專利名稱：具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種發(fā)光源結(jié)構(gòu)，特別是有關(guān)一種將發(fā)光源直接鋪設(shè)在散熱裝置表面上的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今液晶屏幕的背光源大多是冷陰極熒光燈管(Cold CathodeFluorescent Lamp，CCFL)，但隨著科技的發(fā)展，發(fā)光二極管(Light EmittingDiode，LED)效能已漸漸的取代CCFL，主要原因是CCFL不能再薄下去，只能維持目前的厚度，且CCFL在升壓到600伏特電壓時會發(fā)生干擾，另外CCFL汞污染的議題也是倍受爭議的事實，所以，在不久的未來部分國家中也將予以禁用。而且CCFL的色彩飽和度與自然光相比只達(dá)7成而已。所以LED取代CCFL已是未來的趨勢。
目前LED應(yīng)用的產(chǎn)品非常廣泛，如3C產(chǎn)品中音響面板的背光源、手機(jī)按鍵背光源及手機(jī)屏幕背光源的應(yīng)用。然而，因為隨著各界積極的提高LED的亮度，于是將LED應(yīng)用在照明上，但是提高LED亮度的同時因LED的功率消耗大而隨的衍生散熱問題，所以目前使用LED為照明的產(chǎn)品皆有「散熱」的問題，進(jìn)而使LED在產(chǎn)品應(yīng)用上受到局限。所以如何有效的解決LED散熱問題目前亟須解決的重要問題。
有鑒于此，本發(fā)明是針對上述的問題，提出一種高效率的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，以有效克服上述的缺失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的，是提供一種具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，能高效率且快速的將發(fā)光源的熱量移除。
本發(fā)明的另一目的，是提供一種具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，因能有效率的將發(fā)光源的熱量移除，使發(fā)光源的密集度及尺寸不受散熱問題限制。
本發(fā)明的再一目的，是提供一種具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，因能有效的解決發(fā)光源散熱問題，使發(fā)光源的應(yīng)用層面更多元化。
根據(jù)本發(fā)明，一種具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，包括一蒸氣循環(huán)式微熱均溫器，此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器具有一第一表面及一第二表面，且在蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的第一表面上設(shè)有至少一電極電路，在此電極電路與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器之間設(shè)置一絶緣層，使電極電路與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器電性隔絕，另在此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的第一表面上再設(shè)置至少一發(fā)光源，此發(fā)光源是與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器及電極電路形成電連接，用以通電時使發(fā)光源發(fā)光。
以下通過由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當(dāng)更容易了解本發(fā)明的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點及其所達(dá)成的功效。


圖1為本發(fā)明的立體圖；圖2為本發(fā)明的剖面示意圖；圖3為本發(fā)明結(jié)合散熱鰭片的立體圖；圖4為本發(fā)明結(jié)合導(dǎo)熱管的立體分解圖。
具體實施例方式
本發(fā)明是在提出一種具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，如圖1至圖2所示，此具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置包括一蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10，此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10內(nèi)注入一工作流體，并將此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器維持于真空狀態(tài)，通過由工作流體吸熱產(chǎn)生相變化而達(dá)到迅速均熱的目的，此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的材質(zhì)是選自銅、鎳、鋁及其合金等金屬等；且此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10具有一上表面12及一下表面(圖中未示)，在蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的上表面12上設(shè)有一電極電路14，此電極電路14的材質(zhì)是為鋁金屬或銅金屬，在電極電路14與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10之間設(shè)置一層絶緣層16，使電極電路14與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10電性隔絕，其中此絶緣層16是為高分子材料或陶瓷材料等；且在此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的上表面12上設(shè)置復(fù)數(shù)發(fā)光源18，每一發(fā)光源18是與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10形成電性連接，且此發(fā)光源18是為發(fā)光二極管(LED)；再利用打線(Wire Bonding)方式將每一發(fā)光源18與電極電路14電性連接，連接上電源端19的正負(fù)極，如此使每一發(fā)光源18通電時，此電極電路14與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10形成通電電路而使每一發(fā)光源18發(fā)亮；另外，此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的形式也可使用蒸氣循環(huán)式的導(dǎo)熱管取代，并且每一發(fā)光源18與電極電路14電性連接的方式也可采用覆晶(Flip Chip)方式連結(jié)，。
