專利名稱：氣球絲網(wǎng)彩色套印的方法和裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種膠乳制品的印花工藝及其機械，尤其是對氣球印花工藝及其印花生產裝置的一種結構改良。
背景技術：
隨著市場的繁榮和競爭加劇，玩具氣球，已不僅僅局限于兒童玩具和慶祝節(jié)目的喜慶用品，而且在美國、墨西哥、印尼、日本、荷蘭等國外，氣球生產主要是作商業(yè)廣告用。因此，氣球產品大都需印刷各種圖文。有關科技人員也一直著力對氣球的彩印方法生產工藝及其設備進行著努力探索和研制。
為了提高氣球的廣告效果，增強美感，美國和西歐地區(qū)國家大多采用套色機械印刷，其較為成功的氣球印花機，主要由氣球夾緊裝置，顏料輥、印花輥、充氣和傳動裝置等組成，印刷生產過程主要是顏料槽內的某色顏料通過顏料輥、顏料過渡輥以及由丁腈橡膠制成的底版輥分別作相對緩慢地旋轉，將單色、雙色或三色的圖文分別與橡膠印刷輥接觸，然后將該彩色圖案采用“間接印花”的方法轉印到氣球上。該裝置較成功地解決了在柔軟的氣球上進行彩印的難題。但這種“間接印花”的方法尚存在著需使用3-5秒時間內完全干的極快干性油墨，油墨的覆蓋性色澤飽和性欠佳，且該裝置結構復雜，進口設備耗資費用大等不足。
在我國，70年代蘇州某廠曾自行設計成功了圓盤彩球印花機，進行單式印花。1980年以后，在參考國外成功技術的基礎上，試制成功了三套色氣球彩印轉印機，并試圖進行絲網(wǎng)版彩色套印的試驗。但終未見該前景誘人的氣球彩印方法及裝置問世。
此外，現(xiàn)有的絲網(wǎng)印刷的承印面都為平面或硬質弧面等，且絲網(wǎng)印板與承印面保持1-4mm的間距。在印刷時，用力刮動刮墨刀，使彈性的絲網(wǎng)印板與承印面在刮墨刀下方形成線接觸，而完成絲網(wǎng)印刷。以免油墨粘帶承印物及油墨點網(wǎng)走形等缺陷的發(fā)生。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種生產操作簡便，生產調試便捷，對設備依賴性較小，且色澤飽和度好的氣球絲網(wǎng)彩色套印方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種結構合理，氣球固定及定位較為快捷有效，套印固定的覆蓋性好的氣球絲網(wǎng)彩色套印的裝置。
本發(fā)明的第三個目的是提供一種結構簡單更換絲網(wǎng)板方便，定位準確，調整方便的氣球絲網(wǎng)彩色套印的裝置。
由于絲網(wǎng)彩色套印較之凹版彩色轉印、膠印等工藝具有印刷色澤飽和度好，覆蓋效果佳及設備造價和運行成本低等顯著的特點，長期來一直引起有關專業(yè)科技人員的關注。但終因氣球在重復套印時易變形或位移，套印重復定位以及色漿透印欠穩(wěn)定等方面的困難，至今仍未曾見有氣球絲網(wǎng)彩色套印的工藝技術出現(xiàn)。為此，本專利申請人在多年試驗、探索的基礎上，形成了氣球絲網(wǎng)彩色套印的方法，本方法包含有下述步驟a.將吹漲的氣球夾固在氣球固定模中，且氣球的承印面高出氣球固定模的開口上緣；b.設于氣球固定模上方的絲網(wǎng)板，壓合在氣球的承印面上，刮膠進行第一次絲印。
c.上提絲網(wǎng)板，并替換上新的絲網(wǎng)板，使之按規(guī)矩線定位的該絲網(wǎng)板再次壓合在氣球承印面上，進行第二次刮膠絲?。籨.依次重復步驟c，完成絲網(wǎng)套印后，停留至油墨固定，放氣取出氣球。
為了進一步穩(wěn)定、提高氣球絲網(wǎng)彩色套印的質量，所述的絲網(wǎng)板采用114-138孔/厘米的絲網(wǎng)制成為宜；其圖案的網(wǎng)點數(shù)為14-24線/厘米，每次套印相隔時間10-60秒為宜。從而使之所彩色套印的圖案，既保證了一定清晰度，又不影響色漿的順利套印和套印的效率。
依據(jù)本發(fā)明所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印的生產方法，可相應地設計出各種專用于氣球的絲網(wǎng)彩色套印的裝置。其中，一種典型的裝置是在所述的機架上固定設有氣球固定模，所述的氣球固定模由夾體和近絲網(wǎng)側設置的承印箍圈構成；置于其內的氣球皮鼓出于箍圈。其中，所述的氣球固定模的夾體可系由半球體狀的下固定模和置于其上的固定模構成，且后者的上端開口而構成承印箍圈。這樣，下固定模包托住氣球的下半部分，而氣球上半體除承印部分鼓出于箍圈外，氣球被氣球固定模所夾固。所述的氣球固定模的夾體還可由承印箍圈、立桿和連成一體的金屬下圈構成?；蛘撸龅臍馇蚬潭５膴A體可系由設于固定金屬框內的桶狀體構成，上方的金屬框所固定的桶狀體開口構成所述的承印箍圈。具體地說，所述的桶狀體可以是塑料小水桶或塑料水勺，也可以是竹編的桶狀體。
