專利名稱：書寫工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及書寫工具。此外，在本發(fā)明中所謂“前”是指筆帽的封閉一側和書寫工具主體的筆尖一側，所謂“后”是指筆帽的開口一側和書寫工具的墨水囊一側。
背景技術：
目前，關于這種書寫工具，在專利文獻1中公開了以下內容“一種書寫工具的筆帽安裝結構，是在具有筆尖的軸筒的前端部上，安裝內部具有內筆帽的筆帽，以保持筆帽內部的氣密性，其特征在于，由軟質彈性樹脂材料成型所述內筆帽，并且在所述軸筒上安裝所述筆帽時，在相互壓接的所述軸筒的前端面和/或內筆帽的端面部分上設置環(huán)狀的突起?！睂＠墨I1實開平2-144488號說明書發(fā)明內容所述專利文獻1的筆帽，在安裝筆帽時，筆尖與內筆帽端面的環(huán)狀突起(氣體密封部)相接觸，會擔心在環(huán)狀突起上附著墨水而污染環(huán)狀突起，或擔心損傷環(huán)狀突起而產生氣密性不良。
特別是，擔心如果所述環(huán)狀突起上附著墨水，則附著在環(huán)狀突起上的墨水因筆帽安裝而附著在軸筒上，在手握此軸筒時墨水附著在手上，因而弄臟手。
此外，所述專利文獻1的筆帽安裝結構為，在軸筒的前端面上形成氣體密封部，由于該氣體密封部向外部露出，所以擔心不小心損傷氣體密封部，產生氣密不良。
此外，所述專利文獻1的筆帽安裝結構為，為了避免筆帽安裝時壓縮內筆帽內部的空氣，在與軸筒固定用的環(huán)狀突起上形成缺口。由此，所述專利文獻1的筆帽安裝結構是內筆帽內部的空氣通過軸筒外表面與筆帽內表面的間隙從筆帽的開口端部向外部排出的結構。但是，因為所述軸筒外表面與筆帽內表面的之間的間隙實際不能設定得非常大，所以在快速地進行筆帽安裝動作的情況下，筆帽內的加壓空氣(壓縮空氣)不能充分地排到外部，軸筒內進入加壓空氣，或者，在快速地進行筆帽取下動作的情況下，因筆帽內的空氣被減壓，擔心墨水從筆尖側漏出。
本發(fā)明是要解決所述現有問題的發(fā)明，提供一種書寫工具，其可以避免在安裝筆帽時筆尖與筆帽內的氣體密封部相接觸，以防止筆帽內的氣體密封部的損傷和墨水附著到氣體密封部上，此外，防止軸筒的氣體密封部的損傷，而且，即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，也能充分地避免加壓筆帽內部的空氣，同時，即使在快速地進行筆帽取下的情況下，也能充分地避免減壓筆帽內部的空氣。
本發(fā)明的書寫工具，包括筆帽，其包括內筆帽和外筆帽，所述內筆帽的前端封閉且后端開口，所述外筆帽固著在所述內筆帽的外表面上，并且至少后端開口；以及書寫工具主體，其可以自由安裝和取下所述筆帽，具有前端有筆尖的軸筒，在把所述筆帽安裝在所述軸筒的筆尖側時，所述內筆帽密封筆尖，所述外筆帽的內表面和所述軸筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽的開口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部，另一方面，在所述軸筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部，在把筆帽安裝在軸筒的筆尖側時，所述向外密封部和所述向內密封部在徑方向上緊密接觸(結構1)。
本發(fā)明的書寫工具，包括筆帽，其包括內筆帽和外筆帽，所述內筆帽的前端封閉且后端開口，所述外筆帽固著在所述內筆帽的外表面上，并且至少后端開口；以及書寫工具主體，其可以自由安裝和取下所述筆帽，具有前端有筆尖的軸筒，在把所述筆帽安裝在所述軸筒的筆尖側時，所述內筆帽密封筆尖，所述外筆帽的內表面和所述軸筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽的開口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部，在所述外筆帽的側壁或頂壁上貫通設置通氣孔，另一方面，在所述軸筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部，在把筆帽安裝在軸筒的筆尖側時，所述向外密封部和所述向內密封部在徑方向上緊密接觸，在所述向外密封部和所述向內密封部沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，筆帽內部和外面氣體通過所述通氣孔而連通(結構2)。
