輸入到驅動器IC17(參照圖2)。該驅動器IC17基于外部信號驅動開關元件。應用于液晶顯示材料的電場根據開關元件的ON狀態(tài)和OFF狀態(tài)改變。液晶分子的取向根據電場改變。僅在來自LED3的光中具有偏振器la的極化方向的分量的光穿過偏振器la。當穿過偏振器la的光穿過液晶材料時,光根據液晶材料的取向被極化。由液晶材料極化的光進入偏振器ld。僅具有偏振器Id的極化方向的分量的光穿過偏振器ld。因此,可以在顯示面板1中顯示圖像。如圖25A所示,在日本專利申請公開出版物No.2007-148048中,為了填充玻璃基片lb的突起部分le和雙面膠帶6之間的間隙,該墊片105被布置到與LED103相對的突起部分101e的區(qū)域。另一方面,根據這個示例性實施例的墊片5從顯示面板1中的突起部分le的端部部分21向外側加長(在圖5中,朝向頁面中的右側)。該墊片5至少被固定于其中光源用的FPC基片2可能從機架4分開的區(qū)域。該區(qū)域是抽取部分2a,其中,光源用的FPC基片102使用雙面膠帶14固定。該墊片5抑制作用以從機架4分開光源用的FPC基片2的力。如圖3所示,光源用的FPC基片2被固定到FPC基片16,用于驅動具有焊料或類似物的顯示面板。用于驅動顯示面板的FPC基片16向顯示設備的背面彎曲,并且,其端部區(qū)域被使用雙面膠帶固定到框架12。此時,如圖5所示,光源用的FPC基片2被固定到框架12,其處于類似在顯示設備的背面處用于驅動面板的FPC基片16的彎曲的狀態(tài)中。因此,在光源用的FPC基片2的彎曲部件2b中,產生將光源用的FPC基片2恢復到初始平坦狀態(tài)的恢復力。該恢復力用作從機架4分開光源用的FPC基片2的力。然后,如上提及,在這個示例性實施例中,該墊片5不僅如在現有
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中布置在突起部分的下部,而且至少布置在其中光源用的FPC基片2能夠從機架4分離的區(qū)域中。優(yōu)選地,該墊片5由產生比光源用的FPC基片2的恢復力更大的彎曲阻力的材料制成。作為墊片5的材料,可以使用諸如聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene-tel印hthalate,PET)的塑料材料和具有彈性的金屬物質作為實例。優(yōu)選地,墊片5的厚度大致等于偏振器1a的厚度。如果考慮到墊片5的制造公差,則優(yōu)選地,通過其制造公差,墊片5比偏振器la更薄。該墊片5可由透明材料制成,也可由光屏蔽材料制成。如果墊片5由光屏蔽材料制成,則該墊片5阻止雜散光,所述雜散光包括經雙面膠帶6的光和來自其它材料的反射光。因此,雜散光不會進入顯示面板1的顯示區(qū)域。在上述描述中,墊片5的延伸部分5a的端部部分5e大致定位在與機架4的端部部分4a相同的位置。該墊片5至少位于跨騎突起部分le的端部部分的位置中。相應地,在這種示例性實施例中,墊片5的端部部分5e的位置無需等于機架4的端部部分4a的位置。圖6和圖7示例出其中墊片5的端部部分5e的位置與機架4的端部部分4a的位置不一致的結構。圖6顯示了其中墊片5的端部部分5e位于突起部分le的端部部分21和機架4的端部部分4a之間的結構。圖7顯示了其中墊片5的端部部分5e位于機架的端部部分4a的外部(在圖7中的頁面的右側上)的結構。當能夠制造大圖片框架尺寸時,優(yōu)選地形成圖7中顯示的結構。如圖8所示,該墊片5可僅布置在突起部分le的端部部分21的附近。