專利名稱：用于評估被測試人員的技能的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于評估被測試人員的技術(shù)能力的系統(tǒng)，更具體地涉及用于確定和評估被測試人員使用計算機設(shè)計技術(shù)系統(tǒng)和構(gòu)造實際裝置的能力。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在各種技術(shù)領(lǐng)域中，私有和公有組織舉辦能力考試并且給予具有所述能力的人員某種認(rèn)可，并且例如，他們給予通過考試的人員某種資格。在這種情況下，具有某些資格(諸如信息處理工程師資格)的人員在找工作時與不具資格的人員相比具有優(yōu)勢，并且因此，可以相信將來這種能力考試系統(tǒng)將在更多的技術(shù)領(lǐng)域中實行。
實際上，沒有系統(tǒng)用于客觀地檢查和評估涉及(例如)產(chǎn)品的自動生產(chǎn)線或所述生產(chǎn)線的各種自動裝置的設(shè)計，以及涉及基于所述的設(shè)計構(gòu)造具有所希望的性能的自動裝置的人員(下文中，被稱為“自動化工程師”)的能力(稍后將說明其原因)。
自動裝置在此處暫時被定義為基于某些程序(軟件)自動地執(zhí)行目標(biāo)操作的裝置，并且以后在需要其具體定義時將給出這種自動裝置的說明。
自動化技術(shù)的歷史可以被分類為第一到第四代，其中第四代是被期待將會發(fā)展的一代。形成本發(fā)明的實質(zhì)的技術(shù)評估基于各代的技術(shù)，并且因此，下面將說明各代的自動化技術(shù)。
自動化技術(shù)在概念上可以被如下表示。
參考圖4，在用于使裝置元件(工具/由字符T指出)對某個對象(工件/由字符W指出)諸如機械構(gòu)件執(zhí)行所希望的操作(例如將作為對象的工件W移動到預(yù)定的位置)的自動裝置中，提供了工具驅(qū)動/控制部分50，其包括用于使工具T執(zhí)行預(yù)定操作的機構(gòu)M(由字符M指出)，用于給機構(gòu)M提供驅(qū)動力的激勵器(由字符A指出)，用于控制激勵器A的操作的控制器(由字符C指出)和用于通過反饋控制給控制器C提供預(yù)定信息的傳感器(由字符S指出)。
在第一代中，機構(gòu)M被配置為由鉸鏈和導(dǎo)軌或類似物構(gòu)成的非均勻轉(zhuǎn)換類型(Mb)。用于驅(qū)動非均勻轉(zhuǎn)換類型Mb的機構(gòu)M的激勵器A是由以恒定速度旋轉(zhuǎn)的電機和直線移動的活塞桿構(gòu)成的圓柱恒定速度類型Aa。因此，用于控制恒定速度類型Aa的激勵器A的控制器C是ON/OFF類型Ca，并且傳感器S是能夠獲得關(guān)于非均勻轉(zhuǎn)換類型Mb的機構(gòu)M(由數(shù)字51指出)的操作的信息的ON/OFF類型Sa。
即，在第一代中，執(zhí)行簡單的恒定速度操作Aa的激勵器A的操作被轉(zhuǎn)換為這樣的操作，諸如通過曲柄的終端減速，通過杠桿和導(dǎo)軌的快速返回和通過觸發(fā)器的防止返回等，以便實現(xiàn)該機構(gòu)的精巧性。本發(fā)明以技術(shù)書藉等中的“圓和直線的一代”描述所述的第一代。即，工具驅(qū)動/控制部分中的機構(gòu)M，激勵器A，控制器C和傳感器S(此后，被稱為“M·A·C·S”)被配置為“(非均勻轉(zhuǎn)換類型Mb).(恒定速度類型Aa).(ON/OFF類型Ca).(ON/OFF類型Sa)”。即，M·A·C·S被配置為Mb.Aa.Ca.Sa。
在從第一代到第二代的技術(shù)轉(zhuǎn)變時，第一代技術(shù)沒有被拋棄，并且第一代技術(shù)現(xiàn)在仍然非常適用。這同樣適用于下面將要描述的第二代和后續(xù)代。上述的機構(gòu)M的配置是極大地影響包括第一代在內(nèi)的任意代的整個自動裝置的精巧性的一個因素。
當(dāng)隨著機械加工工具的發(fā)展，使得凸輪制造更為容易時，第二代到來了。在第二代中，通過配置具有高精度和復(fù)雜性的凸輪，提高了機構(gòu)M的非均勻轉(zhuǎn)換Mb的精巧性。雖然第二代的M·A·C·S是與第一代類似的Mb.Aa.Ca.Sa，由被用作該機構(gòu)的凸輪所實現(xiàn)的非均勻轉(zhuǎn)換Mb極大地提高了精巧性。即，可以說第二代是“機械凸輪的一代”。
顯然，必須為工具T的各個操作配置專用的機械凸輪。然而，對于由市場的變化引起的多種產(chǎn)品的小數(shù)量的超前制造(advancingmanufacturing)，以采用機械加工工具制造各個機械凸輪的方法應(yīng)對變得更為困難了。即，可以說第三代是“第二代機械凸輪被改變?yōu)樾畔⑼馆喌囊淮薄?br> 即，需要一種方法，其能夠以增強的柔性制造所述凸輪，并且第三代實現(xiàn)了這種需要。
從第二代凸輪的功能的角度看，所述凸輪有兩個功能，它們是“傳遞力的功能”和“持有關(guān)于位置/時間的信息的功能”，從而能夠通過機械凸輪傳遞和驅(qū)動激勵器A的力，以便使得工具T執(zhí)行預(yù)定的操作。
相反，信息凸輪被配置為僅持有信息，而“傳遞力”被通過伺服系統(tǒng)實現(xiàn)。
這種被配置為僅持有信息的信息凸輪被在如下方面實現(xiàn)。
(a)“模板凸輪”，類似于剪裁紙樣(b)“圖像凸輪”，其僅是畫出的圖像(c)“軟件凸輪”，其被存儲在計算機的存儲器中特別地，在軟件凸輪的情況下，當(dāng)產(chǎn)品項目將被改變時，可以通過由鍵盤輸入或通過來自外部的項目改變信號操作計算機在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)所述凸輪的改變(凸輪曲線的改變)，因此能夠大大地增強所述自動裝置的靈活性。
因此，在第三代中，機構(gòu)M是均勻轉(zhuǎn)換類型Ma，激勵器A是諸如步進電機的變速類型Ab，控制器C是用于控制變速類型Ab的激勵器A的數(shù)字量類型Cb，并且傳感器S是測量類型Sb，其輸出用于確保由數(shù)字量類型Cb的控制器C控制的操作的測量值信息，其中所述的測量信息是，例如，關(guān)于變速類型Ab的激勵器A的操作信息52。即，M·A·C·S是Ma.Ab.Cb.Sb。
