專利名稱：用于印刷層壓制品的分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于從印刷層壓制品中分離出保護(hù)層的分離器，該印刷層壓制品包括印刷層和通過(guò)粘合層粘附于該印刷層上的保護(hù)層。
背景技術(shù)：
通常，將許多帶狀印刷層壓制品用作帶式打印機(jī)的印刷介質(zhì)，該帶狀印刷層壓制品中的每一種都包括印刷層或帶和保護(hù)層或帶，該印刷層或帶為可易于適應(yīng)印刷油墨的樹(shù)脂材料，該保護(hù)層或帶為通過(guò)粘合層粘附于該印刷層或帶上的涂敷有隔離硅的紙材料。
各種具有寬度大約為1-5cm的印刷層壓制品被準(zhǔn)備，在其印刷帶上通過(guò)帶式打印機(jī)印刷字符串，并將印刷部分以預(yù)定長(zhǎng)度從該帶的剩留部分切割下來(lái)，從而形成標(biāo)簽。然后該保護(hù)帶與標(biāo)簽分離，該印刷帶部分便通過(guò)暴露的粘合層粘接到一目標(biāo)物上。
由于該保護(hù)帶的上面具有硅涂層，所以它能夠從標(biāo)簽的粘合層分離出來(lái)。不過(guò)，并不希望該保護(hù)帶在印刷前的處理過(guò)程中很容易地與印刷層或帶分離。因而，需要該保護(hù)帶以這樣的粘接力粘接在粘合層上，即該保護(hù)帶不容易與印刷帶分離。因此，即便當(dāng)試圖用手指從邊角處將該保護(hù)帶從標(biāo)簽分離出來(lái)時(shí)，也是相當(dāng)困難的。
為了便于使保護(hù)帶從標(biāo)簽分離，已將分離器投入了實(shí)際使用。該分離器具有一個(gè)螺旋槳狀的旋轉(zhuǎn)體，該旋轉(zhuǎn)體通過(guò)一個(gè)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，與標(biāo)簽的一個(gè)邊角猛烈撞擊，便在該邊角處賦予該標(biāo)簽一個(gè)彎曲的慣性，從而可容易地用手指將該保護(hù)帶從標(biāo)簽的剩余部分分離。


圖11顯示了實(shí)際中已使用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分離器。圖12A、B和C顯示了其使用狀態(tài)。如圖11所示，分離器1具有一個(gè)中空截頭圓錐形樹(shù)脂體2，其底部位于較小的一端，一縫隙3沿其分水線延伸。
在使用中，如圖12A所示，標(biāo)簽4通過(guò)該縫隙3從一端插入該分離器1，以便于與該分離器體的內(nèi)表面2a緊靠在一起。在標(biāo)簽4的較低部分5靠近縫隙3時(shí)，從外部用手指夾緊標(biāo)簽4并向下滑動(dòng)，如箭頭A所示。
如圖12B所示，通過(guò)分離器的逐漸變窄的中空內(nèi)表面2a，壓住標(biāo)簽4的一端并使其卷起來(lái)。然后，將標(biāo)簽向上拉，這便可利用彈性變形使標(biāo)簽4的卷起端恢復(fù)到其原始的伸直狀態(tài)。然后，重復(fù)圖12A和B中的標(biāo)簽4的向下和向上操作。最后，如圖12C所示，當(dāng)從分離器1取出標(biāo)簽4時(shí)，標(biāo)簽4便從其端部分離出印刷帶6和保護(hù)帶7。因而，該保護(hù)帶7可容易地用手指與印刷帶6分離。
在通過(guò)用螺旋槳狀旋轉(zhuǎn)體猛烈撞擊標(biāo)簽邊角來(lái)分離保護(hù)帶的方法和采用圖11中截頭圓錐形分離器1來(lái)從留下的印刷層壓制品帶中分離保護(hù)帶的方法中，印刷帶6和保護(hù)帶7之間的變形都有所不同。保護(hù)帶7的彈性低，以便于它能保持外力賦予的彎曲性，而印刷帶6的彈性稍高一些，因?yàn)樗菢?shù)脂材料的，所以可容易地克服被施加的彎曲力而恢復(fù)到其原始狀態(tài)。
施加有彎曲力的印刷層壓制品6的外部和內(nèi)部周邊具有不同的曲率半徑，從而每一次當(dāng)該印刷層壓制品6彎曲時(shí)，該印刷層壓制品6和保護(hù)帶7便通過(guò)剪切應(yīng)力被施壓。這導(dǎo)致粘合層和保護(hù)帶7之間的粘合力下降。而且，由于印刷帶6和保護(hù)帶7變形的不同，在它們之間便產(chǎn)生了一種分離力，便可從邊角處將施加了彎曲力的保護(hù)帶7和印刷帶6互相分離。
