一種刮刀行程控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電路板印刷機刮刀裝置，尤其涉及一種刮刀行程控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前電路板印刷機在工作時，最前端的工序是將錫膏呈45度用刮刀漏印到電路板的焊盤上，為元器件的焊接做準備。
[0003]但是目前的刮刀工作方式存在一些缺陷，主要體現(xiàn)在:
[0004]目前的刮刀控制主要通過計算機輸入一個固定的程度進行漏印作業(yè)，針對不同規(guī)格的電路板的時候，無法實現(xiàn)自我調節(jié)，導致印刷效果不佳，影響電路板的使用效果。
[0005]有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種設計合理、可以根據(jù)不同的電路板自動調節(jié)刮刀位置、保證產品良品率的刮刀行程控制系統(tǒng)，使其更具有產業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內容】

[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種設計合理、可以根據(jù)不同的電路板自動調節(jié)刮刀位置、保證產品良品率的刮刀行程控制系統(tǒng)。
[0007]為實現(xiàn)以上目地，本發(fā)明的技術方案如下:
[0008]一種刮刀行程控制系統(tǒng)，與電路板印刷機中的刮刀裝置相對應，其特征在于:包括控制器和刮刀裝置；刮刀裝置包括與電路板印刷機連接的第一連接板，第一連接板上設置有第一動力機構；所述第一連接板的兩側分別設置有滑動定位機構，滑動定位機構的下端連接有第二連接板，且第一動力機構通過壓力傳感器組件連接第二連接板；所述第二連接板的底端面上設置有第二動力機構，第二動力機構傳動連接有下板，所述的下板與第二連接板之間設置有彈性定位機構；所述第二連接板的下部連接有刮刀；
[0009]所述刮刀的底部設置有若干壓力傳感器，所述第二動力機構上設置有位移傳感器，所述壓力傳感器、位移傳感器、第一動力機構、第二動力機構、壓力傳感器組件共同連接有控制器；所述控制器內設置有報警裝置。
[0010]作為一種優(yōu)化的技術方案，所述滑動定位機構包括安裝在第一連接板兩側底部的套筒，套筒開口向下并且套筒內滑動連接有滑動連接桿，滑動連接桿的底端連接第二連接板。
[0011]作為一種優(yōu)化的技術方案，所述壓力傳感器組件包括壓力傳感器以及設置在壓力傳感器上部的上連接件、設置在壓力傳感器下部的下連接件；所述上連接件呈幾字形，安裝在壓力傳感器與第一連接板的左側，下連接件呈幾字形，安裝在壓力傳感器與第二連接板的右側。
[0012]作為一種優(yōu)化的技術方案，所述彈性定位機構包括安裝在第二連接板兩側底部的安裝座，安裝座的下部連接有彈簧，兩側的彈簧完全相同且對稱設置；所述彈簧的下端連接下板。
[0013]作為一種優(yōu)化的技術方案，所述控制器為PLC及其外圍電路；所述PLC連接有報警器。
[0014]作為一種優(yōu)化的技術方案，所述報警器包括連接PLC的報警模塊，報警模塊連接喇叭。
[0015]由于采用了上述技術方案，與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明的有益效果是:可通過壓力傳感器、設置在刮刀下部的壓力傳感器、位移傳感器以及PLC，通過PLC控制動力機構的動作，實現(xiàn)調節(jié)刮刀的位置，實現(xiàn)根據(jù)不同的電路板自動調節(jié)刮刀位置，可以更高精度的控制刮刀的漏印工作，提高印刷電路板的質量，保證了產品的良品率。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一種實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]如圖1所示，一種刮刀行程控制系統(tǒng)，與電路板印刷機中的刮刀裝置相對應，包括控制器和刮刀裝置。
[0020]刮刀裝置包括與電路板印刷機連接的第一連接板2，第一連接板2上設置有第一動力機構I。所述第一連接板2的兩側分別設置有滑動定位機構，滑動定位機構的下端連接有第二連接板5，且第一動力機構I通過壓力傳感器組件連接第二連接板。
[0021]所述第二連接板5的底端面上設置有第二動力機構9，第二動力機構9傳動連接有下板8。所述的下板8與第二連接板5之間設置有彈性定位機構。所述第二連接板5的下部連接有刮刀6。
[0022]在實際的使用中，第一動力機構和第二動力機構均可以采用油缸、氣缸或者電機中的一種。
[0023]所述刮刀的底部設置有若干壓力傳感器7，所述第二動力機構上設置有位移傳感器10，所述壓力傳感器7、位移傳感器10、第一動力機構1、第二動力機構9、壓力傳感器組件共同連接有控制器。所述控制器內設置有報警裝置。
