專利名稱：背光燈裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于大型液晶TV等中的照明裝置所使用的背光燈裝置。
背景技術(shù)：
隨著大型液晶顯示屏在液晶電視機等領(lǐng)域的普及，其所用的正下方式背光燈裝置大多采用將熒光燈并排排列的多燈結(jié)構(gòu)。為了減少電能消耗及節(jié)約成本，這種熒光燈采用有彎曲部的U字形或コ字形的長尺寸的熒光燈。
圖7為現(xiàn)有的背光燈裝置31的分解立體圖。正下方式背光燈裝置31的各種構(gòu)件安裝在殼體35的內(nèi)部，該殼體35具有上框32、下框33、以及側(cè)板34、34。下框33的內(nèi)側(cè)，設(shè)置白色或鏡面的反射板36。在反射板36的上面，并排配置著多支直管或彎管形的熒光燈(冷陰極低壓放電燈)37。這些熒光燈從它們的端部引出燈引出線39，通過使這些燈引出線39穿過由橡膠等彈性體組成的燈保持件38，被支持于未圖示的基板上。另外，各熒光燈37彎曲一側(cè)的端部由彈性支持構(gòu)件45支持。合成樹脂的擴散透過片42配置在各熒光燈37的上方。
從端部引出的燈引出線39通過電線束40，與形成于未圖示的電路基板的熒光放電燈點亮發(fā)光電路連接，從而各熒光燈37點亮發(fā)光。就這樣，與熒光放電燈點亮發(fā)光電路的連接通常用電線束40來進行(例如，參照專利文獻1)。
另外，如圖8(a)、(b)或圖9所示，也開發(fā)出一種不用電線束連接的結(jié)構(gòu)，具體為熒光燈37的燈引出線39不通過電線束40直接焊在裝著熒光放電燈點亮發(fā)光電路的電路基板41上、或作為它們的中繼的中繼基板的電路圖形43上。(例如，參照專利文獻1)。
這種電線束連接結(jié)構(gòu)中，熒光燈37的燈引出線39和電路基板41(或中繼基板)的電路圖形43間的連接如圖8(a)、(b)或圖9所示，燈引出線39插入形成于電路基板41的電路圖形43的通孔44中，插入后再用焊接進行連接固定。
即，這些通常采用的形式如圖8(a)、(b)所示，將燈引出線39彎曲插入形成于電路基板41的電路圖形43的通孔44中、或燈引出線39不彎曲筆直地插入形成于電路基板41的電路圖形43的通孔44中。
專利文獻1特開2001-13881號公報、段落序號0020-0021專利文獻2実開平4-136858號公報、第2頁如上所述，在利用電線束連接熒光燈的燈引出線和熒光放電燈點亮發(fā)光電路的情況下，存在各種各樣與造成成本增加的原因相關(guān)聯(lián)的問題，具體是，電線束線增加、作業(yè)時間增加、電線束線接線后的處理等，這些問題均有待解決。
另外，在不用電線束連接的無電線束連接的情況下，熒光燈的燈引出線和電路基板的電路圖形間的連接為將燈引出線插入形成于電路基板(或中繼基板)的電路圖形的通孔中，插入后再焊接連接固定。
也就是，這種連接固定工作包括以下兩道工序(1)將熒光燈的燈引出線插入形成于電路基板或中繼基板的通孔中的工序，(2)焊接插入形成于電路圖形的通孔中的燈引出線的工序。
從各道工序的工作方便上分析；在(1)的工序中，通孔的孔徑與燈引出線的線徑相比越大，燈引出線插入越容易，所以最好通孔的孔徑大。而另一方面，在(2)的工序中，插入的燈引出線的外徑與通孔的內(nèi)徑靠得越緊，焊接工作越能良好地進行，另外，在通孔孔徑大的情況下，焊接可靠性也下降，這一點在VA設(shè)計上也并不理想。
也就是說，在(1)的工序和(2)的工序中，通孔孔徑與燈引出線線徑間的關(guān)系是一對矛盾，要同時滿足上述兩道工序的要求，進行作業(yè)是件困難的事。