上述猛烈撞擊標(biāo)簽邊角的方法采用的是昂貴且規(guī)模大的螺旋槳狀旋轉(zhuǎn)體。采用截頭圓錐錐形分離器1的方法不可能容易地實(shí)施，這是因?yàn)闃?biāo)簽4需要在其較低部分靠近該圓錐形分離器體中的縫隙3時(shí)用手指從外部夾緊，以便于在重復(fù)標(biāo)簽4的向下和向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，標(biāo)簽4不會(huì)從該縫隙中滑脫。因此，不熟練的使用者不會(huì)在較低的標(biāo)簽部分5靠近縫隙3時(shí)保持著用手指夾緊它，也不會(huì)使標(biāo)簽4的端部在分離器體的內(nèi)表面2a上滑動(dòng)，且因此標(biāo)簽4不會(huì)在其邊角處彎曲。
發(fā)明的公開(kāi)因此，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能容易地從印刷層壓制品中分離出保護(hù)層的分離器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種從印刷層壓制品中分離出保護(hù)層的分離器，該印刷層壓制品包括印刷層和可分離地粘附于該印刷層上的保護(hù)層，該分離器包括開(kāi)口裝置，用于插入印刷層壓制品；彎曲裝置，具有深入該開(kāi)口裝置內(nèi)部的彎曲表面；移動(dòng)裝置，用于向該開(kāi)口裝置移動(dòng)該彎曲裝置，從而使該彎曲裝置在該彎曲表面推動(dòng)插入的印刷層壓制品的前端，從而使該印刷層壓制品彎曲。
根據(jù)該分離器，印刷層壓制品總是準(zhǔn)確地保持在保護(hù)層與印刷層分離的位置，并且在與印刷層壓制品插入方向相反的方向上，通過(guò)彎曲裝置推入該印刷層壓制品的前端。因而，易于操作該分離器，同時(shí)，即便是一位不熟練的使用者，也必定會(huì)使該印刷層壓制品的端部形成所需的彎曲慣性。從復(fù)合材料中分離出保護(hù)層便變得方便了。
該分離器可進(jìn)一步包括夾持裝置，用于在預(yù)定的位置夾持印刷層壓制品。該分離器也可進(jìn)一步包括偏移裝置，用于使該夾持裝置向該預(yù)定位置偏移，以便于在該預(yù)定位置夾持該印刷層壓制品。
該移動(dòng)裝置可包括一個(gè)移動(dòng)元件和一個(gè)操作元件，該操作元件在操作時(shí)移動(dòng)該移動(dòng)元件，并且其中該移動(dòng)元件的移動(dòng)方向與該操作元件操作時(shí)的方向成大約90度的角。該操作元件可包括一個(gè)滑動(dòng)表面，在該滑動(dòng)表面處該操作元件與該移動(dòng)元件接觸，從而通過(guò)該操作元件的滑動(dòng)表面將施加給該操作元件的力轉(zhuǎn)換成施加給該移動(dòng)元件的力，以便于使該移動(dòng)元件向該印刷層壓制品的前端移動(dòng)，施加給該操作元件的力的方向與施加給該移動(dòng)元件的力的方向成大約90度的角。
該移動(dòng)元件可包括一個(gè)操作元件和一個(gè)與該操作元件結(jié)合在一起的移動(dòng)元件，并且其中該操作元件和移動(dòng)元件具有相同的移動(dòng)方向。
該移動(dòng)元件可與該彎曲裝置結(jié)合在一起。該開(kāi)口裝置可包括一對(duì)用來(lái)引導(dǎo)該印刷層壓制品的導(dǎo)向器，并且該導(dǎo)向器與將印刷層壓制品前端插到該開(kāi)口裝置中的方向成30-60度的角。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1是作為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的分離器的平面圖；圖2是將一蹺蹺板式蓋移開(kāi)從而露出分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)時(shí)的分離器的平面圖；圖3是沿圖1中A-A線的橫剖面圖；圖4A和B是分離器的橫剖面圖，分別顯示了印刷層壓制品標(biāo)簽插入分離器的開(kāi)口和該印刷層壓制品標(biāo)簽保持在該分離器的關(guān)閉開(kāi)口中的情況；圖5是該標(biāo)簽端部插入開(kāi)口和該蹺蹺板式蓋移開(kāi)時(shí)分離器的平面圖；圖6A和B顯示了分離器實(shí)施的連續(xù)分離操作；圖7是顯示了圖6A中彎曲元件和標(biāo)簽端部之間關(guān)系的放大視圖；圖8是顯示了圖6B中彎曲元件和標(biāo)簽端部之間關(guān)系的放大視圖；圖9是標(biāo)簽處在分離過(guò)程中時(shí)的透視圖；圖10是分離器另一實(shí)施例的橫剖面圖；圖11顯示了傳統(tǒng)分離器的一個(gè)實(shí)例；
