專利名稱：在打印頭的帽蓋與泵之間帶有轉(zhuǎn)換閥的噴墨打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有使打印頭帽蓋與泵選擇連接的轉(zhuǎn)換閥的工作臺的噴墨打印機(jī)。
日本專利JP-A 63-224957公開了一種帶工作臺的噴墨打印機(jī)，根據(jù)這種工作臺，由帽蓋分別限定噴墨打印頭周圍的空腔。用軟管分別在其一端與帽蓋連接。在軟管的另一端分別連接開/關(guān)閥。一個泵與所有的開/關(guān)閥連接。第一開/關(guān)閥有使所聯(lián)結(jié) 的管道與泵之間建立連通的第一位置并有使此連通阻斷的第二位置。一個控制部件管理著這些閥門，使所選的一個帽蓋與泵之間通連。
日本專利JP-A 6-328700公開了另一種配置有與軟管的組裝件接觸的偏心輪的工作臺。軟管將一墨箱的不同墨腔分別與噴墨打印頭的噴口相連。由帽蓋限定噴墨打印頭周圍的空腔。用馬達(dá)驅(qū)動與帽蓋連接的泵。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，偏心輪處于一個預(yù)定的角度位置，使所選的一條軟管之外的其它軟管全都受到擠壓。開動馬達(dá)驅(qū)動泵，使堵住的墨汁從與所選的一條軟管連通的一個噴口射出。與此相似，按照順序偏心輪一個接著一個地向其它預(yù)定的角度位置轉(zhuǎn)換，由泵將堵住的墨汁從其它噴口一個接著一個地噴出。
本發(fā)明的目的是要提供一種取代已有技術(shù)的不太復(fù)雜的工作臺。
按照本發(fā)明，所提供的包含打印頭的噴墨打印機(jī)的工作臺，它包括打印頭各自的帽蓋；一個泵；以及在所述帽蓋與所述泵之間流道中配置的轉(zhuǎn)換閥；所述轉(zhuǎn)換閥具有僅使一種流體在一個所述帽蓋與所述泵之間連通使泵能夠通過所述一個帽蓋射出流體的第一位置以及僅使另一種流體在其它所述帽蓋與所述泵之間連通使所述泵能夠通過所述其它帽蓋射出流體的第二位置。


圖1為用方框圖繪示的帶工作臺的打印機(jī)視圖；圖2為一工作臺的不完全的視圖，它示意性地繪示處于兩條軟管保持開通的第一或原有位置時轉(zhuǎn)換閥的正視圖；圖3為轉(zhuǎn)換閥齒輪的背視圖；圖4為與圖2類似的視圖，它繪示保持在有一條軟管受擠壓并被封閉的第二位置的轉(zhuǎn)換閥；圖5為與圖2類似的視圖，它繪示處于進(jìn)入圖4所示第二位置的過渡狀態(tài)的轉(zhuǎn)換閥；圖6為與圖2類似的視圖，它繪示處于進(jìn)入圖7所示第三位置的過渡狀態(tài)的轉(zhuǎn)換閥；圖7為與圖2類似的視圖，它繪示保持在其它軟管受擠壓并被封閉的第三位置的轉(zhuǎn)換閥；圖8為與圖2類似的視圖，它繪示處于第一或原有位置的另一形式的轉(zhuǎn)換閥；圖9示出圖8所示轉(zhuǎn)換閥的一根轉(zhuǎn)動桿；圖10為與圖8類似的視圖，它繪示保持在一條軟管受擠壓并被封閉的第二位置的轉(zhuǎn)換閥；圖11為與圖8類似的視圖，它繪示在向第二位置轉(zhuǎn)變時處于過渡狀態(tài)的轉(zhuǎn)換閥；圖12為與圖8類似的視圖，它繪示在向如圖15所示第三位置轉(zhuǎn)變時緊接在第二位置之后處于過渡狀態(tài)的轉(zhuǎn)換閥；圖13為與圖12類似的視圖，它繪示一個經(jīng)修改的改進(jìn)型轉(zhuǎn)換閥；圖14為與圖8類似的視圖，它繪示在向第三位置轉(zhuǎn)變時緊接在第三位置之前處于過渡狀態(tài)的轉(zhuǎn)換閥；圖15為與圖8類似的視圖，它繪示保持在其它軟管受擠壓并被封閉的第三位置的轉(zhuǎn)換閥；圖16為與圖8類似的視圖，它繪示在向圖8所示原有位置轉(zhuǎn)變時緊接在第二位置之后處于過渡狀態(tài)的轉(zhuǎn)換閥。
