墨液排出式印刷裝置，印刷系統(tǒng)，以及印刷控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墨液排出式印刷裝置，墨液排出式印刷系統(tǒng)，墨液排出式印刷控制方法，以及墨液排出式印刷控制程序，更詳細(xì)地說，涉及在合適時(shí)間迅速實(shí)行在立體形狀的被記錄介質(zhì)記錄圖像的記錄頭的空排出(du_y ejecting)的墨液排出式印刷裝置,墨液排出式印刷系統(tǒng)，墨液排出式印刷控制方法，以及墨液排出式印刷控制程序。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨打印機(jī)等的墨液排出式印刷裝置通常用于向紙、卷筒紙、薄膜等各種被記錄介質(zhì)記錄圖像，近年，也用于向瓦楞紙(也包含組裝成箱狀者)等立體形狀的被記錄介質(zhì)記錄圖像。
[0003]并且，作為墨液排出式印刷裝置，有使得設(shè)有噴嘴的記錄頭一邊沿主掃描方向移動(dòng)一邊向被記錄介質(zhì)排出墨液滴記錄圖像的串行方式，以及在使得設(shè)有記錄寬度的噴嘴的記錄頭停止的狀態(tài)下向被記錄介質(zhì)排出墨液滴記錄圖像的線型方式。
[0004]作為將圖像記錄在瓦楞紙等立體形狀的被記錄介質(zhì)的墨液排出式印刷裝置，被記錄介質(zhì)如瓦楞紙等那樣，有體積，由帶式輸送機(jī)等運(yùn)送裝置運(yùn)來，因此，串行方式的墨液排出式印刷裝置不合適。
[0005]于是，以往，使用線型方式的墨液排出式印刷裝置，作為將圖像記錄在瓦楞紙等立體形狀的被記錄介質(zhì)的墨液排出式印刷裝置。
[0006]并且，線型方式的墨液排出式印刷裝置設(shè)有記錄頭，該記錄頭沿著相對(duì)瓦楞紙等立體形狀的被記錄介質(zhì)的運(yùn)送方向正交的主掃描方向，形成噴嘴，至少達(dá)到記錄長(zhǎng)度。支持框體安裝在運(yùn)送瓦楞紙等的帶式輸送機(jī)(運(yùn)送裝置)，記錄頭安裝在上述支持框體，記錄頭，即，噴嘴和由帶式輸送機(jī)運(yùn)送的瓦楞紙等通常只空開I?2_左右的間隔。
[0007]并且，墨液排出式印刷裝置為了防止噴嘴的干燥或堵塞，在合適的時(shí)間，進(jìn)行噴嘴的空排出。該場(chǎng)合，串行方式的墨液排出式印刷裝置使得記錄頭移動(dòng)直到設(shè)在主掃描方向的非記錄區(qū)域的蓋位置，用該蓋遮覆記錄頭進(jìn)行空排出(參照專利文獻(xiàn)I等)。
[0008]但是，線型方式的墨液排出式印刷裝置并不構(gòu)成為了進(jìn)行空排出而使得記錄頭沿著主掃描方向移動(dòng)，機(jī)構(gòu)上不可能。
[0009]于是，以往，線型方式的墨液排出式印刷裝置在紙等被記錄介質(zhì)和被記錄介質(zhì)之間的時(shí)間進(jìn)行空排出。該場(chǎng)合，線型方式的墨液排出式印刷裝置一般使得主掃描方向長(zhǎng)的蓋部件從被記錄介質(zhì)的通過位置的下方位置向著記錄頭方向移動(dòng)，用該蓋部件遮覆記錄頭進(jìn)行空排出。
[0010]但是，在上述以往技術(shù)中，在線型方式的墨液排出式印刷裝置中進(jìn)行空排出場(chǎng)合，使得主掃描方向長(zhǎng)的蓋部件從被記錄介質(zhì)的通過位置的下方位置向著記錄頭方向移動(dòng)，用該蓋部件遮覆記錄頭進(jìn)行空排出。但是，在這種空排出方法中，若被記錄介質(zhì)是由帶式輸送機(jī)等運(yùn)送裝置運(yùn)送的瓦楞紙等的立體形狀的被記錄介質(zhì)，則存在不能對(duì)應(yīng)的問題。
