專利名稱:有機電激發(fā)光顯示器元件結構的制作方法
技術領域:
本實用新型是有關于一種有機電激發(fā)光顯示器元件結構,且特別是有關于一種于蓋板上形成溝渠以避免溢膠的有機電激發(fā)光顯示器元件結構。
于元件內部置入吸濕劑方面,Idemitsu Kosan于1995年提出一種封裝方法專利(美國專利第5962962號),在封裝的過程中,將惰性、除水的油脂灌入元件內部,并在油脂內混入吸濕劑。而Pioneer公司則于1996年提出另一種封裝方法專利(美國專利第5882761號),在封裝的過程中,使用具有凹槽的金屬蓋板,并在蓋板凹槽粘貼吸濕劑,通過吸濕劑吸附滲透進入元件內部的水氣,以增進元件的壽命。
此外,而在元件結構上鍍上一至數層保護膜的用意,用以完全阻絕外界環(huán)境的水氣滲透進入元件內部。在此方面,有機材料和無機材料的保護膜鍍層都曾被探討過,例如Motorola公司于1995年提出一種保護層專利(美國專利第5811177號),在元件結構上鍍上惰性金屬、無機保護膜以及樹脂封蓋。
請參照
圖1,其為公知有機電激發(fā)光顯示器元件封裝的結構示意圖。公知的有機電激發(fā)光顯示器元件的量產封裝方法,主要于惰性氣體環(huán)境下,提供一有機電激發(fā)光顯示器面板100,其上具有一有機電激發(fā)光顯示器元件102,接著以針筒將紫外線硬化型膠涂布于有機電激發(fā)光顯示器元件102四周的面板100表面上以形成框膠104。之后再提供一蓋板106,將蓋板106與面板100進行對位壓合與紫外線照射的動作,通過蓋板106與面板100之間的框膠104硬化而將蓋板106與基板100粘貼,以保護有機電激發(fā)光顯示器元件102內部不受空氣中水氣或氧氣的侵蝕。
然而,由于框膠為高分子材料,并無法完全阻絕外界環(huán)境水氣的滲透,以致有機電激發(fā)光顯示器元件的壽命無法達到商品化的需求。
此外,在框膠涂布時,其寬度與形狀控制不易,常常會出現膠寬太粗或太細。若膠寬太粗,常會造成溢膠的現象,導致后續(xù)模塊裂片時的困難。若膠寬太細,則會造成蓋板與面板之間接著力不足或隔水性變差。
為達本實用新型的上述目的,提出一種有機電激發(fā)光顯示器元件結構,包括一面板、一有機電激發(fā)光顯示器元件、一框膠以及一蓋板。有機電激發(fā)光顯示器元件配置于面板上,蓋板配置于有機電激發(fā)光顯示器元件上并通過框膠與面板粘貼,而框膠配置于面板與蓋板之間,且分布于有機電激發(fā)光顯示器元件的周圍。其中,蓋板的邊緣上具有至少一溝渠結構,用以限定框膠涂布的范圍,可以改善膠寬太粗或太細的問題,增進蓋板與面板之間接著力與框膠的隔水性。
本實用新型第一實施例中,蓋板的邊緣上具有一連續(xù)的框狀結構的溝渠可以限定框膠涂布的范圍,而蓋板上的多層次的凹槽結構可以避免壓傷有機電激發(fā)光顯示器元件與達到配置吸濕劑的需求。而本實用新型第二實施例中,蓋板的邊緣上具有一內環(huán)與一外環(huán)的框狀結構的溝渠,可以限定框膠涂布的范圍,而蓋板上的多層次的凹槽結構可以避免壓傷有機電激發(fā)光顯示器元件與配置吸濕劑的需求。蓋板上的溝渠與多層次凹槽結構的搭配,可以使得有機電激發(fā)光顯示器元件封裝的信賴性大為提高。
100、200面板102、202有機電激發(fā)光顯示器元件104、212框膠106、204蓋板206溝渠208、210凹槽214吸濕劑具體實施方式
第一實施例請參照圖2A至圖2D與圖3A至圖3C,其為依照本實用新型第一實施例有機電激發(fā)光顯示器元件中蓋板的結構剖面與俯視圖。如圖2A至圖2D所示,蓋板204的材質例如為玻璃,且蓋板204的邊緣部分上具有溝渠206用以防止膠體壓合后溢出。其中,蓋板204上溝渠206的寬度例如為0.05mm至1.5mm,深度例如為0.01mm至1.7mm,而溝渠206的形成方式例如以噴沙、車削、超音波鉆孔以及化學蝕刻等方式加工而成。
接著請參照圖2B,蓋板204例如可包括一配置吸濕劑的凹槽210,此凹槽210的功能在于使得吸濕劑可以配置于其中,使得后續(xù)進行面板與蓋板壓合時,可以避免有機電激發(fā)光顯示器元件被壓傷。
