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自動(dòng)打碼裝置的制造方法

文檔序號(hào):8239521閱讀:151來源:國(guó)知局
自動(dòng)打碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及對(duì)產(chǎn)品打碼的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種專門用于產(chǎn)品外包裝上打碼的自動(dòng)打碼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,幾乎所有市面上看得到的商品,它們的外包裝面上均打印或貼涂有各類合格證、條形碼、價(jià)格碼、生產(chǎn)日期等等說明。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是:工廠先生產(chǎn)出一批各類說明的紙質(zhì)件,然后通過人工一個(gè)個(gè)地將紙質(zhì)件貼涂到商品的外包裝面上,這種傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,生產(chǎn)效率低。當(dāng)前,大企業(yè)采用的是最新科技的自動(dòng)打碼設(shè)備,它的工作原理是:通過控制打碼機(jī)內(nèi)部齒輪泵或由機(jī)器外部供應(yīng)壓縮氣體,向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力,使得墨水經(jīng)由一個(gè)幾十微米孔徑噴嘴射出,并由加在噴嘴上方晶體震蕩信號(hào)將射出連續(xù)墨線分裂成頻率相同,大小相等,間距一定的墨滴,然后,墨滴在經(jīng)過充電電極時(shí)被分別充電,其所帶電量大小是有打碼機(jī)的中央處理器進(jìn)行控制;再經(jīng)過檢測(cè)電極檢測(cè)墨滴實(shí)際所帶電量與相位是否正確;最后,帶電墨滴在偏轉(zhuǎn)電極形成偏轉(zhuǎn)電場(chǎng)中發(fā)生偏轉(zhuǎn),沖噴頭處射出,分別打印在商品表面不同位置,形成所需各種文字、圖案等標(biāo)識(shí)。而沒有被充電墨滴則打入打碼機(jī)的回收槽內(nèi),重新投入到機(jī)器內(nèi)部的墨水循環(huán)系統(tǒng)。這種打碼設(shè)備的生產(chǎn)效率雖然非常高,但隨之而來的是高價(jià)格,這會(huì)增加企業(yè)的生產(chǎn)成本,對(duì)于一些中小型企業(yè)是一筆不小的開支。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷,提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低的自動(dòng)打碼裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的自動(dòng)打碼裝置:包括基座、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿和推桿,所述的基座上通過支架連接有供商品滑動(dòng)落料的導(dǎo)軌和工作臺(tái),工作臺(tái)上設(shè)有用于移動(dòng)商品的傳送帶,傳送帶上設(shè)有用于分隔商品的凸塊;所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿鉸接在基座上,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端設(shè)有供商品落入導(dǎo)軌的斜臺(tái),第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端部設(shè)有伸出桿,伸出桿下端鉸接有用于推動(dòng)傳送帶在工作臺(tái)移動(dòng)的連桿,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端部設(shè)有第一弧形齒條;所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿鉸接在基座上,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左端部設(shè)有第二弧形齒條,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端部設(shè)有圓弧推塊;所述的第一弧形齒條與第二弧形齒條嚙合;所述的推桿外壁套合有套筒,套筒固定連接在基座上;推桿頂部設(shè)有平板,平板下表面與套筒上表面之間設(shè)有壓簧;所述的推桿下端設(shè)有用于給傳送帶上的商品打碼的頂頭;所述的推桿上端設(shè)有滾輪,圓弧推塊上開設(shè)有弧形滑槽,滾輪滾動(dòng)配合在弧形滑槽內(nèi)。
[0005]作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,所述的連桿與傳送帶所在平面的夾角為銳角,且連桿位于伸出桿的右側(cè);連桿左端與伸出桿下端鉸接,連桿右端抵緊傳送帶上的凸塊左側(cè)壁;推桿上設(shè)有用于推桿復(fù)位時(shí)定位的限位塊。
[0006]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的第一弧形齒條的弧形圓心與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)重合;所述的第二弧形齒條的弧形圓心與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)重合。
[0007]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的套筒軸線與推桿軸線重合。
[0008]作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述的頂頭與推桿下端通過螺紋旋合。
[0009]作為本發(fā)明的另一項(xiàng)改進(jìn),所述的弧形滑槽的弧線圓心與圓弧推塊內(nèi)壁的弧線圓心重合。
[0010]本發(fā)明通過上述的結(jié)構(gòu),可以有效地提高自動(dòng)打碼裝置的生產(chǎn)效率,具體理由如下:將商品逐一地放置到斜臺(tái)上,由斜臺(tái)滑向?qū)к墸儆蓪?dǎo)軌滑向傳送帶上;在商品放置到斜臺(tái)時(shí),由于商品重力的作用,會(huì)導(dǎo)致第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端部下降,這會(huì)引起兩個(gè)部件發(fā)生運(yùn)動(dòng):一是伸出桿的下降,二是第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端部的第一弧形齒條繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿上的鉸接點(diǎn)做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);