本發(fā)明的書寫工具，包括筆帽，其包括內筆帽和外筆帽，所述內筆帽前端封閉且后端開口，所述外筆帽和所述內筆帽的外表面連結成一體，前端封閉且后端開口；以及書寫工具主體，其可以自由安裝和取下所述筆帽，具有前端有筆尖的軸筒，在把所述筆帽安裝在所述軸筒的筆尖側時，所述內筆帽密封筆尖，所述外筆帽的內表面和所述軸筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽的開口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部，在所述外筆帽的側壁或頂壁貫通設置通氣孔，另一方面，在所述軸筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部，在把筆帽安裝在軸筒的筆尖側時，所述向外密封部和所述向內密封部在徑方向上緊密接觸，在所述向外密封部和所述向內密封部沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，內筆帽內部和外筆帽外部通過所述通氣孔而連通(結構3)。
本發(fā)明的特征在于，所述通氣孔被貫通設置在所述內筆帽的后端筒部的徑方向外方的外筆帽的側壁、或者比所述內筆帽的后端筒部更靠前方的外筆帽的側壁或頂壁上(結構4)。
本發(fā)明的特征在于，在比所述向外密封部更靠前方的內筆帽外表面上，形成所述軸筒的前端筒部的前端可以抵接的限制壁部(結構5)。
本發(fā)明的特征在于，在比所述向內密封部更靠后方的軸筒內表面上，形成所述內筆帽的后端筒部的后端可以抵接的限制壁部(結構6)。
本發(fā)明的特征在于，把所述向外密封部與所述向內密封部的軸方向的緊密接觸滑動長度設定在0.1mm～1.0mm的范圍內(結構7)。
本發(fā)明的特征在于，所述書寫工具主體具有墨水積存部件，其前端具有筆尖；軸筒，其前部收容該墨水積存部件；以及墨水囊，其形成于該軸筒內的所述墨水積存部件的后方，所述墨水積存部件暫時地保存由于所述墨水囊內的內壓上升而產生的多余墨水(結構8)。
本發(fā)明的特征在于，比所述限制壁部更靠后方的后端筒部是薄壁圓筒狀(結構9)。
本發(fā)明的特征在于，比所述限制壁部更靠前方的前端筒部是薄壁圓筒狀(結構10)。
本發(fā)明的特征在于，所述通氣孔的總開口面積大于或等于0.5mm2(結構11)。
發(fā)明的效果由技術方案1的書寫工具，可以避免在筆帽安裝時筆尖接觸筆帽內的氣體密封部，防止筆帽內的氣體密封部的損傷和墨水對氣體密封部的附著，此外，可以防止軸筒的氣體密封部的損傷。
由技術方案2的書寫工具，可以避免在筆帽安裝時筆尖接觸筆帽內的氣體密封部，防止筆帽內的氣體密封部的損傷和墨水對氣體密封部的附著，此外，可以防止軸筒的氣體密封部的損傷。而且，即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，也可以充分地避免加壓筆帽內部的空氣，同時，即使在快速地進行筆帽取下的情況下，也可以充分地避免減壓筆帽內部的空氣。
由技術方案3的書寫工具，可以避免在筆帽安裝時筆尖接觸筆帽內的氣體密封部，防止筆帽內的氣體密封部的損傷和墨水對氣體密封部的附著，此外，可以防止軸筒的氣體密封部的損傷。而且，即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，也可以充分地避免加壓筆帽內部的空氣，同時，即使在快速地進行筆帽取下的情況下，也可以充分地避免減壓筆帽內部的空氣。
由技術方案4的書寫工具，即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，也可以更進一步地避免加壓筆帽內部的空氣，同時，即使在快速地進行筆帽取下的情況下，也可以更進一步地避免減壓筆帽內部的空氣。
由技術方案5的書寫工具，可以使從向外密封部和向內密封部開始緊密接觸到結束的軸方向的移動長度(即緊密接觸滑動長度)保持恒定。
由技術方案6的書寫工具，可以使從向外密封部和向內密封部開始緊密接觸到結束的軸方向的移動長度(即緊密接觸滑動長度)保持恒定。
由技術方案7的書寫工具，可以得到向外密封部與向內密封部之間的充分的密封性能，而且可以充分地避免在安裝筆帽時加壓內筆帽內部的空氣，同時可以充分地避免取下筆帽時減壓內筆帽內部的空氣。
由技術方案8的書寫工具，得到具有所述技術方案1至技術方案7的效果的直液式書寫工具。
由技術方案9的書寫工具，容易使后端筒部的徑方向彈性變形，可以使后端筒部的外周面的向外密封部與前端筒部的內周面的向內密封部之間順利地緊密接觸滑動。
由技術方案10的書寫工具，容易使前端筒部的徑方向彈性變形，可以使后端筒部的外周面的向外密封部與前端筒部的內周面的向內密封部之間順利地緊密接觸滑動。
由技術方案11的書寫工具，即使在快速地進行筆帽安裝和取下動作的情況下，也可以得到充分的通氣性能，可靠地防止對筆帽內進行加壓、減壓。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施例的筆帽安裝狀態(tài)的主要部分縱剖面圖。
圖2是圖1的A部放大圖。
圖3是圖1的筆帽的縱剖面圖。
圖4是圖1的書寫工具主體的縱剖面圖。
圖5是表示本發(fā)明的第2實施例的筆帽安裝狀態(tài)的主要部分縱剖面圖。