如上所述，隨著從第一代轉(zhuǎn)變?yōu)榈谌?，自動裝置的性能在精巧性和靈活性等方面被提高了。然而，還有這三代共同存在的問題。即，任意這些代的裝置在被操作的工件W的狀態(tài)被保持為固定(此后，被稱為“工件一致性”)的前提下可以執(zhí)行正確的操作。
例如，當(dāng)工件一致性被保持時，諸如當(dāng)將被操作的工具具有相同的形狀并且位于同一位置時，上述各代的裝置可以高速重復(fù)地執(zhí)行精巧的操作。
然而，在工件W的狀態(tài)發(fā)生變化的情況下，諸如工件W被放置的位置的偏離，個別工件的形狀以及工件W相對于工具T的進給的停止的部分差異，即，在工件一致性受到損害的情況下，將會如下所述出現(xiàn)故障。例如，工件W不能被以工具T預(yù)定的操作正確地處理，工件W根本不能被處理或即使不存在工件W，所述預(yù)定的操作也可以被重復(fù)地執(zhí)行。這些問題可以由工具T的狀態(tài)的改變諸如工具T的磨損，以及工件W的改變被引起。
即，在第一到第三代的自動裝置重復(fù)地對相同類型的工件執(zhí)行相同的操作的方面，第一到第三代的自動裝置是相同的。即使使用信息凸輪的第三代裝置已經(jīng)在所述凸輪可以被快速改變的方面極大地提高了靈活性，各個凸輪被以一對一的關(guān)系和工具T的操作關(guān)聯(lián)在一起，并且第三代裝置也與第一和第二代類似依賴于工件一致性來進行操作。
鑒于上面所述的方面，第四代裝置形成了這樣的工具驅(qū)動/控制部分50，其被配置為檢查工件W的狀態(tài)，檢測處理工件W的工具T的操作狀態(tài)，并且根據(jù)工件W的狀態(tài)正確地設(shè)置和控制工具T的操作。
即，如數(shù)字53和54指示的，工具驅(qū)動/控制部分50被這樣配置，從而傳感器S直接從工件W或工具T獲得關(guān)于工件W或工具T的信息，并且基于所述信息使得工具T根據(jù)工件W或工具T的狀態(tài)執(zhí)行適當(dāng)?shù)牟僮?。通過將用于根據(jù)工件W或工具T的狀態(tài)確定工具T的移動量和工具T的驅(qū)動方向等的算法結(jié)合到工具驅(qū)動/控制部分50的控制器C中配置第四代裝置，以便能夠?qū)崿F(xiàn)激勵器A在任意時候正確地控制工具T的操作的精巧的控制。
因此，工具驅(qū)動/控制部分50被這樣構(gòu)造，與第三代類似，機構(gòu)M是均勻轉(zhuǎn)換類型Ma，激勵器A是諸如步電機的變速類型Ab，控制器C是數(shù)字量類型Cb，傳感器S是測量類型Sb，其中對工件W的狀態(tài)的檢測的設(shè)置(箭頭53)和/或?qū)ぞ逿的狀態(tài)的檢測的設(shè)置(箭頭54)被用作反饋信號，并且此外機構(gòu)M和激勵器A的操作信息51和52在需要時也被使用。
如上所述自動化技術(shù)已經(jīng)連續(xù)地從第一代進入到了第四代。隨著技術(shù)的進步，處理這些技術(shù)的自動化工程師的數(shù)量增加了，并且這些自動化工程師逐年被要求具有更高的技術(shù)技能。此外，對自動化工程師的需要被認(rèn)為將來會進一步增加，以便在商業(yè)組織等中實現(xiàn)節(jié)省勞力，多種產(chǎn)品小數(shù)量的制造以及產(chǎn)品一致性等。從這個角度看，作為雇主的商業(yè)組織急切地希望知道被稱為自動化工程師的人員的實際的技能等級。然而，目前沒有用于評估自動化工程師的技能和用于給出某種資格的系統(tǒng)。
這是因為如下的原因。
例如，對于信息處理工程師來說，存在用于信息處理工程師的能力評估系統(tǒng)，評估的主題大體上主要限于軟件，諸如軟件的開發(fā)和處理。相反，對于自動裝置來說，構(gòu)成所述裝置的機構(gòu)和用于操作所述機構(gòu)的軟件被以復(fù)雜的方式彼此關(guān)聯(lián)在一起。此外，有各種類型的自動化工程師的技能，諸如設(shè)計裝置的能力，構(gòu)造實際裝置的能力，測試構(gòu)造的實際裝置的性能以便基于測試結(jié)果修改和修復(fù)所述裝置的能力。因此，存在非常多評估自動化工程師的技能的確定因素，并且所述的評估是復(fù)雜的。因此，必須處理極大數(shù)量的信息，并且因此在手工地進行這種評估的情況下，評估的主題必須被事先限定。此外，由于出于多種原因諸如消除評估中的武斷性的困難，目前不可能進行正確的評估，所以客觀地并且公平地評估自動化工程師的技能被認(rèn)為實際上是不可能的，即使這是被強烈需要的。
其次，在主要評估自動化工程師構(gòu)造機構(gòu)或類似物的技能或主要評估他們與用于操作機構(gòu)的軟件有關(guān)的技能的情況下，必須選擇并且設(shè)置適用于這種評估的問題。此外，在基于構(gòu)造的實際裝置的性能評估構(gòu)造實際裝置的能力的情況下，必須處理并評估各種類型的項目，并且例如，必須處理關(guān)于所述實際裝置的被測量的性能數(shù)據(jù)。這將需要一種使用計算機的自動處理系統(tǒng)。然而，在本發(fā)明之前根本不存在這樣的系統(tǒng)。
即，自動化工程師被要求具有下面的各種類型的能力。
(1)選擇和設(shè)計由許多鉸鏈和滑軌的組合構(gòu)成的機構(gòu)的能力(2)設(shè)計用于實現(xiàn)各種類型的操作特性的機械凸輪的能力(3)設(shè)計用于驅(qū)動電激勵器諸如交流電機，直流電機，電磁線圈等的裝置的能力(4)設(shè)計用于驅(qū)動諸如氣缸的流體激勵器，旋轉(zhuǎn)激勵器以及類似物的裝置的能力(5)設(shè)計用于驅(qū)動脈沖激勵器諸如伺服電機，步進電機等的裝置的能力(6)選擇各種類型的傳感器諸如光電傳感器，磁傳感器等，選擇檢測部分和選擇信號函數(shù)的能力(7)通過可編程順序控制器對控制的輸入和輸出的設(shè)置進行編程的能力(8)通過計算機設(shè)置控制的輸入和輸出的能力和對其編程的能力(9)對于上述(7)和(8)，設(shè)置和設(shè)計輸入/輸出接口電路的能力上述的項目(1)到(9)是涉及各個專門領(lǐng)域的項目，并且實際上，某些項目在大學(xué)或技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)學(xué)校中被作為是獨立的教學(xué)科目。