[0011]在伸出桿下降的過程中,伸出桿會(huì)推動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng),由于連桿下端抵緊在凸塊左側(cè)壁上,所以連桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中會(huì)推動(dòng)凸塊向右滑動(dòng),也就是說凸塊帶動(dòng)傳送帶向右移動(dòng)以帶動(dòng)商品向右移動(dòng),從而使得商品一個(gè)一個(gè)地傳遞到頂頭下方;
[0012]第一弧形齒條的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)第二弧形齒條的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),也就是說第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿會(huì)繞其鉸接點(diǎn)發(fā)生順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),那么第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端部的圓弧推塊也繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使得滾輪在弧形滑槽內(nèi)滾動(dòng)并沿著套筒軸線方向下降,也就是說推桿沿套筒軸線方向下降以推動(dòng)頂頭在商品上打碼,且推桿上的平板會(huì)壓縮壓簧;
[0013]在復(fù)位過程中,由于斜臺(tái)上失去了商品重力的作用,即第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端部不受到約束,而平板受到壓簧彈力的作用而上升,一方面推桿會(huì)拉動(dòng)頂頭上升;另一方面,推桿上端的滾輪在弧形滑槽內(nèi)滾動(dòng)以推動(dòng)圓弧推塊繞第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位,直到推桿上的限位塊抵在基座,且第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿反轉(zhuǎn),從而第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿也發(fā)生反轉(zhuǎn);在第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端部上升時(shí),會(huì)帶動(dòng)伸出桿的上升,進(jìn)而拉動(dòng)連桿上升,并且連桿下端部會(huì)向左移動(dòng)而恢復(fù)到初始位置;綜上所述,每一個(gè)商品從斜臺(tái)上滑落,連桿下端都會(huì)發(fā)生一次向右推動(dòng)凸塊的動(dòng)作,且頂頭都會(huì)發(fā)生一個(gè)打碼的動(dòng)作,進(jìn)而完成商品的連續(xù)打碼工作,提高了商品打碼的效率,而且降低了打碼的成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明自動(dòng)打碼裝置的示意圖。
[0015]圖中所示:1、基座,2、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,3、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,4、推桿,5、支架,6、商品,7、導(dǎo)軌,8、工作臺(tái),9、傳送帶,10、凸塊,11、斜臺(tái),12、伸出桿,13、連桿,14第一弧形齒條、,15、第二弧形齒條,16、套筒,17、圓弧推塊,18平板、,19、弧形滑槽,20、壓簧,21、頂頭,22、滾輪,23、限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖所示,本發(fā)明自動(dòng)打碼裝置包括基座1、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3和推桿4,所述的基座I上通過支架5連接有供商品6滑動(dòng)落料的導(dǎo)軌7和工作臺(tái)8,工作臺(tái)8上設(shè)有用于移動(dòng)商品6的傳送帶9,傳送帶9上設(shè)有用于分隔商品6的凸塊10 ;所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2鉸接在基座I上,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2左端設(shè)有供商品6落入導(dǎo)軌7的斜臺(tái)11,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2左端部設(shè)有伸出桿12,伸出桿12下端鉸接有用于推動(dòng)傳送帶9在工作臺(tái)8移動(dòng)的連桿13,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2右端部設(shè)有第一弧形齒條14 ;所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3鉸接在基座I上,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的左端部設(shè)有第二弧形齒條15,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3右端部設(shè)有圓弧推塊17 ;所述的第一弧形齒條14與第二弧形齒條15嚙合;所述的推桿4外壁套合有套筒16,套筒16固定連接在基座I上;推桿4頂部設(shè)有平板18,平板18下表面與套筒16上表面之間設(shè)有壓簧20 ;所述的推桿4下端設(shè)有用于給傳送帶9上的商品6打碼的頂頭21 ;所述的推桿4上端設(shè)有滾輪22,圓弧推塊17上開設(shè)有弧形滑槽19,滾輪22滾動(dòng)配合在弧形滑槽19內(nèi);推桿4上設(shè)有用于推桿4復(fù)位時(shí)定位的限位塊23。其中,凸塊10是與傳送帶9固定連接,一起運(yùn)動(dòng)的。
[0018]所述的連桿13與傳送帶9所在平面的夾角為銳角,且連桿13位于伸出桿12的右側(cè);連桿13左端與伸出桿12下端鉸接,連桿13右端抵緊傳送帶9上的凸塊10左側(cè)壁。