所述的絲網(wǎng)板與機架可采用靈活配置或定位替換的結構。例如，在設置于機架的軸桿上設有定位插孔，并在絲網(wǎng)板的一端設有與之相配的定位插銷。若干個絲網(wǎng)板可分別設置在同根軸桿上，也可與各自的轉軸單獨連接。當然，也可以在機架上設有定位槽，并在絲網(wǎng)板的一端絞接設置一個與之相適配的定位塊，兩者鑲嵌配合。在軸桿(或絞接軸)的另一側連接設有平衡桿，其端部設有平衡塊及調節(jié)螺絲。
另外，在所述氣球固定模的承印箍圈旁與絲網(wǎng)板相觸及處設置一個調節(jié)檔體。以調節(jié)絲網(wǎng)與氣球承印面的壓合程度，并限制絲網(wǎng)板過分地擠壓置于其下方吹漲的氣球，提高成品質量和成品率。
由于本發(fā)明成功地解決了氣球固定以及絲網(wǎng)套印的重復定位以及相關的工藝問題，主要具有下述幾方面優(yōu)點1.生產工藝易被掌握，更換印刷品種調整方便，設備維護費低，從而滿足了氣球產品圖案更新快，品種多樣性的要求，且絲網(wǎng)印版柔軟而富有彈性，在印刷操作過程中，對氣球的壓力適宜，提高印刷質量和成品率。
2.彩色套印在氣球的圖案厚實飽滿，條紋清晰，套印色彩鮮艷，立體感和遮蓋力強，可印刷電影、劇照等各種人象、風景照片，套印較精確、逼真，大大提高對兒童的吸引力，以及廣告宣傳的感染力。
3.大大簡化了氣球彩印設備，降低了生產成本。從國外進口一臺氣球彩色凹版轉印機需要近30萬元人民幣，而采用本發(fā)明的絲網(wǎng)套印設備，其成本僅約需人民幣0.5萬元。


下面通過實施例，并對照附圖，對本發(fā)明作進一步描述，附圖內容有圖1是本發(fā)明一種絲網(wǎng)彩色套印裝置的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的一種絲網(wǎng)彩色套印裝置的左視圖。
圖3是本發(fā)明在絲網(wǎng)印刷時的一種局部結構示意圖。
圖4是本發(fā)明中的一種氣球固定模的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明中的另一種氣球固定模的結構示意圖。
具體實施例方式
參見附圖1至附圖3所述的絲網(wǎng)彩套印裝置，系在機架1的臺面4上設有凹陷為半球體狀的下固定模21，其前方臺面上各設置由二根并列立桿構成的封氣夾36，在臺面的中間設有立架6，其上絞接設有五個上固定圈22，上固定圈22上端的開口內緣即為承印箍圈220，由此構成氣球固定模2。在立架6的上端設有一根軸桿8，其上相應位置上焊接設有定位插孔70。另外，在絲網(wǎng)板7的一端固定設有略帶錐度的定位插銷71，并在軸桿8的另一側固定設有平衡桿61，其上設有調節(jié)螺絲62，其端部設有平衡塊63，使在平衡塊63將調節(jié)螺絲壓至臺面上時，絲網(wǎng)板7上抬到位。
在氣球絲網(wǎng)彩色套印時，根據(jù)用戶選定的彩照圖案，在126孔/厘米的綿綸網(wǎng)布上感光分別制成四塊絲網(wǎng)印板73，并分別定位在四塊絲網(wǎng)板7上繃緊固定，并在其一端安裝固定帶有定位插銷71的網(wǎng)板固定器9，操作工用壓縮空氣將氣球吹至Φ250cm左右時，把氣球嘴分別繞夾在封氣夾36上，下壓手柄3，使上固定圈22克服彈簧34，將氣球28夾固定在上、下固定圈之間，并依靠磁鐵35的吸力鎖定。氣球28的上部分氣球皮徑承印箍圈220，凸鼓于外。然后壓下絲網(wǎng)板7至網(wǎng)板定位螺絲10上，操作工用手移動刮墨刀72，油墨經絲網(wǎng)印版73，在氣球皮上印上網(wǎng)點目數(shù)為20線/厘米的圖案。隨后，該工人卸下絲網(wǎng)板7依次插入后面的工位印刷，再換插上另一套色的絲網(wǎng)板，期間約經過25秒鐘，再壓下絲網(wǎng)板7刮動刮墨刀，套印上第二種色的圖案，操作工在五個工位上依次重復作同樣的套印操作，即可在五只氣球上同時套印出色彩鮮艷動人的圖案，取出氣球，干燥后放氣，檢驗包裝，即為成品。在此，可通過工位多少的布置，調整套印適宜的間隔的時間。
氣球絲網(wǎng)彩色套印次數(shù)可根據(jù)圖案設計及用戶要求選定(例如2-5次)，其幾種主要工藝參數(shù)的實施例，參見下表

本發(fā)明中所述的氣球固定模2的夾體由承印箍圈220，立桿24和連成一體的金屬下圈25構成。上述諸結構均可采用鋼筋彎曲焊接制成，待承印的氣球置于其吹漲，氣球的承印部分鼓出于承印箍圈220上，其下的大部分球體由四根立桿24和圈形的金屬下圈25所夾固(參見附圖4)。其它結構以及彩色套印的方法與上述方法和裝置相類似，從略。為了使圖清晰，圖中橫線雙線表示，余單線。
