電場偏轉(zhuǎn)式cij-uv噴碼機的墨路系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)噴碼機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機的墨路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進行標識的設(shè)備，主要由噴墨編碼系統(tǒng)和墨路系統(tǒng)構(gòu)成，其按照工作原理可分為以下兩種:
1、連續(xù)式噴墨技術(shù)(continueink jet printer)簡稱ClJ，通常稱為小字符噴碼機，其原理為:墨水通過壓力從單一噴嘴不斷噴出，經(jīng)晶體振蕩后發(fā)生斷裂形成墨點，再經(jīng)墨點充電、高壓偏轉(zhuǎn)后在運動的物體表面掃描成字，未偏轉(zhuǎn)成字的墨水需用真空不斷回收，循環(huán)使用，所以此噴碼技術(shù)的噴碼機也稱為電場連續(xù)偏轉(zhuǎn)式噴碼機，其具有噴印速度快、自動化程度高、油墨干燥速度快、字跡清晰持久等特點；
2、按需噴墨技術(shù)(dropon demand)簡稱D0D，通常稱為大字符噴碼機，其原理為:噴頭由多個高速精密閥門組成，在噴字時，字型對應(yīng)的閥門快速啟閉，墨水靠內(nèi)部壓力噴出，在運動的物體表面形成字符或圖形；按需噴碼技術(shù)又分為熱發(fā)泡和壓電兩種打印原理。
[0003]UV墨水是一種不用溶劑，干燥速度快，光澤好，色彩鮮艷，耐水、耐溶劑、耐磨性好的油墨，相比一般墨水，UV墨水不易揮發(fā)，粘度穩(wěn)定，UV墨水已在按需噴墨的噴碼機中得到應(yīng)用，但現(xiàn)有采用按需噴墨技術(shù)的UV噴碼機還存在一些缺陷:
一是采用熱發(fā)泡原理的UV噴碼機，其通過加熱墨水產(chǎn)生的氣泡來實現(xiàn)噴墨，打印頭在熱發(fā)泡作用下產(chǎn)生壓力，長時間使用打印頭容易堵塞，墨頭長期在高溫高壓下工作噴嘴會被嚴重腐蝕，引起墨滴飛濺，而且高溫還導致墨水發(fā)生化學性質(zhì)的變化，造成噴墨極不穩(wěn)定，在應(yīng)用方面熱發(fā)泡技術(shù)也只能采用高張力低粘度的水基噴墨；
二是采用壓電原理的UV噴碼機，其與熱發(fā)泡UV噴碼機一樣均采用無壓力或低壓供墨方式，主要依靠虹吸原理保持噴頭墨水不泄露、不斷墨，因此上述兩種UV噴墨機的墨路系統(tǒng)供壓都不穩(wěn)定，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對安裝精度要求極高，無法顛倒或側(cè)向打印，而要求打印物表面平整，打印距離短，通常只有2-5_，不能滿足不平整物表面的打印。
[0004]此外，現(xiàn)有的電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機基本上采用普通的溶劑型油墨，由于現(xiàn)有電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機設(shè)計的限定，對油墨的粘度要求較高，通常要求油墨在25攝氏度下粘度在2至8厘泊，高性能UV固化油墨由于附著力和快速固化的要求，粘度通常高于上述范圍，幾乎無法在現(xiàn)有的電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機中采用。而現(xiàn)有的電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機采用的普通溶劑型油墨含有溶劑，在墨路系統(tǒng)中溶劑易揮發(fā)，往往需要有墨水穩(wěn)定裝置(主要包括粘度檢測裝置、溶劑添加裝置等)來保持墨水的粘度，從而導致電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機墨路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在墨路系統(tǒng)需要大量電磁閥、連接頭、連接管等部件，也使得用于控制墨路系統(tǒng)的噴墨編碼系統(tǒng)異常復(fù)雜。