圖12A、B和C顯示了該傳統(tǒng)分離器的連續(xù)分離操作。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的最佳模式下面將參照附圖對(duì)本發(fā)明分離器10的一個(gè)實(shí)施例加以描述。如圖1-3所示，本發(fā)明的分離器10包括一個(gè)下殼體11、一個(gè)固定于該下殼體11上的上殼體12、一塊覆蓋該下殼體11和上殼體12的蹺蹺板式蓋13和一個(gè)圓柱形按鈕14，該圓柱形按鈕14從一個(gè)形成于該蹺蹺板式蓋13中心的孔向上凸出。
該按鈕14在下方與中空?qǐng)A柱形按鈕支架16的一個(gè)縮口上開(kāi)口端緊靠在一起，該按鈕支架16設(shè)置在該上殼體12的中心，該按鈕14的圓柱形體肩部形成在其高度為一半的地方，從而防止該按鈕14向上滑脫。該按鈕14具有一對(duì)板狀的支柱17，每一支柱分別位于按鈕兩側(cè)面的一個(gè)側(cè)面上。這對(duì)支柱17中的每一個(gè)支柱都具有一個(gè)下表面17a，在圖3中該下表面17a從其左下端向其右上端傾斜大約45度角，以便于形成一個(gè)向下傾斜的滑動(dòng)表面17a，這在圖6A和B中作了最佳說(shuō)明。
一個(gè)水平移動(dòng)組件18位于這對(duì)支柱17之間，以便于沿著一對(duì)導(dǎo)軌19在圖1-3中作向前或向右和向后或向左的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，這對(duì)導(dǎo)軌中的每一個(gè)導(dǎo)軌分別設(shè)置在該移動(dòng)組件18兩側(cè)面的一個(gè)側(cè)面上。該移動(dòng)組件18在其前或右端具有一個(gè)彎曲元件21。一個(gè)螺旋牽引彈簧22設(shè)置在該移動(dòng)組件18的后或左端18a和上殼體12之間，從而該移動(dòng)組件18總在圖1-3中向后或向左發(fā)生偏移，以便于停止在其初始位置。
該移動(dòng)組件18具有一對(duì)向上傾斜的滑動(dòng)表面18c，在圖3中該滑動(dòng)表面18c從其后下或左下端向其前上或右上端延伸大約45度角，并且每一個(gè)滑動(dòng)表面分別設(shè)置在該移動(dòng)組件18兩側(cè)面的一個(gè)側(cè)面上，位于該移動(dòng)組件18長(zhǎng)度的中點(diǎn)位置。由于該板狀支柱17的重量，按鈕14的這對(duì)向下傾斜的滑動(dòng)表面17a總與相應(yīng)的這對(duì)向上傾斜的滑動(dòng)表面18c緊靠在一起。換句話說(shuō)，由于該螺旋牽引彈簧22的向后或向左的彈性，該移動(dòng)組件18通過(guò)該移動(dòng)組件18的這對(duì)向上滑動(dòng)表面18c和該按鈕14的這對(duì)向下滑動(dòng)表面17a，總是使得按鈕14向上偏移，該滑動(dòng)表面17a總是與該滑動(dòng)表面18c緊靠在一起。當(dāng)沒(méi)有操作力施加到該按鈕14上時(shí)，該按鈕14便通過(guò)該牽引彈簧22向上偏移。因而，該按鈕14在法蘭15處與該按鈕支架16的縮口開(kāi)口端緊靠在一起，并固定在其初始位置，其頭部從該按鈕支架16向上凸出。
通過(guò)在圖6A的狀態(tài)下將該按鈕14向下按壓，這對(duì)按鈕14的向下滑動(dòng)表面17a下降，從而向右前方移動(dòng)，或在移動(dòng)該移動(dòng)組件18的這對(duì)滑動(dòng)表面18c的方向上移動(dòng)，該移動(dòng)組件18的這對(duì)向上滑動(dòng)的表面18c與該按鈕14的這對(duì)向下滑動(dòng)的表面17a緊靠在一起。因而，該移動(dòng)組件18和彎曲元件21克服該螺旋牽引彈簧22的彈力向前或向右移動(dòng)。在這種情況下，可壓住該按鈕14，直到該按鈕法蘭15的下表面與移動(dòng)組件18的上表面緊靠在一起。
當(dāng)該按鈕14從其按壓的操作中釋放出來(lái)時(shí)，該移動(dòng)組件18的這對(duì)向上滑動(dòng)的表面18c便向上移動(dòng)相對(duì)應(yīng)的該按鈕14的這對(duì)向下滑動(dòng)的表面17a，或是在移動(dòng)該按鈕14的這對(duì)向下滑動(dòng)的表面17a的方向上移動(dòng)，從而使該按鈕14返回到其頭部向上凸出時(shí)的初始位置。
如上所述，在該實(shí)施例中，該移動(dòng)組件18的移動(dòng)方向布置成與該按鈕14的操作方向成大約90度的角。