[0011]S卩，組裝的將圖像記錄在瓦楞紙等立體形狀的被記錄介質(zhì)的墨液排出式印刷裝置，由帶式輸送機(jī)等運(yùn)送裝置運(yùn)送被記錄介質(zhì)，該墨液排出式印刷裝置可卸地安裝在該運(yùn)送裝置。該墨液排出式印刷裝置從記錄頭將墨液排出到由安裝有該墨液排出式印刷裝置的運(yùn)送裝置運(yùn)送的被記錄介質(zhì)上，記錄圖像。并且，記錄頭和被記錄介質(zhì)為了得到高的圖像品質(zhì)，通常設(shè)定為Imm?2mm這樣的狹小的間隔。因此，在帶式輸送機(jī)等運(yùn)送裝置的運(yùn)送部件，設(shè)置收納蓋部件的間隙，使其移動(dòng)到記錄頭位置附近，進(jìn)行空排出后，再次使得蓋部件回到該間隙很困難。為了使得這樣的蓋部件移動(dòng)成為可能，需要暫時(shí)停止帶式輸送機(jī)等運(yùn)送裝置的運(yùn)送動(dòng)作，進(jìn)行空排出，再次驅(qū)動(dòng)運(yùn)送裝置。其結(jié)果，存在作業(yè)效率降低的問題。
[0012]【專利文獻(xiàn)I】日本特開平4-371849號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0013]于是，本發(fā)明的目的在于，在合適時(shí)間迅速進(jìn)行墨液排出到立體形狀的被記錄介質(zhì)的記錄頭的空排出。
[0014]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案I的墨液排出式印刷裝置，其特征在于，該墨液排出式印刷裝置包括:
[0015]記錄頭，在與運(yùn)送的被記錄介質(zhì)的記錄面之間，隔開所設(shè)定的間隔配設(shè)，在與該被記錄介質(zhì)的運(yùn)送方向正交的主掃描方向具有所設(shè)定的記錄長(zhǎng)度，向該記錄面排出墨液滴；
[0016]分隔部件，具有超過上述記錄頭的上述記錄長(zhǎng)度的長(zhǎng)度，且在上述運(yùn)送方向具有所設(shè)定寬度，在該記錄頭和上述記錄面之間，相對(duì)該記錄面能平行移動(dòng)到與該記錄頭對(duì)向的對(duì)向位置，和從該對(duì)向位置離開的退避位置；
[0017]保持部件，保持上述分隔部件，使得該分隔部件能在上述對(duì)向位置和上述退避位置之間移動(dòng)；
[0018]賦能手段，對(duì)上述保持部件朝上述分隔部件位于上述退避位置的方向賦能；
[0019]移動(dòng)手段，反抗上述賦能手段引起的賦能力，使得上述保持部件朝上述分隔部件位于上述對(duì)向位置的方向移動(dòng)；以及
[0020]驅(qū)動(dòng)控制手段，驅(qū)動(dòng)上述移動(dòng)手段，使得上述分隔部件朝上述對(duì)向位置移動(dòng)，且以所設(shè)定的驅(qū)動(dòng)時(shí)間驅(qū)動(dòng)上述記錄頭，向著該分隔部件使得墨液滴空排出。
[0021]下面說明本發(fā)明的效果:
[0022]按照本發(fā)明，能在合適時(shí)間迅速進(jìn)行墨液排出到立體形狀的被記錄介質(zhì)的記錄頭的空排出。
【附圖說明】
[0023]圖1是適用本發(fā)明一實(shí)施例的噴墨打印系統(tǒng)的概略立體圖。
[0024]圖2是噴墨打印部分的放大圖。
[0025]圖3是維持單元的平面圖。
[0026]圖4是維持單元的正面圖。
[0027]圖5是噴墨打印機(jī)的主要部分的方框構(gòu)成圖。
[0028]圖6是空排出時(shí)間的說明圖。
[0029]圖7墨液接受板部的移動(dòng)狀態(tài)的說明圖。
