專利名稱：分離式底盤和具有分離式底盤的平板顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分離式底盤和具有分離式底盤的平板顯示器。更具體而言，本發(fā)明涉及一種降低生產(chǎn)成本和改善裝配便利性的分離式底盤和具有分離式底盤的平板顯示器。
背景技術(shù)：
通常，液晶顯示器包括在其上顯示圖像的液晶顯示面板、用于驅(qū)動(dòng)液晶顯示面板的驅(qū)動(dòng)單元、用于將光提供到液晶顯示面板的背光單元、和將這些元件結(jié)合為一體的底盤。該底盤包括提供預(yù)定接收空間的下部底盤和連接到下部底盤的上部底盤。以下將詳細(xì)描述構(gòu)成底盤的上部底盤。其它類型的平板顯示器其中包括等離子顯示器、有機(jī)發(fā)光顯示二極管顯示器(“OLED”顯示器)。
參照的圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的整體的或單片類型的底盤的提高的主立體圖，圖2A和2B是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的分離式底盤的分解立體圖和局部放大圖。
圖1示出了形成在具有開放區(qū)的矩形架內(nèi)的整體型底盤10，所述開放區(qū)對(duì)應(yīng)于液晶顯示面板的顯示區(qū)域。通過壓金屬片以矩形架的形式制造整體型底盤。因此，將與整體型底盤的開放區(qū)域?qū)?yīng)的金屬片打孔，且與金屬矩形架其余部分分離。該打孔部分不能再次使用，導(dǎo)致增加了材料成本。另外，由于增加了液晶顯示器的尺寸所以整體型底盤的尺寸也增加，因此在整體型底盤的保管和運(yùn)輸上存在困難。
參照2A和2B，分離式底盤20包括四個(gè)底盤元件21、22、23和24。通過使每個(gè)底盤元件彼此的相對(duì)端重疊并使用壓力擠壓以便將它們固定在一起，而使可分離式底盤以舉行架的形式組裝。然而，使用壓力設(shè)備的壓制工藝是復(fù)雜的且需要昂貴的壓力設(shè)備。因此，存在增加更多生產(chǎn)成本的問題。盡管近來有減小底盤寬度的趨勢，但是通過使用壓力設(shè)備的壓制工藝生產(chǎn)這樣的具有小寬度的底盤在技術(shù)方面存在困難。因此，存在所述壓制工藝不能被應(yīng)用到小寬度底盤的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述問題。本發(fā)明的目的是提供分離式底盤和具有該分離型底盤的平板顯示器，其中減少了生產(chǎn)成本且改善了裝配的便利性。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例，一種用于平板顯示器的分離式底盤包括至少兩個(gè)底盤元件；與所述底盤元件連接的多個(gè)固定元件，其中具有預(yù)定形狀的連接孔形成在每個(gè)底盤元件的相對(duì)端，并且每個(gè)固定元件與連接孔連接。
多個(gè)固定元件可以包括第一和第二固定元件，其中第一固定元件包括具有預(yù)定形狀以插入連接孔的凸起，第二固定元件包括將第一固定元件固定到底盤元件的固定裝置。
每個(gè)底盤元件可以包括基表面和基本上從基表面垂直延伸的側(cè)壁。
連接孔可以形成在每個(gè)底盤元件的基表面和側(cè)壁的一個(gè)中。
連接孔可以形成在每個(gè)底盤元件的基表面和側(cè)壁中。
每個(gè)底盤元件由金屬或塑料材料制成。
底盤元件可以包括每個(gè)具有主縱向軸和較小橫向軸形成的第一到第四底盤元件。
底盤元件可以包括第一和第二“L形”底盤元件。
底盤元件可以包括第一和第二“U形”底盤元件。
每個(gè)底盤元件的相對(duì)端可以形成有導(dǎo)引固定元件的定位的導(dǎo)引凹槽、以及連接孔形成在導(dǎo)引凹槽中。
第一固定元件可以包括基板和形成在基板上的凸起，第二固定元件可以包括基板和形成在基板上的孔，從而連接到的第一固定元件的凸起上。
第一固定元件上的凸起的數(shù)量是形成在底盤元件的一端上連接孔的數(shù)量的兩倍，并且第一固定元件上的凸起的形狀與形成在每個(gè)底盤元件一端的連接孔的形狀相對(duì)應(yīng)。離開基板的凸起末梢端可以比它的主體部分尺寸大。
第二固定元件的孔的入口部分的尺寸可以比孔的內(nèi)部的尺寸小。
第一固定元件和第二固定元件可以分別設(shè)置在每個(gè)底盤元件的基表面和側(cè)壁中的一個(gè)的相對(duì)表面上。
第一固定元件和第二固定元件可以分別設(shè)置在每個(gè)底盤元件的每個(gè)基表面和側(cè)壁的相對(duì)表面上。
第一固定元件和第二固定元件可以由金屬或塑料材料制成。
第二固定元件的孔的入口部分可以形成為從第二固定元件的基板突出一預(yù)定高度。
每個(gè)固定元件可以具有插入且固定到連接孔的凸起。
根據(jù)本發(fā)明的另一示例性實(shí)施例，一種平板顯示器包括平板顯示器面板、具有接收平板顯示器面板的預(yù)定接收空間的模制框架、和部分覆蓋平板顯示器面板頂表面的分離形底盤，其中分離形底盤包括至少兩個(gè)底盤元件和多個(gè)連接到底盤元件的固定元件，具有預(yù)定形狀的連接孔形成在每個(gè)底盤元件的相對(duì)端，并且每個(gè)固定元件與連接孔連接。