[0019]所述的第一弧形齒條14的弧形圓心與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的鉸接點(diǎn)重合;所述的第二弧形齒條15的弧形圓心與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿3的鉸接點(diǎn)重合。
[0020]所述的套筒16軸線與推桿4軸線重合。
[0021]所述的頂頭21與推桿4下端通過螺紋旋合。
[0022]所述的弧形滑槽19的弧線圓心與圓弧推塊17內(nèi)壁的弧線圓心重合。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明權(quán)利要求之內(nèi),所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)打碼裝置,其特征在于:它包括基座(I)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)和推桿(4),所述的基座(I)上通過支架(5)連接有供商品(6)滑動(dòng)落料的導(dǎo)軌(7)和工作臺(tái)(8),工作臺(tái)(8)上設(shè)有用于移動(dòng)商品(6)的傳送帶(9),傳送帶(9)上設(shè)有用于分隔商品(6)的凸塊(10);所述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)鉸接在基座⑴上,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)左端設(shè)有供商品(6)落入導(dǎo)軌(7)的斜臺(tái)(11),第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)左端部設(shè)有伸出桿(12),伸出桿(12)下端鉸接有用于推動(dòng)傳送帶(9)在工作臺(tái)(8)移動(dòng)的連桿(13),第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)右端部設(shè)有第一弧形齒條(14);所述的第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)鉸接在基座(I)上,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的左端部設(shè)有第二弧形齒條(15),第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)右端部設(shè)有圓弧推塊(17);所述的第一弧形齒條(14)與第二弧形齒條(15)嚙合;所述的推桿(4)外壁套合有套筒(16),套筒(16)固定連接在基座(I)上;推桿(4)頂部設(shè)有平板(18),平板(18)下表面與套筒(16)上表面之間設(shè)有壓簧(20);所述的推桿(4)下端設(shè)有用于給傳送帶(9)上的商品(6)打碼的頂頭(21);所述的推桿(4)上端設(shè)有滾輪(22),圓弧推塊(17)上開設(shè)有弧形滑槽(19),滾輪(22)滾動(dòng)配合在弧形滑槽(19)內(nèi);推桿(4)上設(shè)有用于推桿(4)復(fù)位時(shí)定位的限位塊(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打碼裝置,其特征在于:所述的連桿(13)與傳送帶(9)所在平面的夾角為銳角,且連桿(13)位于伸出桿(12)的右側(cè);連桿(13)左端與伸出桿(12)下端鉸接,連桿(13)右端抵緊傳送帶(9)上的凸塊(10)左側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打碼裝置,其特征在于:所述的第一弧形齒條(14)的弧形圓心與第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)的鉸接點(diǎn)重合;所述的第二弧形齒條(15)的弧形圓心與第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿⑶的鉸接點(diǎn)重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打碼裝置,其特征在于:所述的套筒(16)軸線與推桿(4)軸線重合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打碼裝置,其特征在于:所述的頂頭(21)與推桿(4)下端通過螺紋旋合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)打碼裝置,其特征在于:所述的弧形滑槽(19)的弧線圓心與圓弧推塊(17)內(nèi)壁的弧線圓心重合。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動(dòng)打碼裝置,包括基座(1)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)和推桿(4),基座(1)連接有導(dǎo)軌(7)和工作臺(tái)(8);第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)鉸接在基座(1)上,第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)右端部設(shè)有第一弧形齒條(14);第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)鉸接在基座(1)上,第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)設(shè)有第二弧形齒條(15),第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)設(shè)有圓弧推塊(17);第一弧形齒條(14)與第二弧形齒條(15)嚙合;推桿(4)下端設(shè)有頂頭(21);推桿(4)上端設(shè)有滾輪(22),圓弧推塊(17)上開設(shè)有弧形滑槽(19),滾輪(22)滾動(dòng)配合在弧形滑槽(19)內(nèi);推桿(4)上設(shè)有限位塊(23)。提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成低的自動(dòng)打碼裝置。
【IPC分類】B41J3-407, B41J2-01
【公開號(hào)】CN104553324
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510052218
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】周廉鳳
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月1日
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