專利名稱：無(wú)塵黑板刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刷類制品，更確切地說(shuō)是一種無(wú)塵黑板刷。
傳統(tǒng)樣式的黑板刷，大多是用一長(zhǎng)方形鐵皮蓋，下面卡上一塊海綿體或絲棉等物構(gòu)成，這種板刷使用較為方便，掠拭效果較好，特別是平整的板面，來(lái)回擦拭效果更佳；還有一種黑板刷和日常使用的鞋刷相似，即在木質(zhì)手柄或塑料手柄上栽植鬃毛構(gòu)成，這種樣式的板刷由于鬃毛較為耐磨，因此，使用壽命較長(zhǎng)，只是擦拭效果較海綿體或絲棉體板刷稍差。使用時(shí)需用力按壓，并往復(fù)擦拭方可清除字跡。但不論何種樣式的黑板刷都不能很好地防止粉塵給書寫者帶來(lái)的污染。特別是長(zhǎng)期從事教育工作的無(wú)數(shù)教師，每天都要作大量的板書，并需反復(fù)擦拭，大量的粉塵不僅污穢服飾、污染講桌，而且就是連坐在前面的學(xué)生也時(shí)時(shí)要置身于粉塵紛飛的環(huán)境中，尤其嚴(yán)重的是對(duì)教師的身心健康產(chǎn)生了重大損害。
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于擦拭粉筆字跡無(wú)需電源的無(wú)塵黑板刷，使用者只要將刷頭和驅(qū)輪貼觸板面，推動(dòng)刷體即可除凈字跡，纖塵不撒，并且順應(yīng)擦拭者的習(xí)慣，可往復(fù)使用，無(wú)需調(diào)轉(zhuǎn)到頭。
實(shí)現(xiàn)上述目的的本實(shí)用新型包含植有絲棉的梳形刷頭、殼體、驅(qū)輪、撥輪、變形杠桿、風(fēng)筒、雙面反向渦輪、開(kāi)啟出塵孔的撥鈕、腔室隔板、底板、卡極及變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是殼體是一狀似太陽(yáng)帽形、頂部凸起、下沿前后兩端微上翹、中部左右兩側(cè)有間壁，間壁外有向下延伸、底部與間壁間的間隙漸寬、下沿略超出間壁的下沿，底端部與間壁下沿平行的驅(qū)輪防護(hù)罩的部分是板刷的主體；圓筒狀風(fēng)筒中間部分環(huán)繞一周，寬度較雙面反向渦輪稍寬，風(fēng)筒脊部有鰭，鰭頂部有一小臺(tái)階，環(huán)狀帶上方兩側(cè)各有一進(jìn)風(fēng)(或出風(fēng))窗，并與渦輪兩面的葉輪一一相對(duì)，窗外貼有過(guò)濾網(wǎng)。渦輪容置于風(fēng)筒環(huán)狀帶，渦輪軸與風(fēng)筒的兩端一同卡置在設(shè)有出氣孔(或進(jìn)氣孔)的卡板上，使被動(dòng)齒輪置于卡板外側(cè)，風(fēng)筒嵌入殼體，經(jīng)蝙蝠狀隔板固置在殼體內(nèi)，蝙蝠狀隔板兩翅端部與殼體上翹的兩端形成空氣通道，并在通道盡頭上口處固置隨風(fēng)開(kāi)閉的閥門。風(fēng)筒下部環(huán)狀部分嵌入蝙蝠狀隔板中間拱起部分的凹槽，風(fēng)筒環(huán)狀部之外的開(kāi)啟部分與隔板中間拱起部分兩側(cè)的卡口卡合。設(shè)有出氣孔(或進(jìn)氣孔)的卡板卡置在殼體的兩側(cè)間壁上，使風(fēng)筒上部頂住腔室上部的有弧形缺口的穩(wěn)定板，隔板托住風(fēng)筒，并螺接在殼體內(nèi)，隔板與風(fēng)筒兩端的有孔卡板共同形成密閉風(fēng)室和腔室。