每一發(fā)光源18發(fā)光時會產(chǎn)生大量的熱能，此熱能大部分會由蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的上表面12經(jīng)由氣相循環(huán)方式快速傳導(dǎo)至下表面，所以可在此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10下表面上設(shè)置一散熱裝置，用以將蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10所吸收的熱能移除，請同時參閱圖3及圖4所示，此散熱裝置可選自散熱鰭片20或?qū)峁?2兩種形式，選用散熱鰭片20時可將已設(shè)置發(fā)光源18的蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10下表面設(shè)置在散熱鰭片20上，其中設(shè)置時可在蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10與散熱鰭片20之間涂抹散熱膏，用以降低接觸熱阻，通過此散熱鰭片20將蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的熱能移除。另外選用導(dǎo)熱管22形式時，則可將導(dǎo)熱管22設(shè)置在蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的側(cè)邊上，此時可將蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的側(cè)邊設(shè)一凹槽24，使導(dǎo)熱管22可容置于其內(nèi)，用以移除蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10的熱能，并且進(jìn)一步使此發(fā)光源結(jié)構(gòu)扁平化；在蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10設(shè)置散熱裝置20完成后，可在每一發(fā)光源18上覆蓋一保護(hù)層(圖中未示)，用以保護(hù)發(fā)光源18不受外界損傷，如此即完成此具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置。
使用時，將電極電路14的二電極連接電源端19的正負(fù)極，使發(fā)光源18發(fā)亮，而發(fā)光源18發(fā)光同時產(chǎn)生的熱能可經(jīng)由蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10迅速的傳遞吸收，再由散熱裝置移除蒸氣循環(huán)式微熱均溫器10吸收的熱能，所以本發(fā)明能高效率且快速的將發(fā)光源18的熱量移除，并且使設(shè)置發(fā)光源18的密集度及尺寸不因散熱問題限制，進(jìn)而使發(fā)光源18的應(yīng)用層面更多元化。
以上所述是通過由實施例說明本發(fā)明的特點，其目的在使熟習(xí)該技術(shù)者能暸解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，而非限定本發(fā)明的專利范圍，故，凡其它未脫離本發(fā)明所揭示的精神所完成的等效修飾或修改，仍應(yīng)包含在以下所述的申請專利范圍中。
權(quán)利要求
1.一種具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，包括一蒸氣循環(huán)式微熱均溫器，其是具有一第一表面及一第二表面，在該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的該第一表面上設(shè)有至少一電極電路；一絶緣層，其是設(shè)置在該電極電路與該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器之間，用以將該電極電路與該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器電性隔絕；以及至少一發(fā)光源，其是設(shè)置在該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的該第一表面上且與該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器及該電極電路形成電性連接，用以通電時使該發(fā)光源發(fā)光。
2.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該發(fā)光源是為發(fā)光二極管。
3.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該發(fā)光源與該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器及該電極電路電連接的方式是為打線方式。
4.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該發(fā)光源與該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器及該電極電路電連接的方式是為覆晶方式。
5.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該發(fā)光源發(fā)光時會產(chǎn)生熱能，該熱能是由該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器吸收，且該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器更設(shè)有一散熱裝置，用以將該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的該熱能移除。
6.如權(quán)利要求5所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該散熱裝置是為散熱鰭片、導(dǎo)熱管及其混合體其中之一。
7.如權(quán)利要求6所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該散熱裝置是為散熱鰭片時，該散熱裝置是設(shè)置在該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器該第二表面上或該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器未設(shè)置該發(fā)光源的區(qū)域。
8.如權(quán)利要求6所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該散熱裝置是為導(dǎo)熱管時，該導(dǎo)熱管是連接在該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的側(cè)邊上或該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器未設(shè)置該發(fā)光源的區(qū)域。
9.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該發(fā)光源上覆蓋一保護(hù)層，用以保護(hù)該發(fā)光源。
10.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的材質(zhì)是選自銅、鎳、鋁及其合金。
11.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該電極電路的材質(zhì)是為金屬。
12.如權(quán)利要求1所述的具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其特征在于，所述該絶緣層是為高分子材料或陶瓷材料其中之一。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具高效率散熱結(jié)構(gòu)的發(fā)光裝置，其是包括一蒸氣循環(huán)式微熱均溫器，在此蒸氣循環(huán)式微熱均溫器的表面上設(shè)有一電極電路，在電極電路與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器之間設(shè)置一絶緣層，用以將電極電路與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器電性隔絕，且在蒸氣循環(huán)式微熱均溫器表面上設(shè)置復(fù)數(shù)發(fā)光源，此發(fā)光源與蒸氣循環(huán)式微熱均溫器及電極電路形成電連接，用以通電時使每一發(fā)光源發(fā)光。本發(fā)明能高效率且快速的將發(fā)光源的熱量移除，所以使發(fā)光源的密集度及提高發(fā)光源的效率及延長發(fā)光源壽命，并使發(fā)光源尺寸不受散熱問題所限制，進(jìn)而使發(fā)光源的應(yīng)用層面更多元化。
文檔編號G09F9/33GK1588505SQ200410078939
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月16日
發(fā)明者陳振賢 申請人:陳振賢