用于墨盒灌墨的灌墨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及打印耗材領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于墨盒灌墨的灌墨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨打印機(jī)和墨盒之間的配合使用是常見的油墨供給方式之一，該供墨方式是通過將帶有墨液通孔的供墨針插入到墨盒的出墨口內(nèi)，供墨針刺穿安裝在出墨口上的密封圈，繼而使墨液從出墨口流入供墨針中的墨液通道，從而實(shí)現(xiàn)成像。
[0003]當(dāng)墨盒的墨水耗盡時(shí)，可通過墨盒上的注墨口進(jìn)行墨水的填充，從而實(shí)現(xiàn)墨盒的再生。參照圖1，圖1是現(xiàn)有常用的用于墨盒灌墨的灌墨裝置，該灌墨裝置通常被稱為彈簧瓶，彈簧瓶I包括彈簧瓶體11、端蓋12、管針13和密封帽14。彈簧瓶體圍成容納墨水的腔體，腔體的下端部設(shè)置有出墨口，端蓋12套在出墨口外，在端蓋12的下端部安裝有管針13，管針13與出墨口連通地設(shè)置，使得位于腔體的墨水可通過出墨口和管針13輸出到外。
[0004]參照圖2，圖2是彈費(fèi)瓶I對對墨盒15進(jìn)彳丁灌墨時(shí)的結(jié)構(gòu)圖，對墨盒15灌墨時(shí)，可首先摘除密封帽14，并將管針13插入墨盒15上開設(shè)的注墨孔16，隨后對彈簧瓶體11進(jìn)行擠壓，彈簧瓶體11在受力形變后，便可將瓶內(nèi)的墨水?dāng)D出，繼而灌注到墨盒內(nèi)。然而，由于彈簧瓶體具有彈性恢復(fù)力，即彈簧瓶體在壓縮后將會進(jìn)行申張，繼而導(dǎo)致墨盒內(nèi)的墨水被吸回彈費(fèi)瓶體內(nèi)，從而影響加墨量以及加墨效果，亦會造成打印缺墨的不良影響。
[0005]在將彈簧瓶I拔離墨盒15的時(shí)候，如果對彈簧瓶體11施加的力度控制不好時(shí)，將如圖3所示的，墨水將會從針管13滴出，污染到墨盒表面上或其他物品的表面上，給用戶帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于墨盒灌墨的可防止漏墨的灌墨裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型提供一種用于墨盒灌墨的灌墨裝置，包括彈簧瓶體、端蓋、管針、閥芯和彈簧，彈簧瓶體具有由柔性材料制成的殼體，殼體具有皺褶狀，殼體圍成容納墨水的腔體，腔體的下方開設(shè)有第一出墨口，端蓋套在第一出墨口外，端蓋開設(shè)有與第一出墨口連通的第二出墨口，管針設(shè)置在第二出墨口上，閥芯包括密封部和抵接部，密封部設(shè)置在第一出墨口外，彈簧的第一端與抵接部抵接，彈簧的第二端與第二出墨口的內(nèi)壁抵接。
[0008]由上述方案可見，通過閥芯的密封部密封在第一出墨口外，以及利用彈簧抵接在第一出墨口和第二出墨口之間，使得閥芯和彈簧構(gòu)成了單向閥，從而使位于彈簧瓶體內(nèi)的墨水可輸出到外，而位于墨盒內(nèi)的墨水不可回流至彈簧瓶體內(nèi)，從而可防止漏墨的發(fā)生。
[0009]更進(jìn)一步的方案是，閥芯還包括定位部，彈簧套在定位部外。
[0010]更進(jìn)一步的方案是，定位部為柱體。
[0011]更進(jìn)一步的方案是，密封部呈半球狀地設(shè)置。
[0012]更進(jìn)一步的方案是，抵接部為設(shè)置定位部和密封部之間的凸臺。
[0013]由上可見，通過柱體設(shè)置的定位部以及凸臺設(shè)置的抵接部，可使閥芯在彈簧的作用下可更為穩(wěn)定地移動，且半球狀設(shè)置的密封部可更好地對第一出墨口進(jìn)行密封，有效地提尚密閉性能。
【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有灌墨用彈簧瓶的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖2是現(xiàn)有灌墨用彈簧瓶在灌墨時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖3是現(xiàn)有灌墨用彈簧瓶在拔離時(shí)的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型灌墨裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖5是圖4的A處在密閉狀態(tài)下的剖視圖。
[0019]圖6是圖4的A處在工作狀態(tài)下的剖視圖。
