專利名稱：顯示面板測(cè)試系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，特別是涉及一種用以對(duì)多個(gè)顯示 面板執(zhí)行測(cè)試過程的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
顯示面板不論是在計(jì)算機(jī)、電視、手持通訊裝置上都被廣泛地使用。 其中，除了制造技術(shù)的提升外，如何設(shè)計(jì)一個(gè)測(cè)試系統(tǒng)以對(duì)顯示面板進(jìn)行 像素陣列的共同電壓測(cè)試、像素測(cè)試及電流測(cè)試，以提升出貨的產(chǎn)品合格
率，是十分重要的一環(huán)。
以往在i殳計(jì)測(cè)試系統(tǒng)時(shí)，主要將測(cè)試流程分為一次燒錄(One time program; OTP )、驅(qū)動(dòng)訊號(hào)及像素訊號(hào)檢測(cè)、背光模塊組裝、電流測(cè)試及出 貨品質(zhì)管控(Out-going Quality Control; 0QC )。其中，最主要的測(cè)試內(nèi) 容分為一次燒錄、驅(qū)動(dòng)訊號(hào)及像素訊號(hào)檢測(cè)及電流測(cè)試三個(gè)階段，其中一 次燒錄階段中，系統(tǒng)一次僅能對(duì)一片顯示面板進(jìn)行燒錄的動(dòng)作；而電流測(cè) 試階段中，由于須要針對(duì)顯示面板的模擬電壓及邏輯電壓進(jìn)行測(cè)試，因此 各面板均須外接兩個(gè)數(shù)字萬用表以分別測(cè)量對(duì)應(yīng)的電流。并且，建立對(duì)應(yīng) 上述三個(gè)階段的三個(gè)不同的測(cè)試系統(tǒng)所須要的硬件資源，不但造成測(cè)試成
提升測(cè)試的效率。并且，在不同階段的測(cè)試系統(tǒng)，均須要操作員手動(dòng)更換 測(cè)試面板至不同的測(cè)試系統(tǒng)，對(duì)于人力的耗費(fèi)亦將是極大的成本之一。這 些特性都使得顯示面板測(cè)試系統(tǒng)的效能、時(shí)間成本、硬件成本愈來愈不敷 現(xiàn)實(shí)的需求。
因此，如何設(shè)計(jì)一個(gè)新的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，以克服上述的缺點(diǎn)，是 業(yè)界亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，用以對(duì)多個(gè)顯示面板同時(shí)執(zhí)行一測(cè)試過程，測(cè)試過程包含顯示測(cè)試過程及電流測(cè)量過程，顯示面板測(cè)試系 統(tǒng)包含處理模塊、感測(cè)模塊、電源模塊以及電流測(cè)量模塊。處理模塊用 以接收指令，以進(jìn)行燒錄過程，將多個(gè)顯示數(shù)據(jù)燒錄至各顯示面板，并藉
由燒錄數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示測(cè)試過程；感測(cè)模塊用以接收顯示面板根據(jù)顯示測(cè)試 過程產(chǎn)生的一顯示面板測(cè)試結(jié)果，并傳送顯示面板測(cè)試結(jié)果至處理模塊； 電源模塊用以直接提供顯示面板各一燒錄電壓；以及電流測(cè)量模塊，連接 電源模塊及顯示面板，電源模塊還通過電流測(cè)量模塊依序提供顯示面板模 擬電壓及邏輯電壓，用以執(zhí)行電流測(cè)量過程，使顯示面板分別產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的 電流至電流測(cè)量模塊，電流測(cè)量模塊進(jìn)一步產(chǎn)生電流測(cè)量結(jié)果并傳送至該 處理模塊。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于能夠利用可執(zhí)行多工運(yùn)作能力的處理模塊同時(shí)測(cè)試 多個(gè)顯示面板，并且可整合顯示測(cè)試及電流測(cè)量過程于一個(gè)系統(tǒng)中，而輕 易地達(dá)到上述的目的。
在參閱附近圖及隨后描述的實(shí)施方式后，本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可了解 本發(fā)明的目的，以及本發(fā)明的技術(shù)手段及實(shí)施態(tài)樣。


為使本發(fā)明的上述和其他目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂， 附圖的詳細(xì)說明如下
