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無(wú)刀版模切壓痕機(jī)的制作方法

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無(wú)刀版模切壓痕機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域,特別是涉及一種無(wú)刀版模切壓痕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模切壓痕機(jī)又名模切機(jī)、啤機(jī)、裁切機(jī)或數(shù)控沖壓機(jī),主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕、燙金作業(yè)、貼合或自動(dòng)排廢,模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(xiàn)(或鋼板雕刻成的模版),通過(guò)壓印版施加一定的壓力,將印品或紙板軋切成一定形狀,是印后包裝加工成型的重要設(shè)備。
[0003]如圖1所示,目前使用中的模切壓痕機(jī),在對(duì)紙張、紙板、塑料片等薄片狀產(chǎn)品進(jìn)行模切、壓痕加工時(shí),都需要使用模切壓痕刀版,模切壓痕刀版是根據(jù)產(chǎn)品加工的需要定制的,不同的產(chǎn)品需要使用不同的模切壓痕刀版。其一般設(shè)計(jì)成如下結(jié)構(gòu),紙張等待加工印品被堆垛在堆紙臺(tái)a上。通過(guò)自動(dòng)輸紙機(jī)b,經(jīng)輸紙臺(tái)C,被送入模切主機(jī)部d。模切、壓痕刀版e被安裝在模切主機(jī)部d的固定平臺(tái)f上,當(dāng)印品紙張?jiān)诘鸺堁琅舎的牽引下穿過(guò)固定平臺(tái)f時(shí),活動(dòng)平臺(tái)g往上壓,即可完成對(duì)印品紙張等的壓痕與模切。之后印品紙張?jiān)诘鸺堁琅舎的牽引下經(jīng)過(guò)清廢部i,去除不需要的廢肩,經(jīng)加工完成的印品紙張?jiān)诘鸺堁琅舎的牽引下進(jìn)入收紙部j,并被堆垛在收紙臺(tái)k上。
[0004]現(xiàn)有模切壓痕機(jī)結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是,在對(duì)紙張、紙板、塑料片等薄片狀產(chǎn)品進(jìn)行模切、壓痕加工時(shí),都需要使用模切壓痕刀版,模切壓痕刀版是根據(jù)產(chǎn)品加工的需要定制的,不同的產(chǎn)品需要使用不同的模切壓痕刀版。并且需要將模切壓痕刀版安裝在模切主機(jī)部的固定平臺(tái)上。由于模切壓痕時(shí),所有模切刀線(xiàn)和痕線(xiàn)幾乎同時(shí)壓在印品紙張上,因此需要很大的模切壓力才能完成模切壓痕加工。因此自動(dòng)模切機(jī)要產(chǎn)生很大的壓力,機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,需要消耗的動(dòng)力較大,造成生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種與現(xiàn)有模切壓痕機(jī)相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單作業(yè)壓力要求低,能降低動(dòng)力消耗的模切壓痕機(jī)。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的無(wú)刀版模切壓痕機(jī),包括:位于模切壓痕部7前方的輸紙部10和模切壓痕部7后方收紙部I,模切壓痕部7包括:吸紙定位平臺(tái)19兩端具有兩條平行的縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17,橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16位于吸紙定位平臺(tái)19上方垂直于縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17設(shè)置,橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16通過(guò)縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)20的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在兩條縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17上滑移,旋轉(zhuǎn)頭6通過(guò)橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16上滑移,具有伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭6上安裝有刀具夾持器5用于夾持模切和或壓痕刀具4,上輸紙皮帶8位于吸紙定位平臺(tái)19上方,下輸紙皮帶11位于上輸紙皮帶9的正下方與上輸紙皮帶9對(duì)應(yīng)設(shè)置,下輸紙皮帶11上表面與吸紙定位平臺(tái)19表面處于同一平面。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn),輸紙部10包括:安裝于輸紙臺(tái)板12上的輸紙頭13,輸紙頭13將待加工材料15沿縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17的方向輸送至輸紙臺(tái)9,輸紙臺(tái)9上設(shè)置有至少一個(gè)輸紙壓輪14,輸紙臺(tái)9與下輸紙皮帶11上表面處于同一平面。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn),收紙部I具有一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的上下收紙輥3,收紙臺(tái)板2位于一組上下收紙輥3的后方下部能向下運(yùn)動(dòng)。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn),橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21上設(shè)置有光電定位裝置18。