接著請參照圖2C,蓋板204例如一與有機電激發(fā)光顯示器元件形狀吻合或是相似的凹槽208,在后續(xù)進行面板與蓋板壓合的過程中,此凹槽208具有容納部分有機電激發(fā)光顯示器元件體積的功能,借此將有機電激發(fā)光顯示器元件封裝后的厚度薄化。
接著請參照圖2D,蓋板204例如同時具有凹槽208與凹槽210,可以避免有機電激發(fā)光顯示器元件被壓傷并可薄化有機電激發(fā)光顯示器元件封裝之后的厚度,進而增進有機電激發(fā)光顯示器元件封裝后的信賴性。而上述凹槽208與凹槽210的形成方式例如以噴沙、車削、超音波鉆孔以及化學蝕刻等方式加工而成,其可與溝渠206同時形成于蓋板204上。
接著請參照圖3A至圖3D,蓋板204上溝渠206的排列型態(tài)例如為一連續(xù)的框狀溝渠206(如圖3A所繪示)或是由多個斷續(xù)的直線溝渠206所組成(如圖3B與圖3C所繪示)。
接著請參照圖4A至圖4D,其為依照本實用新型第一實施例有機電激發(fā)光顯示器元件封裝后的示意圖。在圖4A、圖4C中,本實用新型第一實施例有機電激發(fā)光顯示器元件封裝包括一面板200、一有機電激發(fā)光顯示器元件202、一蓋板204,以及一框膠212。有機電激發(fā)光顯示器元件202例如配置于面板200上,蓋板204上例如具有溝渠206,而框膠212例如配置于面板200與蓋板204之間,且分布于有機電激發(fā)光顯示器元件202的周圍。通過涂布一膠體于蓋板204或是面板200上,以于有機電激發(fā)光顯示器元件202周圍硬化形成一框膠212,并通過框膠212使得面板200與蓋板204貼合。其中,由于蓋板204上具有溝渠206,所以框膠212的分布不會超出溝渠206而造成溢膠的現象,進而造成后續(xù)模塊裂片的困難。
最后請參照圖4B、圖4D,在面板200與蓋板204進行壓合之前,可將一吸濕劑置于蓋板204上的凹槽210中,以增進元件封裝后的信賴性。
第二實施例請參照圖5A至圖5D與圖6,其為依照本實用新型第二實施例有機電激發(fā)光顯示器元件中蓋板的結構剖面與俯視圖。如圖5A至圖5D所示,蓋板204的材質例如為玻璃,且蓋板204的邊緣部分上具有二溝渠206用以限定膠體涂布的范圍,且在后續(xù)壓合進行時可防止膠體壓合后溢出。其中,蓋板204上二溝渠206的寬度例如為0.05mm至1.5mm,深度例如為0.01mm至1.7mm,而溝渠206的形成方式例如以噴沙、車削、超音波鉆孔以及化學蝕刻等方式加工而成。
接著請參照圖5B,蓋板204例如可包括一配置吸濕劑的凹槽210,此凹槽210的功能在于使得吸濕劑可以配置于其中,使得后續(xù)進行面板與蓋板壓合時,可以避免有機電激發(fā)光顯示器元件被壓傷。
接著請參照圖5C,蓋板204例如一與有機電激發(fā)光顯示器元件形狀吻合或相似的凹槽208,在后續(xù)進行面板與蓋板壓合的過程中,此凹槽208具有容納部分有機電激發(fā)光顯示器元件體積的功能,借此將有機電激發(fā)光顯示器元件封裝后的厚度薄化。
接著請參照圖5D,蓋板204例如同時具有凹槽208與凹槽210,可以避免有機電激發(fā)光顯示器元件被壓傷并可薄化有機電激發(fā)光顯示器元件封裝之后的厚度,進而增進有機電激發(fā)光顯示器元件封裝后的信賴性。而上述凹槽208與凹槽210的形成方式例如以噴沙、車削、超音波鉆孔以及化學蝕刻等方式加工而成,其可與溝渠206同時形成于蓋板204上。
接著請參照圖6,蓋板204上溝渠206的排列型態(tài)例如為一連續(xù)的框狀溝渠。然而熟習該項技術者應可推知蓋板204上溝渠206的排列型態(tài)也可以為斷續(xù)的溝渠,其同樣具有限制框膠的功能。