本發(fā)明為解決上述問題而提出，其目的在于提供一種具有能滿足下述各工序的要求并能良好地進行作業(yè)的連接結(jié)構(gòu)的背光燈裝置，所述的工序為(1)將熒光燈的燈引出線插入形成于電路基板或中繼基板上的通孔中的工序；(2)焊接插入形成于電路圖形的通孔的燈引出線的工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的背光燈裝置，包括在底面形成反射板的殼體；排列在該殼體內(nèi)部所述反射板上的多支熒光燈；配置在這些熒光燈的上方，使所述熒光燈的光擴散的擴散板；以及電路基板，該電路基板配置在所述殼體的下部，安裝著點亮所述熒光燈用的熒光燈點亮電路，同時還在與該電路連接的電路圖形上形成作為插入焊接所述多支熒光燈的引出線用的通孔的引出線插入卡合部，在所述電路基板上，具有插入所述熒光燈的引出線用的引出線插入部；以及由使該引出線插入部和所述引出線插入卡合部相互連通的細長的溝組成的導(dǎo)入部，并且比所述引出線插入卡合部的面積大地形成所述引出線插入部的面積。
另外，在本發(fā)明的背光燈裝置中，利用形成于所述電路基板的端部的缺口部，形成所述引出線插入部。
另外，在本發(fā)明的背光燈裝置中，利用形成于所述電路基板內(nèi)部的閉合的通孔，形成所述引出線插入部。
再有，另外，在本發(fā)明的背光燈裝置中，直線狀或彎曲狀地形成所述導(dǎo)入溝。
采用本發(fā)明，則能獲得一種具有可極其良好地進行一連串動作的連接結(jié)構(gòu)的背光燈裝置，這一連串動作包括從插入部位插入熒光燈的燈引出線通過連通的導(dǎo)入溝引導(dǎo)到形成于電路基板的電路圖形的燈引出線的插入卡合部，在該插入卡合部用焊接進行連接固定。


圖1為本發(fā)明的背光燈裝置的分解立體圖。
圖2(a)～(c)為表示本發(fā)明的背光燈裝置的熒光燈引出線和電路圖形間連接部的局部俯視圖。
圖3為說明圖2示出的連接部處連接工作用的圖。
圖4(a)～(c)為表示本發(fā)明的背光燈裝置的熒光燈引出線和電路圖形間連接部的其它實施方式的局部俯視圖。
圖5為說明圖4示出的連接部處連接工作用的圖。
圖6(a)為表示本發(fā)明的背光燈裝置的熒光燈引出線和電路圖形間連接部的又一其它實施方式的局部俯視圖，(b)為其側(cè)視圖。
圖7為現(xiàn)有背光燈裝置的分解立體圖。
圖8(a)及(b)為說明現(xiàn)有的背光燈裝置的熒光燈引出線和電路圖形間連接部用的圖。
圖9為同樣地說明現(xiàn)有的背光燈裝置的熒光燈引出線和電路圖形間連接部用的圖。
標號說明1…背光燈裝置、2…上框、3…下框、4…側(cè)板、5…殼體、6…反射板、7…熒光燈、8…燈管保持件、9…燈引出線、11…電路基板、12…擴散透過板、13…電路圖形、14…開口(插入部位)、16…引出線插入卡合部、17…導(dǎo)入溝、18…插入口(插入部位)具體實施方式
以下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
首先，說明本發(fā)明的基本想法，背光燈裝置所用的熒光燈的燈引出線和熒光放電燈點亮電路間的連接由以下兩道工序構(gòu)成，即(1)從安裝著熒光放電燈點亮電路的電路基板(或中繼基板)的插入部位插入燈引出線，并通過連通燈引出線的導(dǎo)入部引導(dǎo)至形成于導(dǎo)入部的終端或途中的燈引出線的插入卡合部的工序，(2)用焊接進行燈引出線與引出線插入卡合部連接固定的工序。
