缸驅動裝置，通過控制電路及按鍵控制電機/氣缸驅動裝置調節(jié)燙金支架I的角度，或者配合自動感應技術感應鞋墊的位置再通過電機/氣缸驅動裝置調節(jié)燙金支架I的角度，用于驅動燙金支架I相對升降板15旋轉設定的角度，電機/氣缸驅動裝置設置有安裝部和驅動部，電機/氣缸驅動裝置的安裝部固定于升降板15、驅動部固定于燙金裝置，或者電機/氣缸驅動裝置的安裝部固定于燙金裝置、驅動部固定于升降板15。
[0036]燙金支架I安裝有收卷電機8、用于輸送出燙金膜4的放卷軸9、燙金引導軸2、用于回收燙金膜4的收卷軸10、張力調節(jié)軸11、至少一彈性支架3和驅動裝置，放卷軸9、張力調節(jié)軸11和收卷軸10分別安裝于燙金支架1，放卷軸9和收卷軸10分別位于燙金頭5上方的兩側位置，放卷軸9和燙金引導軸2之間安裝有張力調節(jié)軸11，收卷電機8固定于燙金支架1，收卷電機8連接收卷軸10 ;彈性支架3滑動安裝于燙金支架1，彈性支架3的下方安裝有燙金引導軸2，燙金頭5的兩側分別設置有一燙金引導軸2，用于引導燙金膜4從燙金頭5下方通過，驅動裝置連接燙金支架I和彈性支架3 ;在進行燙金加工時彈性支架3相對燙金支架I上行，燙金頭5壓于燙金膜4背面進行燙金加工；在完成燙金加工后驅動裝置驅動彈性支架3相對燙金支架I下行，彈性支架3下方的燙金引導軸2下行而使燙金膜4離開燙金頭5設定的距離。
[0037]燙金頭5的兩側分別滑動安裝有一個彈性支架3，兩個彈性支架3的下端部分別旋轉安裝有一燙金引導軸2。彈性支架3開設有至少一用于限制彈性支架3沿垂直方向上下移動的限位滑槽6，限位滑槽6沿垂直方向延伸，燙金支架I固定有至少一導向柱7，導向柱7套設于限位滑槽6內。驅動裝置選用彈性片、彈性鋼絲、彈簧或氣缸。驅動裝置選用彈簧，具體可以選用壓力彈簧或拉力彈簧，彈簧一端固定于燙金支架1、另一端固定于彈性支架3，對彈性支架3施加一個向下的作用力，在無外力作用的情況下，使彈性支架3保持向下，使燙金膜4離開燙金頭5設定的距離。
[0038]在進行燙金加工時，燙金氣缸13驅動燙金支架I下行，燙金頭5與彈性支架3 —同下行，在燙金引導軸2碰到鞋墊后，彈性支架3及燙金引導軸2無法繼續(xù)下行而保持在該位置，燙金支架I以及燙金頭5克服彈簧的阻力繼續(xù)下行，在此過程中彈性支架3相對燙金支架I上行，直至燙金頭5貼于燙金膜4的背面，燙金頭5壓于燙金膜4背面并進行燙金加工，將燙金膜4的圖案鉻印在鞋墊之上。
[0039]在完成燙金加工后，燙金氣缸13驅動燙金支架I上行，在此過程中，失去燙金氣缸13的壓力，驅動裝置驅動彈性支架3相對燙金支架I下行，彈簧的彈簧力作用下彈性支架3相對燙金支架I下行，彈性支架3下方的燙金引導軸2下行而使燙金膜4離開燙金頭5設定的距離。
[0040]具體的，燙金頭5的兩側分別滑動安裝有一個彈性支架3，兩個彈性支架3的下端部分別旋轉安裝有一燙金引導軸2。彈性支架3開設有至少一限位滑槽6，限位滑槽6沿垂直方向延伸，用于限制彈性支架3沿垂直方向上下移動，燙金支架I固定有至少一導向柱7，導向柱7套設于限位滑槽6內。于較佳實施方式中，彈性支架3的上部和下部分別開設有一限位滑槽6，每個限位滑槽6內分別對應套設有一導向柱7。
[0041]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種鞋墊自動燙金裝置，包括底架(12)、燙金裝置、升降板(15)和燙金氣缸(13)，燙金氣缸(13)安裝于底架(12)，燙金氣缸(13)設置有推桿，升降板(15)固定于推桿，燙金裝置安裝有燙金頭(5)，其特征在于:升降板(15)的一側或兩側旋轉安裝有一能夠調節(jié)其朝向或角度的燙金裝置，燙金裝置或升降板(15)設置有調節(jié)鎖定機構，調節(jié)鎖定機構鎖定燙金裝置和升降板(15)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述調節(jié)鎖定機構選用電機/氣缸驅動裝置，用于驅動燙金裝置相對升降板(15)旋轉設定的角度，電機/氣缸驅動裝置設置有安裝部和驅動部，安裝部固定于升降板(15)、驅動部固定于燙金裝置或者安裝部固定于燙金裝置、驅動部固定于升降板(15)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述升降板(15)開設有定位通孔(14)，燙金裝置設置有一限位軸部(17)，限位軸部(17)旋轉安裝于定位通孔(14)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述燙金裝置設置有燙金支架(I)，燙金支架(I)固定有一安裝板(18)，限位軸部(17)的上端固定于安裝板(18)，燙金頭(5)固定于限位軸部(17)的下端部；安裝板(18)位于升降板(15)的上方，限位軸部(17)活動插設于定位通孔(14)中，燙金頭(5)位于升降板(15)的下方。