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液體轉(zhuǎn)印裝置的制造方法_5

文檔序號(hào):9239392閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
第一液體的凸部2的方式,僅在薄片體I的一面的凸部2的周邊涂布第二液體來(lái)形成涂布部4。
[0156]另外,如果透明油墨等第一液體與例如清漆等第二液體相比具有表面張力小的疏液性,則會(huì)由于第一液體與第二液體的表面張力之差致使第一液體的局部涂布所產(chǎn)生的所述凸部2排斥第二液體,使得涂布第二液體而與所述凸部2重疊的部分形成微小的凹凸,另一方面,涂布第二液體而不與所述凸部2重疊的部分變得平滑。
[0157]因此,利用第二液體的涂布中,所述凸部2(與利用第一液體的涂布重疊的部分)成為粗糙面,形成“粗糙不平”的觸感,并且不與所述凸部2重疊的其他部分成為平滑面,形成“光滑”的觸感,因此能夠利用該觸感的差異進(jìn)一步提高薄片體I的識(shí)別力。
[0158]進(jìn)而,利用作為第二液體的清漆的涂布與利用作為第一液體的透明油墨的涂布重疊的部分(所述凸部2)成為無(wú)光表面,并且其他部分成為光澤表面,因此能夠進(jìn)一步實(shí)施利用光澤差的設(shè)計(jì),能夠?qū)嵤└郊觾r(jià)值更高的涂布。
[0159]另外,本發(fā)明并不局限于前述實(shí)施方式的涂布機(jī)100、200、300、400、500、600,例如可以是將在前述實(shí)施方式中說(shuō)明的各第一涂布單元120、320、420、520、620與各第二涂布單元130、230、330、430適當(dāng)組合而構(gòu)成的涂布機(jī),能夠起到與前述實(shí)施方式中的情況相同的作用效果。
[0160]另外,在前述實(shí)施方式中,對(duì)于向薄片體I實(shí)施涂布的情況進(jìn)行了說(shuō)明,不過(guò)本發(fā)明并不局限于此,例如只要是對(duì)帶狀的卷筒紙轉(zhuǎn)印液體的情況,便能夠得到與前述實(shí)施方式的情況相同的作用效果。
[0161]工業(yè)實(shí)用性
[0162]本發(fā)明的液體轉(zhuǎn)印裝置能夠?qū)Ρ晦D(zhuǎn)印體以厚層進(jìn)行局部涂布,因此例如可極為有益地應(yīng)用于印刷工業(yè)等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于包括: 第一液體轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),以在被轉(zhuǎn)印體的一面形成賦予觸感的凸部的方式,在被轉(zhuǎn)印體的一面轉(zhuǎn)印第一液體;以及 第二液體轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu),配置于所述第一液體轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的被轉(zhuǎn)印體輸送方向下游側(cè),以維持被轉(zhuǎn)印體的一面的所述凸部的形狀且覆蓋所述凸部的方式,在被轉(zhuǎn)印體的一面轉(zhuǎn)印第二液體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 所述第一液體轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)為具有第一支承滾筒和旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)滾筒的第一涂布單元, 所述第一支承滾筒支承并輸送被轉(zhuǎn)印體, 所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)滾筒與所述第一支承滾筒對(duì)接,并對(duì)通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)滾筒與所述第一支承滾筒之間的被轉(zhuǎn)印體的一面涂布第一液體, 所述第二液體轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)為具有第二支承滾筒、涂布滾筒和涂布滾筒用液體供給機(jī)構(gòu),且對(duì)被轉(zhuǎn)印體的一面涂布第二液體的第二涂布單元, 所述第二支承滾筒以外周面與被轉(zhuǎn)印體的另一面接觸的方式支承并輸送被轉(zhuǎn)印體, 所述涂布滾筒與所述第二支承滾筒對(duì)接, 所述涂布滾筒用液體供給機(jī)構(gòu)向所述涂布滾筒供給第二液體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 