本發(fā)明中，上述兩道工序不是在電路基板的同一位置上進行，而是在電路基板上靠近的另外的位置上進行，而且通過燈引出線從最初工序的插入位置開始通過連通兩個位置的導(dǎo)入部引導(dǎo)燈引出線向此后工序中的插入卡合部位置移動，從而形成電路基板能極其容易進行。
以下，說明本發(fā)明的背光燈裝置。圖1為本發(fā)明的背光燈裝置的分解立體圖。
正下方式背光燈裝置1，各種構(gòu)件安裝在由上框2、下框3、以及側(cè)板4、4形成的殼體5內(nèi)部。在下框3的內(nèi)表面上，安裝或形成白色或鏡面的反射板6。在下框3的上方、即反射板6的上方，多支彎成U字形的熒光燈(冷陰極低壓放電燈)其彎曲端一側(cè)被保持固定于由橡膠等彈性體組成的彈性支持構(gòu)件10上。另一方面，熒光燈7的饋電端子一側(cè)安裝在燈引出線9穿過的由彈性材料組成的燈管保持件8(示于圖3)，各熒光燈7呈平面排列。從燈管保持件8引出的燈引出線9如以后所述，在形成于電路基板或中繼基板11(以后簡稱為電路基板)的電路圖形上的引出線插入卡合部上用焊接進行電氣連接并固定。在平面排列的多支熒光燈7的上方設(shè)置合成樹脂的擴散透過板12。
還有，在采用直管式熒光燈作為熒光燈7代替彎曲式熒光燈7時，從熒光燈7的兩端引出燈引出線9，所以兩端的燈引出線9都用焊接進行在形成于電路基板11的電路圖形的燈引出線插入卡合部16上進行電氣連接并固定。燈引出線插入卡合部16為插入燈引出線9，為了焊接連接形成于電路基板11的通孔，其內(nèi)徑尺寸做成能與燈引出線9的外徑貼緊保持極小的間隙并插入，通過這樣能可靠地進行焊接連接。
通過燈引出線插入卡合部16，連接燈引出線9的電路圖形與安裝在電路基板11上的放電燈點亮電路(未圖示)電氣連接。
放電燈點亮電路一般用逆變器點亮電路。這種電路例如輸入直流(DC)作為電源，通過利用晶體管或FET作高頻開·關(guān)將直流變換成交流(DC-AC變換)再用壓電元件或線圈變壓器升壓以數(shù)十KHZ～數(shù)百KHZ的高頻輸出數(shù)千伏的高壓。
以下，再說明熒光燈7的燈引出線9接到電路基板11上的電路圖形的連接部。
在圖2(a)、(b)及(c)，如俯視圖所示，電路基板11的端部上，形成由八字形或半圓形的缺口構(gòu)成的開口14作為燈引出線9的插入部。這一開口14做成寬度比形成于電路圖形13的引出線插入卡合部16的內(nèi)徑寬。該開口14的里面形成利用連通該開口14和引出線插入卡合部16之間的導(dǎo)入溝17形成的導(dǎo)入部。該導(dǎo)入溝17的寬度做成和引出線插入卡合部16的內(nèi)徑實質(zhì)上相同或稍些小一點。導(dǎo)入溝17做成J字形或ㄑ字形等。另外電路圖形13與熒光放電燈點亮電路(未圖示)連接。
還有，開口14的形狀只是示出一個示例而已，并不限于此，總之，只要是易于插入燈引出線9的形狀，做成寬度比導(dǎo)入溝17或引出線插入卡合部16寬，則無論什么形狀均可。
如圖3所示，在將熒光燈7的燈引出線9接到電路基板11上的電路圖形13時，首先，將彎曲的燈引出線9從箭頭A方向沿與電路基板11交叉的方向插入作為燈引出線9的插入部位的開口14之中。還有燈引出線9的長度形成使用電線束時的長度的1.5倍～2倍。
在這種情況下，開口14的入口寬度至少是燈引出線9線徑的1倍及1倍以上，例如，做成燈引出線9線徑的數(shù)倍及其以上。因此，能極容易地將燈引出線9插入開口14內(nèi)。然后，使插入的燈引出線9向開口14的里面14a方向移動引導(dǎo)到導(dǎo)入溝17，再通過使其沿導(dǎo)入溝17移動，從而燈引出線9安裝在插入卡合部16內(nèi)。以這種狀態(tài)進行焊接工作。