優(yōu)選地將墊片5布置在其中至少同時擴展在突起部分le的端部部分的近側和遠側上的區(qū)域中。優(yōu)選地,該墊片5被至少布置在其中光源用的FPC基片2從機架4分開的位置中。上述墊片5的橫斷面形狀具有恒定厚度。然而,在這種示例性實施例中,該墊片5可以不是恒定厚度。例如,圖9顯示了在墊片5中提供臺階部分5b。該臺階部分5b接觸突起部分le的端部部分21的角部分。在這種配置中,即使利用光源用的FPC基片2的恢復力,墊片5的延伸部分5a被推向玻璃基片lb,兩種類型的力也抑制了恢復力。一種類型的力是其中墊片5抑制光源用的FPC基片2的力。一種類型的力主要由墊片5的彈力和利用雙面膠帶6的粘力限制墊片5和光源用的FPC基片2之間滑動的力構成。當墊片5由光源用的FPC基片2的恢復力推上時,另一種類型的力是當臺階部分5b同時接觸凸出部分le的背面lf和突起部分le的端部部分21時產生的力。因為作為抑制恢復力的彎曲阻力,上述兩種類型的力作用在墊片5上,光源用的FPC基片2的抬升得到有效抑制。因為作為抑制恢復力的彎曲阻力,兩種類型的力作用在墊片5上,所以光源用的FPC基片2的抬升得到有效抑制。在上述描述中,該墊片5由一種部件制成。然而,該墊片5可由兩個或多個部件制成。圖10顯示了層疊薄平坦部件5c和5d的墊片5。PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)能夠示例為薄板部件的實例。此外,通過使用雙面膠固定多個薄PET板能夠形成該墊片5。當該墊片5由多個薄板形成時,每塊板無需由相同材料制成。具體地,例如,優(yōu)選地接近玻璃基片lb的板5c的熱膨脹系數大于接近導光板11的板5d的熱膨脹系數。由于在LED3和驅動器IC17中生成的熱,在板5c和5d中產生向玻璃基片lb彎曲光源用的FPC基片2的熱應力。然而,如果板5c的熱膨脹的系數大于板5d的熱膨脹的系數,則由熱膨脹系數差導致的膨脹量的差起到抑制恢復力的彎曲阻力作用。因此,光源用的FPC基片2的抬升得到有效抑制。如果墊片5位于光源用的FPC基片2的抽取部分2a,則該墊片5的形狀并不局限于在示例性實施例中的平坦形狀。例如,如圖11所示,墊片5能夠布置在光源用的FPC基片2被抽取所來自的顯示面板一側的整個區(qū)域上。如圖12所示,墊片5也能夠布置在光源用的FPC基片2被抽取所來自的顯示面板一側的部分區(qū)域上。在圖11和圖12中,該墊片5的延伸部分5a僅布置在覆蓋光源用的FPC基片2的區(qū)域中。如果墊片5的延伸部分5a至少布置在覆蓋光源用的FPC基片2的區(qū)域中,作為這種結構的優(yōu)點,光源用的FPC基片2的抬升得到抑制。相應地,只要墊片5的延伸部分5a覆蓋光源用的FPC基片2,延長部分5a可布置以擴展到其它區(qū)域。在背光單元52中,例如,光源用的FPC基片2寬度為2.5mm(例如,圖11中顯示的W4),并且機架4的側面部分長度為1.4mm(例如,圖11中顯示的W7)。在這種配置中,墊片5的延伸部分5a的寬度為3.0mm(例如,圖11中顯示的W5),并且長度為1.4mm(例如,圖11中顯示的W8)。該延伸部分5a的寬度被設置為3.0mm,以便光源用的FPC基片2由墊片5完全覆蓋,即使在墊片5附于光源用的FPC基片2上時,出現粘附位置的偏離。該延伸部分5a的長度被設置為1.4mm,以便將延伸部分5a沉積在顯示設備的外觀內部,并且以便使每個雙面膠帶6和14的粘附區(qū)域最大。此外,當具有諸如粘力19.61N/20mm的強粘性的膠帶用作雙面膠帶14或類似物,光源用的FPC基片2的抬升能夠得到有效抑制。