專利名稱：打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于例如POS(Point-Of-Sale)系統(tǒng)的電子現(xiàn)金記錄機(jī)等的打印機(jī)，特別是一種可以在運(yùn)行記錄紙等連續(xù)狀記錄紙(以下簡稱卷筒紙)以及確認(rèn)紙、紙條等單據(jù)紙上進(jìn)行打印的打印機(jī)。
長期以來，對卷筒紙與單據(jù)紙進(jìn)行數(shù)行打印的打印機(jī)已是公知技術(shù)，由于這種打印機(jī)構(gòu)成簡單及費(fèi)用低等原因，大多都可以用一個打印機(jī)構(gòu)完成在卷筒紙與單據(jù)紙兩種紙上進(jìn)行打印的功能。
在這種狀況的打印機(jī)中，由于卷筒紙的輸送路徑與單據(jù)紙的輸送路徑部分重合，為了避免卡紙及不能打印等現(xiàn)象發(fā)生，需要單獨(dú)形成各種輸送路徑。在大多數(shù)場合，大都采用從打印裝置上部插入單據(jù)紙而在打印裝置近旁構(gòu)成共用的輸送路徑的結(jié)構(gòu)。
近年來，雖然使用單據(jù)紙的情形越來越多，但對能將卷筒紙與單據(jù)紙從不同方向插入打印位置并利用公用的打印裝置進(jìn)行打印的打印機(jī)需求量卻日益增多。于是，人們提出了適應(yīng)這種要求的打印機(jī)，例如日本特開平4-148963號公報就揭示了這樣一種打印機(jī)，其結(jié)構(gòu)是，將可自由移動的導(dǎo)向部件設(shè)置在卷筒紙輸送路徑與單據(jù)紙輸送路徑的分岔位置，通過操作該導(dǎo)向部件，便可以將卷筒紙與單據(jù)紙的輸送路徑相互進(jìn)行切換。
采用這種結(jié)構(gòu)，可以避免將卷筒紙誤插入單據(jù)的輸送路徑。
但是，在上述以往的打印機(jī)中存在著以下問題。
即是說，在從上部插入單據(jù)紙的打印機(jī)的情況下，由于單據(jù)紙輸送路徑的間隙(特別是印字壓板與打印裝置之間的間隙)比較窄，單據(jù)紙插入困難，在這種場合，有可能在單據(jù)紙到達(dá)預(yù)定位置之前進(jìn)行打印，從而導(dǎo)致不能將字打印在規(guī)定位置處。
為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，每次都必須在單據(jù)紙插入之后對單據(jù)紙到達(dá)預(yù)定位置的情況進(jìn)行確認(rèn)，導(dǎo)致可操作性劣化。
此外，在設(shè)有可自動移動的導(dǎo)向部件的打印機(jī)的情況下，導(dǎo)入卷筒紙時必須操作導(dǎo)向部件，如此的操作比較麻煩。而且，一旦超過導(dǎo)向部件與卷筒紙的前端部接觸的時間時，就會出現(xiàn)卡紙的現(xiàn)象。
本發(fā)明就是為了解決以往技術(shù)中的上述問題而提出的，其目的是提供一種能可靠地裝入單據(jù)紙、并能以操作簡單、可順利裝入卷筒紙及單據(jù)紙的打印機(jī)。
為了完成上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供一種打印機(jī)，該打印機(jī)是把連續(xù)紙與單據(jù)紙從不同方向插入打印位置并用共用的打印裝置進(jìn)行打印的打印機(jī)，其特征是，包括用于輸送單據(jù)紙的單據(jù)紙輸送路徑；用于輸送連續(xù)紙的連續(xù)紙輸送路徑；在單據(jù)紙輸送路徑和連續(xù)紙輸送路徑中，夾著兩路徑共用部分的共用路徑與打印裝置對置的印字壓板；使印字壓板和打印裝置中的任一方離開另一方，由能打印的第一位置移向第二位置的分離機(jī)構(gòu)，該第二位置是指打印裝置與印字壓板之間的間隙大于第一位置的間隙的位置；把用于支撐打印裝置的打印支撐機(jī)構(gòu)和用于支撐印字壓板的印字壓板支撐機(jī)構(gòu)中的任一方可移動地支撐著并在單據(jù)紙輸送路徑和連續(xù)紙輸送路徑的分岔位置設(shè)有共用路徑的導(dǎo)向部件；該導(dǎo)向部件在印字壓板或打印裝置位于第二位置的場合，把單據(jù)紙輸送路徑打開，而當(dāng)印字壓板或打印裝置位于第一位置并且單據(jù)紙?zhí)幵趩螕?jù)紙輸送路徑上時，將單據(jù)紙壓緊并朝打開單據(jù)紙輸送路徑方向的移動，在沒有單據(jù)紙時，把單據(jù)紙輸送路徑隔斷。