如圖2和3所示，分離器10在其前或右端處具有開(kāi)口23，該開(kāi)口23是由蹺蹺板式蓋13的前或右端13a和上殼體的前或右端12a(下殼體11的前或右端11a)形成的，可將印刷層壓制品標(biāo)簽插入該開(kāi)口23中。彈性(橡膠)元件24和25分別設(shè)置在該開(kāi)口23中的該蹺蹺板式蓋13的下表面和上殼體12的上表面上。
一對(duì)直立的導(dǎo)向器26a和26b設(shè)置在開(kāi)口23后面的上殼體12的前或右端12a的上表面上，該導(dǎo)向器26a和26b從圖2的平面圖觀察時(shí)為V形，并開(kāi)有大約90度角，從而標(biāo)簽可容易地插到這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b之間。這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b在它們的后或左端處通過(guò)一個(gè)間隙27間隔，在該間隙27中布置有彎曲元件21，從而其彎曲表面21a通向開(kāi)口。
雖然這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b都布置成與分離器的縱向中心線成45度角，但這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b可容易地從一個(gè)邊角將標(biāo)簽導(dǎo)向彎曲元件21，只要每個(gè)導(dǎo)向器26a和26b與中心線所成的角度在30-60度的范圍內(nèi)。在這種情況下，這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b應(yīng)互成大約90度角。
蹺蹺板式蓋13由一對(duì)樞軸28上下運(yùn)動(dòng)地支撐著，這對(duì)樞軸中的每一個(gè)樞軸分別設(shè)置在上殼體12兩側(cè)面的一個(gè)側(cè)面上的中點(diǎn)處，并容納在相對(duì)應(yīng)的一對(duì)孔中，這對(duì)孔中的每一個(gè)分別設(shè)置在該蹺蹺板式蓋13兩側(cè)面的一個(gè)側(cè)面上。該蹺蹺板式蓋13的后或左端13b上有一個(gè)波紋狀區(qū)域。
在該蹺蹺板式蓋13的后或左端13b和上殼體12的后或左端12b之間，設(shè)置有螺旋牽引彈簧29，從而該牽引彈簧29總在后或左端13b處使該蓋13向上偏移，從而使該蹺蹺板式蓋13圍繞圖3中的這對(duì)樞軸28作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，該蹺蹺板式蓋13總圍繞這對(duì)樞軸28作順時(shí)針的偏移，從而該蓋13上的彈性元件24壓住上殼體12的前或右端12a上的彈性元件25，并因此與該彈性元件25橫向接觸。因而，當(dāng)標(biāo)簽插入開(kāi)口23時(shí)，它便夾緊在蓋13的前或右端13a和上殼體的前或右端12a之間。
該蹺蹺板式蓋13在其前或右端13a上有一個(gè)觀察窗30，通過(guò)該觀察窗可從外部觀察到彎曲元件21附近的分離器的內(nèi)部，該彎曲元件21設(shè)置在移動(dòng)組件18的前或右端處。
圖4A和B是分離器的橫剖面視圖，分別顯示了將印刷層壓制品標(biāo)簽插入分離器的開(kāi)啟和關(guān)閉開(kāi)口中的情況。圖5是標(biāo)簽從一端插入開(kāi)口和蹺蹺板式蓋移開(kāi)時(shí)的分離器的平面圖。首先，如圖4A所示，例如將分離器10放置在試驗(yàn)臺(tái)32的一個(gè)平頂面上，或者簡(jiǎn)單地用手拿著。然后，在后或左端13b的波紋狀區(qū)域上將該蹺蹺板式蓋13向下壓，如圖4A中箭頭C所示。這便引起該蹺蹺板式蓋13克服螺旋牽引彈簧29的彈性圍繞這對(duì)樞軸28作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
因而，打開(kāi)開(kāi)口23，并且該蓋13上的彈性元件24從上殼體12的彈性元件25移開(kāi)，從而打開(kāi)了開(kāi)口23中的標(biāo)簽插入通路。在這種狀態(tài)下，標(biāo)簽31從一端插入打開(kāi)的開(kāi)口23。在該情況下，如圖5所示，這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b沿著插入通路的中心線從一邊角將插入的標(biāo)簽31導(dǎo)向標(biāo)簽插入通路的后或左端，并使標(biāo)簽在那里停止。此時(shí)，標(biāo)簽31的邊角靠近這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b后面的彎曲元件21，該彎曲元件設(shè)置在移動(dòng)元件18的前或右端處。
