鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的家電產(chǎn)品上的銘牌、標(biāo)識(shí)，通常是采用傳統(tǒng)工藝，例如不干膠PET(是聚酯的簡稱)粘貼工藝，貼附在家電產(chǎn)品的外殼上的。
[0003]由于需要工作人員徒手將銘牌或標(biāo)識(shí)一張一張對(duì)應(yīng)貼附在產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)位置上，因而存在工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、人員成本高、材料浪費(fèi)、外觀不夠高檔等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中需要徒手貼附銘牌或標(biāo)識(shí)而導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、成本高的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)，包括:生產(chǎn)線，生產(chǎn)線具有控制器；鈑金噴涂件，鈑金噴涂件隨著生產(chǎn)線的傳送機(jī)構(gòu)移動(dòng)或停止；用于使鈑金噴涂件的運(yùn)動(dòng)停止的限位部，限位部設(shè)置在生產(chǎn)線上，限位部與控制器連接；打標(biāo)機(jī)，打標(biāo)機(jī)與控制器連接，控制器在鈑金噴涂件運(yùn)動(dòng)停止后使打標(biāo)機(jī)啟動(dòng)打標(biāo)操作。
[0006]進(jìn)一步地，鈑金噴涂件包括:主體；涂覆在主體的外側(cè)的噴涂層，噴涂層的厚度為40毫米至160微米。
[0007]進(jìn)一步地，打標(biāo)機(jī)是激光打標(biāo)機(jī)。
[0008]進(jìn)一步地，生產(chǎn)線還具有存儲(chǔ)部，存儲(chǔ)部與控制器連接，存儲(chǔ)部內(nèi)存儲(chǔ)有一一對(duì)應(yīng)匹配的多個(gè)預(yù)設(shè)打標(biāo)圖樣和多個(gè)預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息。
[0009]進(jìn)一步地，鈑金噴涂件具有產(chǎn)品信息識(shí)別部，鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)還包括讀取部，控制器與讀取部連接，讀取部讀取產(chǎn)品信息識(shí)別部的實(shí)際產(chǎn)品信息并發(fā)送給控制器，在控制器內(nèi)實(shí)際產(chǎn)品信息與多個(gè)預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息相比較并確定相匹配的預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息，控制器根據(jù)確定后的預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息調(diào)取相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)打標(biāo)圖樣并發(fā)送給打標(biāo)機(jī)以使打標(biāo)機(jī)對(duì)鈑金噴涂件進(jìn)行打標(biāo)操作。
[0010]進(jìn)一步地，產(chǎn)品信息識(shí)別部為具有條形碼、二維碼或MES碼的貼紙。
[0011]進(jìn)一步地，限位部包括:阻擋器，阻擋器與控制器連接，阻擋器與鈑金噴涂件的端面抵接或脫離；或位置傳感器，位置傳感器與控制器連接，當(dāng)位置傳感器檢測鈑金噴涂件運(yùn)動(dòng)至打標(biāo)位置時(shí)發(fā)送停止信號(hào)給控制器，控制器使傳送機(jī)構(gòu)動(dòng)作停止以使鈑金噴涂件運(yùn)動(dòng)停止。
[0012]進(jìn)一步地，鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)還包括用于調(diào)整鈑金噴涂件的位置的機(jī)械手。
[0013]進(jìn)一步地，機(jī)械手用于調(diào)節(jié)鈑金噴涂件在垂直于生產(chǎn)線的傳送方向上的位置。
[0014]進(jìn)一步地，鈑金噴涂件具有打標(biāo)區(qū)域，在鈑金噴涂件運(yùn)動(dòng)停止后，打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)頭與打標(biāo)區(qū)域?qū)φ?br>[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，工作人員需要將鈑金噴涂件放置在生產(chǎn)線上，隨著生產(chǎn)線的傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)作使鈑金噴涂件向打標(biāo)位置運(yùn)動(dòng)，并在限位部的阻擋作用下停止運(yùn)動(dòng)，打標(biāo)機(jī)會(huì)在鈑金噴涂件停止運(yùn)動(dòng)后在控制器的控制下啟動(dòng)打標(biāo)操作。由于無需人工徒手進(jìn)行打標(biāo)操作，因而有效降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了加工效率、降低了人員成本，同時(shí)通過打標(biāo)操作取代了貼附銘牌或標(biāo)識(shí)的工序，有效降低了材料的損耗，并使鈑金噴涂件的外觀更加高檔。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本發(fā)明中的鈑金噴涂件處于打標(biāo)位置時(shí)的生產(chǎn)線、讀取部、打標(biāo)機(jī)和鈑金噴涂件的位置關(guān)系示意圖；以及
[0018]圖2示出了本發(fā)明中的鈑金噴涂件處于打標(biāo)完成后并運(yùn)動(dòng)至下一工位時(shí)的生產(chǎn)線、讀取部、打標(biāo)機(jī)和鈑金噴涂件的位置關(guān)系示意圖。
[0019]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