[0010]若模切壓痕圖形沒(méi)有定位精度要求,則按照預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的待模切壓痕圖形,通過(guò)橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16在縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17上沿X方向的運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)頭6在橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16上沿Y方向的運(yùn)動(dòng),以及旋轉(zhuǎn)頭6上刀具夾持器5的轉(zhuǎn)動(dòng),即可通過(guò)模切、壓痕刀具4在紙張等待加工材料15上切割或壓痕。若模切壓痕圖形有定位精度要求,在紙張等待加工材料15上需要印刷定位十字線(xiàn)22,通過(guò)光電定位系統(tǒng)18先進(jìn)行十字光標(biāo)定位,確定模切切割與壓痕的初始位置,然后再進(jìn)行模切切割與壓痕加工。
[0011]本實(shí)用新型提供的模切壓痕機(jī)不需要制作模切、壓痕刀版。同時(shí),由于模切、壓痕是采用模切刀切割和壓痕刀滾壓,不需要所有模切刀線(xiàn)和痕線(xiàn)同時(shí)壓在待加工材料上,因此不需要很大的模切壓力就能完成模切壓痕加工。也由于不需要產(chǎn)生很大壓力的機(jī)械結(jié)構(gòu),因此機(jī)械結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,需要消耗的動(dòng)力較小,減少了動(dòng)力消耗也就節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]圖1是一種現(xiàn)有模切壓痕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例模切壓痕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0015]圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例模切壓痕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0017]a堆紙臺(tái)b自動(dòng)輸紙機(jī)
[0018]c輸紙臺(tái)d模切主機(jī)部
[0019]e模切、壓痕刀版f固定平臺(tái)
[0020]g活動(dòng)平臺(tái)h叼紙牙排
[0021]i清廢部j收紙部
[0022]k收紙臺(tái)X、Y軸向
[0023]—走紙(待加工材料)方向
[0024]I收紙部2收紙臺(tái)板
[0025]3上下收紙輥4模切、壓痕刀具
[0026]5刀具夾持器6旋轉(zhuǎn)頭
[0027]7模切壓痕部8上輸紙皮帶
[0028]9輸紙臺(tái)10輸紙部
[0029]11下輸紙皮帶12輸紙臺(tái)板
[0030]13輸紙頭14輸紙壓輪
[0031]15待加工材料16橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌
[0032]17縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌18光電定位裝置
[0033]19吸紙定位平臺(tái)20縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)
[0034]21橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)22印刷定位十字線(xiàn)
【具體實(shí)施方式】
[0035]如圖2結(jié)合圖3所示,本實(shí)用新型一實(shí)施例包括:輸紙部10位于模切壓痕部7的前方,其輸送紙張等待加工材料15的運(yùn)動(dòng)方向與紙張等待加材料15在模切壓痕部7上的運(yùn)動(dòng)方向一致。待加工紙張等材料15堆垛在輸紙部10的輸紙臺(tái)板12上,通過(guò)輸紙頭13將紙張等待加工材料15送入輸紙臺(tái)9。上輸紙皮帶8位于模切壓痕部7的上部,其運(yùn)動(dòng)線(xiàn)速度與輸紙臺(tái)輸送紙張等待加材料15的速度相同。上輸紙皮帶8沿著運(yùn)行方向延伸到模切壓痕部7接近/相鄰收紙部I的位置。下輸紙皮帶11位于上輸紙皮帶8的正下方,其皮帶上表面與輸紙臺(tái)9表面齊平,沿著運(yùn)行方向延伸到模切壓痕部7接近收紙部I的位置。通過(guò)輸紙臺(tái)9,紙張等待加工材料15的側(cè)邊緣被送入上輸紙皮帶9與下輸紙皮帶10之間,隨著上輸紙皮帶9和下輸紙皮帶10向模切壓痕部的運(yùn)動(dòng),即夾持著紙張等待加工材料15的邊緣將紙張等15送入模切壓痕部7。模切壓痕部7的平臺(tái)表面是一個(gè)可吸附紙張等待加工材料15的吸紙定位平臺(tái)19,通有負(fù)壓空氣,送入的紙張等待加工材料15被吸附在吸紙定位平臺(tái)19上。吸紙定位平臺(tái)19的面積略大于可加工材料面積。在模切壓痕部7的吸紙定位平臺(tái)19兩端安裝有兩條縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17,兩條縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17上安裝有兩個(gè)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)20,兩個(gè)縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)20之間安裝有一條橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16,在橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16上安裝有由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21,橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21安裝有一個(gè)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)頭6,光電定位裝置18也安裝在運(yùn)動(dòng)平臺(tái)21上。在旋轉(zhuǎn)頭6上安裝有刀具夾持器5,模切、壓痕刀具4被夾持在刀具夾持器5上。
[0036]若模切壓痕圖形沒(méi)有定位精度要求,則按照預(yù)先輸入計(jì)算機(jī)的待模切壓痕圖形,通過(guò)橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16在縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌17上沿X方向的運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)頭6在橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌16上沿Y方向的運(yùn)動(dòng),以及旋轉(zhuǎn)頭6上刀具夾持器5的轉(zhuǎn)動(dòng),即可通過(guò)模切壓痕刀具4在紙張等待加工材料15上切割或壓痕。若模切壓痕圖形有定位精度要求,在紙張等待加工材料15上需要印刷定位十字線(xiàn)22,通過(guò)光電定位系統(tǒng)18先進(jìn)行十字光標(biāo)定位,確定模切切割與壓痕的初始位置,然后再進(jìn)行模切切割與壓痕加工。