圖6是表示本發(fā)明的第3實施例的筆帽安裝狀態(tài)的主要部分縱剖面圖。
圖7是圖6的B部放大圖。
圖8是表示本發(fā)明的第4實施例的筆帽安裝狀態(tài)的主要部分縱剖面圖。
圖9是圖8的C部放大圖。
圖10是表示本發(fā)明的第5實施例的筆帽安裝狀態(tài)的主要部分縱剖面圖。
圖11是圖10的D部放大圖。
具體實施例方式
對用于實施本發(fā)明的最佳方式進行說明。
本發(fā)明是一種書寫工具，包括筆帽2，其包括內筆帽3和外筆帽4，所述內筆帽3前端封閉且后端開口，所述外筆帽4固著在所述內筆帽3的外表面上，且至少后端開口；以及書寫工具主體5，其可以自由安裝和取下所述筆帽2，具有前端有筆尖8的軸筒6，在把所述筆帽2安裝在所述軸筒6的筆尖8側時，所述內筆帽3密封筆尖8，所述外筆帽4的內表面與所述軸筒6的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽3的開口端部形成向后方突出的后端筒部31，在所述后端筒部31的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部31a，另一方面，在所述軸筒6的前端部形成向前方突出的前端筒部61，在所述前端筒部61的內周面形成環(huán)狀的向內密封部61a，在把筆帽2安裝在軸筒6的筆尖8側時，所述向外密封部31a與所述向內密封部61a在徑方向上緊密接觸(結構1)。
所述書寫工具1(結構1)，通過在后端筒部31的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部31a，可以避免安裝筆帽時筆尖8與向外密封部31a相接觸。由此，可以避免在向外密封部31a上附著墨水和損傷向外密封部31a。此外，所述書寫工具1(結構1)，由于通過在前端筒部61的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部61a，向內密封部61a不向外部露出，所以可以避免不小心損傷向內密封部61a。其結果，向外密封部31a與向內密封部61a可以正確地緊密接觸，不用擔心產生氣密性不良。
本發(fā)明是一種書寫工具，包括筆帽2，其包括內筆帽3和外筆帽4，所述內筆帽3前端封閉且后端開口，所述外筆帽4固著在所述內筆帽3的外表面上，且至少后端開口；以及書寫工具主體5，其可以自由安裝和取下所述筆帽2，具有前端有筆尖8的軸筒6，在把所述筆帽2安裝在所述軸筒6的筆尖8側時，所述內筆帽3密封筆尖8，所述外筆帽4的內表面與所述軸筒6的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽3的開口端部形成向后方突出的后端筒部31，在所述后端筒部31的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部31a，在所述外筆帽4的側壁或頂壁上貫通設置通氣孔41，另一方面，在所述軸筒6的前端部形成向前方突出的前端筒部61，在所述前端筒部61的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部61a，在把筆帽2安裝在軸筒6的筆尖8側時，所述向外密封部31a與所述向內密封部61a在徑方向上緊密接觸，在所述向外密封部31a與所述向內密封部61a沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，通過所述通氣孔41將內筆帽3內部和外筆帽4外部連通(結構2)。
所述書寫工具1(結構2)，通過在后端筒部31的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部31a，可以避免安裝筆帽時筆尖8與向外密封部31a相接觸。由此，可以避免在向外密封部31a上附著墨水和損傷向外密封部31a。此外，所述書寫工具1(結構2)，由于通過在前端筒部61的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部61a，向內密封部61a不向外部露出，所以可以避免不小心損傷向內密封部61a。其結果，向外密封部31a與向內密封部61a可以正確地緊密接觸，不用擔心產生氣密性不良。
此外，所述書寫工具1(結構2)，通過在所述外筆帽4的側壁或頂壁上貫通設置通氣孔41，在向外密封部31a與向內密封部61a沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，通過所述通氣孔41將內筆帽3內部和外筆帽4外部(外部氣體)連通，由此，即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，內筆帽3內部的空氣也可以通過通氣孔41而向外筆帽4外部排出，也可以充分地避免加壓內筆帽3內部的空氣，同時即使在快速地進行筆帽取下的情況下，可以充分避免減壓內筆帽3內部的空氣。其結果，不用擔心墨水從筆尖側漏到外部。