本發(fā)明的上述和其他方面、特征和優(yōu)點(diǎn)從以下結(jié)合附圖給出的典型實(shí)施例的詳細(xì)描述中變得更加明顯，其中圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的整體式底盤的提高的立體圖；圖2A和2B分別是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的分離式底盤的分解立體圖和局部放大圖；圖3A和3B分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的典型實(shí)施例的分解立體圖和局部放大圖；圖3C和3D是示出了分離式底盤的典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖；圖4A、4B、4C和4D分別是示出了根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第一固定元件的第一典型實(shí)施例的提高的主立體圖、平面俯視圖、主視圖和側(cè)視圖；圖5A、5B、5C和5D分別示出了根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第一典型實(shí)施例的固定元件的第二典型實(shí)施例的提高的立體圖、平面俯視圖、正視圖和側(cè)視圖；
圖6A示出了根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的組裝狀態(tài)的第一典型實(shí)施例的提高的主立體圖；圖6B是沿著圖6A中的線B-B’截取的分離式底盤的組裝狀態(tài)的第一典型實(shí)施例的橫截面圖；圖7A和7B分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第二典型實(shí)施例的分解立體圖和局部放大圖；圖7C和7D是示出了分離式底盤的第二典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖；圖8A和8B分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第三典型實(shí)施例的分解立體圖，和示出了該分離式底盤的第三典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖；圖8C和8D分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第四典型實(shí)施例的分解立體圖，和示出了該分離式底盤的第四典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖；圖9A和9B分別是根據(jù)本發(fā)明分離式底盤的第五典型實(shí)施例的分解立體圖，和示出了該分離式底盤的第五典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的視圖；圖9C和9D分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第五典型實(shí)施例的第一固定元件的典型實(shí)施例和第二固定元件的典型實(shí)施例的提高的主立體圖；圖10A是示出了根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第六典型實(shí)施例組裝狀態(tài)的局部放大立體圖；圖10B是沿著圖10A中的線B-B’截取的分離式底盤的第六典型實(shí)施例組裝狀態(tài)的橫截面圖；和圖11是根據(jù)本發(fā)明的具有分離式底盤的液晶顯示器的典型實(shí)施例的分解立體圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖更加詳細(xì)地描述本發(fā)明，其中示出了本發(fā)明的實(shí)施例。然而，本發(fā)明能以不同的形式體現(xiàn)出來，且不應(yīng)該解釋為限于此處公開的實(shí)施例。相反，提供這些實(shí)施例以便于此處公開的內(nèi)容將是全面和完整的，并且向本領(lǐng)域人員完全地傳達(dá)本發(fā)明的范圍。全文中同樣的附圖標(biāo)記表示同樣的元件。
可以理解，當(dāng)指出一個(gè)元件“在另一個(gè)元件上”時(shí)，其能夠直接在另一元件上或其間存在插入元件。相反，當(dāng)指出“一個(gè)元件直接在另一個(gè)元件上”時(shí)，則不存在插入元件。正如此處使用的，術(shù)語“和/或”包括該列出的一個(gè)或多個(gè)相關(guān)術(shù)語的任意和全部組合。
可以理解，盡管術(shù)語第一、第二、第三等在此處可以用作描述不同的元件、部件、區(qū)域、層和/或部分，這些元件、部件、區(qū)域、層和/或部分不應(yīng)受這些術(shù)語的限制。這些術(shù)語僅僅用于將一個(gè)元件、部件、區(qū)域、層或部分與另一區(qū)域、層或部分進(jìn)行區(qū)分。因此，下述的第一元件、部件、區(qū)域、層或部分能稱作第二元件、部件、區(qū)域、層或部分，而不脫離本發(fā)明的教導(dǎo)。
此處使用的術(shù)語僅是出于描述具體實(shí)施例的目的，而不試圖對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。如此處使用的，單數(shù)形式“一”、和“該”試圖還包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文中清楚地指出。還可理解，該說明書用的術(shù)語“包含”或“包括”詳細(xì)說明了描述的特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一個(gè)或多個(gè)其他特征、區(qū)域、整數(shù)、步驟、操作、元件、部件和/或它們的組的存在或附加。