當(dāng)釋放了從上方施加給該蹺蹺板式蓋13后端13b的按壓力時(shí)，通過(guò)螺旋牽引彈簧29作用在箭頭D方向上的彈力，該蹺蹺板式蓋13圍繞這對(duì)樞軸28作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將開(kāi)口23關(guān)閉，從而該蹺蹺板式蓋13上的彈性元件24與上殼體12上的相對(duì)應(yīng)的彈性元件25對(duì)壓。因而，標(biāo)簽31的邊角被開(kāi)口23內(nèi)的彈性元件24和25夾緊。
或者，為了使標(biāo)簽在開(kāi)口23中被部分夾緊或固定，該蹺蹺板式蓋13可從分離器移開(kāi)。在該情況下，將標(biāo)簽31的一個(gè)邊角放置在殼體12中的開(kāi)口23內(nèi)，如圖5所示。然后可用手指將標(biāo)簽31壓在并固定靠在彈性元件25上，從而進(jìn)行將在下面描述的隨后操作。
在任何情況下，標(biāo)簽31都由這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b引導(dǎo)，一直保持在適當(dāng)?shù)奈恢?。也就是說(shuō)，標(biāo)簽31的這種固定狀態(tài)不會(huì)根據(jù)使用者的情況而改變。
圖7是顯示了圖6A中彎曲元件21和標(biāo)簽(層壓制品帶)31端部之間關(guān)系的放大視圖。圖4A和B以及5中的標(biāo)簽31與圖12A、B和C中的標(biāo)簽4組成相似。也就是說(shuō)，如圖7所示，該標(biāo)簽31包括一個(gè)樹(shù)脂或PET(對(duì)苯二甲酸乙二醇聚酯)帶的印刷帶31a和通過(guò)粘合層31c粘附于該印刷帶31a上的玻璃紙保護(hù)帶31b。標(biāo)簽31大約為130μ厚(印刷帶31a、保護(hù)帶31b和粘合層31c分別為大約40、75和15μ厚)。
在這種標(biāo)簽31中，保護(hù)帶31b的彈性低，從而保持由外力產(chǎn)生的彎曲狀態(tài)，而樹(shù)脂材料印刷層31a的彈性稍高一些，并當(dāng)釋放施加的外力時(shí)可恢復(fù)到其原始狀態(tài)。
如圖7所示，通過(guò)稍微低于彎曲元件21的開(kāi)口中心O的位置，層壓制品標(biāo)簽31從一端插入開(kāi)口23并固定靠近在該彎曲元件21的內(nèi)表面，從而印刷帶31a面朝下，而保護(hù)帶31b面朝上，并且該層壓制品標(biāo)簽31一端固定在該彎曲元件21的開(kāi)口中。該彎曲元件21的彎曲表面21a的曲率半徑大約為0.8-1.4mm。
然后，將保護(hù)帶31b從層壓制品帶31分離，如圖6A和B所示。對(duì)照?qǐng)D3所示，當(dāng)將圖6A的按鈕14如箭頭G所示從其初始位置向下壓時(shí)，移動(dòng)組件18作向前或向右的移動(dòng)。因而，與該移動(dòng)組件18結(jié)合在一起的彎曲元件21也作向前或向右的移動(dòng)，從而其彎曲表面21a與標(biāo)簽31的邊角緊靠在一起，從而把該標(biāo)簽的邊角向前或向右推動(dòng)。圖6B顯示了按鈕14向下壓到最大程度的狀態(tài)。
由于標(biāo)簽31固定在開(kāi)口23處，該標(biāo)簽31不會(huì)向后或向左移動(dòng)，并且因?yàn)閳D7中標(biāo)簽邊角和彎曲元件21之間的位置關(guān)系，所以通過(guò)由彎曲元件21施加的壓力，標(biāo)簽邊角沿著彎曲元件表面21a向上彎曲或卷起，從而如圖6B和8所示，印刷帶31a和保護(hù)帶31b分別處于外部和內(nèi)部的位置。
如圖3所述，當(dāng)通過(guò)釋放施加給按鈕14的壓力，移動(dòng)組件18向后或向左移動(dòng)時(shí)，標(biāo)簽31恢復(fù)到與圖7類似的狀態(tài)。當(dāng)該按鈕14的按壓和釋放操作重復(fù)至少三次并優(yōu)選為五次時(shí)，便根據(jù)標(biāo)簽31的寬度和材料，在標(biāo)簽31的邊角中形成一種彎曲慣性。
由于按鈕14的上限(或初始)位置和下限(或最深按壓)位置分別是由按鈕14與按鈕支架16的緊靠和按鈕14與移動(dòng)組件18的緊靠確定的，通過(guò)重復(fù)將按鈕14向下壓到最大程度，行程便變得恒定，按鈕14通過(guò)該行程移動(dòng)，并且該按鈕的操作狀態(tài)也不會(huì)根據(jù)使用者的情況改變。