兩刷體分別固置在底板前后兩端，并可左右移動(dòng)；兩個(gè)撥輪固置在驅(qū)輪軸上，并靠近兩側(cè)的驅(qū)輪，兩撥輪中間空置段寬度恰好保持在可嵌入風(fēng)筒環(huán)狀帶范圍，軸兩端貫穿無(wú)孔卡板后，將兩驅(qū)輪和一個(gè)較驅(qū)輪稍小的主動(dòng)齒輪固置在驅(qū)輪軸兩端、無(wú)孔卡板外側(cè)，并使主動(dòng)齒輪在一驅(qū)輪內(nèi)側(cè)；呈“S”型的變形杠桿，支點(diǎn)軸底端固置在底板上，阻力臂一端的長(zhǎng)方形孔槽套置在刷體受力柄的立軸上，動(dòng)力臂一端呈垂直于驅(qū)輪軸方向固置一撥動(dòng)軸，并將一圓柱狀滾珠套置在撥動(dòng)軸下端，卡置于撥輪軌道槽內(nèi)。驅(qū)輪軸和底板經(jīng)無(wú)孔卡板固置在隔板下方的殼體內(nèi)，無(wú)孔卡板卡置在殼體兩側(cè)的間壁上，上沿與有孔卡板的下沿密合，螺接固定在間壁上，并使底板兩端的刷體梳狀頭部，置于空氣通道的下方、殼體上翹兩端的底部，主動(dòng)齒輪與渦輪伸出卡板的被動(dòng)齒輪相嚙合。
為方便使用，本實(shí)用新型的殼體頂部凸起的手柄一側(cè)開(kāi)有少于1／4圓面的出塵孔，手柄內(nèi)為一圓柱狀隔離件，隔離件的一端為整圓，一端為3／4圓，緊貼手柄的上部并與手柄弧度相吻合的半圓柱側(cè)面是封閉的，一端開(kāi)有1／4圓的出氣孔也在這個(gè)半圓柱件所包括的半圓上，隔離件的另半圓柱側(cè)面全部開(kāi)啟，并通過(guò)撥鈕軸固置在手柄內(nèi)，隔離件一端的1／4圓孔，較手柄出塵孔稍大，并與手柄出塵孔相對(duì)應(yīng)。殼體下洞中部向下微凸，兩端上翹，防護(hù)罩中部下沿向下超出間壁下沿，并與之平行，使突出的驅(qū)輪成為整個(gè)主體部分的支撐點(diǎn)，可左右擺動(dòng)。使用時(shí)，出塵孔的撥鈕處于關(guān)閉狀，隔離件的缺口部分的圓柱側(cè)面的邊緣與風(fēng)筒鰭部的小臺(tái)階吻合，隔離件3／4圓面的1／4面關(guān)閉出塵孔，使腔室形成左右隔離密閉狀。向左擦拭時(shí)，左側(cè)下沿自然貼緊板面，推動(dòng)板刷，驅(qū)輪向左運(yùn)行，左側(cè)刷頭工作，右側(cè)刷頭遠(yuǎn)離板面，減少磨擦，同時(shí)與左腔室相對(duì)的一面渦輪正轉(zhuǎn)，開(kāi)閉閥門打開(kāi)，將左側(cè)刷頭的粉塵吸入左腔室；與右腔室相對(duì)的渦輪反轉(zhuǎn)，呈向右腔室注入狀，右腔室閥門關(guān)閉，這時(shí)吸附在右腔室過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵被除凈。向左擦拭的，原理相同。當(dāng)粉塵儲(chǔ)存達(dá)一定量時(shí)，將撥鈕撥至開(kāi)啟位置，隔離件與風(fēng)筒鰭部分離，左右腔室合二為一，把殼體倒置過(guò)來(lái)，殼體就尤如一漏斗，粉塵落入手柄，并順一側(cè)的出塵孔脫離殼體。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型整體效果圖；圖2是本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型拆除刷體、杠桿和底板后的上視圖；圖5是本實(shí)用新型刷體、杠桿與撥輪的連接示意圖。
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體描述。
參見(jiàn)
圖1，本實(shí)用新型外觀所見(jiàn)部分有殼體1、手柄2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)罩3、出塵孔4、撥鈕5、驅(qū)輪6(驅(qū)輪由橡膠圈6、橡膠圈槽7構(gòu)成，標(biāo)注8是橡膠圈的內(nèi)徑，以下均以標(biāo)注6指代驅(qū)輪)、防撞喙9、進(jìn)風(fēng)道10、刷頭11，其中，手柄2、出塵孔4、驅(qū)輪防護(hù)罩3、防撞喙9、進(jìn)風(fēng)道10一體構(gòu)成型。