本發(fā)明是一種書寫工具，其包括筆帽2，其包括內筆帽3和外筆帽4，所述內筆帽3前端封閉且后端開口，所述外筆帽4與所述內筆帽3的外表面連結成一體，前端封閉且后端開口；以及書寫工具主體5，其可以自由安裝和取下所述筆帽2，具有前端有筆尖8的軸筒6，在把所述筆帽2安裝在所述軸筒6的筆尖8側時，所述內筆帽3密封筆尖8，所述外筆帽4的內表面與所述軸筒6的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽3的開口端部形成向后方突出的后端筒部31，在所述后端筒部31的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部31a，在所述外筆帽4的側壁或頂壁上貫通設置通氣孔41，另一方面，在所述軸筒6的前端部形成向前方突出的前端筒部61，在所述前端筒部61的內周面形成環(huán)狀的向內密封部61a，在把筆帽2安裝在軸筒6的筆尖8側時，所述向外密封部31a與所述向內密封部61a在徑方向上緊密接觸，在所述向外密封部31a與所述向內密封部61a沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，通過所述通氣孔41將內筆帽3內部和外筆帽4外部連通(結構3)。
所述書寫工具1(結構3)，通過在后端筒部31的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部31a，可以避免安裝筆帽時筆尖8接觸到向外密封部31a。由此，可以避免在向外密封部31a上附著墨水和損傷向外密封部31a。此外，所述書寫工具1(結構3)，由于通過在前端筒部61的內周面形成環(huán)狀的向內密封部61a，向內密封部61a不向外部露出，所以可以避免不小心損傷向內密封部61a。其結果，向外密封部31a與向內密封部61a可以正確地緊密接觸，不用擔心產生氣密性不良。
此外，所述書寫工具1(結構3)，通過在所述外筆帽4的側壁或頂壁上貫通設置通氣孔41，在向外密封部31a與向內密封部61a沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，通過所述通氣孔41將內筆帽3內部和外筆帽4外部(外部氣體)連通，由此，即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，內筆帽3內部的空氣也可以通過通氣孔41而向外筆帽4外部排出，可以充分地避免加壓內筆帽3內部的空氣，同時，即使在快速地進行筆帽取下的情況下，也可以充分地避免減壓內筆帽3內部的空氣。其結果，不用擔心墨水從筆尖側漏到外部。
本發(fā)明的特征在于，所述通氣孔41被貫通設置在所述內筆帽3的后端筒部31徑方向外方的外筆帽4的側壁、或者比所述內筆帽3的后端筒部31更靠前方的外筆帽4的側壁或頂壁上(結構4)。
所述書寫工具1(結構4)，在快速地進行筆帽安裝時，直到內筆帽3的向外密封部31a與軸筒6的向內密封部61a剛剛緊密接觸之前，內筆帽3內部和外部氣體通過通氣孔41連通。因此，即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，也可以更進一步避免加壓內筆帽3內部的空氣。此外，所述書寫工具1(結構4)，在快速地進行筆帽取下時，在向外密封部31a與向內密封部61a緊密接觸剛解除之后，通過通氣孔41連通內筆帽3內部和外部氣體。因此，即使在快速地進行筆帽取下的情況下，也可以充分地避免內筆帽3內部的空氣被減壓。此外，所謂的所述通氣孔41被貫通設置在所述內筆帽3的后端筒部31徑方向外方的外筆帽4的側壁上，是指所述通氣孔41位于內筆帽3的開口端部附近，或所述通氣孔41和所述后端筒部31在軸方向的位置大體相同。
如果通氣孔41位于比內筆帽3的后端筒部31向后方遠離很多的位置上，則擔心在快速地進行筆帽安裝的情況下，在內筆帽3的向外密封部31a與軸筒6的向內密封部61a緊密接觸之前，內筆帽3內部的空氣被加壓，該加壓的空氣進入到軸筒6內。同樣地，如果通氣孔41位于比內筆帽3的后端筒部31向后方遠離很多的位置上，則擔心在快速地進行筆帽取下的情況下，即使內筆帽3的向外密封部31a與軸筒6的向內密封部61a緊密接觸被解除，也會在書寫工具主體5從筆帽內完全取出的過程中，內筆帽3內部的空氣被減壓。
本發(fā)明的特征在于，在比所述向外密封部31a更靠前方的內筆帽3的外表面上，形成所述軸筒6的前端筒部61的前端可以抵接的限制壁部32(結構5)(參照圖1至圖5、圖8和圖9)。由此，可以使從向外密封部31a和向內密封部61a開始緊密接觸到結束為止的軸方向移動長度(即緊密接觸滑動長度L)保持恒定。