在這種情況下，由于燈引出線插入卡合部16的內(nèi)徑做成比燈引出線9的外徑稍大，所以能以燈引出線9與插入卡合部16貼緊的狀態(tài)進行良好的焊接。
另外，由于導(dǎo)入溝17做成在途中彎成J字形或ㄑ字形等形狀，以謀求防止在移動中或安裝在插入卡合部16內(nèi)的燈引出線9脫出。
另外，通過將燈引出線9直接焊在電路基板11上進行連接，這與利用電線束連接的情況不同，在逆變器一側(cè)不需要連接器，減少連接器安裝時間之同時，還節(jié)約成本。
另外，因?qū)⒛孀兤?未圖示)安裝在收容于殼體5下部的電路基板11上，所以始終為貼緊背光燈裝置1主體的狀態(tài)，能減少泄漏電流，構(gòu)成損耗小的背光燈裝置1。
以下，說明燈引出線9接到電路基板11的連接部的其它實施方式。
在圖4(a)、(b)及(c)，如各俯視圖所示，在電路基板11上，形成內(nèi)徑比引出線插入卡合部16大的圓形或梯形的插入口18作為燈引出線9的插入部位。該插入口18在電路基板11的端部處不開口，形成周圍閉合的插入口。插入口18離開電路基板11端部的距離至少在燈引出線9線徑的1倍及其以上，例如形成為燈引出線9線徑的數(shù)倍及其以上。該插入口的里面18a連通寬度與引出線插入卡合部16的內(nèi)徑相同或較其稍些小一點的導(dǎo)入溝17。導(dǎo)入溝17在途中做成彎曲的ㄑ字形或直線形。該導(dǎo)入溝與形成于電路基板11上的電路圖形13的引出線插入卡合部16連通。另外，電路圖形13連接熒光放電燈點亮電路(未圖示)。
還有，插入口18的形狀只是示出一個示例而已，并不限于此，總之，只要是易于插入燈引出線9的形狀，做成寬度比導(dǎo)入溝17或引出線插入卡合部16寬，則無論什么形狀均可。
在將燈引出線9接到電路基板11上的電路圖形13時，如圖5所示，首先，從上方將被彎曲的燈引出線9插入插入口18之中。在這種情況下，由于插入口18的面積足夠大，因此能極容易地將燈引出線9插入插入口18內(nèi)。然后，使插入的燈引出線9向開口14的里面方向移動引導(dǎo)到導(dǎo)入溝17，再沿導(dǎo)入溝17移動，燈引出線9安裝在引出線插入卡合部16內(nèi)。以這種狀態(tài)進行焊接工作。在這種情況下，引出線插入卡合部16內(nèi)徑與燈引出線9的外徑實質(zhì)上一致，所以能以燈引出線9與引出線插入卡合部16貼緊的狀態(tài)進行良好的焊接。
另外，和上述情況一樣，將導(dǎo)入溝17彎成ㄑ字形等形狀，以謀求能防止移動中燈引出線9脫出。但在該實施方式中，即使導(dǎo)入溝17是直線形，由于插入口18為在電路基板11內(nèi)閉合的形狀，所以能防止安裝在插入卡合部16內(nèi)的燈引出線9脫出。
另外，因燈引出線9直接用焊接進行與電路基板11連接，所以這與利用電線束連接的情況不同，在逆變器一側(cè)也不需要連接器，所以減少連接器安裝時間之同時、還節(jié)約成本。
又，因?qū)⒛孀兤?未圖示)配置在殼體5正下方電路基板11上，所以始終為貼緊背光燈裝置1主體的狀態(tài)，能減少泄漏電流，構(gòu)成損耗小的背光燈裝置1。
以下，說明燈引出線9接到電路基板11的連接部的又一其它實施方式。