參見(jiàn)圖3，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。半圓柱狀隔離件30側(cè)面封閉的部分32，嵌置在手柄2內(nèi)，并將只有3／4圓面的一端的1／4缺口33與手柄2上的出塵孔4相對(duì)應(yīng)，經(jīng)撥鈕軸穿插隔離件30的橢圓形軸孔31，固置在手柄2內(nèi)，撥扭5固置在沒(méi)有了塵孔4的一側(cè)的撥鈕軸上。穩(wěn)定板28，對(duì)稱狀分布在殼體1內(nèi)偏上方，與殼體1一體成形(可參見(jiàn)圖4)，下沿靠近手柄中軸線部分設(shè)有弧形缺口。雙面反向渦輪26置于風(fēng)筒27中間環(huán)狀帶，風(fēng)筒27兩端及渦輪軸16兩端均與設(shè)有出氣孔(或進(jìn)氣孔)的卡板12的密封槽24卡接(可參見(jiàn)圖4)，風(fēng)筒27環(huán)狀帶上側(cè)設(shè)有進(jìn)氣(或出氣)窗62、62′，并與渦輪26兩面葉輪25、25′一一相對(duì)，窗口62／62′貼置過(guò)濾網(wǎng)(圖中未顯示)，被動(dòng)齒輪14固置在渦輪軸16一端、卡板12的外側(cè)，隔板34中間拱起部分中段的凹槽套置在風(fēng)筒27的環(huán)狀帶上，并使隔板34中間拱起部分凹槽下的兩橢圓形薄片63、63′(63、63′與隔板34一體成型，63′圖中未顯示)與嵌入凹槽的環(huán)狀帶密閉，風(fēng)筒27下部環(huán)狀帶以外的開(kāi)啟部分與隔板34拱起部分兩側(cè)的卡口64卡接，隔板34貼近間壁的兩側(cè)與卡板12卡接后，由卡板12嵌入殼體1內(nèi)，并使風(fēng)筒27脊部的鰭29正對(duì)撥鈕軸中線，鰭29兩側(cè)風(fēng)筒肩部頂住穩(wěn)定板28的弧形缺口，隔板34翅端抵住與殼體一體成型的空氣通道36兩側(cè)聚攏槽60及末端入口61兩側(cè)的密封板52(見(jiàn)圖4)，隨風(fēng)開(kāi)閉閥門50、50′(50′圖中末注出)經(jīng)與閥門一體成形的轉(zhuǎn)軸49套置在轉(zhuǎn)樞48上，轉(zhuǎn)樞48固置在與殼體一體成形的空氣通道61上方的小臺(tái)階47上，空氣通道上口與風(fēng)筒的進(jìn)氣(或出氣)窗一一相對(duì)。參見(jiàn)圖3，撥輪37、37′(37′可參見(jiàn)圖4)分別固置在驅(qū)輪軸17上，兩撥輪37、37′之間保留距離能置入風(fēng)筒27的環(huán)狀帶與隔板34的橢圓形薄片63、63′密合后的厚度，并不相磨擦即可，卡板13套置在驅(qū)輪軸17兩撥輪外側(cè)，主動(dòng)齒輪23緊貼一驅(qū)輪6內(nèi)側(cè)，與驅(qū)輪6．6′共同固置在驅(qū)輪軸17伸出卡板13的軸兩端(驅(qū)輪6′圖中均未標(biāo)注)。由刷頭11、刷柄43、受力柄44、立軸45構(gòu)成的刷體經(jīng)滑動(dòng)軸55′固置在與底板35一體成形的支架55上，彈簧片56一端抵住底板35的端部凸槽，一端抵住刷體后端，使刷頭保持下壓狀態(tài)。變形杠桿39支點(diǎn)部位套置在與底板固接的支點(diǎn)軸57上，阻力臂一端的長(zhǎng)方形孔46套置在刷體立軸45上(長(zhǎng)方形孔46可參見(jiàn)圖5)，動(dòng)力臂一端垂直于驅(qū)輪軸方向固置于一撥動(dòng)軸40，圓柱滾珠41套置在撥動(dòng)軸40上。底板35貼近間壁的兩側(cè)與置有驅(qū)輪、撥輪的卡板13卡接，并使?jié)L珠41卡置在撥輪軌道槽內(nèi)，將卡板13卡入間壁，并使卡板13上沿與卡板12的下沿密合，刷體、杠桿與撥輪處于隔板34下方的殼體內(nèi)。梳形刷頭處于空氣通道36、36′的下方，主動(dòng)齒輪23與被動(dòng)齒輪14相嚙合。