本發(fā)明的特征在于，在比所述向內密封部61a更靠后方的軸筒6的內表面上，形成所述內筆帽3的后端筒部31的后端可以抵接的限制壁部62(結構6)(參照圖6至圖7、圖10和圖11)。由此，可以使向從外密封部31a與向內密封部61a開始緊密接觸到結束為止的軸方向移動長度(即緊密接觸滑動長度L)保持恒定。
本發(fā)明的特征在于，把所述向外密封部31a和所述向內密封部61a的軸方向的緊密接觸滑動長度L設定在0.1mm～1.0mm(優(yōu)選0.1mm～0.5mm)的范圍內(結構7)。由此，可以得到向外密封部31a與向內密封部61a的充分的密封性能，而且可以充分地避免在安裝筆帽時加壓內筆帽3內的空氣，同時可以充分地避免取下筆帽時減壓內筆帽3內的空氣。
如果所述緊密接觸滑動長度L比0.1mm小，則擔心向外密封部31a和向內密封部61a之間不能得到充分的密封性能，筆尖8的密封不完全。另一方面，如果所述緊密接觸滑動長度L比1.0mm大，則擔心在通常的筆帽安裝時，加壓內筆帽3內的空氣，使加壓空氣進入墨水囊內，或者在通常的筆帽取下時，減壓內筆帽3內的空氣。
本發(fā)明的特征在于，所述書寫工具主體5具有墨水積存部件7，其前端具有筆尖8；軸筒6，其前部收容該墨水積存部件7；以及墨水囊65，其形成于該軸筒6內的所述墨水積存部件7的后方，所述墨水積存部件7是暫時地保存由于所述墨水囊65內的內壓升高而產生的多余墨水(結構8)。由此，可以得到能夠避免在向外密封部31a上附著墨水和損傷向外密封部31a，可以使向外密封部31a與向內密封部61a正確地緊密接觸，不會擔心產生氣密不良的直液式書寫工具。而且，可以得到在進行快速的筆帽安裝時，或進行快速的筆帽取下時，不必擔心墨水從筆尖側漏出到外部的直液式書寫工具。
本發(fā)明的特征在于，比所述限制壁部32更靠后方的后端筒部31是薄壁圓筒狀(結構9)。由此，容易使后端筒部31在徑方向彈性變形，可以使后端筒部31的外周面的向外密封部31a與前端筒部61的內周面的向內密封部61a之間順利地緊密接觸滑動。另外，所謂的所述后端筒部31為薄壁，是指后端筒部31與比內筆帽3的后端筒部31更靠近前方的部分相比為薄壁。
本發(fā)明的特征在于，比所述限制壁部62更靠前方的前端筒部61是薄壁圓筒狀(結構10)。由此，容易使前端筒部61的徑方向彈性變形，可以使后端筒部31的外周面的向外密封部31a與前端筒部61的內周面的向內密封部61a之間順利地緊密接觸滑動。另外，所謂的所述前端筒部61為薄壁，是指前端筒部61與比軸筒6的前端筒部更靠近后方的部分相比為薄壁。
本發(fā)明的特征在于，所述通氣孔的總開口面積大于或等于0.5mm2(優(yōu)選大于或等于1mm2，更優(yōu)選大于或等于3mm2)(結構11)。由此，即使在快速地進行筆帽安裝和取下動作的情況下，也可以得到充分的通氣性能，可靠地防止對筆帽內進行加壓、減壓。如果所述通氣孔的總開口面積不足0.5mm2(平方毫米)，則在快速地進行筆帽安裝和取下動作的情況下，通氣性能不充分，擔心會對筆帽內進行加壓或減壓。此外，所謂所述通氣孔41的總開口面積，是指在通氣孔41為多個的情況下，各通氣孔41的開口面積的總和。通氣孔的總開口面積小于或等于200mm2(優(yōu)選小于或等于100mm2，更優(yōu)選小于或等于50mm2)。
根據附圖，按順序說明本發(fā)明的書寫工具1的實施例。
圖1至圖4表示本發(fā)明的書寫工具1的第1實施例。圖1表示本實施例的書寫工具1的筆帽安裝狀態(tài)。圖2是圖1的A部放大圖。圖3表示圖1的筆帽2。圖4表示圖1的書寫工具主體5的筆尖8側。本實施例由筆帽2和書寫工具主體5構成，該書寫工具主體5以可以在筆尖8側自由安裝或取下該筆帽2的方式構成。
(筆帽)對本實施例的筆帽2進行說明。所述筆帽2由內筆帽3和外筆帽4構成，該外筆帽4將該內筆帽3固著在內表面上，與內筆帽3分為兩個部件而構成。
(內筆帽)所述內筆帽3由前端封閉且后端開口的圓筒狀有底筒體構成。所述內筆帽3由合成樹脂(例如聚丙烯)注塑成型得到。在本實施例中，所述內筆帽3由透明的合成樹脂形成，但也可以由不透明的合成樹脂形成。
在所述內筆帽3的外周面上一體地形成環(huán)狀向外凸起33。在所述向外凸起33上，在軸方向上貫通設置通氣槽33a。具體地說，所述通氣槽33a相對于軸線，在對稱位置上設置2個。
在所述內筆帽3的開口端部上，一體地形成薄壁圓筒狀的后端筒部31。在所述后端筒部31的外周面上，一體地形成環(huán)狀的向外密封部31a。所述向外密封部31a可以是環(huán)狀平滑面或環(huán)狀凸起，在本實施例中采用環(huán)狀平滑面。在比所述向外密封部31a更靠前方的內筆帽3的外周面(即后端筒部31根部的外周面)上，一體地形成階梯狀的限制壁部32。也就是說，比所述限制壁部32更靠后方的后端筒部31形成薄壁圓筒狀。
