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一種鑿形纖維筆芯的加工工藝的制作方法

文檔序號:2572617閱讀:1463來源:國知局
專利名稱:一種鑿形纖維筆芯的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種纖維筆芯加工方法,特別是一種鑿形筆芯的加工工藝。
現(xiàn)在粘結(jié)纖維型筆頭的生產(chǎn)方法是將多股(按規(guī)格、大小不同)化學(xué)纖維絲在高溫定型后進行上膠,再經(jīng)烘道烘干后切成0.6-1m左右的長桿。然后,根據(jù)筆芯的不同要求和形式進行筆芯的外形磨削及切斷。而對于鑿形纖維筆芯來講,是一種外形較為復(fù)雜的異形筆芯。該筆芯的頭部是一較為粗大的柱狀斜面鑿形,其后部是一較為纖細的圓柱和圓臺形。這種筆芯的外形磨削一般采用二只蝶形砂輪在筆頭平移時磨出兩個削面,再用一只平砂輪磨出傾斜的書寫面,然后用臺階磨床對筆頭后部的圓柱體進行加工磨削,最后形成了一種能書寫較粗筆劃的鑿形纖維筆芯。使用這種筆芯構(gòu)成的書寫筆在美術(shù)、廣告、工程、倉儲管理等領(lǐng)域中有著廣泛的用途。然而,采用現(xiàn)行工藝加工而成的鑿形筆芯在實際使用中效果并不理想,如筆頭書寫的出水不均勻,使筆劃寬度明顯小于筆頭的書寫面,而且書寫時各個角度和方面的手感不一樣,顯得比較生硬,因此影響了該種纖維筆的使用性能和效果。
本發(fā)明的目的是進一步提高和改善鑿形纖維筆頭的書寫性能,使采用這種筆頭的書寫筆出水均勻、書寫流暢、手感柔和。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的在鑿形筆芯的頭部經(jīng)多道工序磨削成形后,再增加一道工序,用一高速旋轉(zhuǎn)的金屬絲輪在鑿形筆芯頭部的書寫斜面上沖擊拋散一下,使書寫面上平行軸線方面粘結(jié)纖維在表面處略為分散。這樣就能使鑿形筆芯的書寫面部分比較柔軟,增大了筆芯與被書寫物體表面的接觸面積,因而筆劃也粗實均勻,出水流暢,在書寫手感方面也比較柔和和舒適,從而提高了裝有這種鑿形筆芯書寫筆的使用性能和書寫效果。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述。


圖1,為鑿形筆芯的加工工藝流程圖。
圖2,為鑿形筆芯的立視圖。
圖3,為圖2的俯視圖。
圖4,為圖2的左視圖。
圖5,為鑿形筆芯書寫面的沖散加工示意圖。
結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5,多股化學(xué)纖維經(jīng)并紗、定型、上膠、烘干、切斷(長桿)、磨外圓、切斷、磨頭等工序后,就初步形成了鑿形筆芯1,然后再將該筆芯的書寫斜面2經(jīng)一高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲輪3沖擊拋散,使書寫斜面2上的粘結(jié)纖維在表面處略為分散和松軟,經(jīng)清洗、烘干后即為成品。如果需要,在沖擊拋散后也可再用砂輪進行一次外形的修正性磨削,使筆芯更趨于完美。此外,用作沖擊拋散鑿形筆芯書寫面的鋼絲輪3也可采用銅絲等其它金屬絲,也能利用砂布輪替代。
權(quán)利要求
1.一種鑿形纖維筆芯的加工工藝,其特征在于在鑿形筆芯(1)的頭部經(jīng)多道工序磨削成形后,再增加一道工序,用一高速旋轉(zhuǎn)的金屬絲輪(3)在鑿形筆芯頭部的書面斜面(2)上沖擊拋散一下,使書寫面(2)上平行軸線方面的粘結(jié)纖維在表面處略為分散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的一各鑿形纖維筆芯的加工工藝,其特征在于所述的金屬絲輪(3)也可采用砂布輪替代。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑿形纖維筆芯的加工工藝,其關(guān)鍵是在鑿形筆芯1的頭部經(jīng)多道工序磨削成形后,再增加一道工序。用一高速旋轉(zhuǎn)的金屬絲輪3在鑿形筆芯頭部的書寫斜面2上沖擊拋散一下,使書寫面2上平行軸線方面的粘結(jié)纖維在表面處略為分散,這樣就能使筆芯的書寫面比較柔軟,因而在書寫時筆劃也粗實均勻,出水流暢,手感柔和,提高了裝有這種鑿形筆芯書寫筆的使用性能和書寫效果。
文檔編號B43K8/02GK1454787SQ02111
公開日2003年11月12日 申請日期2002年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月29日
發(fā)明者吳鳴寰 申請人:吳鳴寰
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