上述的項目(1)到(9)是達(dá)到目標(biāo)的所有裝置，并且自動化工程師被要求具有從各個項目和它們的組合中選擇/設(shè)置或設(shè)計最佳項目的能力。然而，在實踐中，所有具有相當(dāng)多知識的工程師都不具備根據(jù)所述目標(biāo)構(gòu)造整個系統(tǒng)的杰出的能力。
從上述的角度看，可能會不可能以“基于裝置確定能力”的方法確定構(gòu)造系統(tǒng)的實際能力，“基于裝置確定能力”的方法為上述的各個裝置單獨地確定所述的技術(shù)能力，這是因為該方法涉及極其大量的確定因素，從而使得評估的描述極其復(fù)雜，并且也不可能評估組合針對目標(biāo)的最佳選擇的能力。
本發(fā)明的特征在于，為被測試人員基本上以“目標(biāo)操作特征的設(shè)計”以及基于由被測試人員構(gòu)造的裝置的“目標(biāo)達(dá)到等級的驗證”構(gòu)造所述評估，以便“基于目標(biāo)確定”，并且還在于，為了獲得基本結(jié)構(gòu)，極其復(fù)雜的確定因素全部由計算機處理，以便容易地并且準(zhǔn)確地進行被測試人員的整體技術(shù)能力的確定，并且以便實現(xiàn)客觀的確定。
另外，對于上述自動裝置的組成元件中的控制器，局部地執(zhí)行下面的評估和確定。即，在使用可編程順序器的簡單控制的情況下，準(zhǔn)備與所述順序器一起操作的簡單的機構(gòu)部分，并且構(gòu)造用于以所述順序器驅(qū)動所述機構(gòu)部分的程序的技術(shù)能力被評估和確定。如上述說明表明的，這與對自動化工程師的技能的確定相去甚遠(yuǎn)。換言之，僅有有限的技能可以被以沒有以計算機采用W.T.MACS整體自動化評估系統(tǒng)的傳統(tǒng)方法評估。
雖然就前述的技術(shù)領(lǐng)域而言沒有發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明類似的現(xiàn)有技術(shù)，但是列出下面的專利文檔作為與本發(fā)明相關(guān)的文獻(xiàn)。下面的專利文獻(xiàn)3公開了一種系統(tǒng)，其中使用計算機進行設(shè)計，并且基于所述的設(shè)計的內(nèi)容進行技術(shù)評估。然而，這種系統(tǒng)僅確定并評估使用計算機做出的設(shè)計的內(nèi)容，并且不具基于所述設(shè)計構(gòu)造實際裝置或機器，并且評估所述裝置或機器的性能以便全面地評估被測試人員的技術(shù)能力的視角。可以認(rèn)為從這樣的事實自然地得出該結(jié)論，即專利文檔3旨在評估有效地使用預(yù)定的“設(shè)計軟件”的能力，即，使用所述軟件的能力。因此，所述的“設(shè)計軟件”不同于根據(jù)本發(fā)明的“設(shè)計裝置”，稍后將對“設(shè)計裝置”進行說明。
JP-A No.2002-024451[專利文檔2]JP-A No.2002-132839[專利文檔3]JP-A No.2004-110333在自動化技術(shù)中，最重要的是從目標(biāo)工件W，根據(jù)針對工件W的目標(biāo)操作被移動的工具T以及用于實現(xiàn)工具T的移動的機構(gòu)M，激勵器A，控制器C和傳感器S的各個組中正確地選擇元件，并且構(gòu)造所述元件，并且用于評估自動化工程師的技能的系統(tǒng)被要求正確地評估這些要點。
對于這些要點，有許多要被考慮的項目，諸如速度特性和力特性，運動的周期時間，運動的數(shù)量，運動和停止的精度，由于負(fù)載和摩擦系數(shù)的變化引起的特性變化，關(guān)于協(xié)同工作的其它機構(gòu)的操作的互鎖設(shè)置，操作的交疊的設(shè)置等等。必須根據(jù)這些項目進行正確的評估。
對于與上述項目有關(guān)的設(shè)置，有必要使用實際的設(shè)備實際地構(gòu)造裝置，操作所述裝置并且驗證它以便檢驗實際裝置的精度是否與理論精度以及僅是紙上的設(shè)定值匹配。即，需要用于能夠構(gòu)造實際裝置以便評估構(gòu)造實際裝置的技能(實踐技能)的設(shè)備和用于評估使用所述設(shè)備構(gòu)造的實際裝置的性能的系統(tǒng)。還有，有必要將這種實踐技能評估系統(tǒng)和所述的技能評估系統(tǒng)結(jié)合在一起。
本發(fā)明的一個目的是提供一種使用計算機的技能評估系統(tǒng)，其克服了上述的問題，并且至少包括用于確定設(shè)計能力的裝置，除了用于確定被測試人員的設(shè)計能力的裝置之外，用于根據(jù)所述設(shè)計的內(nèi)容組裝實際裝置的組裝設(shè)備，用于測量組裝的實際裝置的性能的裝置和用于從由所述測量裝置獲得的測量數(shù)據(jù)確定被測試人員構(gòu)造實際裝置的能力的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)顯示在計算機屏幕上的問題，被測試人員從被顯示在屏幕上的組成元件(組件)中選擇其認(rèn)為對于所述問題為最佳的組成元件，并且然后通過在屏幕上構(gòu)造它們進行設(shè)計，并且屏幕上的設(shè)計內(nèi)容被使用預(yù)定的評估數(shù)據(jù)評估。此外，還提供了一種系統(tǒng)，其能夠根據(jù)設(shè)計內(nèi)容組裝實際裝置(將被評估的裝置)，測量組裝的實際裝置的性能，并且通過使用計算機從測量數(shù)據(jù)評估被測試人員組裝實際裝置的能力。


圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明用于執(zhí)行所述系統(tǒng)的裝置的一般概述的方框圖；圖2是詳細(xì)示出了圖1中示出的方框中的計算部分1的功能的方框圖；圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的所述系統(tǒng)的示例的執(zhí)行狀態(tài)的流程圖；圖4是概念地示出了用于控制工具的移動的工具驅(qū)動/控制部分的結(jié)構(gòu)的方框圖；圖5是示出了針對一個問題的目標(biāo)位移特性和由被測試人員構(gòu)造的裝置的位移特性的圖；圖6是表示被顯示在計算機屏幕上的示例的設(shè)計內(nèi)容的視圖；圖7是表示被顯示在計算機屏幕上的示例的可使用構(gòu)件的列表的視圖；和圖8是表示針對另一個問題的設(shè)計內(nèi)容被顯示在計算機屏幕上的情形的視圖。
具體實施例方式