如圖6(a)的俯視圖、(b)的側(cè)視圖所示，該變形例中，相對各熒光燈7公用地形成燈引出線9的插入口18A。即在多支熒光燈7的端部所處電路基板11上的區(qū)域形成狹長開孔的插入口18A。在這種情況下，插入口18離開電路基板11相反一側(cè)的距離至少為燈引出線9線徑的1倍及其以上，例如形成燈引出線9線徑的數(shù)倍及其以上。另外，從插入口18A開始，在各熒光燈7的端部位置形成多條導(dǎo)入溝17。該導(dǎo)入溝17與形成于電路基板11上的電路圖案13的引出線插入卡合部16連通。電路圖形13連接熒光放電燈點亮電路20。還有，插入口18A的寬度做成比導(dǎo)入溝17或引出線插入卡合部16寬。
燈引出線9接到電路基板11上的電路圖形13的連接，首先將彎曲的燈引出線9從上方插入插入口18A內(nèi)。因而，能極容易地將燈引出線9插入插入口18A中。然后使插入的燈引出線9朝插入口18的導(dǎo)入溝17的方向移動并引導(dǎo)至導(dǎo)入溝17，若再使其沿導(dǎo)入溝17移動，則燈引出線9就安裝在插入卡合部16的內(nèi)部。在這種狀態(tài)下，進行規(guī)定的焊接工作。這時，因引出線插入卡合部16的內(nèi)徑和燈引出線9的外徑實質(zhì)上一致，所以能以燈引出線9與引出線插入卡合部16緊密接觸的狀態(tài)進行良好的焊接。
在這種情況下，也通過將燈引出線9直接焊在電路基板11上進行連接，這不同于利用電線束連接的情況，在逆變器一側(cè)也不需要連接器，減少連接器安裝時間，同時還節(jié)約成本。
另外，因?qū)⒛孀兤?未圖示)安裝在配置在殼體5正下方的電路基板11上，所以始終為貼緊背光燈裝置1主體的狀態(tài)，能減少泄漏電流，構(gòu)成損耗小的背光燈裝置1。
權(quán)利要求
1.一種背光燈裝置，其特征在于，包括在底面形成反射板的殼體；排列在該殼體內(nèi)部所述反射板上的多支熒光燈；配置在這些熒光燈的上方，使所述熒光燈的光擴散的擴散板；以及電路基板，該電路基板配置在所述殼體的下部，安裝著點亮所述熒光燈用的熒光燈點亮電路，同時還在與該電路連接的電路圖形上形成作為插入焊接所述多支熒光燈引出線用的通孔的引出線插入卡止部，在所述電路基板上，具有插入所述熒光燈的引出線用的引出線插入部；以及由使該引出線插入部和所述引出線插入卡止部相互連通的細長的溝組成的導(dǎo)入部，并且比所述引出線插入卡止部的面積大地形成所述引出線插入部的面積。
2.如權(quán)利要求1所述的背光燈裝置，其特征在于，利用形成于所述電路基板的端部的缺口部，形成所述引出線插入部。
3.如權(quán)利要求1所述的背光燈裝置，其特征在于，利用形成于所述電路基板內(nèi)部閉合的通孔，形成所述引出線插入部。
4.如權(quán)利要求2或3所述的背光燈裝置，其特征在于，直線狀或彎曲狀地形成所述導(dǎo)入溝。
全文摘要
本發(fā)明提供一種背光燈裝置，該背光燈裝置具有的連接結(jié)構(gòu)為將熒光燈的引出線從插入部位插入通過連通的導(dǎo)入溝引導(dǎo)到形成于電路基板的電路圖形上的燈引出線的插入卡合部，這種連接結(jié)構(gòu)能極其良好地在該插入卡合部利用焊接進行連接固定等一連串動作。關(guān)于安裝著熒光放電燈點亮電路的電路基板11，通過導(dǎo)入溝17使將熒光燈7引出的燈引出線9插入電路基板11的插入部位14、18與燈引出線9的插入卡合部16連通而形成。
文檔編號G09F9/00GK1924434SQ200610128550
公開日2007年3月7日 申請日期2006年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月31日
發(fā)明者天野守 申請人:哈利盛東芝照明株式會社