一種用于食品包裝紙的印刷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于食品包裝紙的印刷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]印刷機廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其應(yīng)用在食品包裝紙上，通過印刷機在包裝紙表面印上各種客戶需求的圖案。在現(xiàn)有的技術(shù)中，印刷機存在以下缺點:1)上料由人工進(jìn)行，費時費力，有時由于人工來不及反應(yīng)放料，會出現(xiàn)“空機”的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)效率；2)經(jīng)過印刷之后的食品包裝紙進(jìn)入到下料輥處，由于其表面的印刷磨料未曬干，所以會出現(xiàn)粘在下料輥上，降低了成品率；3)隨著磨料的使用，版輥接觸不到墨盒內(nèi)底部的印刷料，此時需要向其內(nèi)部注入印刷料，導(dǎo)致墨盒底部的印刷料無法被使用，降低了資源的利用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、可實現(xiàn)自動上下料、有效防止印刷后的包裝紙粘在下料輥上和充分利用墨盒內(nèi)的印刷料的用于食品包裝紙的印刷裝置，尤其適合用在生產(chǎn)食品包裝紙的生產(chǎn)線上。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種用于食品包裝紙的印刷裝置，包括工作臺，所述在工作臺上從左到右依次設(shè)有的進(jìn)料裝置、印刷機構(gòu)、烘干裝置和出料裝置，
[0005]所述的進(jìn)料裝置包括第一氣缸、推板和傳送裝置，所述的第一氣缸的右側(cè)設(shè)有傳送裝置，第一氣缸的活塞桿與推板相連，所述的第一氣缸固定在豎直板上，所述的傳送裝置包括堆紙板、滾輪單元和滑軌，所述的推板位于堆紙板左側(cè)的上方，所述的堆紙板下表面4個角落處設(shè)有連接柱，所述的連接柱的下端通過滾軸活動連接有滾輪單元，在滑軌上設(shè)有可滑動的滾輪單元，堆紙板的底部與第二氣缸的活塞桿相連，
[0006]所述的印刷機構(gòu)包括墨池，墨池內(nèi)設(shè)有隔板，所述的隔板將墨池內(nèi)分為上、下區(qū)域，墨池的下區(qū)域內(nèi)設(shè)有液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿頂在隔板的下表面上，在墨池的上區(qū)域中浸有主動輥、從動輥，所述的主動輥和從動輥軸向接觸有版輥，所述的版輥上設(shè)有刮刀，版輥上方緊密配合有壓輥，在版輥與壓輥之間的左側(cè)設(shè)有位置傳感器，所述的位置傳感器分別與第一氣缸、第二氣缸電連接，
[0007]在墨池的上區(qū)域內(nèi)的側(cè)壁上固定有液位傳感器，所述的液位傳感器通過電線與電動機相連，電動機與液壓泵相連，所述的液壓泵與液壓缸相連，所述的進(jìn)料裝置的出料口與印刷機構(gòu)的進(jìn)料口在一個水平線上
[0008]所述的烘干裝置包括烘干倉體，所述的烘干倉體的左右兩端開設(shè)有烘干進(jìn)口、烘干出口，烘干倉體內(nèi)的底部設(shè)有通孔，所述的風(fēng)機的出氣口通過風(fēng)管與通孔相連，在烘干倉體內(nèi)設(shè)有若干個傳送輥，
[0009]所述的出料裝置包括出料輥、刮膠板，所述的出料輥一端的軸通過軸承一設(shè)在支架一側(cè)，出料輥另一端的軸穿過支架的另一側(cè)，且通過聯(lián)軸器與電機一相連，在出料輥的右側(cè)設(shè)有刮膠板，所述的刮膠板向下傾斜設(shè)置，且刮膠板的向下傾斜端通過軸設(shè)在支架上，刮膠板的下表面設(shè)有擋膠板，所述的刮膠板的下方與支架之間設(shè)有彈簧。
[0010]進(jìn)一步，所述的豎直板設(shè)在工作臺上。
[0011]進(jìn)一步，所述的連接柱下端設(shè)有凹槽，所述的滾軸兩端通過軸承設(shè)在凹槽內(nèi)，所述的滾輪單元套設(shè)在滾軸上。