此外，導(dǎo)向部件具有支撐在打印支撐機(jī)構(gòu)上的第一導(dǎo)向部件和支撐在印字壓板支撐機(jī)構(gòu)上并位于連續(xù)紙輸送路徑中上述第一導(dǎo)向部件下游側(cè)的第二導(dǎo)向部件，第一導(dǎo)向部件和第二導(dǎo)向部件的至少一方是可以轉(zhuǎn)動的，第二導(dǎo)向部件的與連續(xù)紙接觸的導(dǎo)向面，在第一導(dǎo)向部件和第二導(dǎo)向部件接觸時，位于靠近第一導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面的使上述連續(xù)紙輸送路徑的間隙變大的后退位置。
再者，還包括用于形成上述連續(xù)紙打印面里側(cè)的連續(xù)紙輸送路徑的限制面以及與該限制面對峙并安裝在印字壓板支撐機(jī)構(gòu)上的輔助導(dǎo)向部件，該輔助導(dǎo)向部件與上述共用路徑及其下游側(cè)的連續(xù)紙打印面一側(cè)的兩側(cè)部接觸，以限制連續(xù)紙的位置。
還有，將被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的走紙驅(qū)動輥或者與前述走紙驅(qū)動輥通過單據(jù)紙壓接在一起的壓紙輥兩者中的任一方支撐在上述印字壓板支撐機(jī)構(gòu)上，將另一方支撐在打印支撐機(jī)構(gòu)上，走紙驅(qū)動輥與壓紙輥在印字壓板及打印裝置處于第二位置時，解除兩者的壓接并以插入單據(jù)紙的方式彼此分離。
進(jìn)一步，還包括用于轉(zhuǎn)動上述印字壓板支撐機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
根據(jù)本發(fā)明，在裝入單據(jù)紙的場合，當(dāng)印字壓板支撐機(jī)構(gòu)或打印裝置移動到第二位置時，形成使打印裝置與印字壓板的間隙擴(kuò)大的直線單據(jù)紙輸送路徑，這樣單據(jù)紙不用在途中導(dǎo)引便可以依其自重很容易地裝入。之后，當(dāng)印字壓板支撐機(jī)構(gòu)移向第一位置時，由于是借助與導(dǎo)向部件接觸的單據(jù)紙移動的，因而可打開單據(jù)紙輸送路徑。
另一方面，當(dāng)打印裝置和印字壓板支撐機(jī)構(gòu)位于第一位置并沒有單據(jù)紙時，導(dǎo)向部件隔斷單據(jù)紙輸送路徑，因此，可以將已裝入的連續(xù)紙可靠地導(dǎo)引到連續(xù)紙輸送路徑上，不是象以往技術(shù)那樣需要操作導(dǎo)向部件，而是可以很容易地進(jìn)行連續(xù)紙的裝入操作。
此外，通過連續(xù)紙與第一導(dǎo)向部件的接觸，將連續(xù)紙朝第二導(dǎo)向部件導(dǎo)向，而第二導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面一方形成了大的間隙，所以第二導(dǎo)向部件不會阻礙連續(xù)紙的前進(jìn)，連續(xù)紙可順利地從第一導(dǎo)向部件移向第二導(dǎo)向部件，因此裝入連續(xù)紙時，不會發(fā)生卡紙現(xiàn)象，提高了可靠性。
再者，由于連續(xù)紙的移動受到了限制面和輔助導(dǎo)向部件的限制，已裝入的連續(xù)紙的位置被限制成與印字壓板支撐機(jī)構(gòu)為一體。由此，當(dāng)印字壓板和打印裝置位于第二位置時，能夠擴(kuò)大連續(xù)紙與打印裝置之間的間隙，可以順利地進(jìn)行單據(jù)紙的裝入。而且，即使印字壓板支撐機(jī)構(gòu)移動，連續(xù)紙也不會沿印字壓板及其行進(jìn)方向相對地移動，沿其行進(jìn)的方向的打印不會錯位，從而防止了打印質(zhì)量的下降，可以維持高質(zhì)量的打印。