接下來,下面將描述示例性實施例中的墊片5抑制了光源用的FPC基片2的抬升和顯示屬性的老化。首先,描述由墊片5產生的對于光源用的FPC基片2的抬升的抑制效果的實例。通過彎曲光源用的FPC基片2和墊片5至預定量所需的力的測量,測試抑制效果。測試用的光源用的FPC基片2包括電導體、基膜和覆蓋膜。該基膜由約25pm厚的聚酰亞胺組成。該覆蓋膜由約12.5jjm厚的聚酰亞胺膜組成。該電導體由約35pm厚的銅箔組成。兩個或多個電導體并行布置在光源用的FPC基片2的抽取部分2a中,并且每個電導體的線寬度約為0.5mm。每個電導體被夾在基膜與覆蓋膜之間,并被附于其上。該墊片5是通過使用厚度0.03-mm的雙面膠帶將約0.188mm和約0.100mm厚的PET膜粘附在一起形成的板部件。然后,該墊片5的厚度約0.318mm。圖13和圖14是用于測量光源用的FPC基片2和墊片5的彎曲阻力的測量裝置的示意圖。圖13顯示了該裝置的俯視圖;和圖14顯示了沿圖13中線B-B的剖視圖。如圖13和圖14所示,作為測試實例的光源用的FPC基片2和墊片5被使用雙面膠帶54固定在支撐臺53上。在那里,該測試實例被設置,使得其端部部分位于支撐臺53的端部部分53b(圖14中的頁面的右側上)外部。該測試實例的端部部分對應于光源用的FPC基片2的抽取部分2a和墊片5的延長部分5a。并且對應于支撐臺53的端部部分53b的支撐點55被按下,使得該實例可能不會運動。在這種狀態(tài)中,測試負載被應用于對應于延長部分5a的端部部分5e的位置的動力(power)點56。該測試負載沿與測試實例垂直的方向施加。該測試實例由測試負載彎曲。然后,測量彎曲測試實例至對應于支撐臺53的厚度53a的量所需的力。該測試結果如表1所示。在表1中,彎曲尺寸對應于支撐臺53的厚度53a。相應地,0.3mm的彎曲尺寸顯示了0.3mm支撐臺53的厚度53a。0.6mm的彎曲尺寸顯示了0.6mm支撐臺53的厚度53a。表1顯示了不管彎曲尺寸,與彎曲僅包括光源用的FPC基片2的測試實例所需的力相比,包括墊片5和光源用的FPC基片2的測試實例需要相當大的力。更確切地說,如果形成墊片5,則總是用于抑制光源用的FPC基片2的恢復力的力能夠使其作用在光源用的FPC基片2的抽取部分2a上。與抬升光源用的FPC基片2的力相比,抑制光源用的FPC基片2的抽取部分2a的力足夠大。因此,這種墊片能夠有效抑制光源用的FPC基片2的抬升。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>接下來,描述利用實例中的墊片5產生的抑制顯示屬性老化的效果。執(zhí)行其中測試實例被放入80°C的溫度控制浴室500小時的加速測試。可視地檢查在加速測試前和后的顯示設備的顯示屬性(亮度分布)。作為測試實例,使用具有圖5中所示的結構的5個顯示設備和具有圖25A中顯示的現有技術的結構的5個顯示設備。圖15顯示了加速測試的結果。在使用圖25A中所示的墊片的現有技術的顯示設備中,亮度分布的異質大,且缺陷率為100%。另一方面,根據示例性實施例的所有顯示設備在加速測試后不會有缺陷。相應地,已證明墊片5能夠抑制隨時間流逝的顯示屬性的質量下降。該墊片被布置在顯示面板的背光單元中的偏振器的端部部分中和在該墊片的厚度大致等于偏振器的厚度。因此,由于該墊片能夠抑制光源用的FPC基片的抬升,所以能夠防止LED的位置移動。因此,入射光在顯示面板中的亮度分布變得均勻,并且能夠長時間保持均勻的顯示面板。因此,提高了顯示設備的圖像顯示質量,并且抑制了顯示設備的老化。