而且，相關(guān)的術(shù)語，例如“下部”或“底部”和“上部”或“頂部”在此處用來描述附圖中所示的一個(gè)元件和另一個(gè)元件的關(guān)系。可以理解，相關(guān)的術(shù)語旨在包括除了附圖中描述的方位外裝置的不同方位。例如，如果將一幅附圖中的裝置翻轉(zhuǎn)，描述為在另一元件的“下”側(cè)的元件那么將定位在另一元件的“上”側(cè)。因此，根據(jù)附圖的特定方向，一般的術(shù)語“下”包括兩個(gè)方位“下”和“上”。相似的，如果將一幅附圖中的裝置翻轉(zhuǎn)，描述為“在另一元件下面”或“在另一元件之下”的元件那么將定位在另一元件的“之上”。因此，典型的術(shù)語““在…下面”或“在…之下”包括“在……上“和”在……下“兩個(gè)方位。
除非另有限定，此處使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)的和科學(xué)的術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的相同含義。還可理解，如在通常使用的字典中限定的術(shù)語應(yīng)該解釋為具有與相關(guān)技術(shù)和本發(fā)明的內(nèi)容相一致的含義，除非此處明確地限定了不應(yīng)該解釋為理想化的或太過正式的含義。
此處參照示意性描述本發(fā)明的理想實(shí)施例的橫截面圖，說明本發(fā)明的實(shí)施例。同樣地，例如由于制造技術(shù)和/或公差而導(dǎo)致的圖的形狀變化是可預(yù)料的。因此，本發(fā)明的實(shí)施例不應(yīng)該解釋為限制在此處描述的區(qū)域的特殊的區(qū)域形狀，而是還包括由例如制造導(dǎo)致的形狀上的偏差。例如，所說明或描述為平面的區(qū)域通常具有粗糙的和/或非線性的特征。而且，所示的尖角可為圓的。因此，附圖中描述的區(qū)域?qū)嶋H是示意性的，且它們的形狀不試圖描述區(qū)域的精確形狀，也不試圖限制本發(fā)明的范圍。
以下，將參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。
圖3A和3B分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的一個(gè)典型實(shí)施例的分解立體圖和局部放大圖；圖3C和3D是示出了該分離式底盤的典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖。圖3A到3D示出的分離式底盤300包括底盤元件和固定元件，其中底盤元件包括第一到第四底盤元件310到340，固定元件包括第一和第二固定元件350和360。
參考圖3A和3B，底盤元件包括第一底盤元件310、第二底盤元件320、第三底盤元件330和第四底盤元件340，每一個(gè)形成為具有主縱軸和較小的橫軸。每個(gè)底盤元件具有基表面和從基表面垂直延伸的側(cè)壁，以便于底盤元件具有“L”形橫截面。而且，第一和第三底盤元件310和330具有比第二和第四底盤元件320和340的縱軸長的縱軸(長度)。
即，第一底盤元件310包括第一基表面311和從第一基表面311基本垂直延伸的第一側(cè)壁312；第二底盤元件320包括第二基表面321和從第二基表面321基本垂直延伸的第二側(cè)壁322；第三底盤元件330包括第三基表面331和從第三基表面331基本垂直延伸的第三側(cè)壁332；和第四底盤元件340包括第四基表面341和從第四基表面341基本垂直延伸的第四側(cè)壁342。
上述基表面的下側(cè)放置在平板顯示器的上表面，且側(cè)壁圍繞平板顯示器的側(cè)表面。底盤元件的典型實(shí)施例可以由金屬或塑料材料制成。如果底盤元件由金屬材料制成，根據(jù)一個(gè)典型實(shí)施例它們通過壓制工藝形成。如果底盤元件由塑料制成，根據(jù)一個(gè)典型實(shí)施例它們通過模制工藝形成。
而且，每個(gè)底盤元件的兩端都形成有具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽，以引導(dǎo)固定元件的定位，其將在下面描述，且形成在導(dǎo)引凹槽中的具有預(yù)定形狀的連接孔導(dǎo)引凹槽。
即，具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽313形成在第一底盤元件310的相對(duì)端，具有預(yù)定形狀的連接孔315形成在導(dǎo)引凹槽313的底表面。而且，具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽313、323、333和343分別形成在第二到第四底盤元件320、330和340的相對(duì)端，且具有預(yù)定形狀且穿過底盤元件的連接孔325、335和345分別形成在導(dǎo)引凹槽323、333和343的底表面。
形成導(dǎo)引凹槽313、323、333和343，以便于導(dǎo)引凹槽的凹槽基表面凹入底盤元件的基表面。在一個(gè)典型實(shí)施例中，導(dǎo)引凹槽313、323、333和343的基表面定位為比底盤元件的基表面低一個(gè)與后面將描述的第一固定表面的厚度相等的量。通過壓制工藝或模制工藝能夠形成導(dǎo)引凹槽的典型實(shí)施例。即，通過關(guān)于底盤元件的基表面向下壓形成了導(dǎo)引凹槽。盡管圖3A-3D說明的典型實(shí)施例中導(dǎo)引凹槽形成為具有矩形的形狀，但是導(dǎo)引凹槽的形狀不限于此，而是可進(jìn)行多種形狀變化。根據(jù)一個(gè)典型實(shí)施例，導(dǎo)引凹槽形成為具有與固定元件形狀對(duì)應(yīng)的形狀。盡管在該典型的實(shí)施例中導(dǎo)引凹槽和連接孔形成在底盤元件的基表面，但是本發(fā)明不限于此。