下面，將使用附圖描述本發(fā)明的實施例。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明用于實現(xiàn)一種系統(tǒng)的裝置的結(jié)構(gòu)的一般概述。該裝置包括作為構(gòu)成該裝置的主體的計算部分1的計算機，以及組裝裝置2，其可以對由被測試人員在計算部分1做出的設(shè)計的內(nèi)容進行組裝。
首先，將參考圖1描述該系統(tǒng)的流程的一般概述。此處，圖1示出了用于執(zhí)行該系統(tǒng)的裝置的結(jié)構(gòu)。
首先，預(yù)定的問題被在顯示部分(由圖2中的參考字符12指示)諸如計算部分1的液晶或CRT上或通過硬拷貝顯示給被測試人員3。從對于上述問題可用的元件中，諸如上述的結(jié)構(gòu)M，激勵器A，控制器C，傳感器S，接口，連接構(gòu)件等，可以被以圖形顯示的元件諸如機械模塊和激勵器被顯示在計算部分1的顯示部分上。更具體地，例如，以圖像，圖形，具有特定數(shù)字值的那些元件的特定數(shù)字值，或具有可變數(shù)字值的那些元件的可設(shè)置范圍，為機構(gòu)M顯示杠桿和桿的類型和長度以及曲柄臂的長度等，并且為激勵器A顯示激勵器的類型，諸如氣缸和步進電機以及氣缸的沖程。
從這些元件中，被測試人員3在設(shè)計裝置5通過輸入裝置4諸如鍵盤或鼠標(biāo)為上述問題選擇顯示出的組成元件，選擇他認(rèn)為是最佳的元件，將各個元件彼此關(guān)聯(lián)在一起，并且進一步輸入數(shù)字值以便執(zhí)行設(shè)計(稍后將更詳細(xì)地描述設(shè)計方法的具體例子)。當(dāng)完成設(shè)計后，由被測試人員3做出的設(shè)計內(nèi)容數(shù)據(jù)(指示著由被測試人員3做出的設(shè)計的內(nèi)容的數(shù)據(jù))被處理部分6評估，并且計算部分1首先執(zhí)行關(guān)于被測試人員3的設(shè)計能力的評估。
接著，被測試人員3選擇相應(yīng)于其在設(shè)計裝置5做出的設(shè)計中采用的組成元件的實際組成元件，并且基于他的設(shè)計在組裝裝置2(參考號7)實際地組裝機構(gòu)。隨后，組裝的機構(gòu)被實際操作，并且操作狀態(tài)，操作精度等被確定(參考號8)，并且被確定的數(shù)據(jù)被自動地輸出到計算部分1的處理部分6。處理部分6基于事先被形成數(shù)據(jù)的確定/評估數(shù)據(jù)評估被測試人員3組裝實際裝置的能力。此外，處理部分6最終從設(shè)計能力的評估數(shù)據(jù)和組裝實際裝置的能力的評估數(shù)據(jù)評估被測試人員3的技能(參考號9)。
此時，還有如下的方法。即，被測試人員3確定由他自己設(shè)計的實際裝置的性能，并且當(dāng)所述確定的結(jié)果揭示設(shè)計的配置不能提供足夠的最大速度時，他修改該機構(gòu)的設(shè)計，再次基于修改的設(shè)計組裝實際裝置，并且然后執(zhí)行確定，直到可以提供目標(biāo)性能為止。在這種情況下，修改設(shè)計以便提供目標(biāo)性能的次數(shù)等也被用作所述技能評估的標(biāo)準(zhǔn)。
參考圖2和圖3，將更詳細(xì)地說明上述的結(jié)構(gòu)。圖2示出了用于執(zhí)行該系統(tǒng)的裝置的結(jié)構(gòu)，并且圖3示出了該系統(tǒng)正被執(zhí)行時的一個示例狀態(tài)。
在計算部分1的問題數(shù)據(jù)庫10中，預(yù)先設(shè)置和預(yù)先記錄了用于確定和評估被測試人員3的技能(能力)的問題。這些問題包括(作為數(shù)據(jù))，諸如“構(gòu)造用于...的系統(tǒng)”的直接的問題，并且還包括用于實現(xiàn)所述直接問題的裝置，操作條件(精度)等。
執(zhí)行對被測試人員3的技能評估的人員通過問題設(shè)置裝置11選擇預(yù)定的問題，并且被選擇的問題的內(nèi)容和需要的組成元件被顯示在顯示裝置12上(圖3的S1和S2)。被測試人員3設(shè)計用于實現(xiàn)被顯示在顯示裝置12上的問題的機構(gòu)，并且構(gòu)造相應(yīng)于所述設(shè)計的內(nèi)容的實際機構(gòu)。在這種情況下，用于所述問題的機構(gòu)和激勵器等裝置可以被或是以文本諸如“結(jié)構(gòu)可變的機構(gòu)模塊”或以構(gòu)成所述模塊的元件諸如平面凸輪，杠桿，滑軌等的圖形顯示在顯示裝置上。
首先，被測試人員3通過輸入裝置4以設(shè)計裝置5構(gòu)造用于實現(xiàn)上述問題的機構(gòu)。此時，在所述機構(gòu)的組成元件被以圖形顯示在顯示裝置上的情況下，可以(例如)通過將各個組成元件在顯示裝置12上拖到預(yù)定位置進行設(shè)計(稍后將使用附圖更詳細(xì)地說明該方法)。特別地，通過配置該系統(tǒng)使用盡可能少的語言圖形地從開始顯示所述設(shè)計的內(nèi)容，該系統(tǒng)可以被全世界使用而不會有語言障礙。即，其中使用的設(shè)計裝置可以具有使得被測試人員3能夠選擇他認(rèn)為對于給出的問題是最佳的用于構(gòu)造機構(gòu)的預(yù)定元件，使得他能夠設(shè)置被選擇的元件的組合，并且還使得能夠?qū)⒃O(shè)計內(nèi)容轉(zhuǎn)換為用于評估的客觀數(shù)據(jù)的任意結(jié)構(gòu)。因此，“設(shè)計裝置”不狹義地指用于進行設(shè)計的軟件。
被測試人員3通過設(shè)計裝置5從被顯示的機構(gòu)M的組，激勵器A的組和傳感器S的組(S3，S4和S5)選擇最佳的元件。另外，為了能夠?qū)崿F(xiàn)對整個機構(gòu)的反饋控制，他在設(shè)計中通過用于設(shè)置和調(diào)整傳感器的裝置16設(shè)置被選擇用于檢測的傳感器S的能力。上述的選擇被如下執(zhí)行。即，被測試人員3通過機構(gòu)元件選擇裝置14從機構(gòu)元件數(shù)據(jù)13內(nèi)的機構(gòu)數(shù)據(jù)庫13a，激勵器數(shù)據(jù)庫13b和傳感器數(shù)據(jù)庫13c選擇元件，并且根據(jù)(例如)上述方法通過設(shè)計裝置5執(zhí)行設(shè)計。在這種情況下，機構(gòu)元件數(shù)據(jù)13被預(yù)先設(shè)置為僅有相應(yīng)于被提出的問題的機構(gòu)元件可以被從上述的機構(gòu)元件數(shù)據(jù)13中選擇。然而，還可以將所述機構(gòu)元件數(shù)據(jù)13設(shè)置為包括除了相應(yīng)于所述問題的組成元件之外的組成元件的所有的組成元件，而不是一個預(yù)先限定的選擇范圍，以便能夠評估被測試人員3在更嚴(yán)格的條件下的設(shè)計能力。