此外，在所述限制壁部32徑方向內側(即后端筒部31與限制壁部32的連接部分)上形成環(huán)狀凹部34。由此，即使成型后的軸筒6的前端筒部61的前端內周緣上溢料突出，也可以在安裝筆帽時，由環(huán)狀凹部34收容所述溢料，以避免所述溢料與內筆帽3的外表面接觸，使限制壁部32與前端筒部61的前端正確地抵接。
(外筆帽)所述外筆帽4由前端封閉且后端開口的圓筒狀有底筒體構成。所述外筆帽4由合成樹脂(例如聚碳酸酯)注塑成型得到。在所述外筆帽4的內周面上，一體地形成環(huán)狀的向內凸起42。在本實施例中，所述外筆帽4由透明的合成樹脂形成，但也可以由不透明的合成樹脂形成。
在所述外筆帽4的內部固著內筆帽3時，把所述內筆帽3插入外筆帽4內，在使所述外筆帽4的向內凸起42越過所述內筆帽3的向外凸起33而嵌合的同時，使內筆帽3的頂壁外表面與外筆帽4的頂壁內表面前后抵接。由此，內筆帽3的外表面與外筆帽4的內表面以前后不會晃動的方式被固著。此外，利用所述內筆帽3外表面的向外凸起33的通氣槽33a，在內筆帽3外表面與外筆帽4內表面之間形成前后的空氣可以流通的間隙。
在所述外筆帽4的側壁上，在徑方向上貫通設置通氣孔41。所述通氣孔41位于后端筒部31的徑方向外方(即內筆帽3的開口端部附近)。所述通氣孔41的尺寸和個數以可以確保足夠的空氣流通路的方式適當設置。在本實施例中，所述通氣孔41在相對于軸線對稱的兩個位置上形成。此外，所述通氣孔41的形狀可以是圓、橢圓、多角形等中的任一個。此外，在本實施例中，因為有2個開口面積分別為1.77mm2的通氣孔，所以所述通氣孔41的總開口面積被設定為3.54mm2。也就是說，所述通氣孔41的總開口面積大于或等于0.5mm2。由此，即使在快速地進行筆帽安裝或取下動作的情況下，也可以得到充分的通氣性能，可靠地防止對筆帽內進行加壓或減壓。
此外，在比所述通氣孔41更靠后方的外筆帽4的內表面上，一體地形成嵌合用凸起43。所述外筆帽4內表面的嵌合用凸起43在安裝筆帽時越過軸筒6外表面的嵌合用凸起64而嵌合。所述嵌合用凸起43和嵌合用凸起64優(yōu)選為以下結構，即一個是環(huán)狀凸起，另一個是多個圓周狀分布的點狀凸起，由此，即使快速地進行筆帽安裝或取下操作，也可以在嵌合用凸起43與嵌合用凸起64之間形成氣體通路，而進一步避免對外筆帽4內表面和軸筒6外表面之間的空氣進行加壓和減壓。除此之外，所述嵌合用凸起43和嵌合用凸起64二者也可以是均由環(huán)狀凸起構成。
(書寫工具主體)下面，對本實施例的書寫工具主體5進行說明。本實施例的書寫工具主體5具有圓筒狀的軸筒6，其前端開口；墨水積存部件7，其由多個嵌入該軸筒6前端開口部的內表面的梳齒71構成；筆尖8，其被保持在該墨水積存部件7的前端；以及墨水引導芯9，其與該筆尖8相連接，插入該墨水積存部件7的軸心孔中。
所述軸筒6由合成樹脂(例如聚丙烯)注塑成型得到。在所述軸筒6內的墨水積存部件7的后方，用于直接儲存墨水的墨水囊65與軸筒6一體地構成，或由以可以自由安裝和拆下的方式安裝在軸筒6上的筒式容器構成。在所述軸筒6的開口端部，一體地形成薄壁圓筒狀的前端筒部61。在所述前端筒部61的內周面上，一體地形成環(huán)狀的向內密封部61a。所述向內密封部61a可以是環(huán)狀平滑面或環(huán)狀凸起中的任一個，在本實施例中采用環(huán)狀平滑面。
在比所述前端筒部61(向內密封部61a)更靠后方的軸筒6的內周面上，一體地形成環(huán)狀的防止脫落凸起63。所述防止脫落凸起63越過具有比墨水積存部件7其他的梳齒71大的外徑的支撐用梳齒71a而嵌合，以防止墨水積存部件7脫落。比所述防止脫落凸起63更靠前方的軸筒6的開口端部處于與墨水積存部件7非接觸狀態(tài)，所以墨水積存部件7的嵌入不影響向內密封部61a的內徑尺寸。
所述墨水積存部件7由合成樹脂(例如ABS樹脂)注塑成型得到。所述墨水積存部件7是暫時地保存由于所述墨水囊內的內壓升高而產生的溢出墨水的部件。所述墨水積存部件7具有多個圓板狀的梳齒71；墨水積存槽72，其形成于所述梳齒71之間；墨水引導狹縫73，其在軸方向貫穿所述多個梳齒71設置；以及缺口狀的空氣槽74，其形成于所述梳齒71上。此外，在墨水積存部件7的軸心貫通設置軸心孔，在所述軸心孔中插入安裝墨水引導芯9(例如，合成樹脂擠壓成型體或纖維束樹脂加工體)。此外，在所述墨水積存部件7前端部安裝筆尖8(例如，由前端具有狹縫的金屬板的彎曲加工體構成的鋼筆狀的筆尖)。所述墨水引導芯9的前端與所述筆尖8連接，所述墨水芯9的后端被連接到墨水囊65內。
(本實施例的作用)在本實施例中，在把筆帽2安裝在書寫工具主體5的筆尖8側的情況下，如圖1和圖2所示，使內筆帽3的向外密封部31a與軸筒6的向內密封部61a在徑方向上緊密接觸(即氣密嵌合)，同時軸筒6的前端筒部61的前端在軸方向上與內筆帽3的限制壁部32抵接，此外，外筆帽4內表面的嵌合用凸起43越過軸筒6外表面的嵌合用凸起64而嵌合。