[0005]基于目前UV噴碼機和電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機的缺陷，開發(fā)一種能夠應(yīng)用UV墨水的電場偏轉(zhuǎn)式噴碼機墨路系統(tǒng)成為理想選擇，因此，本發(fā)明人對電場連續(xù)偏轉(zhuǎn)式噴碼機的墨路系統(tǒng)進行深入研宄，特別研制出一種可采用UV墨水，結(jié)構(gòu)更簡單且能提供穩(wěn)定噴墨壓力的墨路系統(tǒng)，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種電場偏轉(zhuǎn)式CIJ-UV噴碼機的墨路系統(tǒng)，其采用UV墨水，簡化了墨路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，噴墨壓力更穩(wěn)定，噴墨效果更好。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
電場偏轉(zhuǎn)式CIJ-UV噴碼機的墨路系統(tǒng)，包括供墨機構(gòu)、噴墨機構(gòu)、回收機構(gòu)和控制單元;
所述供墨機構(gòu)包括墨水缸、墨水栗、主過濾器、壓力傳感器和供墨閥，墨水缸、墨水栗、主過濾器、壓力傳感器和供墨閥通過墨水管依次連接；所述墨水泵和壓力傳感器均與控制單元電連接；
所述噴墨機構(gòu)包括噴前過濾器和噴頭，噴前過濾器通過墨水管分別與供墨閥和噴頭連接;
所述回收機構(gòu)包括回收槽、回收閥和真空發(fā)生器管，回收槽位于噴頭正下方且與噴嘴位置對應(yīng)，回收槽、回收閥和真空發(fā)生器的進墨端管通過墨水管依次連接，真空發(fā)生器管的進墨端還與墨水泵的出墨端連接，真空發(fā)生器管的出墨端通過墨水管與墨水缸連接。
[0008]進一步，所述系統(tǒng)還包括清洗機構(gòu)，清洗機構(gòu)包括一清洗閥，清洗閥進墨端通過墨水管與噴頭連接，清洗閥出墨端通過墨水管與真空發(fā)生器管連接。
[0009]進一步，所述供墨閥、清洗閥和回收閥均為電磁閥，且均與控制單元電連接。
[0010]進一步，所述墨水缸與墨水泵之間還通過墨水管連接一泵前過濾器。
[0011]進一步，所述壓力傳感器與供墨閥之間還通托墨水管連接一壓力緩沖器，壓力緩沖器與控制單元電連接。
[0012]進一步，所述噴頭內(nèi)安裝有加熱裝置。
[0013]采用上述方案后，本發(fā)明的工作原理如下:
第一步:在供墨機構(gòu)中，由墨水栗將UV墨水從墨水缸栗入主過濾器，墨水過濾后經(jīng)壓力傳感器到達供墨閥，此過程中壓力傳感器將墨水水壓信息發(fā)送至控制單元，控制單元根據(jù)此信號控制墨水泵的轉(zhuǎn)速，從而將供墨和噴墨壓力穩(wěn)定在一個較佳水平，此過程中墨水還被墨水泵泵入真空發(fā)生器管，墨水又從真空發(fā)生器管出墨端回流至墨水缸使真空發(fā)生器管產(chǎn)生負壓；
第二步:在噴墨機構(gòu)中，開啟供墨閥，墨水經(jīng)過噴前過濾器的過濾后進入噴頭，由噴頭完成電場偏轉(zhuǎn)式噴碼；
第三步，在回收機構(gòu)中，噴頭噴出墨滴的同時，回收槽回收未偏轉(zhuǎn)的墨滴，開啟回收閥，回收槽內(nèi)的墨水由于真空發(fā)生器管的負壓的作用回流真空發(fā)生器管，并最終返回墨水缸，完成墨水回收。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過壓力傳感器、控制單元和墨水泵實時地調(diào)整供墨壓力，從而為采用電場偏轉(zhuǎn)式噴碼方式的噴頭提供壓力穩(wěn)定的UV墨水，同時通過回收機構(gòu)實現(xiàn)UV墨水循環(huán)利用，省去了傳統(tǒng)噴碼機粘度檢測裝置、溶劑添加裝置等結(jié)構(gòu)，簡化墨路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，此外由于本發(fā)明供墨壓力可調(diào)，通過增大噴墨壓力能夠達到更遠的噴墨距離，使噴碼機在不平整打印物表面噴碼、側(cè)向打印、倒置打印等方式成為可能，總之，本發(fā)明的墨路系統(tǒng)簡潔清晰，噴墨穩(wěn)定，打印成字效果好。
[0015]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；<