該墊片優(yōu)選地至少布置在FPC基片從其分開的固定部件上的某一位置中。在這種配置中,與其中墊片位于同時在突起部分的端部部分的近側和遠側上擴展的區(qū)域中的配置相比,該墊片的較大安裝面積是可能的。由于墊片抑制了FPC基片的抬升,因而可以減小用于將光源用的FPC基片固定到機架的雙面膠帶的面積。因此,通過減小圖片框架尺寸,在不加劇顯示設備的老化和其顯示質量的不下降的情況下,該顯示設備能夠減小尺寸。當該墊片由多塊板形成并且接近光源用的FPC基片的一塊板具有比其它板更小的熱膨脹系數時,即使從LED或類似物產生熱量,也能夠有效抑制該墊片的抬升。相應地,能夠擴展LED的驅動條件的范圍(LED和類似物的能耗)。接下來,將參考圖17到圖19描述根據本發(fā)明的第三示例性實施例的顯示設備。圖17是根據示例性實施例的顯示設備的分解透視圖;圖18和圖19是顯示在與圖2中的A-A線相同位置中的顯示設備的結構的部分剖視圖。在上述描述中,如圖5所示,僅雙面膠帶6被布置在墊片5和光源用的FPC基片2之間。然而,由于制作好的雙面膠帶的厚度是規(guī)定好的,所以可能難以取得具有期望厚度的雙面膠帶。在這種情況中,顯示面板部件51與背光單元52之間的間隙無法僅用雙面膠帶6填充。當光源用的FPC基片2的恢復力大時,可能難以僅利用上述墊片5防止光源用的FPC基片2的抬升。因此,在示例性實施例中,如圖17和圖18中所示,墊片7被布置在光源用的FPC基片2與雙面膠帶6之間。該墊片7被利用雙面膠帶6固定到墊片5,并被利用雙面膠帶15固定到光源用的FPC基片2。在這種配置中,無法僅用雙面膠帶6填充的顯示面板部件51與背光單元52之間的間隙能夠用墊片7和雙面膠帶6填充。該墊片7的彈力用作抑制光源用的FPC基片2的恢復力的彎曲阻力。因此,光源用的FPC基片2的抬升得到抑制。優(yōu)選地,類似墊片5,這種墊片7由產生抑制光源用的FPC基片2的恢復力的彎曲阻力的材料制成。作為墊片7的材料,可以使用諸如聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene-tel印hthalate,PET)的塑料材料和具有彈性的金屬物質。該墊片7和雙面膠帶15可由透明材料制成,并優(yōu)選地由光屏蔽材料制成。例如,具有光屏蔽材料的墊片7能夠由包括碳或類似物的塑料材料制成。由光屏蔽材料制成的墊片7阻斷諸如穿過雙面膠帶6的光和由其它材料的反射光的雜散光。因此,雜散光不會再進入顯示面板1的顯示區(qū)域。該墊片7的端部部分7a和墊片5的端部部分5e位于與圖18所示相同的位置處。然而,在示例性實施例中,該墊片7的端部部分7a和墊片5的端部部分5e可位于不同的位置處。作為這種實例,可能出現其中光源用的FPC基片2的恢復力沿與墊片7的表面垂直作用的情況。在這種情況中,如果墊片7的端部部分7a的位置和墊片5的端部部分5e的位置重合,則該墊片5和墊片7—起有效起作用。因此,光源用的FPC基片2的抬升得到有效抑制。另一方面,當光源用的FPC基片2的恢復力包括與墊片7的表面不垂直的分量時,優(yōu)選地,墊片7的端部部分7a和墊片5的端部部分5e位于不同位置處。作為這種實例,如圖19所示,可考慮其中光源用的FPC基片2的恢復力具有沿突起部分le的端部表面21的方向來自墊片7的端部部分7a的分量的情況。在這種情況中,優(yōu)選地將墊片5的端部部分5e設置在墊片7的端部部分7a內(在圖19中的頁面的左側)。