專利名稱：單夾頭式自動鉛筆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動鉛筆，尤其是一種可以將殘芯降至最低的單夾頭式自動鉛筆。
背景技術(shù)：
幾年來，日本一些研究機(jī)構(gòu)(株式會社)相繼推出了雙夾頭式自動鉛筆(見中國專利號96200727.7、96217642.7、01200736.6、96217642等)等無殘芯活動鉛筆系列，它們主要是筆內(nèi)改用了雙夾頭結(jié)構(gòu)，前夾頭夾持鉛芯的前端，后夾頭負(fù)責(zé)夾持及推進(jìn)鉛芯。如此可有效地縮短殘芯長度，可當(dāng)鉛筆用短至后夾頭所不能夾持時(shí)，前夾頭根本無法夾緊鉛芯，導(dǎo)致較長殘芯不能繼續(xù)使用，造成浪費(fèi)。并且，現(xiàn)有的自動鉛筆構(gòu)造亦比較復(fù)雜，其后夾頭大都采用比較復(fù)雜的推進(jìn)結(jié)構(gòu)，前后夾頭在旋轉(zhuǎn)時(shí)可能會導(dǎo)致鉛芯斷裂，且前后夾頭的制作均比較復(fù)雜，后夾頭之推進(jìn)機(jī)構(gòu)及束緊環(huán)的制造成本及其精度亦較高，這些都是百年以來自動鉛筆存在的一些難以克服的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在提供一種單夾頭式自動鉛筆，其夾頭位于筆的前端，夾頭的工作原理與目前的雙夾頭式自動鉛筆之后夾頭的工作原理基本相同，即亦是由產(chǎn)生回復(fù)力之彈簧、類似于夾頭束緊環(huán)的能使夾頭夾緊的套筒及推進(jìn)機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。由于本實(shí)用新型的鉛芯夾頭位于筆的前端，因此，鉛芯即使用到最后1mm仍然可以繼續(xù)使用，這在當(dāng)今積極追求環(huán)保的時(shí)代，是非常重要的。同時(shí)，通過夾頭按壓構(gòu)件又可以松弛并推進(jìn)鉛芯，這保證了本實(shí)用新型的方便使用。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是，本實(shí)用新型為一種可以將殘芯降至最低的單夾頭式自動鉛筆，由金屬夾頭、套之于其上的彈簧及與之相連的筆芯管、按壓帽、阻擋金屬夾頭后移之套筒、與套筒通過螺紋旋合之筆管及與之緊固之筆殼組成。
如上所述的單夾頭式自動鉛筆，其特征是金屬夾頭的軸線剖面呈箭頭狀，其爪頭裸露在筆體之外。
如上所述的單夾頭式自動鉛筆，其特征是金屬夾頭與套筒接合之后的外表面為圓錐型，兩者的接觸面是圓臺型的。
如上所述的單夾頭式自動鉛筆，其特征是爪頭的徑向剖面是關(guān)于中心對稱的三爪式或二爪式的。
為了驗(yàn)證本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)，發(fā)明人試制了樣品，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)表明，本實(shí)用新型可以試用不同規(guī)格的鉛芯(現(xiàn)有自動鉛筆書寫時(shí)鉛芯會有輕微跳動，不能換用不同規(guī)格或換用后鉛芯前端嚴(yán)重松動等)，并有效夾緊，書寫通暢，使用過程中鉛芯不會折斷并且?guī)缀蹩梢匀坑猛?，出鉛亦非常方便，出鉛原理與現(xiàn)有自動鉛筆大致一致，由按壓機(jī)構(gòu)來完成，非常方便。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。


圖1為本實(shí)用新型的軸向截面視圖。
圖2為本實(shí)用新型的軸向截面視圖，用于標(biāo)示圖3～6的取圖位置。
圖3為B-B截面圖。
圖4為I位放大圖(比例尺為4∶1)。
圖5為三爪式的A-A截面圖。
圖6為二爪式的A-A截面圖。
圖7為本實(shí)用新型的剖面圖。供與圖8、圖9對比。
圖8為本實(shí)用新型夾緊鉛芯后的剖面圖。
圖9為本實(shí)用新型按動按壓帽后出鉛的剖面圖。
具體實(shí)施方式
在
圖1中，1為金屬夾頭的爪頭；2為套筒；3為彈簧；4為金屬夾頭的爪臂；5為鉛芯；6為筆芯管；7為筆殼；8為筆管；9為按壓帽。