盡管在該典型的實(shí)施例中形成了用于引導(dǎo)固定元件的導(dǎo)引凹槽，但是本發(fā)明不限于此?？蛇x擇的典型實(shí)施例包括形成連接孔而不是導(dǎo)引凹槽的結(jié)構(gòu)。
圖3C和3D是示出了分離式底盤的一個(gè)典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大的俯視立體圖和局部放大的仰視立體，其中第一底盤元件310的端部分別通過固定元件連接到第二底盤元件320的端部。在根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第一實(shí)施例中，第一到第四底盤元件310到340的對(duì)應(yīng)端通過多個(gè)固定元件彼此連接。然而，為了便于描述且因?yàn)閷?duì)于每個(gè)底盤元件連接結(jié)構(gòu)基本相似，所以以下僅描述第一和第二底盤元件310和320的對(duì)應(yīng)端的連接結(jié)構(gòu)。
將參照?qǐng)D3C和3D描述分離式底盤的組裝過程。首先，第一和第二底盤元件310和320的對(duì)應(yīng)端設(shè)置為彼此相接。接著，第一固定元件350設(shè)置在第一和第二底盤元件外表面上，所述第一固定元件350具有預(yù)定形狀的、與第一底盤元件310的連接孔315和第二底盤元件320的連接孔325匹配的凸起。下文中，具有用于固定第一固定元件350到第一和第二底盤元件的固定裝置的第二固定元件360，設(shè)置在第一和第二底盤元件的內(nèi)表面，與基表面相對(duì)。接著，第一固定元件350的凸起連接到第二固定元件360的固定裝置，從而將第一和第二底盤元件310和320彼此連接。剩余的底盤元件以基本相似的方式連接到另一個(gè)，從而以矩形框架的形式形成底盤。
以下將參照附圖更詳細(xì)的描述第一到第二固定元件350和360的結(jié)構(gòu)和通過第一到第二固定元件350和360形成的固定結(jié)構(gòu)。
圖4A、4B、4C和4D分別是示出了根據(jù)本發(fā)明分離式底盤的第一固定元件的第一典型實(shí)施例的提高的主立體圖、平面俯視圖、主視圖和側(cè)視圖。
參照?qǐng)D4A至4D，第一固定元件350包括基板351和形成在基板351上的凸起355。在該典型實(shí)施例中，基板351具有矩形形狀，并且具有兩個(gè)圓柱形的凸起355。兩個(gè)凸起中的一個(gè)插入到形成在第一底盤元件310的連接孔315中，而另一個(gè)插入到形成在第二底盤元件320的連接孔325中。如圖3D和4A-4D所示，形成凸起355以獲得空?qǐng)A柱的形狀。然而，可選擇的典型實(shí)施例包括凸起355的形狀為實(shí)心圓柱的結(jié)構(gòu)。而且，根據(jù)圖4A-4D示出的典型實(shí)施例，離開基板351的凸起355的末梢的n端部的直徑大于主體部分的直徑，從而形成階梯結(jié)構(gòu)。而且，第一固定元件350的典型實(shí)施例由金屬或塑料材料制成。
盡管已經(jīng)結(jié)合形成為矩形的基板351和形成為圓柱形的凸起355描述該實(shí)施例，但是基板351和凸起355的形狀不限于此，而是可進(jìn)行多種形狀變化。凸起355的數(shù)量可對(duì)應(yīng)連接孔的數(shù)量而變化，如以下所描述的，其可依次增加。
圖5A、5B、5C和5D分別示出了根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第一典型實(shí)施例的固定元件的第二典型實(shí)施例的提高的主立體圖、平面俯視圖、主視圖和側(cè)視圖。
參照?qǐng)D5A到5D，第二固定元件360包括基板361和形成在基板上的具有預(yù)定形狀以便于連接到凸起355的孔365。在該典型實(shí)施例中，基板361形成為具有矩形形狀，且形成具有對(duì)應(yīng)于凸起355的圓形的兩個(gè)孔365。此時(shí)，兩個(gè)孔中的一個(gè)連接到第一固定元件350的一個(gè)凸起355，且另一個(gè)孔連接到其余的凸起。
形成在基板361上的孔365的入口部分的直徑比孔的內(nèi)部的直徑小。如圖5A和5B所示，孔365的入口部分從基板361突出預(yù)定高度。然而，在可選的實(shí)施例中，孔的形狀可被形成為孔365的入口部分與基板的高度齊平。第二固定元件360的典型實(shí)施例也可以由金屬或塑料材料制成。
盡管已經(jīng)結(jié)合形成為矩形的基板361和形成為圓柱形的凸起365描述了該實(shí)施例，但是基板361和凸起365的形狀不限于此，而是可以依賴于凸起355的形狀進(jìn)行多種形狀變化?？?65的數(shù)量也可以根據(jù)凸起的數(shù)量而相應(yīng)變化。