此外，除了這些機構(gòu)元件之外，被測試人員3通過用于創(chuàng)建用于控制所述被構(gòu)造的機構(gòu)的控制程序的裝置15創(chuàng)建預(yù)定的控制器程序。(S6)以上述的方法，被測試人員3為預(yù)定的問題執(zhí)行設(shè)計，并且所述評估系統(tǒng)對設(shè)計的內(nèi)容進行評分和評估(S7)。即，答案已經(jīng)被為被存儲在問題數(shù)據(jù)庫10中的各個問題輸入到答案數(shù)據(jù)庫17中，并且與所述問題的實現(xiàn)程度相關(guān)的評估分?jǐn)?shù)被存儲在評估分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)庫18中。
中央處理設(shè)備19基于由被測試人員3做出的設(shè)計數(shù)據(jù)和從時鐘21輸出的完成所述設(shè)計花費的時間，從在評估裝置20計算出的得分評估被測試人員3的設(shè)計能力。直到評估設(shè)計能力的處理全部是由計算部分1執(zhí)行，計算部分1是計算機。
然后，當(dāng)被測試人員3完成所述設(shè)計之后，他基于他的設(shè)計實際地構(gòu)造所述機構(gòu)(S8)。此時，他通過機構(gòu)元件單元22從機構(gòu)單元22a，激勵器單元22b和傳感器單元22c選擇用于其設(shè)計的機構(gòu)元件，然后通過組裝裝置2組裝實際的裝置，并且執(zhí)行上述控制器的設(shè)置。
在完成實際裝置的構(gòu)造之后，被測試人員3終止操作，并且完成所述操作的時間被輸出到中央處理設(shè)備19。此外，由確定裝置24確定的所述實際裝置的操作的數(shù)據(jù)(精度，操作速度等的數(shù)據(jù))被輸出到評估分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)庫18，并且構(gòu)造實際裝置的能力被根據(jù)與用于設(shè)計能力相同的方法被通過評估裝置20評分和評估(S9和S10)。此外，與設(shè)計能力的情況類似，時鐘21輸出完成所述實際裝置的構(gòu)造所需的時間，并且對它的時間測量結(jié)果也被加入對構(gòu)造實際裝置的能力的評估。
最后，中央處理設(shè)備19從對設(shè)計能力和對構(gòu)造實際裝置的能力的評估，確定并且評估被測試人員3對于自動裝置的能力(S11/圖2中的參考號25)。
下面將描述用于評估的示例標(biāo)準(zhǔn)。
即，如果在構(gòu)造的實際裝置的操作特性和目標(biāo)特性(問題)之間存在差異，被測試人員3的得分將被根據(jù)所述的差異減少。同樣，如果完成實際裝置的構(gòu)造花費的時間是長的，這可以被用作減少分?jǐn)?shù)的理由。例如，這種時間被由圖21的時鐘21計數(shù)。
對于對操作特性的評估和確定，例如，由安裝在電位計的軸上的摩擦盤構(gòu)成的摩擦力驅(qū)動的輥子型的電位計可以被向著輸出端諸如滑動工作臺(線性移動工作臺)的表面擠壓，以便檢測所述的輸出操作特性，從而提供如圖5中的位移操作特性的圖形。
在該圖中，L1是示出了目標(biāo)位移特性的曲線，并且L2是示出了由被測試人員3構(gòu)造的裝置的操作產(chǎn)生的實際位移的曲線。顯然，由于曲線L2接近曲線L1，被測試人員3將得到較高的得分。此處，S0表示最大目標(biāo)位移，并且t0表示實現(xiàn)S0花費的時間。在另一方面，S1表示由被測試人員3構(gòu)造的裝置提供的最大位移，并且t1表示實現(xiàn)S1所需的時間。
考慮上述曲線L1和L2，在曲線圖L1上的各個點處的數(shù)據(jù)和曲線圖L2上的各個點處的數(shù)據(jù)之間進行比較，并且對其使用下面的評分方法。例如，如果由被測試人員3構(gòu)造的裝置的操作的最大值S1與目標(biāo)曲線L1的最大值S0之間的差異為10％，將從最高得分40分中減少10分，并且如果該裝置的平均速度與目標(biāo)平均速度的差異為負(fù)的10％，將從上述的最高分?jǐn)?shù)中減少5分。
此處，目標(biāo)平均速度V0和由被測試人員3的裝置提供的平均速度V1被以如下等式定義。
V0＝S0/t0V1＝S1/t1另外，有如下的另一種評估方法。
直到被測試人員3完成實際裝置的組裝的程序與上述的例子相同，并且在檢測其操作特性之后，該系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和設(shè)計如前所述在需要時被修改。即，實際裝置的設(shè)計和結(jié)構(gòu)被反復(fù)地修改，并且當(dāng)目標(biāo)操作特性可以被最終達(dá)到時，基于直到此時為止所花費的時間，設(shè)計被修改的組件的數(shù)目以及修改的程序步驟的數(shù)目等執(zhí)行減分。在這種情況下，可以最終實現(xiàn)所希望的特性，從而提供了與使用操作特性比較的減分方法相比可以更容易地建立確定標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點。即，這種評估裝置提供了圖2的評估分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)庫18可以被更容易地構(gòu)造的優(yōu)點。
另外，有必要將多種類型的元件結(jié)合到計算部分1的用于構(gòu)造自動系統(tǒng)的4個元件組中，所述的4個組是機構(gòu)M的組，激勵器A的組，控制器C的組和傳感器S的組，并且實際準(zhǔn)備機構(gòu)-元件單元22，從而這些元件可以被用于組裝與各種數(shù)據(jù)相關(guān)聯(lián)的各個機構(gòu)，以便使得被測試人員3能夠通過從多個元件中選擇組成元件在構(gòu)造所述機構(gòu)的過程中在一個寬廣的范圍上設(shè)置和組合它們。