[0020]10、生產(chǎn)線；20、鈑金噴涂件；21、產(chǎn)品信息識(shí)別部；22、打標(biāo)區(qū)域；30、限位部；40、打標(biāo)機(jī)；50、讀取部。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0022]應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┻M(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請(qǐng)所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0023]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中需要徒手貼附銘牌或標(biāo)識(shí)而導(dǎo)致工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、成本高的問題，本發(fā)明提供了一種鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)。
[0024]如圖1和圖2所示，鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)包括生產(chǎn)線10、鈑金噴涂件20、打標(biāo)機(jī)40和用于使鈑金噴涂件20的運(yùn)動(dòng)停止的限位部30，生產(chǎn)線10具有控制器，鈑金噴涂件20隨著生產(chǎn)線10的傳送機(jī)構(gòu)移動(dòng)或停止，限位部30設(shè)置在生產(chǎn)線10上，限位部30與控制器連接，打標(biāo)機(jī)40與控制器連接，控制器在鈑金噴涂件20運(yùn)動(dòng)停止后使打標(biāo)機(jī)40啟動(dòng)打標(biāo)操作。
[0025]工作人員需要將鈑金噴涂件20放置在生產(chǎn)線10上，隨著生產(chǎn)線10的傳送機(jī)構(gòu)的動(dòng)作使鈑金噴涂件20向打標(biāo)位置運(yùn)動(dòng)，并在限位部30的阻擋作用下停止運(yùn)動(dòng)，打標(biāo)機(jī)40會(huì)在鈑金噴涂件20停止運(yùn)動(dòng)后在控制器的控制下啟動(dòng)打標(biāo)操作。由于無需人工徒手進(jìn)行打標(biāo)操作，因而有效降低了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了加工效率、降低了人員成本，同時(shí)通過打標(biāo)操作取代了貼附銘牌或標(biāo)識(shí)的工序，有效降低了材料的損耗，并使鈑金噴涂件20的外觀更加高檔。
[0026]優(yōu)選地，打標(biāo)機(jī)40是激光打標(biāo)機(jī)。進(jìn)一步地，激光打標(biāo)機(jī)采用紫外激光打標(biāo)工藝技術(shù)。由于紫外激光打標(biāo)工藝無需人工操作，取代了傳統(tǒng)的人工粘貼不干膠標(biāo)識(shí)的工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性、可靠性，且冷光雕刻，外觀高端大Ho
[0027]本發(fā)明中的鈑金噴涂件20包括主體和涂覆在主體的外側(cè)的噴涂層，噴涂層的厚度為40毫米至160微米。通過對(duì)不同鈑金噴涂件20的噴涂層的厚度進(jìn)行深入研究，確定了可適用紫外激光打標(biāo)工藝的噴涂層的厚度最優(yōu)為40毫米至160微米。
[0028]優(yōu)選地，噴涂層是噴塑層。
[0029]本發(fā)明中的生產(chǎn)線10還具有存儲(chǔ)部，存儲(chǔ)部與控制器連接，存儲(chǔ)部內(nèi)存儲(chǔ)有一一對(duì)應(yīng)匹配的多個(gè)預(yù)設(shè)打標(biāo)圖樣和多個(gè)預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息。由于設(shè)置有存儲(chǔ)部，因而使鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)能夠?qū)Χ喾N型號(hào)的鈑金噴涂件20進(jìn)行打標(biāo)處理，也就是擴(kuò)大了鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)的使用范圍，并提高了鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)的智能化程度。
[0030]為了提高鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)的智能化程度，鈑金噴涂件20具有產(chǎn)品信息識(shí)別部21，鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)還包括讀取部50，控制器與讀取部50連接，讀取部50讀取產(chǎn)品信息識(shí)別部21的實(shí)際產(chǎn)品信息并發(fā)送給控制器，在控制器內(nèi)實(shí)際產(chǎn)品信息與多個(gè)預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息相比較并確定相匹配的預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息，控制器根據(jù)確定后的預(yù)設(shè)產(chǎn)品信息調(diào)取相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)打標(biāo)圖樣并發(fā)送給打標(biāo)機(jī)40以使打標(biāo)機(jī)40對(duì)鈑金噴涂件20進(jìn)行打標(biāo)操作。通過讀取每個(gè)鈑金噴涂件20的產(chǎn)品信息識(shí)別部21的實(shí)際產(chǎn)品信息，以確定該鈑金噴涂件20需要對(duì)應(yīng)的打標(biāo)圖樣，并保證多種類型的鈑金噴涂件20混雜的在生產(chǎn)線10上時(shí)，打標(biāo)機(jī)40也能夠針對(duì)相應(yīng)的鈑金噴涂件20打出對(duì)應(yīng)的打標(biāo)圖樣，從而保證了鈑金噴涂件打標(biāo)系統(tǒng)的智能化操作。
[0031]優(yōu)選地，