[0024]所述滑動定位機構包括安裝在第一連接板兩側底部的套筒12，套筒12開口向下并且套筒內滑動連接有滑動連接桿11，滑動連接桿11的底端連接第二連接板5。
[0025]所述壓力傳感器組件包括壓力傳感器3以及設置在壓力傳感器上部的上連接件13、設置在壓力傳感器下部的下連接件4。所述上連接件13呈幾字形，安裝在壓力傳感器與第一連接板的左側，下連接件4呈幾字形，安裝在壓力傳感器與第二連接板的右側。
[0026]所述彈性定位機構包括安裝在第二連接板兩側底部的安裝座，安裝座的下部連接有彈簧14，兩側的彈簧完全相同且對稱設置。所述彈簧的下端連接下板。
[0027]在本實施例中，所述控制器為PLC及其外圍電路；所述PLC連接有報警器。所述報警器包括連接PLC的報警模塊，報警模塊連接喇叭。在工作的時候，壓力超過規(guī)定的數(shù)值的時候，會發(fā)出報警信號。
[0028]利用滑動定位機構、彈性定位機構可以實現(xiàn)刮刀的水平設置，保證漏印的效果。
[0029]本發(fā)明的有益效果是可通過壓力傳感器、設置在刮刀下部的壓力傳感器、位移傳感器以及PLC，通過PLC控制動力機構的動作，實現(xiàn)調節(jié)刮刀的位置，實現(xiàn)根據(jù)不同的電路板自動調節(jié)刮刀位置，可以更高精度的控制刮刀的漏印工作，提高印刷電路板的質量，保證了廣品的良品率。
[0030]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種刮刀行程控制系統(tǒng)，與電路板印刷機中的刮刀裝置相對應，其特征在于:包括控制器和刮刀裝置；刮刀裝置包括與電路板印刷機連接的第一連接板，第一連接板上設置有第一動力機構；所述第一連接板的兩側分別設置有滑動定位機構，滑動定位機構的下端連接有第二連接板，且第一動力機構通過壓力傳感器組件連接第二連接板；所述第二連接板的底端面上設置有第二動力機構，第二動力機構傳動連接有下板，所述的下板與第二連接板之間設置有彈性定位機構；所述第二連接板的下部連接有刮刀； 所述刮刀的底部設置有若干壓力傳感器，所述第二動力機構上設置有位移傳感器，所述壓力傳感器、位移傳感器、第一動力機構、第二動力機構、壓力傳感器組件共同連接有控制器；所述控制器內設置有報警裝置。
2.根據(jù)權利要求1所述的刮刀行程控制系統(tǒng)，其特征在于:所述滑動定位機構包括安裝在第一連接板兩側底部的套筒，套筒開口向下并且套筒內滑動連接有滑動連接桿，滑動連接桿的底端連接第二連接板。
3.根據(jù)權利要求2所述的刮刀行程控制系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力傳感器組件包括壓力傳感器以及設置在壓力傳感器上部的上連接件、設置在壓力傳感器下部的下連接件；所述上連接件呈幾字形，安裝在壓力傳感器與第一連接板的左側，下連接件呈幾字形，安裝在壓力傳感器與第二連接板的右側。
4.根據(jù)權利要求3所述的刮刀行程控制系統(tǒng)，其特征在于:所述彈性定位機構包括安裝在第二連接板兩側底部的安裝座，安裝座的下部連接有彈簧，兩側的彈簧完全相同且對稱設置；所述彈簧的下端連接下板。
5.根據(jù)權利要求4所述的刮刀行程控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制器為PLC及其外圍電路；所述PLC連接有報警器。
6.根據(jù)權利要求5所述的刮刀行程控制系統(tǒng)，其特征在于:所述報警器包括連接PLC的報警模塊，報警模塊連接喇叭。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種刮刀行程控制系統(tǒng)，屬于電路板印刷機領域，包括控制器和刮刀裝置；刮刀裝置包括第一連接板、第一動力機構和滑動定位機構，滑動定位機構的下端連接有第二連接板，且第一動力機構通過壓力傳感器組件連接第二連接板；所述第二連接板的底端面上設置有第二動力機構，第二動力機構傳動連接有下板，所述的下板與第二連接板之間設置有彈性定位機構；所述第二連接板的下部連接有刮刀；所述刮刀的底部設置有壓力傳感器，所述第二動力機構上設置有位移傳感器；所述控制器內設置有報警裝置。本發(fā)明實現(xiàn)調節(jié)刮刀的位置，實現(xiàn)根據(jù)不同的電路板自動調節(jié)刮刀位置，可以更高精度的控制刮刀的漏印工作，提高印刷電路板的質量。
【IPC分類】B41F33-16, B41F15-46
【公開號】CN104608490
【申請?zhí)枴緾N201510040703
【發(fā)明人】楊文杰
【申請人】蘇州恩歐西精密機械制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月27日