接著請參照圖7A至圖7D,其為依照本實用新型第二實施例有機電激發(fā)光顯示器元件封裝后的示意圖。在圖7A、圖7C中,本實用新型第一實施例有機電激發(fā)光顯示器元件封裝包括一面板200、一有機電激發(fā)光顯示器元件202、一蓋板204,以及一框膠212。有機電激發(fā)光顯示器元件202例如配置于面板200上,蓋板204上例如具有溝渠206,而框膠212例如配置于面板200與蓋板204之間,且分布于有機電激發(fā)光顯示器元件202的周圍。通過涂布一膠體于蓋板204或是面板200上,以于有機電激發(fā)光顯示器元件202周圍硬化形成一框膠212,并通過框膠212使得面板200與蓋板204貼合。其中,由于蓋板204上具有溝渠206,所以框膠212的分布不會超出溝渠206而造成溢膠的現象,進而造成后續(xù)模塊裂片的困難。
最后請參照圖7B、圖7D,在面板200與蓋板204進行壓合之前,可將一吸濕劑置于蓋板204上的凹槽210中,以增進元件封裝后的信賴性。
綜上所述,本實用新型的有機電激發(fā)光顯示器元件結構至少具有下列優(yōu)點1.本實用新型的有機電激發(fā)光顯示器元件結構中的蓋板邊緣具有溝渠,可以避免框膠涂布不良的問題。
2.本實用新型的有機電激發(fā)光顯示器元件結構中的蓋板邊緣具有溝渠,可以限定框膠的范圍,改善蓋板與面板壓合時溢膠的問題,進而減少模塊裂片上的困難。
3.本實用新型的有機電激發(fā)光顯示器元件結構中在蓋板的凹槽中上配置吸濕劑,可以增進元件封裝后的信賴性。
4.本實用新型的有機電激發(fā)光顯示器元件結構中的蓋板邊緣具有溝渠,可以增進蓋板與面板之間的接著力。
權利要求1.一種有機電激發(fā)光顯示器元件結構,至少包括一面板,該面板上配置有一有機電激發(fā)光顯示器元件;一蓋板,該蓋板配置于該有機電激發(fā)光顯示器元件上方;以及一框膠,該框膠配置于該面板與該蓋板之間且分布于該有機電激發(fā)光顯示器元件周圍,其特征是,所述蓋板邊緣上具有一溝渠。
2.如權利要求1所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該溝渠為一連續(xù)的框狀溝渠。
3.如權利要求1所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該溝渠由多個斷續(xù)的直線溝渠所組成。
4.如權利要求1所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板上更包括一第一凹槽用以配置一吸濕劑。
5.如權利要求4所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第一凹槽的薄板。
6.如權利要求5所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該薄板的材質包括金屬、高分子或其它復合材料。
7.如權利要求4所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第一凹槽的挖空基板。
8.如權利要求7所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該挖空基板的材質包括玻璃、高分子或其它復合材料。
9.如權利要求1所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板對應于該有機電激發(fā)光顯示器元件的上方更包括一第二凹槽,用以避免壓傷有機電激發(fā)光顯示器元件。
10.如權利要求9所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該第二凹槽中更包括至少一第三凹槽用以配置一吸濕劑。
11.如權利要求10所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第二凹槽與該些第三凹槽結構的薄板。
12.如權利要求11所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該薄板的材質包括金屬、高分子或其它復合材料。
13.如權利要求10所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第二凹槽與該些第三凹槽結構的挖空基板。
14.如權利要求13所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該挖空基板的材質包括玻璃、高分子或其它復合材料。