另外，本發(fā)明中所述的氣球固定模還可由設于固定金屬框27內的桶狀體29構成；所述的固定金屬框27，可采用鋼筋彎制焊接而成；所述的桶狀體29可采用尺寸適宜的塑料水勺，待套印的氣球置于桶狀體內吹漲，桶狀體口緣即構成所述的承印箍圈220(參見附圖5)。其它結構及套印方法參見上述內容，從略。
權利要求
1.一種氣球絲網(wǎng)彩色套印的方法，其特征在于它包含下述步驟a.將吹漲的氣球(28)夾固在氣球固定模(2)中，且氣球(28)的承印面高出氣球固定模(2)的開口上緣；b.設于氣球固定模上方的絲網(wǎng)板(7)，將絲網(wǎng)印板(73)壓合在氣球的承印面上，刮膠進行第一次絲印；c.上提絲網(wǎng)板，并替換上新的絲網(wǎng)板，使之按規(guī)矩線定位在其上的絲網(wǎng)印板再次壓合在氣球承印面上，進行第二次刮膠絲??；d.依次重復步驟c，完成絲網(wǎng)套印后，停留至油墨固定，放氣取出氣球。
2.如權利要求1所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印的方法，其特征在于所述的絲網(wǎng)印板(73)采用114-138孔/厘米的絲網(wǎng)制成，其圖案的網(wǎng)點數(shù)為14-24線/厘米，每次套印相隔時間為10-60秒。
3.一種氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，包括機架和設于其上的絲網(wǎng)板，其特征是在所述的機架(1)上固定設有氣球固定模(2)，所述的氣球固定模(2)由夾體和近絲網(wǎng)側設置的承印箍圈(220)構成；置于其內的氣球皮鼓出于承印箍圈(220)。
4.如權利要求3所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，其特征在于所述的氣球固定模(2)的夾體系由半球體狀的下固定模(21)和置于其上的上固定模(22)構成，且后者的上端開口而構成承印箍圈(220)。
5.如權利要求3所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，其特征在于所述的氣球固定模(2)的夾體由承印箍圈(220)、立桿(24)和連成一體的金屬下圈(25)構成。
6.如權利要求3所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，其特征在于所述的氣球固定模(2)的夾體系由設于固定金屬框(27)內的桶狀體(29)構成，上方的金屬框所固定的桶狀體開口構成所述的承印箍圈(220)。
7.如權利要求3或4或5或6所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，其特征是在設置于機架(1)的軸桿(8)上設有定位插孔(70)，并在絲網(wǎng)板(7)的一端設有與之相配的定位插銷(71)。
8.如權利要求7所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，其特征是在所述的軸桿(8)的另一側連接設有平衡桿(61)，其端部設有平衡塊(63)及調節(jié)螺絲(62)。
9.如權利要求3或4或5或6所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，其特征是在所述的氣球固定模(2)的承印箍圈(220)旁與絲網(wǎng)板(7)相觸及處設置一個調節(jié)檔體(10)。
10.如權利要求7所述的氣球絲網(wǎng)彩色套印裝置，其特征是在所述的氣球固定模(2)的承印箍圈(220)旁與絲網(wǎng)框(7)相觸及處，設置一個調節(jié)檔體(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣球絲網(wǎng)彩色套印的方法和專用的生產裝置,其套印方法是:將氣球夾固在固定模中,其承印面高出固定框的上緣;再將絲網(wǎng)板壓合在氣球上,刮膠進行絲印;然后替換上新的絲網(wǎng)板再次壓合、套印;重復壓合套印至制成品。其裝置是絲網(wǎng)板下方設有由夾體和承印箍圈構成的氣球固定模。因此,具有結構簡單,更換品種方便,套印圖案飽滿,立體感強,且較逼真大大降低設備費用及生產成本等特點。
文檔編號B41F17/00GK1280914SQ99108758
公開日2001年1月24日 申請日期1999年7月17日 優(yōu)先權日1999年7月17日
發(fā)明者朱宏鋒, 陳前喜 申請人:朱宏鋒, 陳前喜