專利名稱：重離子微孔防偽膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于防偽技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及使用核技術(shù)、化工技術(shù)、印刷技術(shù)的綜合性技術(shù)制造重離子微孔防偽膜的制造方法。
申請(qǐng)?zhí)枮?3106945.9和申請(qǐng)?zhí)枮?4104555.2的發(fā)明專利，其制造方法是在輻照源與有機(jī)薄膜之間放置一塊圖案鏤空的模板，重離子通過鏤空的區(qū)域?qū)τ袡C(jī)薄膜進(jìn)行輻照，然后用化學(xué)藥液進(jìn)行蝕刻，形成圖案，其圖案是通過鏤空模板進(jìn)行有選擇的輻照形成。由于受鏤空的限制，做出的圖案不精細(xì)，輻照成像設(shè)備復(fù)雜，因而成品率低。
申請(qǐng)?zhí)枮?7120352.0其制造方法是用印刷的方法將聚丙烯、聚酯類抗蝕刻物質(zhì)印刷在經(jīng)過輻照的薄膜上，對(duì)非圖案區(qū)進(jìn)行保護(hù)，然后蝕刻出未經(jīng)保護(hù)的圖案，完成成像。該專利公開的是一種對(duì)薄膜單面進(jìn)行印刷圖案的技術(shù)，而薄膜的另一面未做處理，使其未得到有效保護(hù)，易造成非圖案區(qū)不透亮，外觀不好，并且影響消費(fèi)者涂色鑒別的效果。
申請(qǐng)?zhí)枮?8102546.3的專利為克服上述方法的不足之處，采用正反兩面同一位置上印刷，該種工藝要求印刷設(shè)備精度很高，實(shí)施的難度很大，容易出廢品，因此造成成品率低，成本高；由于兩面印刷圖案不可能絕對(duì)對(duì)齊，所以圖案邊緣模糊，不清晰，影響美觀。
本發(fā)明提出一種采用重離子微孔防偽膜的制造方法，包括以下步驟1)在耐蝕刻的塑料薄膜上，單面預(yù)涂好抗蝕刻的熱熔性粘合劑成為預(yù)涂膜；2)將塑料薄膜經(jīng)過重離子輻照成為輻照膜；3)將所說的預(yù)涂膜與輻照膜加熱復(fù)合在一起成為復(fù)合膜；4)在所說的輻照膜的表面使用可印刷的熱熔性粘合劑印刷圖案；5)然后用化學(xué)蝕刻，使重離子微孔孔徑為3～5μm，在蝕刻后將復(fù)合在輻照膜上的預(yù)涂膜揭去，沖洗烘干后即得圖案區(qū)為乳白色，非圖案區(qū)保持塑料薄膜原有透明度的重離子微孔防偽膜。
本發(fā)明提出另一種采用重離子微孔防偽膜的制造方法，包括以下步驟
1)在耐蝕刻的塑料薄膜上，單面預(yù)涂好抗蝕刻的熱熔性粘合劑成為預(yù)涂膜；2)將塑料薄膜經(jīng)過重離子輻照成為輻照膜；3)在所說的輻照膜的一表面使用可印刷的熱熔性粘合劑印刷圖案；4)將所說的預(yù)涂膜與輻照膜另一表面加熱復(fù)合在一起成為復(fù)合膜；5)然后對(duì)復(fù)合膜用化學(xué)蝕刻，使重離子微孔孔徑為3～5μm，在蝕刻后將復(fù)合在輻照膜上的預(yù)涂膜揭去，沖洗烘干后即得圖案區(qū)為乳白色，非圖案區(qū)保持塑料薄膜原有透明度的重離子微孔防偽膜。
本發(fā)明所說的抗蝕刻劑可用常規(guī)的耐強(qiáng)堿、耐50～100℃溫度的熱熔性粘合劑，如樹脂類熱熔性粘合劑。
本發(fā)明所說的預(yù)涂膜的基材可采用厚度為15～40μm的透明的聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯塑料薄膜之中的任意一種。
本發(fā)明所說的輻照膜的基材可采用厚度為10～35μm的聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯透明塑料薄膜之中的任意一種。
本發(fā)明所述的各步驟中的具體實(shí)現(xiàn)方法均為本技術(shù)領(lǐng)域成熟的常規(guī)工藝。
本發(fā)明的特點(diǎn)本發(fā)明采用單面印刷，另一面“預(yù)涂膜”保護(hù)，在化學(xué)蝕刻時(shí)，由于僅有一面的圖案區(qū)未得到保護(hù)，因此這一部份薄膜上經(jīng)過輻照形成的電離損傷被蝕刻成為錐形微孔，肉眼宏觀看到白色，其他區(qū)域由于兩面都有抗蝕刻劑得到保護(hù)，因此未受到任何蝕刻，而保持薄膜原有的透明狀態(tài)，在蝕刻后將復(fù)合在輻照膜上的預(yù)涂膜揭去，這樣在薄膜上就得到了圖案區(qū)為白色，非圖案區(qū)透明度很好的重離子微孔防偽膜。這種工藝由于只需要單面印刷，不需要對(duì)版雙面印刷，因此對(duì)設(shè)備精度要求低，工藝上容易實(shí)現(xiàn)，成像的圖案清晰，質(zhì)量好，預(yù)涂膜易于大批量生產(chǎn)，工藝成熟，成本低。