圖9顯示了這樣一種狀態(tài)，即標(biāo)簽31重復(fù)幾次受到按鈕14的按壓和釋放操作，并通過(guò)打開(kāi)分離器10的開(kāi)口使該標(biāo)簽31得以釋放之后被取出。
如圖9所示，在該標(biāo)簽31中，與相對(duì)延伸得較直的印刷帶31a相比，保護(hù)帶31b在標(biāo)簽31的邊角處向上彎曲的程度要大一些，因?yàn)橛∷?1a的彈性比保護(hù)帶31b要高。因而，在這種情況下，通過(guò)夾緊標(biāo)簽31相應(yīng)的分離邊角部分，保護(hù)帶31b和印刷帶31a可容易地彼此分離開(kāi)。
雖然在本發(fā)明的分離器中，移動(dòng)組件18被說(shuō)明成其移動(dòng)方向與按鈕14的移動(dòng)方向成大約90度的角，但也可布置成這樣的方式，即移動(dòng)組件18移動(dòng)的方向與按鈕14操作時(shí)的方向相同。
參照?qǐng)D10將對(duì)采用這種布置的分離器的第二實(shí)施例加以描述。分離器40也包括一個(gè)下殼體41、一個(gè)固定于該下殼體41上的上殼體42和一塊覆蓋該下殼體41和上殼體42的蹺蹺板式蓋43。一對(duì)凸出的支軸43c中的每一個(gè)支軸分別設(shè)置在該上殼體42兩側(cè)面的一個(gè)側(cè)面上，位于該上殼體長(zhǎng)度的中點(diǎn)處，并與設(shè)置在該蹺蹺板式蓋43的下表面中的相對(duì)應(yīng)的一對(duì)凹槽44接合。一個(gè)螺旋牽引彈簧45設(shè)置在該下殼體41的前或右端和該蹺蹺板式蓋43之間，以便于防擋移動(dòng)組件49向開(kāi)口148移動(dòng)。
因而，該蹺蹺板式蓋43總從其前或右端43a向下偏移，以便于圍繞圖10中的這對(duì)支軸43c作順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并且總是使設(shè)置在蹺蹺板式蓋前端43a上的彈性元件46壓靠設(shè)置在上殼體42上的彈性元件47。因而，當(dāng)標(biāo)簽從一端插入開(kāi)口48中，該標(biāo)簽便在該端部被該蹺蹺板式蓋43的前或右端43a和上殼體42的前或右端42a夾緊。
一對(duì)未顯示的導(dǎo)向器設(shè)置在開(kāi)口48中的上殼體42的前或右端42a上，它們與設(shè)置在第一實(shí)施例中的分離器10上的這對(duì)導(dǎo)向器26a和26b相似。
一個(gè)移動(dòng)組件49設(shè)置在這對(duì)支軸43c之間，這對(duì)支軸中的每一個(gè)支軸設(shè)置在上殼體42長(zhǎng)度的中點(diǎn)位置，從而該移動(dòng)組件49沿著設(shè)置在分離器上的一對(duì)導(dǎo)軌(未顯示)作前后(或左或右)移動(dòng)。與第一實(shí)施例中的移動(dòng)組件18類似，該移動(dòng)組件49具有一個(gè)彎曲元件50，一個(gè)彎曲表面51a位于其前或右端，并且該移動(dòng)組件也具有一個(gè)帶有按鈕51a的操作桿51，該按鈕通常從分離器10的后或左端向外延伸。一個(gè)螺旋牽引彈簧52設(shè)置在移動(dòng)組件49的后或左端和蹺蹺板式蓋43的后或左端43b的內(nèi)表面之間。
在分離器40中，通過(guò)從后或左端43b將該蹺蹺板式蓋43向下壓，開(kāi)口48抵對(duì)著該牽引彈簧45而打開(kāi)。然后，標(biāo)簽從一端插入該開(kāi)口48中，并且釋放施加給蹺蹺板式蓋43的后或左端43b的壓力，從而夾緊標(biāo)簽。然后，將按鈕51a壓進(jìn)分離器，從而向開(kāi)口48移動(dòng)移動(dòng)組件49，從而使該彎曲元件50與插入標(biāo)簽的一角緊靠在一起，該彎曲元件設(shè)置在移動(dòng)組件49的前或右端處。當(dāng)釋放了施加給該按鈕51a的壓力時(shí)，移動(dòng)組件49通過(guò)螺旋牽引彈簧52的彈性返回到其原始位置。通過(guò)這樣幾次重復(fù)該按鈕51a的按壓和釋放操作，便在分離器40中獲得如圖9所示的標(biāo)簽。
雖然在上述實(shí)施例中已經(jīng)說(shuō)明了通過(guò)從印刷層壓制品中切割掉印刷部分而獲得的標(biāo)簽，但本發(fā)明也可適用于預(yù)定尺寸的矩形層壓制品，該矩形層壓制品包括印刷層和通過(guò)粘合層粘附于該印刷層上的保護(hù)層。