更優(yōu)選地,墊片5的端部部分5e的位置和墊片7的端部部分7a的位置被設置,使得光源用的FPC基片2的恢復力可具有與連接墊片5的端部部分5e和墊片7的端部部分7a的直線平行的分量。因此,該墊片5和墊片7能夠有效地一起作用。因此,光源用的FPC基片2的抬升得到抑制。如果該墊片7的內端部分7b與偏振器la交疊,則該顯示面板部件51和背光單元52由交疊區(qū)域彼此強力固定。在那時,如果墊片7不阻擋從導光板11進入顯示面板1的光,則該墊片7與偏振器la的交疊區(qū)域可被盡可能大地設置。如上所述,具有大致等于偏振器la的厚度的墊片被設置在包括其中FPC基片至少從固定部件分開的位置的位置。該墊片7被布置在位于從偏振器1a的端部部分到突起部分1e的外側和墊片5與光源用的FPC基片2之間的區(qū)域。在這種配置中,利用將光源用的FPC基片恢復平坦狀態(tài)的力,將光源用的FPC基片固定到機架的雙面膠帶不會分開。因此,可防止由光源用的FPC基片的抬升引起的LED的位置移動。因此,在顯示面板中入射光的亮度分布可變得均勻,并且能夠抑制亮度分布的老化。并且顯示設備的圖像顯示質量提高,并且減小了圖像顯示質量的老化?,F在,將參考圖20描述根據本發(fā)明的第四示例性實施例的顯示設備。在上述示例性實施例中,例如在圖11和圖12中,該延長部5a是覆蓋光源用的FPC基片2并向機架4的外部突起的形狀。另一方面,在示例性實施例中,如圖20所示,該墊片5包括矩形形狀。圖20是關于其中矩形墊片被設置在背光單元中的示例性實施例的顯示設備的俯視圖。該雙面膠帶6和雙面膠帶14(在圖20中未顯示)被延伸到類似墊片5的機架4的端部部分。當提供如圖18和19中所示的墊片7時,類似墊片5,該墊片7和雙面膠帶15被延伸到機架4的端部部分。與先前實施例中的墊片相比,可以容易地形成無突起部分的墊片和雙面膠帶。因此,可以減小墊片的生產成本。如上說明,根據示例性實施例,除了在上述每個示例性實施例中的優(yōu)點,可以取得墊片的工作性的提高和生產成本的減小。上述每個示例性實施例是用于描述本發(fā)明的示例性實施例的實例。因此,本發(fā)明并不局限于每個上述示例性實施例。例如,關于本發(fā)明的顯示設備中的部件,形狀、結構和布置能夠自由修改,可以增加不同的部件。本發(fā)明包括這種變化和增加。該LED能夠布置在導光板的一個端部表面處或在其彼此面對的兩個端面處。在本發(fā)明中,還可以使用關于光片、反射片和偏振器的任何結構和布置,并且也可以改變外殼的形狀和安裝結構。本發(fā)明適用于配置有點光源的任何顯示設備。此外,不僅在示例性實施例中描述的LED,而且LED以外的諸如激光二極管的其它光源能夠用作點光源。由墊片保持的FPC基片并不局限于光源用的FPC基片。上述墊片可適用于其中FPC基片可能分開的位置。任何類型的開關元件(使用無定形硅TFT或如半導體層的多晶硅)和任何結構的開關元件(例如反向交錯結構、前向交錯結構)可適用于本發(fā)明的LCD設備。LCD設備的任何驅動系統(tǒng)(平面內開關系統(tǒng)、扭曲向列系統(tǒng)、垂直配向系統(tǒng)(VerticalAlignmentsystem)等)可適用于本發(fā)明的LCD設備。接下來,將說明本發(fā)明的第五示例性實施例。該顯示設備包括顯示面板部件和背光單元。該顯示面板部件包括玻璃基片和面對背光單元布置在玻璃基片的表面上的偏振器。該玻璃基片包括其一側從偏振器突起的突起部分。該背光單元包括面對玻璃基片的導光板和布置在導光板的突起部分的端部表面上的光源。