[0030]圖8是表示空排出時(shí)間設(shè)定處理的流程圖。
[0031]圖9表不空排出表一例。
[0032]圖10表示從停止位置的經(jīng)過時(shí)間和空排出位置的關(guān)系。
[0033]圖11是表示空排出控制處理的流程圖。
[0034]圖12是表示考慮彈簧劣化的空排出控制處理的流程圖。
[0035]圖13是第二實(shí)施例的維持單元的平面圖。
[0036]圖14是第二實(shí)施例的維持單元的墨液接受板部位于退避位置狀態(tài)的正面圖。
[0037]圖15是第二實(shí)施例的維持單元的墨液接受板部位于對(duì)向位置狀態(tài)的正面圖。
[0038]圖16是表示第二實(shí)施例中的空排出控制處理的流程圖。
[0039]圖17是第三實(shí)施例的維持單元的平面圖。
[0040]圖18是第三實(shí)施例的維持單元的墨液接受板部位于退避位置狀態(tài)的正面圖。
[0041]圖19是第三實(shí)施例的維持單元的墨液接受板部位于對(duì)向位置狀態(tài)的正面圖。
[0042]圖20是控制電磁鐵的驅(qū)動(dòng)力的噴墨打印機(jī)的主要部分的方框構(gòu)成圖。
[0043]圖21是表示控制電磁鐵的驅(qū)動(dòng)力的空排出控制處理的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面，參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的合適的實(shí)施形態(tài)，在以下實(shí)施例中，是本發(fā)明合適的實(shí)施例，因此，技術(shù)上給予較好的各種各樣的限定，但是，本發(fā)明范圍并不因以下說明而進(jìn)行不合適的限定，本實(shí)施形態(tài)說明的構(gòu)成全部并不是本發(fā)明的必要構(gòu)成條件。
[0045][實(shí)施例1]
[0046]圖1-圖12表示本發(fā)明的墨液排出式印刷裝置、墨液排出式印刷系統(tǒng)、墨液排出式印刷控制方法、以及墨液排出式印刷控制程序的第一實(shí)施例，圖1是適用本發(fā)明的墨液排出式印刷裝置、墨液排出式印刷系統(tǒng)、墨液排出式印刷控制方法、以及墨液排出式印刷控制程序的第一實(shí)施例的噴墨打印系統(tǒng)I的概略立體圖。
[0047]在圖1中，噴墨打印系統(tǒng)(墨液排出式印刷系統(tǒng))I的帶式輸送機(jī)2由腳部3支持，配置在離地面所設(shè)定高度位置。帶式輸送機(jī)(運(yùn)送裝置)2包括具有所設(shè)定寬度、在運(yùn)送方向(圖1的箭頭方向)比寬度長(zhǎng)的框體3，在運(yùn)送方向兩端部可轉(zhuǎn)動(dòng)地支持在該框體3的驅(qū)動(dòng)輥4和從動(dòng)輥5，配設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥4和從動(dòng)輥5之間的導(dǎo)向輥或?qū)虬?，?qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)輥4轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，以及架設(shè)在驅(qū)動(dòng)輥4和從動(dòng)輥5的環(huán)狀的運(yùn)送帶7等。