參見(jiàn)圖2，是本實(shí)用新型沿驅(qū)輪防護(hù)罩3與殼體1接觸部分剖開(kāi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。如圖2所示，有與殼體1一體成形的間壁22、螺母19，設(shè)有出氣孔(或進(jìn)氣孔)18的卡板12、無(wú)孔卡板13、透過(guò)出氣孔(或進(jìn)氣孔)18可見(jiàn)到渦輪葉片25，雙面反向渦輪26(見(jiàn)圖4)一端伸出卡板12的渦輪軸16上固置的被動(dòng)齒輪14、固置在無(wú)孔卡板13外側(cè)驅(qū)輪6．6′、固置在驅(qū)輪6和卡板13之間的主動(dòng)齒輪23，置于卡板12內(nèi)側(cè)卡置風(fēng)筒27(風(fēng)筒27可參見(jiàn)圖3)兩端的密封槽24(見(jiàn)圖4)與卡板12一體成形，起加固作用的小臺(tái)階15、螺母20與卡板13一體成形。卡板13嵌入殼體1后經(jīng)螺絲21將和卡板13一體成形的螺母20與間壁上的螺母19固接，完成本實(shí)用新型組接。
由于本實(shí)用新型以中部驅(qū)輪為支撐點(diǎn)，可左右擺動(dòng)，前后兩端的斜面59、59′(59′圖中未作標(biāo)注)可分別貼壓板面，順應(yīng)了使用者左右擦拭的習(xí)慣。使用本實(shí)用新型時(shí)，將手柄2的撥鈕5撥到關(guān)閉位置，隔離件半圓柱側(cè)面右邊緣與風(fēng)筒27的鰭部29上的小臺(tái)階閉合，隔離件端面3／4圓面的1／4面關(guān)閉出塵孔4，將腔室自然分成左右隔離的兩個(gè)部分。向左擦拭時(shí)，左端斜面自然貼壓板面，左端刷頭著于板面，用手推動(dòng)本實(shí)用新型，驅(qū)輪向左運(yùn)行，撥輪與驅(qū)輪同步運(yùn)行，并經(jīng)杠桿帶動(dòng)兩刷頭沿滑動(dòng)軸左右移動(dòng)，進(jìn)入工作狀態(tài)(見(jiàn)圖5)，右側(cè)刷頭雖也運(yùn)動(dòng)，但因不接觸板面，所以減小磨擦，同時(shí)渦輪經(jīng)被動(dòng)齒輪傳動(dòng)與驅(qū)輪同步運(yùn)行，并使與左腔室相對(duì)的葉輪正轉(zhuǎn)，呈吸風(fēng)狀，左腔室開(kāi)閉閥門打開(kāi)，左側(cè)刷頭除下的粉塵順左端空氣通道吸入左腔室，混合粉塵的空氣進(jìn)入左腔室后，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，粉塵落入左腔室，過(guò)濾后空氣進(jìn)入風(fēng)筒，經(jīng)卡板12上的出氣(名進(jìn)氣孔)排出腔室。同時(shí)與右腔室相對(duì)的葉輪反轉(zhuǎn)，呈向腔室內(nèi)注入狀，空氣由卡板12上出氣(或進(jìn)氣)孔進(jìn)入右腔室，右腔室開(kāi)閉閥門關(guān)閉，部分附著在過(guò)濾網(wǎng)上的粉塵落入右腔室。向右擦拭時(shí)，工作原理與向左擦拭時(shí)相同，同時(shí)兩腔室為左右隔離的的兩部分，互不干擾。
當(dāng)粉塵儲(chǔ)蓄達(dá)一定量時(shí)，將手柄2上的撥鈕5撥到開(kāi)啟位置，出塵孔4與隔離體30一端開(kāi)有1／4圓面缺口吻合，隔離件30半圓柱側(cè)面右邊緣與風(fēng)筒27的鰭部29分離，左右腔室合二為一，將殼體1倒置，殼體1就如同一漏斗，粉塵落入手柄2內(nèi)，并由出塵孔4脫離出來(lái)。由于腔室內(nèi)各部件設(shè)計(jì)巧妙，故出塵時(shí)不會(huì)殘留一點(diǎn)粉塵。參見(jiàn)圖5，由于刷頭采用梳形設(shè)計(jì)，不僅保證各擦觸面的壓力和擦拭范圍，且增加空氣流量，使空氣從刷頭齒縫進(jìn)入通道，并把粉塵帶入腔室；刷體與撥輪之間采用了杠桿的撥動(dòng)方式，不僅減少了撥輪的阻力和刷頭與板面的磨擦力，同時(shí)撥輪的多撥點(diǎn)設(shè)計(jì)也使刷頭在短距離內(nèi)可左右擦拭多次，保證字跡的清除效果。