可選擇的典型實(shí)施例包括使用具有箭頭或錐形的端部形成凸起的結(jié)構(gòu)，以便于該凸起可以容易的插入到孔中，但不能輕易的拔出。而且，在凸起中的空間可以保證提供一定的張力。(因?yàn)橥蛊鸬男螤钍侵匾?，所以不必公開空間的寬度)圖6A是示出了根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的組裝狀態(tài)的第一典型實(shí)施例的提高的主立體圖。圖6B是沿著圖6A中的線B-B’截取的分離式底盤的組裝狀態(tài)的第一典型實(shí)施例的橫截面圖。圖6A示出分離式底盤的局部組裝結(jié)構(gòu)，其中第三底盤元件330通過固定元件連接到第二底盤元件320的一端，第一底盤元件310與第二底盤元件320的相對(duì)端對(duì)齊，等待固定元件的插入。圖6B是沿圖6A中線B-B’截取的橫截面圖。
參照?qǐng)D6B，設(shè)置第二和第三底盤元件320和330以便于它們的相應(yīng)端彼此相接，第一固定元件350設(shè)置在第二和第三底盤元件320和330的導(dǎo)引凹槽323和333中。第一固定元件的凸起355插入到形成在第二和第三底盤元件320和330中的連接孔中。第二固定元件360設(shè)置在導(dǎo)引凹槽323和333的后表面，且第二固定元件360的孔365突出于連接孔而連接到第一固定元件的凸起355，以便于第二和第三底盤元件320和330通過第一和第二固定元件350和360彼此連接。此時(shí)，因?yàn)榈诙潭ㄔ目?65的入口部分與凸起355的階梯部分嚙合，所以已經(jīng)彼此連接的第二和第三底盤元件彼此不能容易地分開。
圖7A和7B分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第二典型實(shí)施例的分解立體圖和局部放大圖；圖7C和7D是示出了分離式底盤的第二典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖。在如圖7A到7D示出的根據(jù)第二實(shí)施例的分離式底盤中，該連接孔和固定元件的位置不同于分離式底盤的第一典型實(shí)施例的該連接孔和固定元件的位置。分離式底盤的第二典型實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與分離式底盤的第一典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相似。為了清楚，在描述不同的典型實(shí)施例中同樣的附圖標(biāo)記表示同樣的元件。以下描述結(jié)構(gòu)中的不同。
參考圖7A和7B，底盤元件包括第一底盤元件310、第二底盤元件320、第三底盤元件330和第四底盤元件340，每一個(gè)形成為具有主縱軸和較小的橫軸。此時(shí)，每個(gè)底盤元件包括基表面和基本從基表面垂直延伸的側(cè)壁，以便于底盤元件具有“L”形剖面。而且，第一和第三底盤元件310和330具有比第二和第四底盤元件320和340的縱軸長的縱軸。第一底盤元件310包括第一基表面311和從第一基表面311基本垂直延伸的第一側(cè)壁312。第二、第三和第四底盤元件320、330和340包括第二、第三和第四基表面321、331和341；第二、第三和第四側(cè)壁322、332和342分別從第二到第四基表面基本垂直延伸。
而且，在每個(gè)底盤元件的相對(duì)端的側(cè)壁形成有具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽以引導(dǎo)固定元件的位置，且具有預(yù)定形狀的連接孔形成在導(dǎo)引凹槽中。更具體地，具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽313形成在第一底盤元件310的第一側(cè)壁312的相對(duì)端，具有預(yù)定形狀的連接孔315形成在導(dǎo)引凹槽313的底表面。而且，具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽323、333和343分別形成在第二到第四底盤元件320、330和340的第二、第三和第四側(cè)壁322、332、342的相對(duì)端，且具有預(yù)定形狀的連接孔325、335和345分別形成在導(dǎo)引凹槽323、333和343的底表面?？蛇x擇的典型實(shí)施例包括可以在底盤元件的側(cè)壁中形成連接孔而不形成導(dǎo)引凹槽的結(jié)構(gòu)。
圖7C和7D分別示出了第一底盤元件310的一端通過固定元件連接到第二底盤元件320的一端的狀態(tài)的局部放大俯視立體圖和局部放大仰視立體圖。
將參照?qǐng)D7C和7D描述分離式底盤的第二典型實(shí)施例的連接結(jié)構(gòu)。第一和第二底盤元件310和320的對(duì)應(yīng)端設(shè)置為彼此連接。具有預(yù)定形狀的凸起的第一固定元件350插入到第一底盤元件310的連接孔315和第二底盤元件320的連接孔325中，其中連接孔設(shè)置在第一和第二底盤元件310和320側(cè)壁的外表面上。下文中，具有用于固定第一固定元件350到第一和第二底盤元件的固定裝置的第二固定元件360設(shè)置在第一和第二底盤元件側(cè)壁的內(nèi)表面。接著，第一固定元件350的凸起連接到第二固定元件360的孔，從而將第一和第二固定元件350和360彼此連接且還因此將第一和第二底盤元件310和320彼此固定。剩余的底盤元件以基本相似的方式連接到另一個(gè)，從而以矩形框架的形式形成底盤。
可選擇的典型實(shí)施例包括可在每個(gè)底盤元件的側(cè)壁和基表面都形成引導(dǎo)凹槽的結(jié)構(gòu)。
圖8A和8B分別是根據(jù)本發(fā)明分離式底盤的第三典型實(shí)施例的分解立體圖，和示出了分離式底盤的第三典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖；圖8C和8D分別是分離式底盤的第四典型實(shí)施例的剖視圖，和示出了分離式底盤的第四典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的局部放大圖。
