噴碼機自動清洗廢液再利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴碼機自動清洗廢液再利用方法，屬環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進行標識的設(shè)備。按照工作原理來分類分為連續(xù)式噴墨技術(shù)(continue ink jet printer)簡稱CIJ，按需噴墨技術(shù)(drop on demand)簡稱DOD。噴碼機，按照其實現(xiàn)的方式不同又分為，壓電噴墨技術(shù)、壓閥式噴墨技術(shù)、和熱發(fā)泡噴墨技術(shù)(Thermal Inkjet Technolog)，簡稱TIJ。根據(jù)以上原理可以將噴碼機分為:小字符噴碼機，大字符噴碼機，高清晰噴碼機。噴碼機技術(shù)涉及到多個科學(xué)領(lǐng)域，噴碼機的工作原理相同，但每種機器的技術(shù)在墨路系統(tǒng)、噴印系統(tǒng)、軟件控制、電子系統(tǒng)上各有不同或者差別。
[0003]噴碼機墨水一般具有粘度高且易凝固的特性，在非正常關(guān)機或長期停機時便可能會遇到噴頭內(nèi)噴嘴和回收槽被凝固的油墨堵塞，為保證噴碼機油墨的正常流動和噴碼機的穩(wěn)定、高效工作，往往需要維修人員上門調(diào)試和疏通，如果處理不及時甚至可能會導(dǎo)致價值上萬元的噴頭報廢，后果十分嚴重。
[0004]為此，對噴頭的自動清洗系統(tǒng)應(yīng)運而生，如發(fā)明專利申請?zhí)?013102098531及實用新型專利號2013203061648公開了一種白墨大字符噴碼機攪拌及自動清洗系統(tǒng)，包括:墨水瓶、齒輪泵、噴頭，還包括:第一三通閥、第二三通閥、廢液瓶、溶劑瓶、真空泵；墨水瓶的墨水通過管路經(jīng)齒輪泵與第一三通閥的第一口連接，第一三通閥的第三口通過管路經(jīng)噴頭入口、出口與第二三通閥的第三口連接，第二三通閥的第二口通過管路與廢液瓶的入口連接，廢液瓶的頂部設(shè)有空氣出口，第二三通閥的第一口與墨水瓶的入口管路連通，溶劑瓶的頂部設(shè)有空氣入口，溶劑瓶的出口通過管路與第一三通閥的第二口連接；本發(fā)明可以通過控制三通閥的開關(guān)組合獲得不同的清洗效果；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、攪拌清洗無死角、可選擇不同的清洗模式、清洗效果好的有益效果。
[0005]噴碼機油墨和噴碼機溶劑都屬于危險化學(xué)品，具有易燃、腐蝕性、刺激性氣味等特性，如何處理使用下來的廢液是行業(yè)內(nèi)的一個難題，如果自動清洗噴頭后使用的清洗劑回收到主墨箱后，會造成系統(tǒng)粘度降低的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的在于:提供一種噴碼機自動清洗廢液再利用方法，以解決自動清洗噴頭后使用的清洗劑回收到主墨箱后造成系統(tǒng)粘度降低問題。
[0007]本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):一種噴碼機自動清洗廢液再利用方法，包括分別控制油墨罐、添加劑罐和主墨箱的自動清洗系統(tǒng)，添加劑罐和主墨箱與噴頭連通，其中，所述的噴頭與一個分揀系統(tǒng)連接，該分揀系統(tǒng)分別連接所述的主墨箱和緩存箱，當所述的噴頭需要清洗時，自動清洗系統(tǒng)控制添加劑進入噴頭，對噴頭內(nèi)部進行清洗，清洗后的廢液自噴頭流入分揀系統(tǒng)進行分離，分離后，油墨回到主墨箱，添加劑進入緩沖罐緩存，待主墨箱內(nèi)的油墨粘度過高，需要調(diào)整黏度時，系統(tǒng)指示緩存罐通向主墨箱的閥打開，緩沖罐內(nèi)的添加劑進入主墨箱，至粘度達到控制要求止。
[0008]在上述方案基礎(chǔ)上，所述的油墨罐設(shè)置單向閥，根據(jù)系統(tǒng)命令向主墨箱內(nèi)添加油里.所述的添加劑罐采用三通閥，一路與主墨箱連通，按添加劑指令向主墨箱中加入添加劑，并在主墨箱內(nèi)與油墨混合均勻；所述的三通閥的另一路連通噴頭，接受清洗指令時，添加劑進入噴頭內(nèi)沖洗，對聚集的積墨進入清洗，產(chǎn)生的廢液進入分揀系統(tǒng)；
所述的分揀系統(tǒng)對廢液中油墨和添加劑進行分離，油墨進入主墨箱，再生添加劑進入緩存箱，當主墨箱中系統(tǒng)粘度高時，指示緩存閥打開，再生添加劑進入主墨箱進行循環(huán)利用，至粘度達到控制要求，緩存閥關(guān)閉。
[0009]本發(fā)明優(yōu)越性在于:利用分揀系統(tǒng)和緩沖罐，使添加劑和噴頭內(nèi)積留的油墨可以再利用，因采用內(nèi)部循環(huán)，沒有廢液排出。不但利用環(huán)境保護，也降低了使用成本?？朔俗詣忧逑磭婎^后，使用的清洗劑回收到主墨箱后造成系統(tǒng)粘度降低的問題。