15.一種有機電激發(fā)光顯示器元件結構,至少包括一面板,該面板上配置有一有機電激發(fā)光顯示器元件;一蓋板,該蓋板配置于該有機電激發(fā)光顯示器元件上方;以及一框膠,該框膠配置于該面板與該蓋板之間,其特征是,所述蓋板邊緣上具有一第一溝渠與一第二溝渠,且所述框膠分布于該第一溝渠與該第二溝渠之間的區(qū)域。
16.如權利要求15所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該第一溝渠與該第二溝渠為連續(xù)的框狀溝渠。
17.如權利要求15所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該第一溝渠與該第二溝渠分別由多個斷續(xù)的直線溝渠所組成。
18.如權利要求15所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該第一溝渠所涵蓋的面積大于該第二溝渠所涵蓋的面積。
19.如權利要求15所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板上更包括一第一凹槽用以配置一吸濕劑。
20.如權利要求19所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第一凹槽的薄板。
21.如權利要求20所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該薄板的材質包括金屬、高分子或其它復合材料。
22.如權利要求19所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第一凹槽的挖空基板。
23.如權利要求22所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該挖空基板的材質包括玻璃、高分子或其它復合材料。
24.如權利要求15所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板對應于該有機電激發(fā)光顯示器元件的上方更包括一第二凹槽,用以避免壓傷有機電激發(fā)光顯示器元件。
25.如權利要求24所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該第二凹槽中更包括至少一第三凹槽用以配置一吸濕劑。
26.如權利要求25所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第二凹槽與該些第三凹槽結構的薄板。
27.如權利要求26所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該薄板的材質包括金屬、高分子或其它復合材料。
28.如權利要求25所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該蓋板為一具有該第二凹槽與該些第三凹槽結構的挖空基板。
29.如權利要求28所述的有機電激發(fā)光顯示器元件結構,其特征是,該挖空基板的材質包括玻璃、高分子或其它復合材料。
專利摘要一種有機電激發(fā)光顯示器元件結構,包括一面板、一有機電激發(fā)光顯示器元件、一框膠以及一蓋板。有機電激發(fā)光顯示器元件配置于面板上,蓋板配置于有機電激發(fā)光顯示器元件上并通過框膠與面板粘貼,而框膠配置于面板與蓋板之間,且分布于有機電激發(fā)光顯示器元件的周圍。其中,蓋板的邊緣上具有至少一溝渠結構,用以限定框膠涂布的范圍。故本實用新型蓋板上的溝渠結構限制框膠涂布的范圍,可以改善膠寬太粗或太細的問題,增進蓋板與面板之間接著力與框膠的隔水性。
文檔編號G09F9/30GK2524318SQ0220405
公開日2002年12月4日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權日2002年1月31日
發(fā)明者賴永偉, 郭志明 申請人:錸寶科技股份有限公司