還有，當(dāng)走紙驅(qū)動輥和壓紙輥位于打印裝置的第二位置時，兩個輥彼此分離，可以插入單據(jù)紙，而當(dāng)兩者位于第一位置時，互相壓接在一起，因此單據(jù)紙插入后，不僅打印裝置及印字壓板向第一位置移動，而且可以在夾持著單據(jù)紙及能在單據(jù)紙上打印的情況下進(jìn)行輸送。由此，提高了操作性，簡化了結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了可靠性。


圖1是表示本發(fā)明打印機(jī)實施例的整體構(gòu)成的立體圖，示出了本體蓋拆卸之后的狀態(tài)。
圖2是圖1所示實施例在印字壓板裝置拆卸之后的狀態(tài)下從后方一側(cè)觀察的打印機(jī)裝置的外觀透視圖。
圖3是表示圖1所示實施例的印字壓板裝置構(gòu)成的透視圖。
圖4是表示圖1所示實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖，示出了印字壓板裝置閉合后的狀態(tài)。
圖5是表示圖1所示實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖，示出了印字壓板裝置打開后的狀態(tài)。
圖6是表示圖1所示實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖，示出了印字壓板裝置閉合后的狀態(tài)。
圖7是表示圖1所示實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖，示出了印字壓板裝置打開后的狀態(tài)。
圖8是表示本發(fā)明打印機(jī)另一實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖。
下文參照圖1～圖7詳細(xì)敘述本發(fā)明打印機(jī)的最佳實施例。
圖1是表示本實施例的整體構(gòu)成的透視圖，示出了本體蓋拆卸之后的狀態(tài)，圖2是在印字壓板裝置拆卸之后的狀態(tài)下從后方一側(cè)觀察的打印機(jī)裝置的外觀透視圖，圖3是表示印字壓板裝置構(gòu)成的透視圖，圖4及圖6是表示本實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖，示出了印字壓板裝置閉合后的狀態(tài)，圖5及圖7是表示本實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖，示出了印字壓板裝置打開后的狀態(tài)。
本實施例的打印機(jī)是一種用色帶盒進(jìn)行打印的裝置，主要以打印裝置、走紙機(jī)構(gòu)、送帶機(jī)構(gòu)及檢測機(jī)構(gòu)構(gòu)成打印機(jī)裝置1。
打印機(jī)裝置1以諸如軟鋼板等金屬板通過彎曲加工形成的基架2、走紙支架3以及色帶支架4構(gòu)成本體支架，在該本體支架上設(shè)有打印頭6等。在這種情況下，在打印機(jī)裝置1前部的基架2上，設(shè)有用于安裝色帶盒5的色帶支架4。并且如圖2所示，以圍住該色帶支架4的安裝部4a的方式安裝色帶盒5。另外，色帶支架4的安裝部4a覆蓋著后述的打印裝置19。
另一方面，在打印機(jī)裝置1的后部設(shè)有走紙支架3，在該走紙支架3的近旁配置卷筒紙S。
如圖1所示，在走紙支架3的一側(cè)安裝用于輸送卷筒紙S及單據(jù)紙V的送紙電機(jī)7。送紙電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)力通過齒輪8、9、10、11、12傳遞給設(shè)置于色帶支架4近旁的位于走紙支架3上部的單據(jù)紙輸送輥13、14的輥軸15。
上述單據(jù)紙輸送輥13、14是用于輸送單據(jù)紙V的，由諸如橡膠等彈性材料構(gòu)成。