此外，在筆帽安裝過程中，直到向外密封部31a與向內密封部61a剛剛緊密接觸之前，通過通氣孔41使內筆帽3內部和外部氣體充分地連通。因此，即使快速地進行筆帽安裝，也可以充分地避免內筆帽3內部的空氣被加壓。此外，在取下筆帽的過程中，向外密封部31a與向內密封部61a的緊密接觸剛解除之后，就通過通氣孔41使內筆帽3內部和外部氣體連通。因此，即使快速地進行筆帽取下，也可以充分地避免內筆帽3內部的空氣被減壓。
此外，本實施例可以避免在安裝筆帽時筆尖8接觸筆帽2內的向外密封部31a(氣體密封部)，由此，可以避免向外密封部31a的損傷和墨水附著在向外密封部31a上，而且，因為軸筒6的向內密封部61a(氣體密封部)不向外部露出，所以可以避免不小心接觸向內密封部61a而損傷向內密封部61a。
優(yōu)選所述向外密封部31a與向內密封部61a的軸方向的緊密接觸滑動長度L(即從向外密封部31a與向內密封部61a緊密接觸開始到結束為止的軸方向的緊密接觸滑動長度L)為0.1mm～1.0mm(更優(yōu)選0.1mm～0.5mm)范圍內。由此，可以得到向外密封部31a與向內密封部61a的充分的密封性，而且，可以充分地避免在安裝筆帽時加壓內筆帽3的空氣，同時可以充分地避免在取下筆帽時減壓內筆帽3內的空氣。
如果所述緊密接觸滑動長度L比0.1mm小，則不能得到向外密封部31a與向內密封部61a之間的充分的密封性，擔心不能對筆尖8完全密封。另一方面，如果所述緊密接觸滑動長度L比1.0mm大，則擔心安裝筆帽時加壓內筆帽3內的空氣，使加壓空氣進入墨水囊65內，或在取下筆帽時減壓內筆帽3內的空氣。此外，在本實施例中，把緊密接觸滑動長度L設定為0.3mm。

圖5表示本發(fā)明的第2實施例。
在本實施例中，在比內筆帽3的后端筒部31更靠前方的外筆帽4的側壁上形成通氣孔41。利用所述通氣孔41，通過內筆帽3外表面與外筆帽4內表面的間隙和通氣槽33a，將內筆帽3內部和外筆帽4外部(外部氣體)連通。此外，在本實施例中，在外筆帽4的外表面設置筆夾44，在所述筆夾44的徑方向內側開所述通氣孔41。由此，利用筆夾44，從外部注意不到通氣孔41的存在，提高外觀性。此外，因為本實施例的其他結構和作用與第1實施例相同，所以省略說明。
圖6和圖7表示本發(fā)明的第3實施例。
本實施例是，在前端筒部61的向內密封部61a后方的軸筒6內表面上，一體地形成臺階狀的限制壁部62。在筆帽安裝時，內筆帽3的向外密封部31a與軸筒6的向內密封部61a在徑方向上緊密接觸，同時內筆帽3的后端筒部31后端在軸方向上與所述限制壁部62抵接。比所述限制壁62更靠前方的前端筒部61形成薄壁圓筒狀。此外，因為本實施例的其他結構和作用與第1實施例相同，所以省略說明。
圖8和圖9表示本發(fā)明的第4實施例。
在本實施例中，筆帽2由合成樹脂(例如聚丙烯)注塑成型得到，內筆帽3外表面和外筆帽4內表面由環(huán)狀的連結壁部21連結成一體。所述內筆帽3和外筆帽4由前端封閉且后端開口的圓筒狀有底筒體構成。即，在本實施例中，筆帽2由一個部件構成，與之相反，在所述第1實施例、第2實施例和第3實施例中，筆帽2由內筆帽3和外筆帽4這兩個部件構成。此外，因為本實施例的其他結構和作用與第1實施例相同，所以省略說明。
圖10和圖11表示本發(fā)明的第5實施例。
在本實施例中，與第4實施例同樣地，筆帽2由合成樹脂(例如聚丙烯)注塑成型得到，內筆帽3外表面和外筆帽4內表面由環(huán)狀的連結壁部21連結成一體。所述內筆帽3和外筆帽4由前端封閉且后端開口的圓筒狀有底筒體構成。本實施例與第3實施例同樣地，在前端筒部61的向內密封部61a后方的軸筒6內表面上，一體地形成臺階式的限制壁部62。在安裝筆帽時，內筆帽3的向外密封部31a與軸筒6的向內密封部61a在徑方向上緊密接觸，同時內筆帽3的后端筒部31的后端在軸方向上與所述限制壁部62抵接。此外，因為本實施例的其他結構和作用與第1實施例相同，所以省略說明。
此外，在本發(fā)明中，軸筒6包括保持筆尖8且安裝在軸筒6的前端開口部上的筆尖支架。此外，在本發(fā)明中，筆尖8除了所述實施例以外，也可以是圓珠筆芯、纖維筆體、多孔質筆體、由合成樹脂擠壓成型的樹脂筆體、毛筆筆體等中的任一種。此外，在本發(fā)明中，書寫工具主體5的類型，除了所述實施例的在軸筒6內部直接儲存墨水的直液式以外，也可以是使墨水浸入保存到由纖維加工體等構成的墨水吸附體內的結構(所謂的中棉式)。此外，在本發(fā)明中，外筆帽4除了如本實施例這樣的一端封閉的類型以外，也可以是兩端開口的類型。此外，在第1實施例、第3實施例、第4實施例和第5實施例中，也可以在外筆帽4的外表面設置與第2實施例相同的筆夾44。
權利要求