參閱圖1繪示的一個帶工作臺的噴墨打印機(jī)。標(biāo)號1a和1b分別表示打印頭-A和打印頭-B。打印頭-A1a和打印頭-B1b是按已知的方式分別與墨箱-A2a和墨箱-B2b聯(lián)結(jié)運(yùn)行的。打印頭-A1a和與其聯(lián)結(jié)的墨箱-A2a以及打印頭-B和與其聯(lián)結(jié)的墨箱-B2b安裝在一個滑座3上。設(shè)置一個滑座馬達(dá)4沿著紙頁9的寬度方向移動滑座3。設(shè)置一個馬達(dá)5轉(zhuǎn)動傳送紙頁9的滾軸6。噴口打印頭-A1a和打印頭-B1b的工作臺包括一帽蓋-A7a、一帽蓋-B7b、一轉(zhuǎn)換閥8、-泵10、-軟管-A11a、以及-軟管-B11b。軟管-A11a將所聯(lián)結(jié)的帽蓋-A7a與泵10相連。軟管-B11b將所聯(lián)結(jié)的帽蓋-B7b與泵10相連。軟管-A11a和軟管-B11b形成轉(zhuǎn)換閥8的一部分。
參閱圖2，轉(zhuǎn)換閥8包括一管道支撐27用以支撐軟管-A11a和軟管-B11b。支撐27形成有兩條溝槽或凹口40a和40b，它們各有一個拐彎部位并包含限定溝槽40a和40b的溝壁。溝壁包括部分限定溝槽40a的拐彎部位的拐彎側(cè)壁42a和部分限定溝槽40b的拐彎部位的拐彎側(cè)壁42b。管道支撐27自一進(jìn)口44向著拐彎側(cè)壁42a和42b向內(nèi)凹進(jìn)。拐彎側(cè)壁42a和42b為圓拱形并向進(jìn)口44伸出。軟管-A11a在一中間部位裝進(jìn)溝槽40a并沿著圓拱的拐彎側(cè)壁42a彎曲。與此類似，軟管-B11b則裝進(jìn)溝槽40b并沿著圓拱的拐彎側(cè)壁42b彎曲。見圖2，軟管-A11a和軟管-B11b為與所聯(lián)結(jié)的帽蓋-A7a和帽蓋-B7b分別相連而自支撐27向上伸展。自支撐27起。軟管-A11a向右伸展與泵10相連，而軟管-B11b則向左伸展與泵10相連。在圖2中，完全繪出了每條軟管-A11a和軟管-B11b的外壁，而確定它們流體流道的內(nèi)壁則用虛線繪出。
轉(zhuǎn)換閥8還包含一根樞軸轉(zhuǎn)動桿20。在一中間部位，將轉(zhuǎn)動桿20安裝在設(shè)于靠近支撐27的進(jìn)口44處的旋轉(zhuǎn)軸25上。轉(zhuǎn)動桿20經(jīng)進(jìn)口44伸進(jìn)凹口并朝向它的一端20a，而且它是以錐形朝向其一端20a的。轉(zhuǎn)動桿20包含臂20b。臂20b從中間部位向轉(zhuǎn)動桿20的對端20c伸展。轉(zhuǎn)換閥8包含一齒輪23形式的旋轉(zhuǎn)件。齒輪23有一帶軸心的旋轉(zhuǎn)軸24用以繞此軸心旋轉(zhuǎn)。齒輪23形成有一徑向的縫隙23a，滑件22a的柱栓22通過它伸展。如圖3中所示，滑件22a安裝在齒輪23的背面用以限制它相對于旋轉(zhuǎn)軸24的軸心作直徑方向的運(yùn)動并設(shè)一彈簧28將滑件22a偏置在所繪示的位置上。這就使得栓柱22能夠沿著徑縫23a作徑向移動。在該實(shí)施例中，可用一馬達(dá)旋轉(zhuǎn)齒輪23。
至此，對第一實(shí)施例的運(yùn)行作如下描述。