權(quán)利要求書(shū)按照條約第19條的修改1．一種從印刷層壓制品中分離出保護(hù)層(31b)的分離器(10，40)，該印刷層壓制品包括印刷層(31a)和保護(hù)層(31b)，該保護(hù)層(31b)與該印刷層(31a)的剛度互不相同，并可分離地粘附于該印刷層(31a)上，其特征在于，該分離器包括開(kāi)口裝置(23,48)，用于插入印刷層壓制品(31)；彎曲裝置(21,50)，具有深入該開(kāi)口裝置(23,48)內(nèi)部的彎曲表面(21a,50a)；移動(dòng)裝置(14,18,49,51,51a)，用于向所述開(kāi)口裝置(23,48)移動(dòng)所述彎曲裝置(21,50)，從而使所述彎曲裝置(21,50)在該彎曲表面(21a,50a)處推動(dòng)插入的印刷層壓制品的前端，從而使該層壓印刷層(31)彎曲，其中，所述彎曲裝置(21,50)包括一個(gè)彎曲表面(21a,50a)，該彎曲表面通過(guò)所述移動(dòng)裝置(14,18,49，51,51a)向所述開(kāi)口裝置(23,48)多次移動(dòng)，因而與層壓印刷層(31)的至少一個(gè)表面接觸并使所述層壓印刷層(31)的前端彎曲，從而利用保護(hù)層(31b)和印刷層(31a)剛度的不同，將它們分離開(kāi)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，進(jìn)一步包括夾持裝置(24,25,46,47)，用于在預(yù)定的位置夾持該印刷層壓制品(31)。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離器，其特征在于，進(jìn)一步包括偏移裝置(29,45)，用于使所述夾持裝置(24,25,46,47)向預(yù)定位置偏移，以便于在該預(yù)定位置夾持該印刷層壓制品(31)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括一個(gè)移動(dòng)元件(18)和一個(gè)操作元件(14)，該操作元件在操作時(shí)移動(dòng)所述移動(dòng)元件(18)，所述移動(dòng)元件的移動(dòng)方向與所述操作元件(14)操作時(shí)的方向成大約90度的角。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離器，其特征在于，所述操作元件(14)包括一個(gè)滑動(dòng)表面(17a)，在所述滑動(dòng)表面處所述操作元件(14)與所述移動(dòng)元件(18)接觸，從而通過(guò)所述操作元件(14)的所述滑動(dòng)表面將施加給所述操作元件(14)的力轉(zhuǎn)換成施加給所述移動(dòng)元件(18)的力，以便于向該印刷層壓制品(31)的前端移動(dòng)所述移動(dòng)元件(18)，施加給所述操作元件(14)的力的方向與施加給所述移動(dòng)元件(18)的力的方向成大約90度的角。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括一個(gè)操作元件(51)和一個(gè)與所述操作元件(51)結(jié)合在一起的移動(dòng)元件(49)，并且其中，所述操作元件(51)和所述移動(dòng)元件(49)具有相同的移動(dòng)方向。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離器，其特征在于，所述移動(dòng)元件(49)與所述彎曲裝置(50)結(jié)合在一起。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述開(kāi)口裝置(23，48)包括一對(duì)用來(lái)引導(dǎo)該印刷層壓制品(31)的導(dǎo)向器(26a，26b)，并且該導(dǎo)向器與從前端將該印刷層壓制品(31)插到所述開(kāi)口裝置(23,48)中的方向成30-60度的角。
權(quán)利要求
1．一種從印刷層壓制品中分離出保護(hù)層(31b)的分離器(10,40)，該印刷層壓制品包括印刷層(31a)和可分離地粘附于該印刷層(31a)上的保護(hù)層(31a)，其特征在于，該分離器包括開(kāi)口裝置(23,48)，用于插入印刷層壓制品(31)；彎曲裝置(21,50)，具有深入該開(kāi)口裝置(23,48)內(nèi)部的彎曲表面(21a,50a)；移動(dòng)裝置(14,18,49,51,51a)，用于向所述開(kāi)口裝置(23,48)移動(dòng)所述彎曲裝置(21,50)，從而使所述彎曲裝置(21,50)在該彎曲表面(21a,50a)處推動(dòng)插入的印刷層壓制品的前端，從而使該層壓印刷層(31)彎曲。