權(quán)利要求1.一種無(wú)塵黑板刷，包括呈太陽(yáng)帽形的殼體、固置于殼體內(nèi)由風(fēng)筒和雙面反向渦輪構(gòu)成的風(fēng)室、固置于殼體位于風(fēng)筒下方的隔板、固定風(fēng)筒和渦輪設(shè)有出氣孔(或進(jìn)氣孔)并卡置于殼體兩側(cè)的卡板，固定驅(qū)輪和撥輪卡置于殼體兩側(cè)、上沿與有孔卡板的下沿密合的無(wú)孔卡板，與無(wú)孔卡板卡接并固置于隔板下方殼體內(nèi)的底板、固置于底板前后兩端的刷體，支點(diǎn)固置于底板，一端與刷體套接，一端與撥輪卡接的“S”形杠桿，由兩個(gè)驅(qū)輪、兩個(gè)撥輪和一主動(dòng)齒輪、一被動(dòng)齒輪構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的殼體包括呈太陽(yáng)帽形的前后兩端下沿微向上翹起，兩側(cè)內(nèi)設(shè)有帶卡槽的間壁、間壁外設(shè)有防護(hù)罩的主體和凸出主體頂部，一側(cè)開(kāi)有出塵孔及橢圓形軸孔的手柄一體成形構(gòu)成殼體；所述的殼體還包括殼體內(nèi)、手柄下方近殼體肩部?jī)蓚?cè)與殼體一體成形的帶有弧形缺口的穩(wěn)定板，所述的殼體還包括與殼體一體成形，處于殼體前后兩端的向下延伸的坡面內(nèi)的下寬上窄的聚攏槽，聚攏槽上口兩側(cè)的密封板；所述的聚攏槽上口置有隨風(fēng)開(kāi)閉的閥門；所述的風(fēng)筒呈圓筒狀，脊部有鰭，鰭頂有一小臺(tái)階，中部為環(huán)狀帶，與鰭對(duì)應(yīng)的下部環(huán)狀帶的兩側(cè)開(kāi)啟，環(huán)狀帶兩邊稍偏上開(kāi)有進(jìn)氣(或出氣)窗，窗口貼置過(guò)濾網(wǎng)；所述的風(fēng)筒容置在所述的殼體內(nèi)，所述的鰭的兩側(cè)頂住所述的穩(wěn)定板的弧形缺口；所述的雙面反向渦輪，葉片呈弧形由軸心向外輻射狀分布，兩面葉片輻射的弧線形方向相反，所述的雙面反向渦輪容置于所述的風(fēng)筒并處于風(fēng)筒的環(huán)狀帶，兩面的葉片與所述的環(huán)狀帶的進(jìn)氣(或出氣)窗一一相對(duì)；所述的設(shè)有出氣或進(jìn)氣孔的卡板有兩塊，內(nèi)側(cè)設(shè)有與風(fēng)筒兩端相對(duì)應(yīng)的圓狀卡槽，卡槽的圓心設(shè)軸孔，所述的出氣(或進(jìn)氣)孔位于所述的圓狀卡槽圓心的上方；所述的隔板呈蝙蝠狀，中間部向上拱起，拱起部分與風(fēng)筒環(huán)狀帶相對(duì)應(yīng)的中段，開(kāi)有長(zhǎng)方形凹槽，規(guī)格為剛好置入所述風(fēng)筒環(huán)狀帶；凹槽兩側(cè)拱起部分下方，有橢圓形薄片，與所述隔板一體成形，拱起部分兩側(cè)與所述風(fēng)筒開(kāi)啟部分相接觸的地方置有卡口，渦輪置入風(fēng)筒后，將風(fēng)筒環(huán)狀帶嵌置于隔板的凹槽處，并使環(huán)狀帶嵌入隔板凹槽下的部分的兩側(cè)與所述的橢圓形薄片密合，所述風(fēng)筒的開(kāi)啟部分與所述隔板的卡口咬合，所述的被齒輪固置于渦輪軸伸出卡板的一端，所述的渦輪的軸兩端及風(fēng)筒的兩端、隔板的兩側(cè)與所述的有孔的兩塊卡板卡接，并卡置于所述殼體的兩側(cè)間壁的卡槽內(nèi)；所述的隔板兩翅端部抵住所述殼體前后兩端的聚攏槽和聚攏槽上口兩側(cè)的密封板，并將隔板兩翅端部與聚攏柄槽所在的坡面螺接，開(kāi)成空氣