圖1為本發(fā)明的第一實(shí)施例的一顯示面板測(cè)試系統(tǒng)的方塊圖2為本發(fā)明的第一實(shí)施例的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)的電流測(cè)量模塊更進(jìn) 一步的方塊圖；以及
圖3為本發(fā)明的第一實(shí)施例的一顯示面板測(cè)試系統(tǒng)將顯示面板分成兩 個(gè)群組后的 一操作流程圖。
附圖符號(hào)說明
1:顯示面板測(cè)試系統(tǒng)
10a-13a:才莫擬電壓4lr入端
100:處理模塊
102:感測(cè)模塊
104:電源模塊
10、 11、 12、 13:顯示面板 10b-13b:邏輯電壓輸入端
101 103 105
指令
顯示數(shù)據(jù)
顯示面板測(cè)試結(jié)果106電流測(cè)量模塊107燒錄電壓
108數(shù)字萬用表109模擬電壓
110第一開關(guān)111邏輯電壓
112第二開關(guān)113電流
114提示模塊117RS2 32通訊端口
115內(nèi)部整合線^各121系統(tǒng)狀態(tài)
具體實(shí)施例方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1，為本發(fā)明的第一實(shí)施例的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1的方塊圖。
顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1用以對(duì)四個(gè)顯示面板10、 11、 12及13執(zhí)行測(cè)試過程。 于其他實(shí)施例中，顯示面板的數(shù)目不限為四個(gè)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可輕易 改變系統(tǒng)的設(shè)計(jì)而對(duì)不同數(shù)目的顯示面板進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試過程包含顯示測(cè) 試過程及電流測(cè)量過程。顯示面板測(cè)試系統(tǒng)l包含處理模塊100、感測(cè)模 塊102、電源模塊104以及電流測(cè)量模塊106。處理模塊100用以接收一指 令101，以進(jìn)行燒錄過程，將多個(gè)顯示數(shù)據(jù)103燒錄至各顯示面板進(jìn)行顯示 測(cè)試過程。其中，處理模塊100所接收的指令101對(duì)應(yīng)不同型號(hào)的顯示面 板。顯示數(shù)據(jù)103包含一像素單元共同電壓、 一紅色像素?cái)?shù)據(jù)、 一藍(lán)色像 素?cái)?shù)據(jù)及一綠色像素?cái)?shù)據(jù)，以測(cè)知顯示面板10-13在顯示數(shù)據(jù)103的內(nèi)容 下，是否能夠正常的顯示出正確的畫面。當(dāng)然，顯示數(shù)據(jù)103亦可包含其 他影響顯示面板的顯示畫面的數(shù)據(jù)，而不為上述的數(shù)據(jù)內(nèi)容所限。感測(cè)模 塊102用以接收顯示面板10-13根據(jù)顯示測(cè)試過程產(chǎn)生的顯示面板測(cè)試結(jié) 果105,并傳送顯示面板測(cè)試結(jié)果105至處理模塊100。顯示面板測(cè)試結(jié)果 105主要為一顯示面板像素灰階值，以測(cè)知顯示面板10-13的亮度及色彩是 否正常。
圖2為電流測(cè)量模塊106更進(jìn)一步的方塊圖。同時(shí)對(duì)照?qǐng)Dl,電源模塊 104用以直接提供顯示面板10-13各一燒錄電壓107,以進(jìn)行前述的燒錄過 程。電流測(cè)量模塊106連接電源模塊104及顯示面板10-13,包含數(shù)字萬用 表108、復(fù)數(shù)對(duì)第一開關(guān)IIO及第二開關(guān)112。各對(duì)第一開關(guān)110實(shí)質(zhì)上對(duì) 應(yīng)至各顯示面板10-13的模擬電壓輸入端10a-13a及一邏輯電壓輸入端 10b-13b,電源模塊104提供各顯示面板10-13 —模擬電壓109及一邏輯電 壓111。因?yàn)楸苊饫L圖過于復(fù)雜，在此僅繪示出顯示面板10所對(duì)應(yīng)的一對(duì)