被轉(zhuǎn)印體為薄片體, 所述第一涂布單元的所述第一支承滾筒為保持并輸送薄片體的第一壓印滾筒, 所述第二涂布單元的所述第二支承滾筒為保持并輸送薄片體的第二壓印滾筒, 所述液體轉(zhuǎn)印裝置還包括: 上游部薄片體輸送機(jī)構(gòu),配置在所述第一涂布單元的所述第一壓印滾筒的薄片體輸送方向上游側(cè),朝向所述第一壓印滾筒輸送薄片體; 中間部薄片體輸送機(jī)構(gòu),配置在所述第一涂布單元的所述第一壓印滾筒的薄片體輸送方向下游側(cè)與所述第二涂布單元的所述第二壓印滾筒的薄片體輸送方向上游側(cè)之間,將來(lái)自所述第一壓印滾筒的薄片體向所述第二壓印滾筒輸送;以及 下游部薄片體輸送機(jī)構(gòu),配置在所述第二涂布單元的所述第二壓印滾筒的薄片體輸送方向下游側(cè),輸送來(lái)自所述第二壓印滾筒的薄片體, 所述第一涂布單元的所述旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)滾筒在所述第一壓印滾筒的從所述上游部薄片體輸送機(jī)構(gòu)接收薄片體的接收位置與所述第一壓印滾筒的向所述中間部薄片體輸送機(jī)構(gòu)交接薄片體的交接位置之間,與所述第一壓印滾筒對(duì)接, 所述第二涂布單元的所述涂布滾筒在所述第二壓印滾筒的從所述中間部薄片體輸送機(jī)構(gòu)接收薄片體的接收位置與所述第二壓印滾筒的向所述下游部薄片體輸送機(jī)構(gòu)交接薄片體的交接位置之間,且相比所述第二壓印滾筒的軸心位置靠下方的位置,與所述第二壓印滾筒對(duì)接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 所述第二涂布單元的所述涂布滾筒用液體供給機(jī)構(gòu)包括: 網(wǎng)紋輥,與所述涂布滾筒對(duì)接;以及 腔室,向所述網(wǎng)紋輥供給第二液體。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 所述第二涂布單元的所述涂布滾筒用液體供給機(jī)構(gòu)包括: 儲(chǔ)液部,存儲(chǔ)第二液體; 附著輥,與所述涂布滾筒對(duì)接; 計(jì)量輥,與所述附著輥對(duì)接;以及 源輥,與所述計(jì)量輥對(duì)接并取出所述儲(chǔ)液部?jī)?nèi)部的第二液體。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 第一液體為透明油墨, 第二液體為清漆, 所述第一液體轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)是在被轉(zhuǎn)印體的一面涂布透明油墨的第一涂布單元,包括: 墨斗,存儲(chǔ)透明油墨; 墨斗棍,取出所述墨斗內(nèi)的透明油墨; 串動(dòng)輥,與所述墨斗輥對(duì)接; 附著輥,與所述墨斗輥或者所述串動(dòng)輥對(duì)接; 印版滾筒,與所述附著輥對(duì)接;以及 第一支承滾筒,與所述印版滾筒對(duì)接,支承并輸送被轉(zhuǎn)印體, 所述第二液體轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)是在被轉(zhuǎn)印體的一面涂布清漆的第二涂布單元,包括: 第二支承滾筒,以與被轉(zhuǎn)印體的另一面接觸的方式支承并輸送被轉(zhuǎn)印體; 涂布滾筒,與所述第二支承滾筒對(duì)接;以及 清漆供給機(jī)構(gòu),向所述涂布滾筒供給清漆。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 所述第一涂布單元的所述印版滾筒在相比所述第一支承滾筒的軸心位置靠下方的位置與所述第一支承滾筒對(duì)接, 所述第二涂布單元的所述涂布滾筒在相比所述第二支承滾筒的軸心位置靠下方的位置與所述第二支承滾筒對(duì)接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 被轉(zhuǎn)印體為薄片體, 所述第一涂布單元的所述第一支承滾筒為保持并輸送薄片體的第一壓印滾筒, 所述第二涂布單元的所述第二支承滾筒為保持并輸送薄片體的第二壓印滾筒, 所述液體轉(zhuǎn)印裝置還包括: 上游部薄片體輸送機(jī)構(gòu),配置在所述第一涂布單元的所述第一壓印滾筒的薄片體輸送方向上游側(cè),朝向所述第一壓印滾筒輸送薄片體; 中間部薄片體輸送機(jī)構(gòu),配置在所述第一涂布單元的所述第一壓印滾筒的薄片體輸送方向下游側(cè)與所述第二涂布單元的所述第二壓印滾筒的薄片體輸送方向上游側(cè)之間,將來(lái)自所述第一壓印滾筒的薄片體朝向所述第二壓印滾筒輸送;以及 下游部薄片體輸送機(jī)構(gòu),配置在所述第二涂布單元的所述第二壓印滾筒的薄片體輸送方向下游側(cè),輸送來(lái)自所述第二壓印滾筒的薄片體, 