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，進(jìn)一步包括夾持裝置(24,25,46,47)，用于在預(yù)定的位置夾持該印刷層壓制品(31)。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的分離器，其特征在于，進(jìn)一步包括偏移裝置(29,45)，用于使所述夾持裝置(24,25,46,47)向預(yù)定位置偏移，以便于在該預(yù)定位置夾持該印刷層壓制品(31)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括一個(gè)移動(dòng)元件(18)和一個(gè)操作元件(14)，該操作元件在操作時(shí)移動(dòng)所述移動(dòng)元件(18)，所述移動(dòng)元件的移動(dòng)方向與所述操作元件(14)操作時(shí)的方向成大約90度的角。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的分離器，其特征在于，所述操作元件(14)包括一個(gè)滑動(dòng)表面(17a)，在所述滑動(dòng)表面處所述操作元件(14)與所述移動(dòng)元件(18)接觸，從而通過(guò)所述操作元件(14)的所述滑動(dòng)表面將施加給所述操作元件(14)的力轉(zhuǎn)換成施加給所述移動(dòng)元件(18)的力，以便于向該印刷層壓制品(31)的前端移動(dòng)所述移動(dòng)元件(18)，施加給所述操作元件(14)的力的方向與施加給所述移動(dòng)元件(18)的力的方向成大約90度的角。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括一個(gè)操作元件(51)和一個(gè)與所述操作元件(51)結(jié)合在一起的移動(dòng)元件(49)，并且其中，所述操作元件(51)和所述移動(dòng)元件(49)具有相同的移動(dòng)方向。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的分離器，其特征在于，所述移動(dòng)元件(49)與所述彎曲裝置(50)結(jié)合在一起。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述開(kāi)口裝置(23,48)包括一對(duì)用來(lái)引導(dǎo)該印刷層壓制品(31)的導(dǎo)向器(26a,26b)，并且該導(dǎo)向器與從前端將該印刷層壓制品(31)插到所述開(kāi)口裝置(23,48)中的方向成30-60度的角。
全文摘要
在一種分離器(10)中,將一蹺蹺板式蓋(13)從后端(13b)向下壓,從而使該蹺蹺板式蓋(13)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),以形成一個(gè)開(kāi)口(34)。將一個(gè)標(biāo)簽從一端插入該開(kāi)口(34),該標(biāo)簽包括一個(gè)印刷帶和一個(gè)通過(guò)粘合層粘附于該印刷帶上的保護(hù)帶。將該蹺蹺板式蓋(13)從由上方施加到與開(kāi)口(34)相對(duì)的端部(13b)上的按壓力中釋放出來(lái),該蓋(13)通過(guò)彈簧(29)的彈性返回到其原始位置,然后該標(biāo)簽的一端被該開(kāi)口(23)中的彈性元件(24,25)夾緊。當(dāng)向下壓一個(gè)按鈕(14)時(shí),一對(duì)滑動(dòng)接觸表面(17a)在移動(dòng)元件(18)的一對(duì)相對(duì)應(yīng)的滑動(dòng)接觸表面(18c)上滑動(dòng),從而使該移動(dòng)元件(18)向該開(kāi)口(23)移動(dòng)。這便導(dǎo)致彎曲元件(21)及其彎曲元件表面(21a)使該標(biāo)簽的一個(gè)邊角彎曲,該彎曲元件(21)設(shè)置在該移動(dòng)元件(18)的開(kāi)口端。當(dāng)多次重復(fù)對(duì)按鈕14的按壓和釋放操作并取出標(biāo)簽時(shí),該印刷層壓制品標(biāo)簽的保護(hù)帶和印刷帶便從該邊角處分離開(kāi)。
文檔編號(hào)G09F3/10GK1296454SQ00800248
公開(kāi)日2001年5月23日 申請(qǐng)日期2000年2月28日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月1日
發(fā)明者洼田哲雄 申請(qǐng)人:卡西歐計(jì)算機(jī)株式會(huì)社