6第一開關(guān)110。第二開關(guān)112電性連接于數(shù)字萬用表108。當(dāng)一顯示面板， 舉例來說，顯示面板IO，未執(zhí)行電流測(cè)量過程時(shí)，對(duì)應(yīng)至顯示面板10的一 對(duì)第一開關(guān)110直接電性連接電源模塊104及顯示面板10,而第二開關(guān)112 則不與顯示面板10電性連接。在顯示面板10執(zhí)行電流測(cè)量過程時(shí)，對(duì)應(yīng) 顯示面板10的第一開關(guān)110依序斷開，第二開關(guān)112則依序電性連接至斷 開的兩端，而使得電源模塊104可通過電流測(cè)量模塊106中的數(shù)字萬用表 108提供模擬電壓109及邏輯電壓111至顯示面板10,并進(jìn)一步使顯示面 板10產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的一電流113至電流測(cè)量模塊106中的數(shù)字萬用表108。數(shù) 字萬用表108在接收顯示面板10的電流113后，產(chǎn)生一電流測(cè)量結(jié)果(未 示出)，并傳送電流測(cè)量結(jié)果至處理模塊100。
前段所述電源模塊104顯示面板10-13各一燒錄電壓107及提供模擬 電壓109及邏輯電壓111的使電流測(cè)量模塊106以執(zhí)行電流測(cè)量過程，是 由處理才莫塊100通過一內(nèi)部整合線^各(Inter-integrated circuit; IIC) 115控制電源模塊104而實(shí)現(xiàn)。處理模塊100還經(jīng)由一 RS232 (Recommended standard 232 )通訊端口 117而控制電流測(cè)量模塊106,以使電流測(cè)量模塊 106藉由RS232通訊端口 117傳送電流測(cè)量結(jié)果至處理模塊100，上述的內(nèi) 部整合線路與RS232并非用以限制本發(fā)明，只要具有相同功能的元件皆可 應(yīng)用在此。
處理模塊100可為一進(jìn)階精簡(jiǎn)指令集機(jī)器，較佳為ARM( Advanced RISC Machine)系列的機(jī)器，以進(jìn)行多工的處理，并執(zhí)行操作系統(tǒng)以進(jìn)行復(fù)雜的 操作。上述的顯示面板10-13，可由多工處理而分成等數(shù)量的第一面板群組 及第二面板群組，舉例來說將顯示面板10及11分為第一面板群組，而顯 示面板12及13為第二面板群組。當(dāng)?shù)谝幻姘迦航M執(zhí)行燒錄過程時(shí)，第二 面板群組進(jìn)行測(cè)試過程。而當(dāng)?shù)谝幻姘迦航M執(zhí)行測(cè)試過程，第二面板群組 進(jìn)行燒錄過程。如此的作法，將可省去因耗時(shí)的燒錄過程而造成的等待時(shí) 間，使得整個(gè)系統(tǒng)不會(huì)因?yàn)榈却裏涍^程完成而在等待時(shí)間內(nèi)沒有任何工 作成效。顯示面板測(cè)試系統(tǒng)l因此h還包含一提示模塊114，包含多個(gè)蜂鳴 器、多個(gè)發(fā)光二極管或顯示面板(未繪示)，以提示顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1的 系統(tǒng)狀態(tài)119。舉例來說，請(qǐng)參照?qǐng)D3,為顯示面板分成兩個(gè)群組后的一操 作流程圖。首先，在階段301中，第一批顯示面板被分到第一面板群組以 進(jìn)行燒錄過程，而第二批面板被分到第二面板群組。此時(shí)第二面板群組上的顯示面板因尚未進(jìn)行燒錄，因此并未動(dòng)作。階段302中，第一批顯示面 板開始進(jìn)行燒錄過程。階段303中，提示模塊114提示系統(tǒng)狀態(tài)119，表示 第一批顯示面板燒錄過程已完成。此時(shí)操作人員可藉由顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1 的多個(gè)切換紐116，切換顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1至階段304，使第一批顯示面 板開始進(jìn)行測(cè)試過程，即顯示測(cè)試過程及電流測(cè)量過程。同時(shí)，第二批顯 示面板開始進(jìn)行燒錄過程。在階段304完成，即第一批顯示面板測(cè)試過程 及第二批顯示面板燒錄過程結(jié)束后，進(jìn)入階段305，操作人員以手動(dòng)方式更 換已經(jīng)完成燒錄及測(cè)試過程的第一批顯示面板為第三批顯示面板，并再藉 由切換紐116切換顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1至階段306,使第二批顯示面板開始 進(jìn)行測(cè)試過程，同時(shí)，第三批顯示面板開始進(jìn)行燒錄過程。而在階段306 完成，即第二批顯示面板測(cè)試過程及第三批顯示面板燒錄過程結(jié)束后，進(jìn) 入階段307,操作人員以手動(dòng)方式更換已經(jīng)完成燒錄及測(cè)試過程的第二批顯 示面板為第四批顯示面板，并再藉由切換紐116切換顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1 至階段308,使第三批顯示面板開始進(jìn)行測(cè)試過程，同時(shí)，第三批顯示面板 開始進(jìn)行燒錄過程。