通道密閉的風(fēng)室和腔室；所述的撥輪有兩個(gè)，分別固置于驅(qū)輪軸的中部，兩撥輪間間隙保持在可容置風(fēng)筒環(huán)狀帶嵌入隔板凹槽后的厚度，并不相摩擦，所述的無(wú)孔卡板有兩塊，分別套置于置有撥輪的軸的外側(cè)，所述的驅(qū)輪有兩個(gè)，分別固置于兩塊無(wú)孔卡板的外側(cè)，所述的主動(dòng)齒輪有一個(gè)，固置于無(wú)孔卡板和一驅(qū)輪之間；所述的刷體由梳形刷頭、刷柄、受力柄、立軸、彈簧片構(gòu)成，所述的刷體固置于所述底板的前后兩端，并可沿滑動(dòng)軸左右移動(dòng)；所述的“S”形杠桿有兩個(gè)，阻力臂一端設(shè)有方形孔槽，動(dòng)力臂一端沿與驅(qū)輪軸垂直的方向固置一撥動(dòng)軸，所述的撥動(dòng)軸上套置一圓柱狀滾珠，所述的兩個(gè)“S”形杠桿，支點(diǎn)軸固置在所述的底板上，所述阻力臂一端的長(zhǎng)方形孔槽分別套接在兩刷體的立軸上，所述動(dòng)力臂一端的圓柱狀滾珠，分別卡置于所述的兩個(gè)撥輪的軌道槽內(nèi)，所述的無(wú)孔卡板與底板兩側(cè)卡接后卡置于殼體兩側(cè)的間壁卡槽內(nèi)，所述的無(wú)孔卡板上沿與所述的有孔卡板下沿密合后，無(wú)孔卡板與殼體螺接固定，并使所述的刷體頭部位于所述的空氣通道的下口的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)塵黑板刷，其特征在于所述的手柄一側(cè)開(kāi)有1／4圓面的出塵孔，所述手柄固置一圓柱狀隔離件，隔離件兩端開(kāi)有橢圓形軸孔，一端面為一整圓，一端面為開(kāi)有1／4圓面的缺口，所述的隔件與手柄頂端弧度相吻合的半圓柱側(cè)面封閉，相對(duì)的另半圓柱側(cè)面全部開(kāi)啟，并使開(kāi)有1／4圓面的缺口在側(cè)面封閉的半圓柱上，所述的隔離件用軸固置于手柄內(nèi)，并使開(kāi)有1／4圓面缺口的一端與所述手柄開(kāi)有出塵孔的一側(cè)相對(duì)應(yīng)，撥鈕固置在開(kāi)有出塵孔一端的軸端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)塵黑板刷，其特征在于所述的防護(hù)罩呈“冂”形附著在殼體兩側(cè)間壁外，向下延伸過(guò)程中與間壁的間隙漸寬，下沿超出所述間壁下沿，靠近兩驅(qū)輪部位的一段下沿與間壁下沿平行，兩邊向上與所述殼體前后上翹的兩端形成上斜狀的斜面，并使兩驅(qū)輪成為整個(gè)殼體的支撐點(diǎn)，可左右擺動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于自吸式黑板刷,特別適用于粉筆書寫的字跡清除。該板刷中部?jī)蓚?cè)各有一驅(qū)輪,兩輪的中軸有兩個(gè)撥輪,一對(duì)變形杠桿一端與撥輪接觸,一端連接刷頭;其中一驅(qū)輪內(nèi)側(cè)有一較驅(qū)輪稍小的齒輪與驅(qū)輪同步運(yùn)行,并與置于驅(qū)輪上方腔室內(nèi)的渦輪嚙合,渦輪兩側(cè)卡板設(shè)有出氣孔。使用時(shí)驅(qū)輪帶動(dòng)撥輪和渦輪,刷頭和渦輪同步工作,腔室形成真空,經(jīng)刷頭上方的空氣通道,將粉塵吸入腔室,達(dá)到清除字跡與吸塵同步進(jìn)行的效果。它結(jié)構(gòu)輕巧,設(shè)計(jì)獨(dú)特,可來(lái)回使用。
文檔編號(hào)B43L21/02GK2430287SQ00235170
公開(kāi)日2001年5月16日 申請(qǐng)日期2000年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月22日
發(fā)明者馮茜, 趙彬 申請(qǐng)人:馮茜, 趙彬