所述第一涂布單元的所述印版滾筒在所述第一壓印滾筒的從所述上游部薄片體輸送機(jī)構(gòu)接收薄片體的接收位置與所述第一壓印滾筒的向所述中間部薄片體輸送機(jī)構(gòu)交接薄片體的交接位置之間,與所述第一壓印滾筒對(duì)接, 所述第二涂布單元的所述涂布滾筒在所述第二壓印滾筒的從所述中間部薄片體輸送機(jī)構(gòu)接收薄片體的接收位置與所述第二壓印滾筒的向所述下游部薄片體輸送機(jī)構(gòu)交接薄片體的交接位置之間,與所述第二壓印滾筒對(duì)接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 所述下游部薄片體輸送機(jī)構(gòu)包括: 環(huán)狀鏈條,被架設(shè)成能夠在接收來(lái)自所述第二涂布單元的所述第二壓印滾筒的薄片體的接收位置與從所述第二壓印滾筒離開(kāi)的離開(kāi)位置之間卷繞行進(jìn),并被取向配置成從所述接收位置朝向所述離開(kāi)位置在上側(cè)行進(jìn)且從所述離開(kāi)位置朝向所述接收位置在下側(cè)行進(jìn);以及 牙桿,以伴隨所述環(huán)狀鏈條的行進(jìn)而移動(dòng)的方式安裝于所述環(huán)狀鏈條,接收并保持來(lái)自所述第二涂布單元的所述第二壓印滾筒的薄片體, 所述液體轉(zhuǎn)印裝置還包括: 清漆干燥機(jī)構(gòu),使在所述環(huán)狀鏈條的上側(cè)行進(jìn)移動(dòng)的所述牙桿所保持的薄片體的一面的清漆干燥;以及 薄片體堆放機(jī)構(gòu),配置在相比所述環(huán)狀鏈條靠下方的位置,堆放從所述牙桿釋放的薄片體。10.根據(jù)權(quán)利要求6?9中任意一項(xiàng)所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 所述第二涂布單元的所述清漆供給機(jī)構(gòu)包括: 網(wǎng)紋輥,與所述涂布滾筒對(duì)接;以及 腔室,向所述網(wǎng)紋輥供給清漆。11.根據(jù)權(quán)利要求6?9中任意一項(xiàng)所述的液體轉(zhuǎn)印裝置,其特征在于, 所述第二涂布單元的所述清漆供給機(jī)構(gòu)包括: 儲(chǔ)液部,存儲(chǔ)清漆; 附著輥,與所述涂布滾筒對(duì)接; 計(jì)量輥,與所述附著輥對(duì)接;以及 源輥,與所述計(jì)量輥對(duì)接并取出所述儲(chǔ)液部?jī)?nèi)部的清漆。12.一種液體轉(zhuǎn)印方法,其特征在于,以在被轉(zhuǎn)印體的一面形成賦予觸感的凸部的方式,在被轉(zhuǎn)印體的一面轉(zhuǎn)印第一液體,然后以維持被轉(zhuǎn)印體的一面的所述凸部的形狀且覆蓋所述凸部的方式,在被轉(zhuǎn)印體的一面轉(zhuǎn)印第二液體。13.一種被轉(zhuǎn)印體,其特征在于, 在一面轉(zhuǎn)印有第一液體,而在一面形成有賦予觸感的凸部, 并且在一面轉(zhuǎn)印有第二液體,而在一面形成有維持所述凸部的形狀并覆蓋所述凸部的涂布部。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供液體轉(zhuǎn)印裝置。能夠?qū)Ρ晦D(zhuǎn)印體局部涂布達(dá)到可觸知程度的厚層的涂布機(jī)(100)具有第一涂布單元(120)和第二涂布單元(130)。第一涂布單元(120)具有第一壓印滾筒(121)和在薄片體(1)的一面轉(zhuǎn)印第一清漆的旋轉(zhuǎn)絲網(wǎng)滾筒(122)。第二涂布單元(130)具有第二壓印滾筒(131)和在薄片體的一面轉(zhuǎn)印的第一清漆之上轉(zhuǎn)印第二清漆的滾筒(132)。在第一涂布單元(120)中轉(zhuǎn)印第一清漆而形成的賦予觸感的凸部,在第二涂布單元(130)中以維持形狀不變的狀態(tài)被實(shí)施由第二清漆覆蓋的處理。
【IPC分類(lèi)】B41M3/16, B41M7/02, B41F23/08, B05C9/06, B05C1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN104955647
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201480006353
【發(fā)明人】鴨田博美, 日下明廣
【申請(qǐng)人】小森公司
【公開(kāi)日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2014年1月20日
【公告號(hào)】EP2952348A1, US20150352832, WO2014119400A1
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