圖1是本實(shí)用新型的軸向截面視圖。其中，1與4是一體的金屬夾頭，呈如圖所示的箭頭狀，1處負(fù)責(zé)夾緊鉛芯前端，其裸露在筆體之外，4處套有如圖所示的彈簧3。金屬夾頭在4處頂端的金屬圓筒的內(nèi)徑(及進(jìn)鉛處)一般大于鉛芯5的直徑且小于鉛芯5直徑的兩倍，即只允許有一根鉛芯通過，以保證在連續(xù)出鉛時(shí)不擠鉛。4處的金屬圓筒的內(nèi)徑是大于1處內(nèi)徑的，如圖所示。金屬夾頭的上端是粗鈍鋸齒型的，以便能和筆芯管6緊接并可可逆性地分合。由于金屬夾頭較之當(dāng)前的夾頭只是將夾頭束緊環(huán)等防退機(jī)構(gòu)改為箭頭型，因此不存在制造困難。筆殼7與筆管8緊緊固定為一體，不可相對移動。筆殼7一般由金屬制成；筆芯管6一般由塑料制成；筆管8及套筒2要求具有一定硬度，以便其可以通過普通螺紋方式良好旋合。一般地，筆管8由硬質(zhì)塑料制成，套筒2由金屬制成。為了使金屬夾頭能夾持住并夾緊不同規(guī)格的鉛芯，金屬夾頭1與套筒2的接觸面是圓臺型的，在如圖所示的截面視圖中可以看出，1與2的接觸面是呈“八”字型的，但該接觸面與水平面(與鉛筆軸線垂直的平面)的夾角不能太大，一般不超過20°。同時(shí)，在1與2所接合后的外表面，是圓錐型的。筆芯管6中可以裝數(shù)根鉛芯，以便連續(xù)書寫。按壓機(jī)構(gòu)由按壓帽9及筆芯管6組成，彈簧3用于提供按壓機(jī)構(gòu)的回復(fù)力。筆殼7可以阻擋按壓機(jī)構(gòu)的繼續(xù)上升，彈簧將維持機(jī)構(gòu)的緊密性。彈簧兩端是筆芯管6及套筒2，如圖所示。
由上所述，如
圖1所示，可知本實(shí)用新型的組裝方法是先將夾頭1、4的4端通過套筒2，在夾頭的4處套上彈簧3，然后按住筆芯管6，使之壓縮彈簧3，并與夾頭的粗鈍鋸齒端接合。將鉛芯5裝入筆芯管6，套上按壓帽9。最后將所組整體通過螺紋與筆管8及固定于8外圍的筆殼7旋合，至此，本實(shí)用新型組裝完畢。由于彈簧的伸縮性，因此，本實(shí)用新型的各零件可以有較大的尺寸公差，無須精確加工，制造容易，適合大批量生產(chǎn)。
在圖2～6中依次標(biāo)示了A-A截面圖(圖5及圖6)、I位放大圖(比例尺為4∶1)(圖4)及B-B截面圖(圖3)。
圖5中，1為金屬夾頭，2為鉛芯。A A截面為爪頭的徑向剖面。由圖可知，本實(shí)用新型中的金屬夾頭不僅可以是三爪式的(單爪扇面為120°，關(guān)于中心對稱)，也可以是二爪式(如圖6所示)的(單爪扇面為180°，關(guān)于中心對稱)。夾爪爪臂可以延伸至
圖1中的4處，在鉛筆軸線上的爪長(爪頭與爪臂長)約為12mm，其中，爪頭4mm，爪臂8mm。
I位放大圖中可見螺紋旋合顯微結(jié)構(gòu)。
B-B截面圖中，1為鉛芯，2為筆芯管，3為筆管，4為筆殼。
圖7為本實(shí)用新型的剖面圖。供與圖8、圖9對比。
圖8為本實(shí)用新型夾緊鉛芯后的剖面圖。其為本實(shí)用新型的常態(tài)，呈流線型，非常美觀。
圖9為本實(shí)用新型按動按壓帽后出鉛的剖面圖。此時(shí)金屬夾頭張開，鉛芯在前進(jìn)的金屬夾頭推進(jìn)，之后便被夾緊。送鉛工作也可通過手指輔助完成。
綜上所述，本實(shí)用新型有如下突出優(yōu)點(diǎn)1、環(huán)保。充分利用鉛芯，這在當(dāng)今自然資源匱乏的年代顯得尤為重要。
2、簡單。采用單夾頭式，構(gòu)造極為簡單，組裝方便。
3、方便。使用起來，按壓機(jī)構(gòu)及推進(jìn)機(jī)構(gòu)可穩(wěn)步送鉛，容易控制。
4、實(shí)用。無須精確加工，適合大批量生產(chǎn)，對廠方生產(chǎn)設(shè)備要求不高。
因此，本實(shí)用新型推出后，是可以取代當(dāng)今普遍存在的雙夾頭式自動鉛筆的，畢竟，環(huán)保的，才是最好的，才是最受歡迎的。
權(quán)利要求1.一種可以將殘芯降至最低的單夾頭式自動鉛筆，其特征是由金屬夾頭、套之于其上的彈簧及與之相連的筆芯管、按壓帽、阻擋金屬夾頭后移之套筒、與套筒通過螺紋旋合之筆管及與之緊固之筆殼組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單夾頭式自動鉛筆，其特征是金屬夾頭的軸線剖面呈箭頭狀，其爪頭裸露在筆體之外。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單夾頭式自動鉛筆，其特征是金屬夾頭與套筒接合之后的外表面為圓錐型，兩者的接觸面是圓臺型的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單夾頭式自動鉛筆，其特征是爪頭的徑向剖面是關(guān)于中心對稱的三爪式或二爪式的。
專利摘要一種單夾頭式自動鉛筆，由金屬夾頭(1及4)、套之于其上的彈簧(3)及與之相連的筆芯管(6)、按壓帽(9)、阻擋金屬夾頭后移之套筒(2)、與套筒通過螺紋旋合之筆管(8)及與其緊固之筆殼(7)組成。由于金屬夾頭夾持鉛芯(5)的爪頭裸露在筆體之外，并呈箭頭型，因此鉛芯即便用到最后1mm仍然可以繼續(xù)使用。不僅如此，實(shí)驗(yàn)表明，本實(shí)用新型還可以試用不同規(guī)格的鉛芯，并能有效夾緊，書寫通暢，使用過程中鉛芯不會折斷并且?guī)缀蹩梢匀坑猛?，出鉛亦非常方便。
文檔編號B43K21/02GK2772831SQ20042011165
公開日2006年4月19日 申請日期2004年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月29日
發(fā)明者肖清 申請人:肖清