更具體地，希望準(zhǔn)備各個元件以便具有這樣的結(jié)構(gòu)和功能，從而可以構(gòu)造具有如下功能的裝置。
機構(gòu)(a)所述機構(gòu)的升速/降速裝置(b)所述機構(gòu)的末端減速裝置(c)所述機構(gòu)的驅(qū)動-方向改變裝置(d)所述機構(gòu)的部分-速度改變裝置(e)所述機構(gòu)的功率增加/減小裝置(f)所述機構(gòu)的運動量改變裝置等[2]激勵器(a)電力激勵器(b)氣壓動力激勵器(c)流體壓力動力激勵器(d)熱力激勵器提供了用于各個激勵器(a)到(d)的如下的輸出裝置。
(e)旋轉(zhuǎn)輸出(f)線性移動輸出(g)擺動輸出等[3]控制器(a)電控制器(b)電子控制器(c)流體控制器(d)熱力控制器上述的各個控制器被準(zhǔn)備為可編程控制器或可變連接控制器，諸如能夠?qū)崿F(xiàn)任意地構(gòu)造其電路的替換插腳。
傳感器(a)電傳感器
(b)電子傳感器(c)磁傳感器(d)熱傳感器(e)光學(xué)傳感器等對于上述的各個傳感器(a)到(e)，有能夠?qū)崿F(xiàn)如下輸出之間的轉(zhuǎn)變的準(zhǔn)備好的傳感器或輔助工具。
(f)On/Off類型的輸出(g)測量類型的輸出此后，將在上述元件被準(zhǔn)備好的前提下描述示例的問題和示例的分?jǐn)?shù)分配。
“構(gòu)造一種用于在如下的條件下實現(xiàn)恒定速度的往復(fù)運動的系統(tǒng)”(運動內(nèi)容)a.從開始點到目標(biāo)點的行程數(shù)量；80mmb.在目標(biāo)點處的停止位置精度；+-0.5或更小c.在開始點處的停止位置精度；+-0.5或更小d.運動速度特性；在兩個方向上都為恒定速度e.從開始點移動到目標(biāo)點所需的時間；2秒+-0.5秒或更少f.從目標(biāo)點的回復(fù)時間；2秒+-0.5秒或更少g.輸出機構(gòu)；線性移動工作臺h.負(fù)載；僅是所述工作臺的重量i.操作內(nèi)容(ia)啟動開關(guān)被用于啟動操作(ib)在目標(biāo)點停止1秒，自動回復(fù)(ic)恰好在所述自動恢復(fù)之后輸出結(jié)束信號(可用的構(gòu)件這些構(gòu)件必須被從下面的各個組中選擇)a.機構(gòu)；結(jié)構(gòu)可變的機構(gòu)模塊組和減速單元組b.激勵器；電驅(qū)動激勵器組
c.控制器；可編程順序控制器d.接口；接口模塊e.傳感器；磁接近傳感器f.其它；夾具機構(gòu)，連接電纜等。
(A)用于上述問題1的評估系統(tǒng)[電位計類型的運動特性評估系統(tǒng)]所需要的構(gòu)件(a)電位計(b)接口單元(c)個人計算機和專用軟件(B)評估內(nèi)容(a)機構(gòu)的選擇；20分(b)激勵器的選擇；10分(c)控制器程序的構(gòu)建；20分(d)傳感器的設(shè)置和調(diào)整；10分(e)輸出運動特性；20分(f)設(shè)計和構(gòu)造花費的時間；20分(g)總分100分上述的各個數(shù)據(jù)自動地被計算部分1處理以便評估被測試人員3的技能。
圖6是在計算機屏幕上執(zhí)行的示例的設(shè)計方法。
參考號30指出表示被顯示在計算機屏幕上的可用構(gòu)件a到f的列表，并且(例如)它們被如圖7中那樣表示。
被測試人員3選擇其認(rèn)為對于上述問題是必須的構(gòu)件。此時，被測試人員3將鼠標(biāo)移動到被在列表30中表示出的構(gòu)件上，從列表30的預(yù)定區(qū)域拖動所選擇的構(gòu)件，以便顯示相應(yīng)于所述構(gòu)件的可顯示圖形(圖標(biāo))，然后將所述圖標(biāo)拖動到顯示屏幕上預(yù)定的位置，并且在那里放下圖標(biāo)。通過反復(fù)地執(zhí)行這種操作，被測試人員3在計算機屏幕上設(shè)計針對所述問題的裝置。
圖6示出了一種狀態(tài)，其中圖標(biāo)被用于設(shè)計。圖中的A，M，C和S相應(yīng)于前面已經(jīng)說明的機構(gòu)M，激勵器A，控制器C和傳感器S。此外，在各個圖標(biāo)附近有被指定的字符諸如A(可反轉(zhuǎn)電機)，M(連接桿)...，并且它們出于描述方便表示圖6中示出的圖標(biāo)的內(nèi)容。因此，這種字符不是總是被顯示在用于設(shè)計的實際的屏幕上。然而，為了方便被測試人員3起見，在屏幕上顯示這種字符也沒有害處。此外，圖中的參考字符DG表示用于傳感器設(shè)置的把手，并且P表示由被測試人員3創(chuàng)建的程序。此外，為了描述的方便，虛線表示拖動路徑，并且這種路徑不被顯示在實際的屏幕上。
下面，將說明比上述問題1更高層次的示例問題。
“構(gòu)造用于在如下條件下實現(xiàn)末端減速往復(fù)運動的系統(tǒng)”(運動的內(nèi)容)a.從開始點到目標(biāo)點的行程數(shù)量；100mmb.在目標(biāo)點處的停止位置精度；+-0.5或更小c.在開始點處的停止位置精度；+-0.5或更小d.運動速度特性；在兩個方向上都為末端減速e.從開始點移動到目標(biāo)點花費的時間；1秒+-0.2秒或更少f.從目標(biāo)點回復(fù)的時間；1秒+-0.2秒或更少g.輸出機構(gòu)；線性移動工作臺h.負(fù)載；所述工作臺的重量加上負(fù)載的重量(每個重750g)i.操作內(nèi)容(ia)一個啟動開關(guān)被用于啟動操作(ib)在目標(biāo)點暫停，輸出一個中間停止信號(ic)響應(yīng)回復(fù)命令信號或經(jīng)過3.5秒之后自動回復(fù)(id)在中間停止之后，在所述回復(fù)期間發(fā)生停止輸入的情況下，在回復(fù)后結(jié)束
(ie)恰好在自動回復(fù)之后輸出結(jié)束信號(if)在沒有停止輸入的情況下，經(jīng)過4秒之后自動重新啟動(可用的構(gòu)件這些構(gòu)件必須被從下面的各個組中選擇)a.機構(gòu)；結(jié)構(gòu)可變的機構(gòu)模塊和減速單元b.激勵器；氣壓激勵器c.控制器；可編程順序控制器d.接口；接口模塊e.傳感器；諸如透光型的光電開關(guān)，接近開關(guān)，限位開關(guān)f.其它；夾具機構(gòu)，連接電纜等。