圖8A和8B示出的分離式底盤的第三典型實(shí)施例和圖8C和8D示出的分離式底盤的第四典型實(shí)施例在底盤元件的數(shù)量和形狀上不同于分離式底盤的第一典型實(shí)施例。分離式底盤的第三典型實(shí)施例和第四典型實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與分離式底盤的第一典型實(shí)施例相同。因此，以下將主要描述結(jié)構(gòu)之間的不同。
參照?qǐng)D8A和8B，分離式底盤的第三典型實(shí)施例包括底盤元件和固定元件，所述底盤元件包括第一和第二底盤元件310和320，所述固定元件包括第一和第二固定元件350和360(第二固定元件360未示出)。
底盤元件包括通常為“U”形的第一和第二底盤元件310和320。每個(gè)底盤元件包括基表面和基本從基表面垂直延伸的側(cè)壁，從而底盤元件具有“L”形剖面。第一底盤元件310包括第一基表面311和從第一基表面311基本垂直延伸的第一側(cè)壁312；第二底盤元件320包括第二基表面321和從第二基表面321基本垂直延伸的第二側(cè)壁322。在當(dāng)前的典型實(shí)施例中第一和第二底盤元件310和320的長度基本相同。
另外，每個(gè)底盤元件的兩端形成有具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽以引導(dǎo)固定元件的位置，且具有預(yù)定形狀的連接孔形成在導(dǎo)引凹槽中。具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽313形成在第一底盤元件310的每一端，具有預(yù)定形狀的連接孔315形成在導(dǎo)引凹槽313的底表面。而且，具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽323形成在第二底盤元件320的每一端，且具有預(yù)定形狀的連接孔325分別形成在導(dǎo)引凹槽323的底表面。
第一和第二底盤元件310和320的對(duì)應(yīng)端設(shè)置為彼此相接，且第一固定元件350設(shè)置在第一和第二底盤元件310和320的導(dǎo)引凹槽313和323內(nèi)。此時(shí)，第一固定元件的凸起355(未示出)插入到形成在第一和第二底盤元件310和320中的連接孔。第二固定元件360(未示出)設(shè)置在導(dǎo)引凹槽313和323的后表面，第二固定元件360的孔365(未示出)連接到第一固定元件350的凸起355，凸起355穿過連接孔突出，使得第一和第二底盤元件310和320通過第一和第二固定元件350和360彼此連接。第一和第二底盤元件310和320的另一端也以上述相似的方式彼此連接。
在該第三典型實(shí)施例中導(dǎo)引凹槽313和323和連接孔315和325形成在第一和第二底盤元件的基表面311和321?？蛇x擇的典型實(shí)施例包括導(dǎo)引凹槽和連接孔形成在側(cè)壁的結(jié)構(gòu)。此外，在第三實(shí)施例中形成有引導(dǎo)固定元件的導(dǎo)引凹槽?？蛇x擇的典型實(shí)施例包括不形成導(dǎo)引凹槽而形成連接孔的結(jié)構(gòu)。
參考圖8C和8D，分離式底盤的第四典型實(shí)施例包括底盤元件和固定元件，所述底盤元件包括第一和第二底盤元件310和320，所述固定元件包括第一和第二固定元件350和360。除了具有“L”形橫截面外，每個(gè)底盤元件通常為“L”形。其余的結(jié)構(gòu)基本上與根據(jù)第三典型實(shí)施例的底盤元件的結(jié)構(gòu)相似。
圖9A和9B分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第五典型實(shí)施例的分解立體圖，和示出了分離式底盤的第五典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)圖。圖9C和9D分別是根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第五典型實(shí)施例的第一固定元件的典型實(shí)施例和第二固定元件的典型實(shí)施例的提高的主立體圖。在每個(gè)底盤元件的連接孔數(shù)量、第一固定元件上對(duì)應(yīng)于連接孔數(shù)量的凸起數(shù)量、以及第二固定元件上對(duì)應(yīng)于第一固定元件上凸起的孔的數(shù)量上，圖9A到9D示出的分離式底盤的第五典型實(shí)施例不同于分離式底盤的第一典型實(shí)施例。根據(jù)第五典型實(shí)施例的分離式底盤的其余結(jié)構(gòu)與分離式底盤的第一典型實(shí)施例相同。以下說明結(jié)構(gòu)中的不同。
具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽313形成在第一底盤元件310的兩端，具有預(yù)定形狀的兩個(gè)連接孔315形成在每個(gè)導(dǎo)引凹槽313的底表面。同樣具有預(yù)定形狀的導(dǎo)引凹槽323、333和343分別形成在第二、第三和第四底盤元件320、330和340的相對(duì)端，具有預(yù)定形狀的兩個(gè)連接孔325、335或345形成在每個(gè)導(dǎo)引凹槽323、333和343的底表面。