5.根據(jù)權利要求4所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述安裝板(18)開設有定位槽(16)或定位孔，調節(jié)鎖定機構選用螺絲，螺絲安裝于定位槽(16)或定位孔中，在螺絲鎖緊安裝板(18)和升降板(15)后燙金支架(I)鎖緊于升降板(15)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述安裝板(18)開設有若干定位槽(16)，定位槽(16)為圓弧形，各定位槽(16)分別沿定位通孔(14)的同心圓的圓周方向延伸，安裝板(18)的中部開設有若干定位孔。7.根據(jù)權利要求6所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述燙金支架(I)安裝有收卷電機(8)、用于輸送出燙金膜(4)的放卷軸(9)、燙金引導軸(2)、用于回收燙金膜(4)的收卷軸(10)、張力調節(jié)軸(11)、至少一彈性支架(3)和驅動裝置，放卷軸(9)、張力調節(jié)軸(11)和收卷軸(10)分別安裝于燙金支架(1)，放卷軸(9)和收卷軸(10)分別位于燙金頭(5)上方的兩側位置，放卷軸(9)和燙金引導軸(2)之間安裝有張力調節(jié)軸(11)，收卷電機⑶固定于燙金支架(I)，收卷電機⑶連接收卷軸(10);彈性支架(3)滑動安裝于燙金支架(I)，彈性支架⑶的下方安裝有燙金引導軸(2)，燙金頭(5)的兩側分別設置有一燙金引導軸(2)，用于引導燙金膜(4)從燙金頭(5)下方通過，驅動裝置連接燙金支架(I)和彈性支架(3);在進行燙金加工時彈性支架(3)相對燙金支架(I)上行，燙金頭(5)壓于燙金膜(4)背面進行燙金加工；在完成燙金加工后驅動裝置驅動彈性支架(3)相對燙金支架(I)下行，彈性支架(3)下方的燙金引導軸(2)下行而使燙金膜(4)離開燙金頭(5)設定的距離。8.根據(jù)權利要求7所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述燙金頭(5)的兩側分別滑動安裝有一個彈性支架(3)，兩個彈性支架(3)的下端部分別旋轉安裝有一燙金引導軸(2)。9.根據(jù)權利要求8所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述彈性支架(3)開設有至少一用于限制彈性支架(3)沿垂直方向上下移動的限位滑槽(6)，限位滑槽(6)沿垂直方向延伸，燙金支架(I)固定有至少一導向柱(7)，導向柱(7)套設于限位滑槽(6)內。10.根據(jù)權利要求9所述的一種鞋墊自動燙金裝置，其特征在于:所述驅動裝置選用彈性片、彈性鋼絲、彈簧或氣缸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鞋墊自動燙金裝置，包括底架、燙金支架、升降板和燙金氣缸，燙金氣缸安裝于底架，燙金氣缸設置有推桿，升降板固定于推桿，燙金支架安裝有燙金頭，升降板的一側或兩側旋轉安裝有一能夠調節(jié)其朝向或角度的燙金支架，燙金支架設置有調節(jié)鎖定機構，調節(jié)鎖定機構連接燙金支架和升降板。本實用新型能夠調節(jié)燙金頭以及燙金膜的朝向或角度，使燙金圖案能夠鉻印在各種鞋墊的設定位置，解決不同款式以及不同碼數(shù)的鞋墊在輸送到燙金頭下方時朝向各不相同而使燙印圖案歪斜的問題。
【IPC分類】B41F19/06, B41G1/02
【公開號】CN204726014
【申請?zhí)枴緾N201520103180
【發(fā)明人】王文平
【申請人】江西龍展機械制造有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年2月12日