【附圖說明】
[0010]附圖1本發(fā)明系統(tǒng)流程圖；
附圖2本發(fā)明再利用系統(tǒng)框圖；
圖中標號說明:
I 主墨箱；2 油墨鍾；
3添加劑??? ；
4--噴頭；5--分揀系統(tǒng)；
6 緩存
【具體實施方式】
[0011]附圖1本發(fā)明系統(tǒng)流程圖所示:
一種噴碼機自動清洗廢液再利用方法，包括分別控制油墨罐2、添加劑罐3和主墨箱I的自動清洗系統(tǒng)，添加劑罐3和主墨箱I與噴頭4連通，其中，噴頭4與一個分揀系統(tǒng)5連接，該分揀系統(tǒng)5分別連接主墨箱I和緩存箱6，當噴頭4需要清洗時，自動清洗系統(tǒng)控制添加劑3進入噴頭4對噴頭內(nèi)部進行清洗，清洗后的廢液自噴頭4流入分揀系統(tǒng)5進行分揀，根據(jù)油墨和添加劑比重不同，分離后，油墨回到主墨箱I進行循環(huán)利用，添加劑進入緩沖罐6緩存，待主墨箱I內(nèi)的油墨粘度過高，需要調(diào)整黏度時，系統(tǒng)指示緩存罐6通向主墨箱I的閥打開，緩沖罐6內(nèi)的添加劑進入主墨箱1，至粘度達到控制要求止。
[0012]附圖2為本發(fā)明再利用系統(tǒng)框圖，其中:
油墨罐2設(shè)置單向閥，根據(jù)系統(tǒng)命令向主墨箱I內(nèi)添加油墨；
添加劑罐3采用三通閥，一路與主墨箱I連通，按添加劑指令Y OR N，向主墨箱I中加入添加劑，并在主墨箱I與油墨混合均勻；三通閥的另一路連通噴頭，接受清洗指令時，添加劑進入噴頭內(nèi)沖洗，對聚集的積墨進入清洗，產(chǎn)生的廢液進入分揀系統(tǒng)5 ;
分揀系統(tǒng)5對廢液中油墨和添加劑進行分離，油墨進入主墨箱1，再生添加劑進入緩存箱6，當主墨箱I中系統(tǒng)粘度高時，指示緩存閥打開，再生添加劑進入主墨箱I進行循環(huán)利用，至粘度達到控制要求，緩存閥關(guān)閉。
[0013]本發(fā)明利用分揀系統(tǒng)和緩沖罐，使添加劑和噴頭內(nèi)積留的油墨可以再利用，因采用內(nèi)部循環(huán)，沒有廢液排出。不但利用環(huán)境保護，也降低了使用成本。
【主權(quán)項】
1.一種噴碼機自動清洗廢液再利用方法，包括分別控制油墨罐、添加劑罐和主墨箱的自動清洗系統(tǒng)，添加劑罐和主墨箱與噴頭連通，其特征在于，所述的噴頭與一個分揀系統(tǒng)連接，該分揀系統(tǒng)分別連接所述的主墨箱和緩存箱，當所述的噴頭需要清洗時，自動清洗系統(tǒng)控制添加劑進入噴頭，對噴頭內(nèi)部進行清洗，清洗后的廢液自噴頭流入分揀系統(tǒng)進行分離，分離后，油墨回到主墨箱，添加劑進入緩沖罐緩存，待主墨箱內(nèi)的油墨粘度過高，需要調(diào)整黏度時，系統(tǒng)指示緩存罐通向主墨箱的閥打開，緩沖罐內(nèi)的添加劑進入主墨箱，至粘度達到控制要求止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴碼機自動清洗廢液再利用方法，其特征在于: 所述的油墨罐設(shè)置單向閥，根據(jù)系統(tǒng)命令向主墨箱內(nèi)添加油墨； 所述的添加劑罐采用三通閥，一路與主墨箱連通，按添加劑指令向主墨箱中加入添加劑，并在主墨箱內(nèi)與油墨混合均勻；所述的三通閥的另一路連通噴頭，接受清洗指令時，添加劑進入噴頭內(nèi)沖洗，對聚集的積墨進入清洗，產(chǎn)生的廢液進入分揀系統(tǒng)； 所述的分揀系統(tǒng)對廢液中油墨和添加劑進行分離，油墨進入主墨箱，再生添加劑進入緩存箱，當主墨箱中系統(tǒng)粘度高時，指示緩存閥打開，再生添加劑進入主墨箱進行循環(huán)利用，至粘度達到控制要求，緩存閥關(guān)閉。
【專利摘要】一種噴碼機自動清洗廢液再利用方法，包括分別控制油墨罐、添加劑罐和主墨箱的自動清洗系統(tǒng)，添加劑罐和主墨箱與噴頭連通，所述的噴頭與一個分揀系統(tǒng)連接，該分揀系統(tǒng)分別連接所述的主墨箱和緩存箱，當所述的噴頭需要清洗時，自動清洗系統(tǒng)控制添加劑進入噴頭，對噴頭內(nèi)部進行清洗，清洗后的廢液自噴頭流入分揀系統(tǒng)進行分離，分離后，油墨回到主墨箱，添加劑進入緩沖罐緩存，待主墨箱內(nèi)的油墨粘度過高，需要調(diào)整黏度時，系統(tǒng)指示緩存罐通向主墨箱的閥打開，緩沖罐內(nèi)的添加劑進入主墨箱，至粘度達到控制要求止。本發(fā)明沒有廢液排出，不但利用環(huán)境保護，也降低了使用成本?？朔俗詣忧逑磭婎^后，廢液再利用造成的系統(tǒng)粘度降低問題。
【IPC分類】B41J2/165
【公開號】CN104924766
【申請?zhí)枴緾N201510396126
【發(fā)明人】杜春卯, 黃勇, 劉鵬飛, 傅偉盈, 趙國強, 丁皓
【申請人】上海美創(chuàng)力羅特維爾電子機械科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月8日