同時(shí)在這種膜上印刷的抗蝕刻劑，它又是一種熱熔性粘合劑，所以可以將這種圖案膜直接加熱復(fù)合在襯底材料上制成所需要的防偽標(biāo)識(shí)。省卻了二次復(fù)膜所需要的涂布粘合劑的工序。而且，這一工藝使圖案區(qū)沒有粘合劑，使組成圖案的微孔在復(fù)膜后不會(huì)被堵塞，保證了微孔的透過性。使得防偽標(biāo)識(shí)上色、透水、透印性能得到更好的保證。
實(shí)施例2選用厚度為30μm的透明聚碳酸酯塑料薄膜為原材料，涂復(fù)熱熔性粘合劑。在輻照過的15μm聚丙烯透明塑料薄膜的一面使用可印刷的熱熔性粘合劑印刷圖案。再和涂好熱熔性粘合劑的透明聚碳酸酯塑料薄膜復(fù)合。然后用18當(dāng)量的H2SO4溶液蝕刻15分鐘，蝕刻溫度為80℃，使重離子微孔孔徑為3～5μm，沖洗烘干后即得圖案區(qū)為乳白色，非圖案區(qū)保持塑料薄膜原有透明度的重離子微孔防偽膜。
權(quán)利要求
1.一種重離子微孔防偽膜的制造方法，包括以下步驟1)在耐蝕刻的塑料薄膜上，單面預(yù)涂好抗蝕刻的熱熔性粘合劑成為預(yù)涂膜；2)將塑料薄膜經(jīng)過重離子輻照成為輻照膜；3)將所說的預(yù)涂膜與輻照膜加熱復(fù)合在一起成為復(fù)合膜；4)在所說的輻照膜的表面使用可印刷的熱熔性粘合劑印刷圖案；5)然后用化學(xué)蝕刻，使重離子微孔孔徑為3～5μm，在蝕刻后將復(fù)合在輻照膜上的預(yù)涂膜揭去，沖洗烘干后即得圖案區(qū)為乳白色，非圖案區(qū)保持塑料薄膜原有透明度的重離子微孔防偽膜。
2.一種重離子微孔防偽膜的制造方法，包括以下步驟1)在耐蝕刻的塑料薄膜上，單面預(yù)涂好抗蝕刻的熱熔性粘合劑成為預(yù)涂膜；2)將塑料薄膜經(jīng)過重離子輻照成為輻照膜；3)在所說的輻照膜的一表面使用可印刷的熱熔性粘合劑印刷圖案；4)將所說的預(yù)涂膜與輻照膜另一表面加熱復(fù)合在一起成為復(fù)合膜；5)然后對(duì)復(fù)合膜用化學(xué)蝕刻，使重離子微孔孔徑為3～5μm，在蝕刻后將復(fù)合在輻照膜上的預(yù)涂膜揭去，沖洗烘干后即得圖案區(qū)為乳白色，非圖案區(qū)保持塑料薄膜原有透明度的重離子微孔防偽膜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的重離子微孔防偽膜的制造方法，所說的抗蝕刻劑采用常規(guī)的耐強(qiáng)堿、耐50～100℃溫度的熱熔性粘合劑。
4.如權(quán)利要求1或2所述的重離子微孔防偽膜的制造方法，本發(fā)明所說的預(yù)涂膜的基材采用厚度為15～40μm的透明的聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚碳酸酯塑料薄膜之中的任意一種。
5.如權(quán)利要求1或2所述的重離子微孔防偽膜的制造方法，所說的輻照膜的基材采用厚度為10～35μm的聚丙烯、聚酯、聚碳酸酯透明塑料薄膜之中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明屬于防偽技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及重離子微孔防偽膜的制造方法。包括在耐蝕刻的塑料薄膜上，單面預(yù)涂好抗蝕刻的熱熔性粘合劑成為預(yù)涂膜；將塑料薄膜經(jīng)過重離子輻照成為輻照膜；將所說的預(yù)涂膜與輻照膜加熱復(fù)合在一起成為復(fù)合膜；在所說的輻照膜的表面使用可印刷的熱熔性粘合劑印刷圖案；然后用化學(xué)蝕刻，使重離子微孔孔徑為3～5μm，在蝕刻后將復(fù)合在輻照膜上的預(yù)涂膜揭去，沖洗烘干后即得圖案區(qū)為乳白色，非圖案區(qū)保持塑料薄膜原有透明度的重離子微孔防偽膜。本發(fā)明采用雙面保護(hù)、單面印刷工藝，對(duì)設(shè)備精度要求低，工藝上容易實(shí)現(xiàn)，由于雙面保護(hù)，成像的圖案清晰，質(zhì)量好，預(yù)涂膜易于大批量生產(chǎn)，工藝成熟，成本低。
文檔編號(hào)G09F3/02GK1410950SQ021534
公開日2003年4月16日 申請(qǐng)日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者陳大年, 劉宣瑋, 胡兵, 鄭成武 申請(qǐng)人:北京清華試金石新技術(shù)有限公司