[0020]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照圖4，圖4是用于墨盒灌墨的灌墨裝置2的結(jié)構(gòu)圖。灌墨裝置2包括彈簧瓶體21、端蓋22、管針23和密封帽(未示出)，彈簧瓶體21具有由柔性材料制成的殼體，殼體具有皺褶狀且呈彈簧狀地設(shè)置，并在殼體內(nèi)開設(shè)有用于容納墨水的腔體。參照圖5，圖5是圖4的A處的剖視圖，在彈簧瓶體21腔體的下端部設(shè)置有出墨口 211，彈簧瓶體21在出墨口 211的外側(cè)呈管狀設(shè)置延伸，在出墨口 211外側(cè)套有端蓋22。端蓋22呈管狀設(shè)置，在端蓋223的下端部設(shè)置有出墨口 221，在出墨口 221上設(shè)置有管針23，由于出墨口 211、出墨口221和管針23呈連通地設(shè)置，所以位于彈簧瓶體21內(nèi)的墨水可依次通過出墨口 211、出墨口 221和管針23輸出到外。
[0022]在出墨口 211和出墨口 221之間設(shè)置有單向閥，該單向閥包括閥芯3和彈簧4，閥芯3呈蘑菇狀地設(shè)置，閥芯3靠近出墨口 211的端部上設(shè)置有密封部31，密封部31呈半球狀地設(shè)置，閥芯3靠近出墨口 221設(shè)置有定位部33，定位部33呈柱體地延伸設(shè)置，在定位部33和密封部31之間設(shè)置有抵接部32，抵接部32為自定位部33朝外設(shè)置的凸臺，彈簧4套在定位部33外，彈簧4的第一端與抵接部32抵接，彈簧4的第二端與出墨口 221的內(nèi)壁抵接。由于在彈簧4的作用力下，密封部31密封在出墨口 211的外側(cè)，繼而實(shí)現(xiàn)非受力狀態(tài)下的密閉。
[0023]參照圖6，圖6是圖4的A處在工作狀態(tài)下的剖視圖。對墨盒進(jìn)行注墨時(shí)，首先對彈簧瓶體21進(jìn)行擠壓，繼而使瓶內(nèi)產(chǎn)生壓力，當(dāng)該壓力大于單向閥的彈簧4的彈力時(shí)，墨水將沖開閥芯的密封部33，墨水繼而依次經(jīng)過出墨口 211和出墨口 221后，通過管針23向外流出。當(dāng)注墨完畢后，不再對彈簧瓶體21進(jìn)行擠壓，瓶內(nèi)壓力小于單向閥的彈簧4的回彈力時(shí)，彈簧4則將密封部返回至出墨口 211外側(cè)并密閉出墨口 211，繼而防止漏墨的發(fā)生。
[0024]由上可見，通過閥芯的密封部密封在第一出墨口外，以及利用彈簧抵接在第一出墨口和第二出墨口之間，使得閥芯和彈簧構(gòu)成了單向閥，從而使位于彈簧瓶體內(nèi)的墨水可輸出到外，而位于墨盒內(nèi)的墨水不可回流至彈簧瓶體內(nèi)，從而可防止漏墨的發(fā)生。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于墨盒灌墨的灌墨裝置，包括 彈簧瓶體，所述彈簧瓶體具有由柔性材料制成的殼體，所述殼體具有皺褶狀，所述殼體圍成容納墨水的腔體，所述腔體的下方開設(shè)有第一出墨口 ； 端蓋，所述端蓋套在所述第一出墨口外，所述端蓋開設(shè)有與所述第一出墨口連通的第二出墨口 ； 管針，所述管針設(shè)置在所述第二出墨口上； 其特征在于: 閥芯，所述閥芯包括密封部和抵接部，所述密封部設(shè)置在所述第一出墨口外； 彈簧，所述彈簧的第一端與所述抵接部抵接，所述彈簧的第二端與所述第二出墨口的內(nèi)壁抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌墨裝置，其特征在于: 所述閥芯還包括定位部，所述彈簧套在所述定位部外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌墨裝置，其特征在于: 所述定位部為柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌墨裝置，其特征在于: 所述密封部呈半球狀地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的灌墨裝置，其特征在于: 所述抵接部為設(shè)置所述定位部和所述密封部之間的凸臺。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于墨盒灌墨的灌墨裝置,包括彈簧瓶體、端蓋、管針、閥芯和彈簧，彈簧瓶體具有由柔性材料制成的殼體，殼體具有皺褶狀，殼體圍成容納墨水的腔體，腔體的下方開設(shè)有第一出墨口，端蓋套在第一出墨口外，端蓋開設(shè)有與第一出墨口連通的第二出墨口，管針設(shè)置在第二出墨口上，閥芯包括密封部和抵接部，密封部設(shè)置在第一出墨口外，彈簧的第一端與抵接部抵接，彈簧的第二端與第二出墨口的內(nèi)壁抵接。通過閥芯的密封部密封在第一出墨口外,以及利用彈簧抵接在第一出墨口和第二出墨口之間,使得閥芯和彈簧構(gòu)成了單向閥,從而使位于彈簧瓶體內(nèi)的墨水可輸出到外,而位于墨盒內(nèi)的墨水不可回流至彈簧瓶體內(nèi),從而可防止漏墨的發(fā)生。
【IPC分類】B41J2-175
【公開號】CN204472121
【申請?zhí)枴緾N201520148415
【發(fā)明人】溫建濃, 吳澤
【申請人】珠海天威技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月16日