在單據(jù)紙輸送輥13、14的近旁，設(shè)置有印字壓板裝置16，該印字壓板裝置16作為印壓支撐手段，具有與單據(jù)紙輸送輥13、14壓接在一起的單據(jù)紙夾送輥28等。
圖2示出了從后方一側(cè)觀察到的印字壓板裝置16拆卸后的打印機(jī)裝置1的外觀。
如圖2所示，單據(jù)紙輸送輥13、14的輥軸15可自由轉(zhuǎn)動地安裝在走紙支架3的上部。并且在該輥軸15上安裝有由諸如樹脂構(gòu)成的作為第一導(dǎo)向部件的長形導(dǎo)向支架17，在長形導(dǎo)向支架17的下側(cè)形成導(dǎo)向部17a。在這種場合，導(dǎo)向支架17做成只按照預(yù)定角度以輥軸15為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向部17a位于印字壓板裝置16一側(cè)的下側(cè)部分，由彈簧18施加朝后方的張力。
另一方面，在導(dǎo)向支架17的下方設(shè)有對卷筒紙S及單據(jù)紙V進(jìn)行打印的打印裝置19。該打印裝置19具有用于把色帶20的墨轉(zhuǎn)印到卷筒紙S和單據(jù)紙V上的打印頭6。該打印頭6具有通過圖中未示的輸送機(jī)構(gòu)使其沿著從色帶盒5引出的色帶20的長度方向移動的結(jié)構(gòu)。
此外，在走紙支架3上設(shè)有用于導(dǎo)入卷筒紙S的支座23，在該支座23的上部形成與卷筒紙輸送輥24形狀相適應(yīng)的限制面23a。并且在該限制面23a上設(shè)有與卷筒紙輸送輥24壓接的卷簡紙夾送輥25。進(jìn)一步，如圖4所示，在限制面23a上設(shè)有用于驅(qū)動送紙電機(jī)7的開關(guān)36。
在走紙支架3的側(cè)面安裝有用于驅(qū)動印字壓板裝置16的連桿部件26的諸如保持型螺線管促動器27。
圖3示出了印字壓板裝置16的構(gòu)成。
如圖3所示，印字壓板裝置16具有由諸如樹脂構(gòu)成的基座29，在基座29的上側(cè)位置形成用于對打印后的卷筒紙S導(dǎo)向的限制面29a。并且在與該限制面29a對峙的位置安裝有由例如樹脂組成的可自由轉(zhuǎn)動的單據(jù)紙夾送輥28。該單據(jù)紙夾送輥28做成長尺寸圓筒部件，其兩端部形成有與單據(jù)紙輸送輥13、14壓接的壓接部28a、28b。由諸如金屬構(gòu)成的作為第二導(dǎo)向部件的框架30，以圍住單據(jù)紙夾送輥28的方式設(shè)置著，在該框架30的一側(cè)邊緣形成用于切斷卷筒紙S的剪切部30a，而在其另一側(cè)端形成后述的導(dǎo)向部30b。
另一方面，如圖4所示，在基座29下側(cè)安裝有用于輸送插入后的卷筒紙S的并能以輥軸31為中心自由轉(zhuǎn)動的卷筒紙輸送輥24。在該輥軸31的一端部安裝用于驅(qū)動卷筒紙輸送輥24的齒輪32。
此外，在輥軸31的另一端部可自由轉(zhuǎn)動地安裝有由上述促動器27驅(qū)動的連桿部件26。該連桿部件26由諸如金屬構(gòu)成，并借助于懸掛在連桿部件26的彈簧懸掛部26a和基座29上所設(shè)置的彈簧懸掛部29b之間的拉伸彈簧(圖中未示)與基座29一體地轉(zhuǎn)動。
圖中未示的懸掛在彈簧懸掛部26a和彈簧懸掛部29b上的拉伸彈簧在印字壓板裝置16閉合時施加壓緊力，使印字壓板裝置16的單據(jù)紙夾送輥28的壓接部28a、28b緊壓在走紙支架3的單據(jù)紙輸送輥13、14上。
此外，在基座29上設(shè)置有沿打印頭6移動方向延伸的長尺寸的印字壓板33，該印字壓板33在組裝到走紙支架3上時，與打印頭6處于對峙位置。并且，在該印字壓板33近旁設(shè)有由例如金屬構(gòu)成的輔助導(dǎo)向部件34如圖3所示，在輔助導(dǎo)向部件34上，在上述框架30上避開印字壓板33的下方形成從印字壓板33兩側(cè)沿上述限制面29a延伸的限制部34a、34b。