該背光單元還包括從外側覆蓋導光板和光源的外殼、以及,所述光源用的FPC基片利用雙面膠帶固定到面對光源所安裝的外殼的顯示面板部件的表面上。該光源用的FPC基片經其側部件向外殼的背面彎曲。在其中至少包括突起部分的端部部分的偏振器外的區(qū)域中,布置著厚度基本等于偏振器的厚度的墊片。使用光屏蔽雙面膠帶,偏振器的端部部分和墊片被固定到光源用的FPC基片。本發(fā)明能夠適用于顯示設備和使用其的裝置;并且本發(fā)明能夠特別適用于具有使用點光源的背光單元的照明設備的顯示設備和配備有顯示設備的便攜式設備。雖然本發(fā)明已參照其示例性實施例進行了特別地表示并描述,但是本發(fā)明并不局限于這些實施例。本領域的普通技術人員將理解在不背離由權利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以進行多種形式和細節(jié)上的修改。此外,發(fā)明人的意圖是保持要求權利的發(fā)明的所有等同物,即使在執(zhí)行期間修改權利要求也是如此。權利要求1.一種顯示設備,包括顯示圖像的顯示面板和將光照射向所述顯示面板的背光單元,所述顯示設備包括所述背光單元,具有固定在設備外殼上的固定部件;柔性印制電路基片,固定在所述固定部件上;和墊片,固定在所述柔性印制電路基片上,其中在所述顯示面板的端部部分中的所述柔性印制電路基片被夾在所述固定部件和所述墊片之間。2.根據權利要求1所述的顯示設備,其中所述柔性印制電路基片利用第一雙面膠帶被固定在所述固定部件上。3.根據權利要求1所述的顯示設備,其中所述墊片利用第二雙面膠帶被固定在所述柔性印制電路基片上。4.根據權利要求1所述的顯示設備,其中所述第二雙面膠帶包括光屏蔽屬性。5.根據權利要求1所述的顯示設備,其中偏振器鄰近所述墊片并具有與所述墊片大致相同的厚度。6.根據權利要求1所述的顯示設備,其中光源被安裝在所述柔性印制電路基片上。7.根據權利要求1所述的顯示設備,其中所述墊片是通過堆疊多個板形成的層疊部件。8.根據權利要求7所述的顯示設備,其中至少布置在最接近所述柔性印制電路基片的位置處的所述板的熱膨脹系數小于所述多塊板中的其它板的熱膨脹系數。9.根據權利要求1所述的顯示設備,其中所述墊片和所述固定部件兩者的端部部分均基本上位于相同位置處。10.根據權利要求1所述的顯示設備,其中光基片被布置在所述墊片上,并且其中所述墊片包括臺階部分,使得所述墊片裝配在所述光基片的角部分中。11.根據權利要求1所述的顯示設備,其中所述墊片利用比所述柔性印制電路基片的恢復力更大的力,保持所述柔性印制電路基片。12.根據權利要求1所述的顯示設備,其中所述墊片至少包括第一墊片、第二墊片和用以固定所述第一墊片和所述第二墊片的第三雙面膠帶。13.根據權利要求12所述的顯示設備,其中所述第三雙面膠帶包括光屏蔽屬性。14.根據權利要求12所述的顯示設備,其中所述第一墊片和所述第二墊片兩者的端部部分均基本上位于相同位置處。15.根據權利要求12所述的顯示設備,其中所述第二墊片的端部部分位于所述第一墊片的端部部分外部。全文摘要一種顯示設備,包括顯示圖像的顯示面板部件和將光照射向顯示面板的背光單元,所述顯示設備包括具有固定在設備外殼上的固定部件的背光單元;固定在固定部件上的柔性印制電路基片;和固定在柔性印制電路基片上的墊片,其中在顯示面板的端部部分中的柔性印制電路基片被夾在固定部件和墊片之間。文檔編號G09F9/30GK101414081SQ20081017034公開日2009年4月22日申請日期2008年10月16日優(yōu)先權日2007年10月19日發(fā)明者板谷秀樹申請人:Nec液晶技術株式會社