[0012]進(jìn)一步，所述的第二氣缸固定在工作臺上。
[0013]進(jìn)一步，所述的隔板的周圍與墨池內(nèi)之間設(shè)有密封圈。
[0014]進(jìn)一步，所述的烘干倉體的下部分處設(shè)有分隔板，所述的分隔板上設(shè)有通氣孔。
[0015]進(jìn)一步，所述的烘干倉體下端通過連接桿固定在工作臺上。
[0016]進(jìn)一步，所述的傳送棍的一端通過軸承二連接在烘干倉體的一側(cè)，傳送棍的另一端穿出烘干倉體的另一側(cè)，且與從動輪相連，所述的從動輪通過皮帶與主動輪相連，所述的主動輪與電機二相連。
[0017]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料裝置采用自動向印刷機構(gòu)進(jìn)料，通過第一氣缸帶動推板推動堆紙板上的包裝紙，提高了工作效率；在出料裝置的彈簧通過拉扯刮膠板使刮膠板在工作時始終能保持與出料輥表面的接觸，則始終可將出料輥表面的膠水清理掉；在印刷機構(gòu)中使用液壓缸推動隔板，進(jìn)而將印刷料向上推動，提高了印料的利用率；具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1的A處局部放大圖。
[0020]圖3是本發(fā)明的工作狀態(tài)圖。
[0021]圖中:
[0022]1、工作臺2、第一氣缸3、推板
[0023]4、豎直板5、堆紙板6、滾輪單元
[0024]7、滑軌8、連接柱9、第二氣缸
[0025]10、墨池11、隔板12、液壓缸
[0026]13、主動輥14、從動輥15、版輥
[0027]16、刮刀17、壓輥18、液位傳感器
[0028]19、烘干倉體20、烘干進(jìn)口21、烘干出口
[0029]22、風(fēng)機23、出料輥24、刮膠板
[0030]25、支架26、擋膠板27、彈簧
[0031]28、包裝紙
【具體實施方式】
[0032]如圖1、2和3所示，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種用于食品包裝紙的印刷裝置，包括工作臺1，所述在工作臺I上從左到右依次設(shè)有的進(jìn)料裝置、印刷機構(gòu)、烘干裝置和出料裝置，
[0033]所述的進(jìn)料裝置包括第一氣缸2、推板3和傳送裝置，所述的第一氣缸2的右側(cè)設(shè)有傳送裝置，第一氣缸2的活塞桿與推板3相連，所述的第一氣缸3固定在豎直板4上，所述的傳送裝置包括堆紙板5、滾輪單元6和滑軌7，所述的推板3位于堆紙板5左側(cè)的上方，所述的堆紙板5下表面4個角落處設(shè)有連接柱8，所述的連接柱8的下端通過滾軸活動連接有滾輪單元6，在滑軌7上設(shè)有可滑動的滾輪單元6，堆紙板5的底部與第二氣缸9的活塞桿相連，
[0034]所述的印刷機構(gòu)包括墨池10，墨池10內(nèi)設(shè)有隔板11，所述的隔板11將墨池內(nèi)分為上、下區(qū)域，上區(qū)域用于放置印刷料，墨池10的下區(qū)域內(nèi)設(shè)有液壓缸12，所述的液壓缸12的活塞桿頂在隔板11的下表面上，在墨池10的上區(qū)域中浸有主動輥13、從動輥14，所述的主動輥13和從動輥14軸向上方接觸有版輥15，所述的版輥15上設(shè)有刮刀16，版輥15上方緊密配合有壓輥17，在版輥15與壓輥17之間的左側(cè)設(shè)有位置傳感器，所述的位置傳感器分別與第一氣缸2、第二氣缸9電連接，
[0035]在墨池10的上區(qū)域內(nèi)的側(cè)壁上固定有液位傳感器18，所述的液位傳感器18通過電線與電動機相連，電動機與液壓泵相連，所述的液壓泵與液壓缸12相連，在版輥16上提前設(shè)定好用戶需求的圖案等，所述的進(jìn)料裝置的出料口(即堆紙板5的右側(cè))與印刷機構(gòu)的進(jìn)料口(版輥15與壓輥17之間的左側(cè))在一個水平線上，版輥15與壓輥17之間為待印刷的包裝紙的進(jìn)口，
[0036]所述的烘干裝置包括烘干倉體19，所述的烘干倉體19的左右兩端開設(shè)有烘干進(jìn)口 20、烘干出口 21，烘干倉體19內(nèi)的底部設(shè)有通孔，所述的風(fēng)機22的出氣口通過風(fēng)管與通孔相連，在烘