具有上述結(jié)構(gòu)的印字壓板裝置16，如圖1所示，通過軸承31a把卷筒紙輸送輥24的輥軸31在可自由轉(zhuǎn)動的條件下安裝到走紙支架3的兩側(cè)。另外，印字壓板裝置16的連桿部件26具有通過與上述促動器27的配合而被驅(qū)動的結(jié)構(gòu)。由此，如圖4及圖5所示，根據(jù)促動器27的驅(qū)動，使印字壓板裝置16以輥軸31為中心轉(zhuǎn)動。
如圖4所示，在印字壓板裝置16閉合的狀態(tài)下，印字壓板裝置16的單據(jù)紙夾送輥28的壓接部28a、28b與走紙支架3的單據(jù)紙輸送輥13、14緊密接觸，同時，印字壓板裝置16的框架30的導(dǎo)向部30b與導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a的上部導(dǎo)向面170接觸，形成卷筒紙S的輸送路徑。
在這種場合，導(dǎo)向面300與下部導(dǎo)向面171形成階梯，而框架30的導(dǎo)向部30b的導(dǎo)向面300與限制面29a之間的間隙大于該導(dǎo)向面300與導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a下部導(dǎo)向面171之間的間隙，以此形成階梯。
另一方面，在印字壓板打開的場合，如圖5所示，框架30的導(dǎo)向部30b與導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a彼此遠(yuǎn)離，構(gòu)成單據(jù)紙V的輸送路徑。
進(jìn)一步，如圖1所示，通過齒輪8、35、36將送紙電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)力傳遞給固定于輥軸31上的齒輪32。
在具有上述結(jié)構(gòu)的實施例中，印字壓板33、卷筒紙輸送輥24、單據(jù)紙夾送輥28、輔助導(dǎo)向部件34以及框架30具有可一體自由轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，因而，提高了組裝性，而且，組裝時各部件不會發(fā)生變形，提高了卷筒紙S輸送路徑的成形精度，能可靠地進(jìn)行卷筒紙S的裝入。
另一方面，在本實施例中，在對卷筒紙S及單據(jù)紙V進(jìn)行打字的情況下，進(jìn)行下述動作。
首先，在對卷筒紙S打印時，如圖6所示，通過驅(qū)動促動器27，讓印字壓板裝置16的單據(jù)紙夾送輥28的壓接部28a、28b與走紙支架3的單據(jù)紙輸送輥13、14緊密地接觸，同時，使印字壓板裝置16的框架30的導(dǎo)向部30b與走紙支架3的導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a接觸，將單據(jù)紙V的插入口封住。
其次，將卷筒紙S的前端部插入由印字壓板裝置16的基座29和支座23的限制面23a形成的卷筒紙S的輸送路徑中。當(dāng)卷筒紙S的前端部下壓開關(guān)36時，驅(qū)動送紙電機(jī)7，使卷筒紙輸送輥24沿箭頭所示方向轉(zhuǎn)動，把卷筒紙S引向卷筒紙夾送輥25。之后，由卷筒紙輸送輥24與卷筒紙夾送輥25夾持住卷筒紙S，隨著卷筒紙輸送輥24的轉(zhuǎn)動，將卷筒紙S從印字壓板33沿著輔助導(dǎo)向部件34向框架30的剪切部30a輸送，由此完成了卷筒紙S的裝入。
在這種場合，在本實施例中，通過框架30的導(dǎo)向部30b與導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a的接觸，將單據(jù)紙V的插入口封住，在諸如輸送的卷筒紙S的前端不是直線狀而其中央部是突出于兩端的凸?fàn)?，中央部比兩端部先行的情況下，或者在輸送的卷筒紙的前端兩側(cè)受到了輔助導(dǎo)向部件34的限制，其中央部向打印頭6一側(cè)鼓出的情況下，卷筒紙S前端的中央部等與導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a的下部導(dǎo)向面171接觸，并經(jīng)過輸送路徑間隙變寬的階梯部，而被導(dǎo)向框架30的導(dǎo)向部30b的導(dǎo)向面300，送入剪切部30a一側(cè)，結(jié)果，避免了卡紙現(xiàn)象的發(fā)生，可順利地進(jìn)行卷筒紙S的輸送。