1.一種書寫工具，包括筆帽，其包括內筆帽和外筆帽，所述內筆帽的前端封閉且后端開口，所述外筆帽固著在所述內筆帽的外表面上，并且至少后端開口；以及書寫工具主體，其可以自由安裝和取下所述筆帽，具有前端有筆尖的軸筒，在把所述筆帽安裝在所述軸筒的筆尖側時，所述內筆帽密封筆尖，所述外筆帽的內表面和所述軸筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽的開口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部，另一方面，在所述軸筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部，在把筆帽安裝在軸筒的筆尖側時，所述向外密封部和所述向內密封部在徑方向上緊密接觸。
2.一種書寫工具，包括筆帽，其包括內筆帽和外筆帽，所述內筆帽的前端封閉且后端開口，所述外筆帽固著在所述內筆帽的外表面上，并且至少后端開口；以及書寫工具主體，其可以自由安裝和取下所述筆帽，具有前端有筆尖的軸筒，在把所述筆帽安裝在所述軸筒的筆尖側時，所述內筆帽密封筆尖，所述外筆帽的內表面和所述軸筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽的開口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部，在所述外筆帽的側壁或頂壁上貫通設置通氣孔，另一方面，在所述軸筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部，在把筆帽安裝在軸筒的筆尖側時，所述向外密封部和所述向內密封部在徑方向上緊密接觸，在所述向外密封部和所述向內密封部沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，內筆帽內部與外筆帽外部通過所述通氣孔而連通。
3.一種書寫工具，包括筆帽，其包括內筆帽和外筆帽，所述內筆帽前端封閉且后端開口，所述外筆帽與所述內筆帽的外表面連結成一體，前端封閉且后端開口；以及書寫工具主體，其可以自由安裝和取下所述筆帽，具有前端有筆尖的軸筒，在把所述筆帽安裝在所述軸筒的筆尖側時，所述內筆帽密封筆尖，所述外筆帽的內表面和所述軸筒的外表面嵌合，其特征在于，在所述內筆帽的開口端部形成向后方突出的后端筒部，在所述后端筒部的外周面上形成環(huán)狀的向外密封部，在所述外筆帽的側壁或頂壁貫通設置通氣孔，另一方面，在所述軸筒的前端部形成向前方突出的前端筒部，在所述前端筒部的內周面上形成環(huán)狀的向內密封部，在把筆帽安裝在軸筒的筆尖側時，所述向外密封部和所述向內密封部在徑方向上緊密接觸，在所述向外密封部和所述向內密封部沒有成為緊密接觸狀態(tài)的情況下，內筆帽內部和外筆帽外部通過所述通氣孔而連通。
4.如權利要求2或3所述的書寫工具，所述通氣孔被貫通設置在所述內筆帽的后端筒部的徑方向外方的外筆帽的側壁上、或者比所述內筆帽的后端筒部更靠前方的外筆帽的側壁或頂壁上。
5.如權利要求1至3中任一項所述的書寫工具，在比所述向外密封部更靠前方的內筆帽外表面上，形成所述軸筒的前端筒部的前端可以抵接的限制壁部。
6.如權利要求1至3中任一項所述的書寫工具，在比所述向內密封部更靠后方的軸筒內表面上，形成所述內筆帽的后端筒部的后端可以抵接的限制壁部。
7.如權利要求1至3中任一項所述的書寫工具，把所述向外密封部與所述向內密封部的軸方向的緊密接觸滑動長度設定在0.1mm～1.0mm的范圍內。
8.如權利要求1至3中任一項所述的書寫工具，所述書寫工具主體具有墨水積存部件，其前端具有筆尖；軸筒，其前部收容該墨水積存部件；以及墨水囊，其形成于該軸筒內的所述墨水積存部件的后方，所述墨水積存部件暫時地保存由于所述墨水囊內的內壓上升而產生的多余墨水。
9.如權利要求5所述的書寫工具，比所述限制壁部更靠后方的后端筒部是薄壁圓筒狀。
10.如權利要求6所述的書寫工具，比所述限制壁部更靠前方的前端筒部是薄壁圓筒狀。
11.如權利要求2或3所述的書寫工具，通氣孔的總開口面積大于或等于0.5mm2。
全文摘要
本發(fā)明的書寫工具，可以避免在筆帽安裝時筆尖接觸筆帽內的氣體密封部，以防止墨水附著在氣體密封部上和損傷氣體密封部，同時即使在快速地進行筆帽安裝的情況下，也可以充分地避免加壓筆帽內部的空氣。把內筆帽(3)的外表面固著在外筆帽(4)的內表面上。在筆帽(3)的開口端部，形成向后方突出的后端筒部(31)。在后端筒部(31)的外周面上，形成環(huán)狀的向外密封部。在軸筒(6)的前端部上，形成向前方突出的前端筒部(61)。在前端筒部(61)的外周面上，形成環(huán)狀的向內密封部。在把筆帽(2)安裝在軸筒(6)的筆尖(8)一側時，向外密封部與向內密封部在徑方向上緊密接觸。
文檔編號B43K23/00GK1792647SQ200510132619
公開日2006年6月28日 申請日期2005年12月23日 優(yōu)先權日2004年12月24日
發(fā)明者巖田久嗣 申請人:百樂墨水株式會社