(A)用于上述問題2的評估系統(tǒng)[電位計類型的運動特性評估系統(tǒng)]所需要的構(gòu)件(a)電位計(b)接口單元(c)個人計算機和專用軟件(B)評估內(nèi)容(a)機構(gòu)的選擇；40分(b)激勵器的選擇；20分(c)控制器程序的構(gòu)建；30分(d)傳感器的設(shè)置和調(diào)整；30分(e)輸出運動特性；40分(f)設(shè)計和構(gòu)造花費的時間；40分總分200分圖8示出了由被測試人員3做出針對上述問題的設(shè)計的內(nèi)容，其中示出了與圖7類似的圖標(biāo)被放置在計算機屏幕上的狀態(tài)。另外，在同一圖中，忽略了拖拉路徑和所述列表的圖示。
雖然前面已經(jīng)舉例了示例的問題，用于評估自動化工程師的基本評估標(biāo)準(zhǔn)是他的構(gòu)造能力可以實現(xiàn)第一到第四代自動化技術(shù)的哪一個，并且因此希望考慮這一點來構(gòu)造被存儲在圖2中的評估分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)庫18中的評估分?jǐn)?shù)數(shù)據(jù)。
雖然在上述的例子中，已經(jīng)描述了用于評估自動化技術(shù)領(lǐng)域的被測試人員的技能的系統(tǒng)，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)不限于此，并且通過正確地設(shè)置問題數(shù)據(jù)，對于所述問題數(shù)據(jù)的被測試人員的答案數(shù)據(jù)和對于實踐技能的評估數(shù)據(jù)(諸如構(gòu)造實際裝置的技能)，可適用于進行其它領(lǐng)域的評估。
另外，雖然在上述例子中在單個計算機中執(zhí)行所述系統(tǒng)的情況，但是所述系統(tǒng)可以被這樣配置，從而主計算機可以被以數(shù)據(jù)連接到多個終端計算機，所述終端計算機可以被提供有設(shè)計裝置，問題可以被從主計算機輸出到所述的終端，被測試人員在各個終端使用所述的設(shè)計裝置進行相應(yīng)于所述問題的設(shè)計，并且設(shè)計數(shù)據(jù)可以被輸出到主計算機以便評估設(shè)計能力。這使得能夠容易地在國家的基礎(chǔ)上執(zhí)行對設(shè)計能力的能力考試。另外，當(dāng)如上所述在國家基礎(chǔ)上進行考試時，通過將被測試人員聚集在一個預(yù)定的大廳，執(zhí)行實際裝置的組裝測試和性能測試等，并且將操作數(shù)據(jù)輸出到上述的主計算機，可以合理地對構(gòu)造實際裝置的能力進行評估。
因此根據(jù)本發(fā)明，被測試人員創(chuàng)建設(shè)計數(shù)據(jù)，并且將其作為對給定問題的答案輸入計算裝置，并且所述設(shè)計數(shù)據(jù)被作為被測試人員的技能評估數(shù)據(jù)直接被所述計算裝置評估，可以在短時間內(nèi)處理大量評估數(shù)據(jù)，而不需要許多人手，并且還可以在短時間內(nèi)公平地進行技能評估。
另外，除了使用計算裝置進行設(shè)計之外，被測試人員基于所述設(shè)計數(shù)據(jù)構(gòu)造實際裝置，并且所述實際裝置的性能被評估以便簡便地評估設(shè)計能力，以及構(gòu)造和設(shè)置實際裝置的能力，這能夠以更高的精度和有效性評估被測試人員的技能。再有，不是被測試人員，進行評估的人員或中立的第三人可以根據(jù)被測試人員做出的設(shè)計構(gòu)造實際裝置，并且可以指出并記錄其特性和目標(biāo)特性之間的差異。
另外，通過圖形地在計算機設(shè)備上顯示由被測試人員選擇的各個組成元件的放置和組合，并且通過以盡可能少的語言將由被測試人員做出的設(shè)計的內(nèi)容轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)，可以在全世界使用不同語言的國家內(nèi)提高該評估系統(tǒng)的可用性。
權(quán)利要求
1.一種用于使用計算設(shè)備評估被測試人員的技能的系統(tǒng)，包括至少一個計算部分，以及除了所述計算部分之外，用于將在所述計算部分設(shè)計的機構(gòu)構(gòu)造為實際裝置的組成元件組，其中所述計算部分包括用于使得被測試人員能夠根據(jù)預(yù)定的問題構(gòu)造和設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計裝置，以及用于評估被測試人員的技能的裝置，所述用于評估被測試人員的技能的裝置至少包括用于評估由被測試人員做出的設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)的裝置，除了所述用于評估由被測試人員做出的設(shè)計的內(nèi)容的數(shù)據(jù)的裝置之外，用于評估實際功能測量數(shù)據(jù)的裝置，所述的實際功能測量被從用于使被測試人員基于所述設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)構(gòu)造實際裝置和用于實際測量所述實際裝置的功能的裝置獲得。
2.一種用于使用計算設(shè)備評估被測試人員的技能的系統(tǒng)，包括計算部分和用于將在所述計算部分設(shè)計的機構(gòu)構(gòu)造為實際裝置的組成元件組；其中所述的計算部分包括用于使得被測試人員能夠根據(jù)預(yù)定的問題構(gòu)造和設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計裝置，以及用于評估被測試人員的技能的裝置，所述用于評估被測試人員的技能的裝置包括用于評估由被測試人員在所述設(shè)計裝置做出的設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)的裝置，和用于使被測試人員基于設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)構(gòu)造實際裝置以及用于實際測量所述實際裝置的功能的裝置，從而該系統(tǒng)評估被測試人員的設(shè)計能力和被測試人員基于所述設(shè)計的內(nèi)容構(gòu)造實際裝置的能力。