隨后，根據(jù)來自圖中未示的電路基板的信號驅(qū)動打印頭6，同時通過卷筒紙輸送輥24的轉(zhuǎn)動，對卷筒紙S進(jìn)行預(yù)定的打印。
綜上所述，在本實施例中，當(dāng)裝入卷筒紙S時，可以省去以往技術(shù)的對導(dǎo)向部件的操作，提高了操作性，同時，不需要使導(dǎo)向部件與卷筒紙前端部在接觸時間上相互符合，可防止插入卷筒紙S所發(fā)生的卡紙現(xiàn)象。
另外，在本實施例中，由于卷筒紙S只插入在支座23與基座29之間，因而，可自動并可靠地進(jìn)行卷筒紙S的裝入，大幅度地提高了卷筒紙S裝入的可操作性。
另一方面，在對單據(jù)紙V進(jìn)行打印的場合，如圖7所示，通過驅(qū)動促動器27，使印字壓板裝置16的框架30的導(dǎo)向部30b與走紙支架3的導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a彼此分離。由此，在形成單據(jù)紙V的輸送路徑的同時，使印字壓板33與打印頭6的間隙變成大的開口。
于是，單據(jù)紙V從單據(jù)紙輸送輥13、14的上方落入。如圖7所示，在本實施例中，由于單據(jù)紙V的輸送路徑以基本垂直的方式形成，因此，可以非常容易地裝入單據(jù)紙V。
而且，在本實施例的情況下，如圖2及圖7所示，色帶20由壓緊部21、22緊壓在打印頭6上，同時，導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a位于靠近打印頭6的打印面的印字壓板裝置16一側(cè)，因而當(dāng)插入單據(jù)紙V時，導(dǎo)向部17a限制了單據(jù)紙V朝打印頭6一側(cè)的移動，結(jié)果，單據(jù)紙V不會與色帶20接觸，而被送入輸送路徑中。
隨后，通過驅(qū)動促動器27使連桿部件26轉(zhuǎn)動時，印字壓板裝置16轉(zhuǎn)動，使印字壓板33與打印頭6之間的間隙變小，這時，單據(jù)紙V由單據(jù)紙輸送輥13、14和單據(jù)紙夾送輥28的壓接部28a、28b夾持住。在這種場合，框架30的導(dǎo)向部30b通過單據(jù)紙V由彈簧18移向后方一側(cè)的位置，導(dǎo)向支架17通過單據(jù)紙V而轉(zhuǎn)動，使導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a從輸送路徑上移開。在這種狀態(tài)下，根據(jù)來自電路基板的信號驅(qū)動打印頭6，同時使打印頭6沿著印字壓板33的長度方向移動并進(jìn)行打印，通過單據(jù)紙輸送輥13、14的轉(zhuǎn)動，把單據(jù)紙V向上方輸送。由此，在單據(jù)紙V上進(jìn)行預(yù)定打印。
圖8示出了本發(fā)明打印機(jī)另一實施例主要部分的結(jié)構(gòu)簡圖。在此，只敘述與上述結(jié)構(gòu)不同之處。
30d是用于開關(guān)單據(jù)紙V輸送路徑的導(dǎo)向部件，可自由轉(zhuǎn)動地支撐在把上述實施例的上部紙導(dǎo)向部件和印字壓板做成一體的印字壓板裝置16上。印字壓板裝置16與前述印字壓板裝置一樣，可沿箭頭所示方向自由轉(zhuǎn)動地支撐在前述本體支架上。
更詳細(xì)地說，導(dǎo)向部件30d帶有大致在卷筒紙S整個寬度上與該卷筒紙S接觸的導(dǎo)向面30f，其兩端突出地形成有支撐軸30e。另一方面，在印字壓板裝置16上形成可自由轉(zhuǎn)動地支持支撐軸30e的支撐部(圖中未示)。而且，導(dǎo)向部件30d的支撐軸30e嵌入該支撐部，由此可自由轉(zhuǎn)動地安裝在印字壓板裝置16上。