[0037]收紙部I位于模切壓痕部7的后方,在與模切壓痕部7銜接的位置上,有一組上下收紙輥3。經(jīng)加工以后的紙張等待加工材料15,由上輸紙皮帶9和下收紙皮帶10夾持,正好送入上送紙輥與下送紙輥3之間。收紙部I的收紙臺(tái)板2位于一組上下收紙輥3的后面、下部,可根據(jù)紙張等材料的堆垛高度向下運(yùn)動(dòng),使紙堆的上表面與上下收紙輥始終保持一定的高度。當(dāng)上下收紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),加工以后的紙張等待加工材料15被送入收紙臺(tái)板2堆燥起來(lái)。
[0038]以上通過(guò)【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,但這些并非構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可做出許多變形和改進(jìn),這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)刀版模切壓痕機(jī),包括:位于模切壓痕部(7)前方的輸紙部(10)和模切壓痕部(7)后方收紙部(I),其特征是:模切壓痕部(7)包括:吸紙定位平臺(tái)(19)兩端具有兩條平行的縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌(17),橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌(16)位于吸紙定位平臺(tái)(19)上方垂直于縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌(17)設(shè)置,橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌(16)通過(guò)縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(20)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在兩條縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌(17)上滑移,旋轉(zhuǎn)頭(6)通過(guò)橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(21)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌(16)上滑移,具有伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭(6)上安裝有刀具夾持器(5)用于夾持模切和或壓痕刀具(4),上輸紙皮帶(8)位于吸紙定位平臺(tái)(19)上方,下輸紙皮帶(11)位于上輸紙皮帶(9)的正下方與上輸紙皮帶(9)對(duì)應(yīng)設(shè)置,下輸紙皮帶(11)上表面與吸紙定位平臺(tái)(19)表面處于同一平面。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)刀版模切壓痕機(jī),其特征是:輸紙部(10)包括:安裝于輸紙臺(tái)板(12)上的輸紙頭(13),輸紙頭(13)將待加工材料(15)沿縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌(17)的方向輸送至輸紙臺(tái)(9),輸紙臺(tái)(9)上設(shè)置有至少一個(gè)輸紙壓輪(14),輸紙臺(tái)(9)與下輸紙皮帶(11)上表面處于同一平面。
3.如權(quán)利要求1所述的無(wú)刀版模切壓痕機(jī),其特征是:收紙部(I)具有一組對(duì)應(yīng)設(shè)置的上下收紙輥(3),收紙臺(tái)板(2)位于一組上下收紙輥(3)的后方下部能向下運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的無(wú)刀版模切壓痕機(jī),其特征是:橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)(21)上設(shè)置有光電定位裝置(18)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種無(wú)刀版模切壓痕機(jī),包括:模切壓痕部前方的輸紙部和后方的收紙部,模切壓痕部包括:吸紙定位平臺(tái)兩端具有兩條平行的縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌,橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌通過(guò)縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在兩條縱向直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑移,旋轉(zhuǎn)頭通過(guò)橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)平臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)能在橫向直線(xiàn)導(dǎo)軌上滑移,具有伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭上安裝有刀具夾持器用于夾持模切和或壓痕刀具,上輸紙皮帶位于吸紙定位平臺(tái)上方,下輸紙皮帶位于上輸紙皮帶的正下方其表面與吸紙定位平臺(tái)表面處于同一平面。本實(shí)用新型的模切壓痕機(jī)不需要制作模切、壓痕刀版結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)作業(yè)需要消耗的動(dòng)力較小,能節(jié)約了生本。
【IPC分類(lèi)】B41F19-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204367564
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420830963
【發(fā)明人】李寧
【申請(qǐng)人】上海耀科印刷機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日
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