專利名稱：票據(jù)裝訂機鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)工位轉(zhuǎn)換驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及票據(jù)裝訂機中作業(yè)機構(gòu)的配套設計，具體是對下進給 式票據(jù)裝訂機鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)工位轉(zhuǎn)換驅(qū)動機構(gòu)。
技術背景隨著社會和經(jīng)濟的發(fā)展，各種票證的生成和傳遞量大量的增加，伴隨 各種社會和經(jīng)濟活動的大量通知、文件、記錄、臺帳和書面資料仍然是不 可替代的原始檔案資料，是歷史的重要見證、人類文明史實載體。規(guī)范化 的裝訂和歸檔已成為全社會各個組成單位必須的工作和法制下的重要任 務。工作量也越來越大。票據(jù)裝訂的工具也叢簡單的穿孔器加手動壓封， 發(fā)展成由電機驅(qū)動的鉆孔和穿、鉚管組合作業(yè)的半向動化專用設備。目前， 傳統(tǒng)的票據(jù)裝訂機一般采用由上向下鉆孔、由下向上穿管、鉚管的形式， 對票據(jù)進行裝訂。但由于采用這種形式，鉆頭由上向下鉆孔，對于鉆孔過 程中產(chǎn)生的紙屑不能有效的排出，且工作效率低。個別所采用的由下向上 對票據(jù)進行鉆孔的技術方案未能很好解決與穿、鉚管機構(gòu)之間的配合，結(jié) 構(gòu)復雜、自動化程度低。目前票據(jù)裝訂機中與中央微處理器和過程控制程 序相配合的機械結(jié)構(gòu)部分的設計，特別是鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)復合并能實 現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換裝置非常需要一個配套的驅(qū)動機構(gòu)，以保證鉆頭和穿、鉚管用 頂針靈活的轉(zhuǎn)換和準確的到位。 發(fā)明內(nèi)容
為配套下進給式票據(jù)裝訂機中鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)轉(zhuǎn)換鉆頭和穿、鉚 管用頂針工位的需要，本實用新型提供了一種能夠靈活轉(zhuǎn)換和準確到位驅(qū) 動結(jié)構(gòu)。該機構(gòu)中包括一個設置鉆孔、穿鉚管兩個機構(gòu)的擺動底板和與該擺動 底板固定在一起的轉(zhuǎn)軸。關鍵的設計是轉(zhuǎn)軸上還固定有施加旋轉(zhuǎn)力矩的轉(zhuǎn) 位板，該轉(zhuǎn)位板通過擺桿及設置該擺桿另一端的被動滾子輪與設置在動力 電機輸出軸上的凸輪實現(xiàn)加壓接觸，在機架定位板和擺動底板之間設置有 復位彈簧。動力電機將旋轉(zhuǎn)力矩通過凸輪、擺桿、轉(zhuǎn)位板傳遞給轉(zhuǎn)軸，驅(qū) 使擺動底板轉(zhuǎn)動，導致鉆孔、穿鉚管兩個機構(gòu)換位。復位彈簧提供的回復 力保證機構(gòu)的加壓接觸和復位。本實用新型的積極效果是結(jié)構(gòu)簡單，兩個獨立操作的作業(yè)機構(gòu)可以公 用 個進給與復位的驅(qū)動機構(gòu)。工位轉(zhuǎn)換輕巧、靈活，定位準確、制造成 本低廉、作業(yè)速度快、效率高。
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的發(fā)明效果是如何實現(xiàn)的。

圖l是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中編號依次為1、動力電機，2、凸輪，3、被動滾子輪，4、滾 子軸，5、設在機架上的定位塊，6、擺桿軸，7、擺桿，8、彈簧板，9、 轉(zhuǎn)位板，10、轉(zhuǎn)軸，11、擺動底板，12、復位簧，13、定位塊，14、 定位板。
具體實施方式
結(jié)合附圖可以看出本實用新型的實質(zhì)是設計一種與自動票據(jù)裝訂機 中上壓頭裝置中的下進給式鉆孔、穿、鉚管配套的轉(zhuǎn)換換位驅(qū)動機構(gòu)。該 機構(gòu)包括一個設置鉆孔、穿鉚管兩個機構(gòu)的擺動底板11和與該擺動底板固 定在一起的轉(zhuǎn)軸10，關鍵在于所述轉(zhuǎn)軸10上還固定有施加旋轉(zhuǎn)力矩的轉(zhuǎn)位板9。該轉(zhuǎn)位板9通過擺桿7及設置該擺桿另一端的被動滾子輪3與設置 在動力電機1輸出軸上的凸輪2實現(xiàn)加壓接觸。在機架定位板14和擺動底 板ll之間設置有復位彈簧12。為了進一步保證換位的準確性，消除驅(qū)動過程中可能產(chǎn)生的誤差。與 機架固連的定位板14上設置有限定擺動底板11轉(zhuǎn)動極限工位的限位塊13。 它和擺動底板ll的具體部位相配合，可以保證工位轉(zhuǎn)換的精度。出自于消除傳動誤差的相同考慮，在轉(zhuǎn)位板9上、在轉(zhuǎn)位板9和擺桿7 之間設置有緩沖彈簧板8。
權利要求1、票據(jù)裝訂機鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)工位轉(zhuǎn)換驅(qū)動機構(gòu)，該機構(gòu)包括一個設置鉆孔、穿鉚管兩個機構(gòu)的擺動底板(11)和與該擺動底板(11)固定在一起的轉(zhuǎn)軸(10)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸(10)上還固定有施加旋轉(zhuǎn)力矩的轉(zhuǎn)位板(9)，該轉(zhuǎn)位板(9)通過擺桿(7)及設置該擺桿另一端的被動滾子輪(3)與設置在動力電機(1)輸出軸上的凸輪(2)實現(xiàn)加壓接觸，在機架定位板(14)和擺動底板(11)之間設置有復位彈簧(12)。
2、 根據(jù)權利要求1所述的票據(jù)裝訂機鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)工位轉(zhuǎn)換驅(qū) 動機構(gòu)，其特征在于在與機架固連的定位板(14)上設置有限定擺動底板(11)轉(zhuǎn)動極限工位的限位塊(13)。
3、 根據(jù)權利要求1所述的票據(jù)裝訂機鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)工位轉(zhuǎn)換驅(qū) 動機構(gòu)，其特征在于在轉(zhuǎn)位板(9)上在轉(zhuǎn)位板(9)和擺桿(7)之間設置 有緩沖彈簧板(8)。
專利摘要本實用新型涉及一種票據(jù)裝訂機鉆孔與穿、鉚管機構(gòu)工位轉(zhuǎn)換驅(qū)動機構(gòu)。該機構(gòu)包括一個設置鉆孔、穿鉚管兩個機構(gòu)的擺動底板和與該擺動底板固定在一起的轉(zhuǎn)軸。關鍵在于轉(zhuǎn)軸上還固定有施加旋轉(zhuǎn)力矩的轉(zhuǎn)位板。該轉(zhuǎn)位板通過擺桿及設置該擺桿另一端的被動滾子輪與設置在動力電機輸出軸上的凸輪實現(xiàn)加壓接觸，在機架定位板和擺動底板之間設置有復位彈簧。
文檔編號B42C11/06GK201023347SQ200720100460
公開日2008年2月20日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權日2007年1月26日
發(fā)明者孫景濤, 林金表, 廣 程, 董仲明 申請人:孫景濤