此外，6a是安裝在本體構(gòu)架上并在卷筒紙S寬度方向上設(shè)有數(shù)根打印針的針頭，在該針頭6a與印字壓板裝置16對峙的一側(cè)設(shè)有前端導(dǎo)向件6b，在前端導(dǎo)向件6b上部設(shè)有對插入的單據(jù)紙V導(dǎo)向的斜面。該前端導(dǎo)向件6b的寬度做成與卷筒紙S的整個寬度大致相等的形式。
在這種結(jié)構(gòu)的打印機(jī)中，插入卷筒紙S時，卷筒紙S由圖中未示的輔助導(dǎo)向部件34沿著印字壓板裝置16導(dǎo)向，并向針頭6a與印字壓板裝置16的對峙部之間輸送。
由于導(dǎo)向部件30d將單據(jù)紙V的插入口閉合，因而，將卷筒紙S向與導(dǎo)向面30f接觸的出口部方向輸送，由此，完成了卷筒紙S的裝入。
另一方面，當(dāng)在單據(jù)紙V上打印時，與前述實施例一樣，驅(qū)動促動器(圖中未示)，使印字壓板裝置16沿箭頭方向轉(zhuǎn)動。這時，導(dǎo)向部件30d也隨印字壓板裝置16一起沿箭頭方向轉(zhuǎn)動，形成單據(jù)紙V的輸送路徑。于是，當(dāng)單據(jù)紙V從上方落入后，驅(qū)動促動器，使印字壓板裝置16沿與箭頭方向相反的方向轉(zhuǎn)動，成為圖8所示的狀態(tài)。這時，導(dǎo)向部件30d與單據(jù)紙V接觸，并以支撐軸30e為中心沿順時針方向轉(zhuǎn)動，由此保證了單據(jù)紙V的單據(jù)紙路徑。
采用上述結(jié)構(gòu)，只用一個導(dǎo)向部件，就能完成上述功能，具有結(jié)構(gòu)簡單的效果。
本發(fā)明并不限于上述實施例，還可以作出各種變形。例如，在上述實施例中，印字壓板可以轉(zhuǎn)動，但是，采用印字壓板不轉(zhuǎn)動，而讓打印裝置或者支撐打印裝置的支架等支撐部件轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到同樣的效果。
在上述實施例中，打印裝置一側(cè)的導(dǎo)向部件可以轉(zhuǎn)動，但是，也可以采用讓印字壓板一側(cè)的導(dǎo)向部件轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，還可以采用讓雙方都轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)，另外，將用于確定單據(jù)紙的輸送路徑的任一方固定也可以。
在上述實施例中，將配置在單據(jù)紙輸送路徑上的走紙驅(qū)動輥安裝在打印裝置一側(cè)，將壓紙輥配設(shè)在印字壓板支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)，但是，把走紙驅(qū)動輥配設(shè)在印字壓板一側(cè)，把壓紙輥配設(shè)打印裝置一側(cè)，也可以得到同樣的效果。
在上述實施例中，連續(xù)以卷筒紙為例，但是，帶孔的折疊紙也可以，在這種場合，連續(xù)紙用的走紙機(jī)構(gòu)換成周圍帶有齒的鏈輪就可以。
另外，本發(fā)明并不限于針式打印機(jī)，還可以用于噴墨打印機(jī)，而且在用于如上文所述的針式打印機(jī)時，在利用感壓紙的多媒紙以及色帶的打印機(jī)方面效果最好。
權(quán)利要求
1.一種打印機(jī)，是把連續(xù)紙與單據(jù)紙從不同方向插入打印位置并用共用的打印裝置進(jìn)行打印的打印機(jī)，其特征是，包括用于輸送上述單據(jù)紙的單據(jù)紙輸送路徑；用于輸送上述連續(xù)紙的連續(xù)紙輸送路徑；在上述單據(jù)紙輸送路徑和連續(xù)紙輸送路徑中，夾著兩路徑共用部分的共用路徑與上述打印裝置對置的印字壓板；使上述印字壓板和打印裝置中的任一方離開另一方，由能打印的第一位置移向第二位置的分離機(jī)構(gòu)，該第二位置是指打印裝置與印字壓板之間的間隙大于上述第一位置的間隙的位置；把用于支撐上述打印裝置的打印支撐機(jī)構(gòu)和用于支撐上述印字壓板的印字壓板支撐機(jī)構(gòu)中的任一方可移動地支撐著的導(dǎo)向部件，該導(dǎo)向部件在上述單據(jù)紙輸送路徑和連續(xù)紙輸送路徑的分岔位置設(shè)有共用路徑