接下來的階段309、 310、 311、…均依上述過程運(yùn)作。 圖3中框選的階段，即為顯示面板測(cè)試系統(tǒng)1開始進(jìn)行同時(shí)多工的操作， 使系統(tǒng)資源能夠獲得最有效的運(yùn)用。于其他實(shí)施例中，亦可將系統(tǒng)設(shè)計(jì)為 一可自動(dòng)更換顯示面板的測(cè)試系統(tǒng)，而不為上述操作人員手動(dòng)更換的實(shí)施 方式所限。
本發(fā)明的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，是將燒錄、驅(qū)動(dòng)訊號(hào)及像素訊號(hào)檢測(cè)及 電流測(cè)試的三個(gè)不同的測(cè)試系統(tǒng)整合為 一 ，并藉由將測(cè)試的顯示面板分組 的機(jī)制，可同時(shí)對(duì)各組顯示面板同時(shí)執(zhí)行不同的測(cè)試過程，不但使硬件資 源能夠做有效率的運(yùn)用，時(shí)間成本亦大幅降低，并且不須持續(xù)地更換面板 而達(dá)到節(jié)省人力耗費(fèi)的功效。
雖然本發(fā)明已以 一較佳實(shí)施例揭示如上，然其并非用以限定本發(fā)明， 本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下可作各種的更動(dòng)與 潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以本發(fā)明的權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，用以對(duì)多個(gè)顯示面板同時(shí)執(zhí)行一測(cè)試過程，該測(cè)試過程包含一顯示測(cè)試過程及一電流測(cè)量過程，該顯示面板測(cè)試系統(tǒng)包含一處理模塊，用以接收一指令，以進(jìn)行一燒錄過程，將多個(gè)顯示數(shù)據(jù)燒錄至各所述顯示面板，并藉由該燒錄數(shù)據(jù)進(jìn)行該顯示測(cè)試過程；一感測(cè)模塊，用以接收所述顯示面板根據(jù)該顯示測(cè)試過程產(chǎn)生的一顯示面板測(cè)試結(jié)果，并傳送該顯示面板測(cè)試結(jié)果至該處理模塊；一電源模塊，用以直接提供所述顯示面板各一燒錄電壓；以及一電流測(cè)量模塊，連接該電源模塊及所述顯示面板，該電源模塊還通過該電流測(cè)量模塊依序提供所述顯示面板一模擬電壓及一邏輯電壓，用以執(zhí)行該電流測(cè)量過程，使所述顯示面板分別產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的一電流至該電流測(cè)量模塊，該電流測(cè)量模塊進(jìn)一步產(chǎn)生一電流測(cè)量結(jié)果并傳送至該處理模塊。
2. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，還包含多個(gè)切換紐，其中 該燒錄過程完成后，由所述切換紐控制該測(cè)試過程。
3. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，當(dāng)所述顯示面板完成該燒 錄過程及該測(cè)試過程，所述顯示面板由一手動(dòng)或自動(dòng)方式更換新的待測(cè)的 顯示面板。
4. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，所述顯示面板分為等數(shù)量 的 一第 一 面板群組及一第二面板群組，當(dāng)該第 一 面板群組執(zhí)行該燒錄過程， 該第二面板群組進(jìn)行該測(cè)試過程，當(dāng)該第 一 面板群組執(zhí)行該測(cè)試過程，該 第二面板群組進(jìn)行該燒錄過程。
5. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中該電流測(cè)量模塊包含 一數(shù)字萬用表，用以接收所述顯示面板的一電流以產(chǎn)生一電流測(cè)量結(jié)果；多對(duì)第一開關(guān)，各對(duì)第一開關(guān)分別對(duì)應(yīng)一顯示面板的一模擬電壓輸入 端及一邏輯電壓輸入端；以及一第二開關(guān)，電性連接于該數(shù)字萬用表；當(dāng) 一顯示面板未執(zhí)行該電流測(cè)量過程時(shí)，該對(duì)第 一開關(guān)直接電性連接 該電源模塊及該顯示面板，該第二開關(guān)不與該顯示面板電性連接，當(dāng)一顯示面板執(zhí)行該電流測(cè)量過程時(shí)，該對(duì)第一開關(guān)依序斷開，該第二開關(guān)依序 通過該數(shù)字萬用表電性連接該電源模塊與該模擬電壓輸入端及該電源模塊 與該邏輯電壓輸入端。
6. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中該處理模塊控制該電 源模塊提供該燒錄電壓及控制該電流測(cè)量模塊執(zhí)行該電流測(cè)量過程。
7. 如權(quán)利要求6所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，還包含一內(nèi)部整合線^各，該處理模塊藉由該內(nèi)部整合線路控制該電源模塊。
8. 如權(quán)利要求6所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中該電流測(cè)量模塊還包 含一 RS232通訊端口，該處理才莫塊藉由該RS232通訊端口控制該電流測(cè)量 模塊，且該電流測(cè)量模塊藉由該RS232通訊端口傳送該電流測(cè)量結(jié)果至該 處理模塊。
9. 如權(quán)利要求8所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中該處理模塊為一進(jìn)階 精簡(jiǎn)指令集機(jī)器。
10. 如權(quán)利要求9所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中該進(jìn)階精簡(jiǎn)指令集機(jī) 器可執(zhí)行一操作系統(tǒng)。
11. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中所述顯示數(shù)據(jù)包含一 像素單元共同電壓及多個(gè)像素?cái)?shù)據(jù)。
12. 如權(quán)利要求11所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中所述像素?cái)?shù)據(jù)包含 一紅色像素?cái)?shù)據(jù)、 一綠色像素?cái)?shù)據(jù)及一藍(lán)色像素?cái)?shù)據(jù)。
13. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中該指令對(duì)應(yīng)不同型號(hào) 的顯示面板。 .
14. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，還包含一提示模塊，用以 提示該顯示面板須'J試系統(tǒng)的 一 系統(tǒng)狀態(tài)。
15. 如權(quán)利要求14所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，該提示模塊包含多個(gè)蜂 鳴器、多個(gè)發(fā)光二極管或一顯示面板。
16. 如權(quán)利要求1所述的顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，其中該顯示面板測(cè)試結(jié)果 為一顯示面板像素灰階值。
全文摘要
一種顯示面板測(cè)試系統(tǒng)，用以對(duì)多個(gè)顯示面板同時(shí)執(zhí)行一測(cè)試過程，測(cè)試過程包含顯示測(cè)試過程及電流測(cè)量過程，顯示面板測(cè)試系統(tǒng)包含處理模塊、感測(cè)模塊、電源模塊以及電流測(cè)量模塊。處理模塊用以接收指令，以進(jìn)行燒錄過程，將多個(gè)顯示數(shù)據(jù)燒錄至各顯示面板，并藉由燒錄數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示測(cè)試過程；感測(cè)模塊用以接收顯示面板根據(jù)顯示測(cè)試過程產(chǎn)生的顯示面板測(cè)試結(jié)果，并傳送顯示面板測(cè)試結(jié)果至處理模塊；電源模塊用以直接提供顯示面板各一燒錄電壓；以及電流測(cè)量模塊，連接電源模塊及顯示面板，電源模塊還通過電流測(cè)量模塊依序提供顯示面板模擬電壓及邏輯電壓，用以執(zhí)行電流測(cè)量過程。
文檔編號(hào)G09G3/00GK101299315SQ20081012828
公開日2008年11月5日 申請(qǐng)日期2008年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者齊文生 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(蘇州)有限公司;友達(dá)光電股份有限公司