與連接孔的數(shù)量對(duì)應(yīng)的四個(gè)凸起355形成在第一固定元件350中，與連接孔的數(shù)量對(duì)應(yīng)的四個(gè)孔365形成在第二固定元件360中。該典型實(shí)施例允許兩個(gè)底盤元件都能被更加安全地彼此固定。
圖10A是示出了根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第六典型實(shí)施例組裝狀態(tài)的部分放大立體圖，且圖10B是沿著圖10A中的線B-B’截取的分離式底盤的第六典型實(shí)施例的組裝狀態(tài)的橫截面圖。
根據(jù)本發(fā)明的分離式底盤的第六典型實(shí)施例不同于前述的典型實(shí)施例，因?yàn)榈妆P元件的對(duì)應(yīng)端彼此通過單個(gè)固定元件連接。它的其余結(jié)構(gòu)與前述典型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)相似。
圖10A示出第二底盤元件320的一端通過固定元件350連接到第一底盤元件310的一端的狀態(tài)，且圖10B是沿著圖10A中的線B-B’截取的橫截面圖。
參考圖10B，第一和第二底盤元件310和320的對(duì)應(yīng)端設(shè)置為彼此相接，固定元件350設(shè)置在導(dǎo)引凹槽313和323中，導(dǎo)引凹槽313和323形成在第一和第二底盤元件310和320的基表面311和321上。固定元件350的凸起355插入到形成在第一和第二底盤元件310和320中的連接孔。這里，形成的凸起355末端外圍部比它的主體部分大，以便于提供臺(tái)階結(jié)構(gòu)，且形成的連接孔的直徑與凸起的主體部分的尺寸相對(duì)應(yīng)，從而改善了固定部件和連接孔之間的固定力。在該實(shí)施例中底盤元件通過單個(gè)固定元件彼此連接。
圖11是根據(jù)本發(fā)明的具有分離式底盤的液晶顯示器的典型實(shí)施例的分解立體圖。
參考圖11，液晶顯示器包括直接型背光組件。直接型背光組件通常應(yīng)用于大尺寸信息顯示裝置。液晶顯示器包括本發(fā)明的分離式底盤300、包括薄保護(hù)膜110和薄膜晶體管(“TFT”)基板120的液晶顯示面板100、驅(qū)動(dòng)電路單元220和240、模型框架800、多個(gè)光學(xué)片710、擴(kuò)散板720、燈單元400、反射板600和底部底盤900。
驅(qū)動(dòng)電路單元220和240包括柵極側(cè)印刷電路板224，其連接到液晶顯示面板100且具有安裝在其上的控制集成電路(“IC”)，以將柵極信號(hào)施加到TFT基板120的柵線；包括安裝在其上的控制IC以將數(shù)據(jù)信號(hào)施加到TFT基板120的數(shù)據(jù)線的數(shù)據(jù)側(cè)印刷電路板244；包括暴露的接地圖案以及在TFT基板120和柵極側(cè)印刷電路板224之間連接的柵極側(cè)柔性印刷電路板222；包括暴露的接地圖案以及在TFT基板120和數(shù)據(jù)側(cè)印刷電路板244之間連接的數(shù)據(jù)側(cè)柔性印刷電路板242。
柵極側(cè)印刷電路板224和數(shù)據(jù)側(cè)印刷電路板244分別連接到柵極側(cè)柔性印刷電路板222和數(shù)據(jù)側(cè)柔性印刷電路板242，以施加?xùn)艠O驅(qū)動(dòng)信號(hào)和外部圖像信號(hào)?？蛇x擇的典型實(shí)施例包括柵極側(cè)印刷電路板224和數(shù)據(jù)側(cè)印刷電路板244可以一體形成在單一印刷電路板中的結(jié)構(gòu)。
而且，驅(qū)動(dòng)IC(未示出)裝配在柔性印刷電路板222和242上，以將從柔性印刷電路板222和242產(chǎn)生的紅(R)、綠(G)和藍(lán)(B)信號(hào)和數(shù)字功率傳輸?shù)揭壕э@示面板100。該典型實(shí)施例采用帶式自動(dòng)焊接(“TAB”)方法用于IC定位?？蛇x擇的典型實(shí)施例包括的構(gòu)造采用玻上芯片(“COG”)方法用于將驅(qū)動(dòng)ICs裝配在TFT基板上而不是柔性印刷電路板222和242。
形成分離式底盤300以獲得具有平面部分和基本上與其垂直彎曲的側(cè)壁部分的矩形架形狀，從而防止液晶顯示面板100與驅(qū)動(dòng)電路單元220和240分離，且還能相對(duì)于所施加的外部沖擊進(jìn)行保護(hù)。
包括多個(gè)光學(xué)片710和擴(kuò)散板720、至少一個(gè)燈單元400和反射板600的光導(dǎo)向設(shè)備順序堆棧在形成在模型框架800之下的接收空間的底部上，且底部底盤900連接到模型框架800并且支撐前述元件。
在該實(shí)施例中，燈單元400包括多個(gè)平行設(shè)置的棒狀燈410、多個(gè)用于固定燈的燈固定元件420和在其中接收多個(gè)燈固定元件420的燈支撐430?？蛇x擇的典型實(shí)施例可以用更多或更少數(shù)量的燈、不同形狀的燈、或不同類型的光源一起，如發(fā)光二極管(“LEDs”)。在一個(gè)典型實(shí)施例中，冷陰極熒光燈(“CCFLs”)主要用作多個(gè)燈410。在采用CCFLs的典型實(shí)施例中，每個(gè)燈410包括玻璃管、包括在玻璃管中的惰性氣體、設(shè)置在玻璃管兩端的陽極和陰極。擴(kuò)散板720將從多個(gè)燈中發(fā)出的光引導(dǎo)到液晶顯示面板100的前側(cè)，且接著將光擴(kuò)散以在寬的范圍內(nèi)形成一致的分布，以便于光能均勻地照射在液晶顯示面板100上。光學(xué)片710將以某一角度入射在光學(xué)片710上的光傳輸為從多個(gè)光學(xué)片710垂直發(fā)射的平光。