；上述導(dǎo)向部件，在印字壓板或打印裝置位于上述第二位置的場合，把單據(jù)紙輸送路徑打開，而當(dāng)上述印字壓板或打印裝置位于上述第一位置并且上述單據(jù)紙?zhí)幵趩螕?jù)紙輸送路徑上時，將上述單據(jù)紙壓緊并朝打開單據(jù)紙輸送路徑方向的移動，在沒有單據(jù)紙時，把上述單據(jù)紙輸送路徑隔斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印機(jī)，其特征是，上述導(dǎo)向部件具有支撐在上述打印支撐機(jī)構(gòu)上的第一導(dǎo)向部件和支撐在上述印字壓板支撐機(jī)構(gòu)上并位于連續(xù)紙輸送路徑中上述第一導(dǎo)向部件下游側(cè)的第二導(dǎo)向部件，第一導(dǎo)向部件和第二導(dǎo)向部件的至少一方是可以轉(zhuǎn)動的，第二導(dǎo)向部件的與連續(xù)紙接觸的導(dǎo)向面，在第一導(dǎo)向部件和第二導(dǎo)向部件接觸時，位于靠近第一導(dǎo)向部件的導(dǎo)向面的使上述連續(xù)紙輸送路徑的間隙變大的后退位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的打印機(jī)，其特征是，還包括用于形成上述連續(xù)紙打印面里側(cè)的上述連續(xù)紙輸送路徑的限制面；與該限制面對峙并安裝在上述印字壓板支撐機(jī)構(gòu)上的輔助導(dǎo)向部件，該輔助導(dǎo)向部件與上述共用路徑及其下游側(cè)的上述連續(xù)紙打印面一側(cè)的兩側(cè)部接觸，以限制連續(xù)紙的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的打印機(jī)，其特征是，將被旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的走紙驅(qū)動輥或者與前述走紙驅(qū)動輥通過單據(jù)紙壓接在一起的壓紙輥兩者中的任一方支撐在上述印字壓板支撐機(jī)構(gòu)上，將另一方支撐在打印支撐機(jī)構(gòu)上，前述走紙驅(qū)動輥與壓紙輥在印字壓板及打印裝置處于第二位置時，解除兩者的壓接并以可以插入上述單據(jù)紙的方式彼此遠(yuǎn)離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的打印機(jī)，其特征是，還包括用于轉(zhuǎn)動上述印字壓板支撐機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種操作簡單、可順利進(jìn)行卷筒紙與單據(jù)紙的插入的打印機(jī)。在用于輸送單據(jù)紙V的輸送路徑上設(shè)置打印頭6,在相對打印頭6的單據(jù)紙V插入口一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向支架17,該導(dǎo)向支架17具有從打印頭6向輸送路徑內(nèi)側(cè)伸出的導(dǎo)向部17a。具有印字壓板33的印字壓板裝置16可自由轉(zhuǎn)動地安裝著并且其上設(shè)有框架30。當(dāng)印字壓板裝置16閉合時,導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a與框架30的導(dǎo)向部30b接觸,形成對卷筒紙S朝與單據(jù)紙V的輸送路徑分歧的方向?qū)虻呐懦雎窂?。?dāng)印字壓板裝置16打開時,導(dǎo)向支架17的導(dǎo)向部17a與框架30的導(dǎo)向部30b分離,這時可以插入單據(jù)紙V。
文檔編號B41J11/14GK1192965SQ981041
公開日1998年9月16日 申請日期1998年1月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月14日
發(fā)明者淺井直樹, 山田雅彥, 平林健一 申請人:精工愛普生株式會社