[0048]帶式輸送機(jī)2通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，以所設(shè)定的速度將運(yùn)送帶7朝運(yùn)送方向運(yùn)送。帶式輸送機(jī)2將例如瓦楞紙箱等作為立體形狀的被記錄介質(zhì)Pb (參照?qǐng)D4)載置在運(yùn)送帶7上，以一定的運(yùn)送速度將該被記錄介質(zhì)Pb朝運(yùn)送方向運(yùn)送。
[0049]噴墨打印系統(tǒng)I在上述帶式輸送機(jī)2的運(yùn)送方向途中，配設(shè)噴墨打印機(jī)(墨液排出式印刷裝置)10。噴墨打印機(jī)10如圖2所示，在帶式輸送機(jī)2的夾著運(yùn)送帶7對(duì)向的位置的框體3，分開被固定。噴墨打印機(jī)10的臺(tái)座11固定在帶式輸送機(jī)2的一側(cè)的框體3，在該臺(tái)座11上，搭載支持臂12，滑架13，可動(dòng)部14，墨盒15，維持單元16，控制部17，電源部18，以及導(dǎo)向擋板19等。又，噴墨打印機(jī)10的臺(tái)座21固定在帶式輸送機(jī)2的另一側(cè)的框體3，在該臺(tái)座21上，搭載一對(duì)壓接輥22a，22b，以及被記錄介質(zhì)檢測(cè)傳感器23。
[0050]支持臂12固定在臺(tái)座11上，支持滑架13能朝上下方向以及運(yùn)送方向移動(dòng)。
[0051]滑架13在運(yùn)送帶7側(cè)的面上搭載形成多個(gè)噴嘴13η (參照?qǐng)D3，圖7)的記錄頭13a(參照?qǐng)D3,圖4,圖7)。記錄頭13a在圖2所示噴嘴列方向(相對(duì)運(yùn)送帶7的運(yùn)送面垂直方向)，配設(shè)排列多個(gè)噴嘴13η，從各噴嘴13η以合適的排出速度選擇地排出墨液滴?；?3搭載的記錄頭13a相對(duì)通過運(yùn)送帶7上的被記錄介質(zhì)Pb排出一次墨液,在噴嘴列方向能進(jìn)行最大打印寬度的印刷(記錄)的長(zhǎng)度的噴嘴13η配設(shè)在該噴嘴列方向。當(dāng)噴墨打印機(jī)10是僅僅一色進(jìn)行圖像記錄的裝置時(shí)，記錄頭13a配設(shè)一色份的噴嘴13η作為噴嘴列，當(dāng)噴墨打印機(jī)10以多色墨液進(jìn)行圖像記錄時(shí)，記錄頭13a配設(shè)該色份的噴嘴13η作為噴嘴列。
[0052]可動(dòng)部14在使得滑架13支持在支持臂12的狀態(tài)下，使其朝運(yùn)送方向以及相對(duì)運(yùn)送帶7的運(yùn)送面平行、且與運(yùn)送方向正交的寬度方向移動(dòng)。即，可動(dòng)部14包括寬度方向可動(dòng)部14a、運(yùn)送方向可動(dòng)部14b，在由寬度方向可動(dòng)部14a及運(yùn)送方向可動(dòng)部14b使得滑架13支持在支持臂12的狀態(tài)下，朝寬度方向以及運(yùn)送方向移動(dòng)?；?3通過可動(dòng)部14和支持臂12，在上述寬度方向、運(yùn)送方向、以及相對(duì)運(yùn)送帶7垂直的方向移動(dòng)。
[0053]墨盒15可更換地收納在設(shè)在臺(tái)座11的墨盒收納部(圖示省略)，通過沒有圖示的墨液管向記錄頭13a的噴嘴13η供給墨液。收納廢墨液的廢墨罐15a設(shè)置在墨盒15。
[0054]控制部17如后所述，控制噴墨打印機(jī)10全體動(dòng)作，向立體形狀的被記錄介質(zhì)Pb印刷圖像，同時(shí)，實(shí)行合適地實(shí)行本發(fā)明的墨液的空排出的墨液排出式印刷控制方法。
[0055]電源部18從由外部通過電源線供給的商用電源電力生成噴墨打印機(jī)10必要的各種電壓值、電流