根據(jù)本發(fā)明的上述說明，底盤元件通過固定元件而不是使用壓力壓制的方法而使彼此連接。因此，能夠具有降低生產(chǎn)成本和改善組裝便利性的優(yōu)點(diǎn)。
此外，本發(fā)明能用于即使是具有小寬度的底盤，且具有提高存儲(chǔ)和運(yùn)輸效率的優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)上述本發(fā)明的分離式底盤和具有分離式底盤的平板顯示器僅僅是說明性的典型實(shí)施例。本發(fā)明不限于上述典型的實(shí)施例。所附權(quán)利要求限定了本發(fā)明的范圍?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下對(duì)其作不同的變化和調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種用于平板顯示器的分離式底盤，包括至少兩個(gè)底盤元件；和與所述底盤元件連接的多個(gè)固定元件，其中具有預(yù)定形狀的連接孔形成在所述每個(gè)底盤元件的相對(duì)端，并且每個(gè)固定元件與所述連接孔連接。
2.如權(quán)利要求1所述的分離式底盤，其中多個(gè)固定元件包括第一和第二固定元件，所述第一固定元件包括具有插入于所述連接孔的預(yù)定形狀的凸起，所述第二固定元件包括將第一固定元件固定到底盤元件的固定裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的分離式底盤，其中每個(gè)底盤元件包括基表面和基本上從基表面垂直延伸的側(cè)壁。
4.如權(quán)利要求3所述的分離式底盤，其中所述連接孔形成在所述每個(gè)底盤元件的底部表面和側(cè)壁中的一個(gè)上。
5.如權(quán)利要求3所述的分離式底盤，其中所述連接孔形成在所述每個(gè)底盤元件的基表面和側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求1所述的分離式底盤，其中所述每個(gè)底盤元件由金屬和塑料材料中的一種制成。
7.如權(quán)利要求1所述的分離式底盤，其中所述底盤元件包括第一到第四底盤元件，其每個(gè)形成為具有主縱向軸和較小的橫向軸。
8.如權(quán)利要求1所述的分離式底盤，其中所述底盤元件包括“L形的”第一和第二L形底盤元件。
9.如權(quán)利要求1所述的分離式底盤，其中所述底盤元件包括“U形的”第一和第二U形底盤元件。
10.如權(quán)利要求1所述的分離式底盤，其中每個(gè)所述底盤元件的相對(duì)端形成有導(dǎo)引固定元件的定位的導(dǎo)引凹槽、以及所述連接孔形成在所述導(dǎo)引凹槽中。
11.如權(quán)利要求2所述的分離式底盤，其中所述第一固定元件包括基板和形成在基板上的凸起，所述第二固定元件包括基板和形成在基板中、以連接到所述第一固定元件的凸起上的孔。
12.如權(quán)利要求11所述的分離式底盤，其中所述第一固定元件上的凸起的數(shù)量是形成在所述底盤元件一端上的連接孔的數(shù)量的兩倍，并且第一固定元件上的凸起的形狀與形成在每個(gè)底盤元件一端的連接孔的形狀相對(duì)應(yīng)。
13.如權(quán)利要求11所述的分離式底盤，其中離開所述基板的凸起末梢端比它的主體部分尺寸大。
14.如權(quán)利要求11所述的分離式底盤，其中所述第二固定元件的孔的入口部分的尺寸比孔的內(nèi)部的尺寸小。
15.如權(quán)利要求11所述的分離式底盤，其中所述第一和第二固定元件分別設(shè)置在每個(gè)底盤元件的基表面和側(cè)壁中的一個(gè)的相對(duì)表面上。
16.如權(quán)利要求11所述的分離式底盤，其中所述第一和第二固定元件分別設(shè)置在每個(gè)底盤元件的基表面和側(cè)壁的相對(duì)表面上。
17.如權(quán)利要求11所述的分離式底盤，其中所述第一固定元件和第二固定元件是金屬和塑料材料中的一種。
18.如權(quán)利要求14所述的分離式底盤，其中所述第二固定元件的孔的入口部分形成為從第二固定元件的基板突出一預(yù)定高度。
19.如權(quán)利要求1所述的分離式底盤，其中所述每個(gè)固定元件具有插入且固定到連接孔的凸起。
20.一種平板顯示器，包括平板顯示器面板；具有接收平板顯示器面板的預(yù)定接收空間的模制框架；和部分覆蓋平板顯示器面板的頂表面的分離形底盤，其中所述分離形底盤包括至少兩個(gè)底盤元件和多個(gè)連接到底盤元件的固定元件，具有預(yù)定形狀的連接孔形成在每個(gè)底盤元件的相對(duì)端，和每個(gè)固定元件與連接孔連接。
全文摘要
用于平板顯示器的分離式底盤包括至少兩個(gè)底盤元件；和與底盤元件連接的多個(gè)固定元件，具有預(yù)定形狀的連接孔形成在每個(gè)底盤元件的兩端。每個(gè)固定元件與連接孔連接。
文檔編號(hào)G09F9/00GK101079330SQ20071012921
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月26日
發(fā)明者李英在 申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社