3.一種用于使用計算設(shè)備評估被測試人員的技能的系統(tǒng)，包括計算部分和用于將在所述計算部分設(shè)計的機構(gòu)構(gòu)造為實際裝置的組成元件組；其中所述的計算部分包括用于使得被測試人員能夠根據(jù)預(yù)定的問題構(gòu)造和設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計裝置，以及用于評估被測試人員的技能的裝置，所述用于評估被測試人員的技能的裝置包括用于評估由被測試人員在所述設(shè)計裝置做出的設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)的裝置，和用于使被測試人員基于設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)構(gòu)造實際裝置以及用于實際測量所述實際裝置的功能的裝置，以及用于評估被測試人員構(gòu)造實際裝置和用于評估由被測試人員基于實際測量結(jié)果對所述設(shè)計的內(nèi)容進行的修改的內(nèi)容的數(shù)據(jù)的裝置，從而被測試人員的設(shè)計能力和被測試人員對實際裝置進行修改的能力被評估。
4.一種用于使用計算設(shè)備評估被測試人員的技能的系統(tǒng)，包括計算部分和用于將在所述計算部分設(shè)計的機構(gòu)構(gòu)造為實際裝置的組成元件組；其中所述的計算部分包括用于使得被測試人員能夠根據(jù)預(yù)定的問題構(gòu)造和設(shè)計系統(tǒng)的設(shè)計裝置，以及用于評估被測試人員的技能的裝置，所述用于評估被測試人員的技能的裝置包括用于基于為了實現(xiàn)目標(biāo)操作特性而選擇的技術(shù)裝置和這些技術(shù)裝置的組合的適當(dāng)性，評估由被測試人員在設(shè)計裝置做出的設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)的裝置，和用于使被測試人員基于所述設(shè)計內(nèi)容的數(shù)據(jù)構(gòu)造實際裝置，以及用于根據(jù)所述實際裝置的操作測量目標(biāo)特性達(dá)到級別的裝置，從而被測試人員的設(shè)計能力和被測試人員基于所述設(shè)計的內(nèi)容構(gòu)造實際裝置的能力被評估。
5.如權(quán)利要求4的對被測試人員進行評估的系統(tǒng)，其中進行所述評估的人員或中立的第三人基于由所述被測試人員做出的設(shè)計的內(nèi)容的數(shù)據(jù)構(gòu)造實際裝置。
6.如權(quán)利要求1到5中任意一個的對被測試人員進行評估的系統(tǒng)，其中技能評估的主題是自動化技術(shù)，并且所述計算設(shè)備包括所述被測試人員可以選擇并且用作用于設(shè)計的數(shù)據(jù)的機構(gòu)元件數(shù)據(jù)，控制器程序創(chuàng)建裝置和用于指定傳感器設(shè)置和調(diào)整內(nèi)容的裝置。
7.如權(quán)利要求1到6中任意一個的對被測試人員進行評估的系統(tǒng)，其中關(guān)于所述自動化技術(shù)的評估主題是使工具對工件施加目標(biāo)操作的工具驅(qū)動/控制部分的設(shè)計，并且所述計算部分包括機構(gòu)元件數(shù)據(jù)，控制器程序創(chuàng)建裝置和傳感器設(shè)置/調(diào)整指定裝置，所述機構(gòu)元件數(shù)據(jù)包括根據(jù)所述工具驅(qū)動/控制部分的設(shè)計的機構(gòu)數(shù)據(jù)庫，激勵器數(shù)據(jù)庫和傳感器數(shù)據(jù)庫，從而被測試人員根據(jù)所述問題通過所述設(shè)計裝置通過選擇機構(gòu)，激勵器和傳感器，構(gòu)建這些元件，創(chuàng)建控制器程序和確定傳感器設(shè)置/調(diào)整設(shè)計自動裝置。
8.如權(quán)利要求2到7中任意一個的對被測試人員進行評估的系統(tǒng)，其中通過從各個元件組中選擇元件單元并且通過組合這些元件構(gòu)造實際裝置，所述的元件組是機構(gòu)組，激勵器組，傳感器組和控制器組，從而被測試人員可以根據(jù)所述問題通過從至少一個所述元件組中的多個元件單元選擇單元構(gòu)造這種實際裝置。
9.如權(quán)利要求1到8中任意一個的對被測試人員進行評估的系統(tǒng)，其中時鐘功能被提供在所述計算設(shè)備中或被連接到所述的計算設(shè)備，從而可以測量被測試人員設(shè)計所述機構(gòu)花費的時間或被測試人員構(gòu)造所述實際裝置的花費的時間，并且所述計算設(shè)備將所述時間處理為用于評估所述被測試人員的技能的數(shù)據(jù)。
10.如權(quán)利要求1到9中任意一個的對被測試人員進行評估的系統(tǒng)，其中提供了用于在其顯示部分圖形地顯示從所述計算設(shè)備內(nèi)的機構(gòu)元件數(shù)據(jù)中的機構(gòu)數(shù)據(jù)庫，激勵器數(shù)據(jù)庫和傳感器數(shù)據(jù)庫中選擇的元件的顯示裝置，并且所述的設(shè)計裝置配備有將以圖形顯示的元件放置在屏幕上以便能夠進行設(shè)計的功能，并且所述計算設(shè)備將被放置的圖形數(shù)據(jù)作為由被測試人員做出的設(shè)計的數(shù)據(jù)進行評估。
全文摘要
根據(jù)顯示在計算機屏幕上的問題，被測試的人員從顯示在屏幕上的組成元件(組件)中選擇他認(rèn)為對于所述問題是最佳的組成元件，并且然后通過在屏幕上構(gòu)造它們進行設(shè)計，并且屏幕上的設(shè)計的內(nèi)容被使用預(yù)定的評估數(shù)據(jù)評估。另外，提供了一種系統(tǒng)，其能夠根據(jù)設(shè)計的內(nèi)容組裝實際裝置(將被評估的裝置)，測量組裝的實際裝置的性能并且使用計算機從測量的數(shù)據(jù)評估被測試人員組裝實際裝置的能力。
文檔編號G09B7/06GK1755724SQ200510105
公開日2006年4月5日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月1日
發(fā)明者熊谷卓, 熊谷英樹 申請人:株式會社新興技術(shù)研究所