圖2繪示轉(zhuǎn)換閥8的第一或原有位置，其中轉(zhuǎn)動桿20的位置徑向相對著齒輪轉(zhuǎn)軸24的軸心。觀察在圖2、5和4中，順時鐘轉(zhuǎn)動齒輪23從原有位置(見圖2)經(jīng)約270度將栓柱22帶至與臂20b的左側(cè)緊靠接合。進(jìn)一步順時鐘轉(zhuǎn)動齒輪23經(jīng)約90度使栓柱22推動臂20b逆時鐘轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿20至圖4的位置。在此次轉(zhuǎn)動桿20的逆時鐘運(yùn)動中，錐狀端20a朝著拐彎側(cè)壁42b頂壓軟管-B11b。當(dāng)轉(zhuǎn)動桿20停止其逆時鐘運(yùn)動時，齒輪23的順時鐘轉(zhuǎn)動使得臂20b推動栓柱22頂著彈簧28的作用徑向向內(nèi)移動至如圖5中所示的最內(nèi)的徑向位置。栓柱22沿著徑向縫隙23a移動繞過臂20b的末端20c，這樣就使齒輪23能從圖5的位置平滑旋轉(zhuǎn)到圖4的位置。在圖4的位置中，錐形的一端20a與拐彎側(cè)臂42b相結(jié)合擠壓軟管-B11b而栓柱22再次處于最外的徑向位置。由于介于錐形-端20a與拐彎側(cè)壁42b之間的軟管-B11b的回彈，轉(zhuǎn)動桿20保持處于圖4的位置處。在轉(zhuǎn)換閥8已處于圖4的位置之后，泵10進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)開始抽引流體。當(dāng)軟管-B11b受擠壓時，配置在擠壓點(diǎn)和泵10之間的軟管-B11b部位由于泵10所產(chǎn)生的吸力而被吸平，使轉(zhuǎn)動桿20的錐形-端20a堅固地連接著軟管-B11b。因此，經(jīng)軟管-B11b流通的流體被完全阻斷，而只允許經(jīng)軟管-A11a流過的流體通過帽蓋-A7a從打印頭-A1a的噴口射墨。
接著，馬達(dá)停止驅(qū)動泵10，并見圖4，6和7中，從圖4的位置起逆時鐘轉(zhuǎn)動齒輪23，經(jīng)約180度，使栓柱22順時鐘轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿20。在此次轉(zhuǎn)動桿20的順時鐘轉(zhuǎn)動中，錐形端20a與軟管-B11b脫開連接而后與軟管-A11a進(jìn)入連接以頂著拐彎側(cè)壁42a擠壓軟管-A11a。在轉(zhuǎn)換閥8已處于圖7的位置之后，泵10重新恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)抽引流體。當(dāng)軟管-A11a受擠壓時，配置在擠壓點(diǎn)和泵10之間的軟管-A11a部位由于泵10所產(chǎn)生的吸力而被吸平，使轉(zhuǎn)動桿20的錐形一端20a堅固地連接軟管-A11a。因此，經(jīng)軟管-A11a流通的流體被完全阻斷，而只允許經(jīng)軟管-B11b流過的流體通過帽蓋-B7b從打印頭-B11b的噴口射墨。
對向圖2原有位置的返轉(zhuǎn)進(jìn)行說明。首先，馬達(dá)從圖7的位置順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23經(jīng)約90度，使栓柱22逆時鐘轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿20至圖2的位置。隨后，馬達(dá)逆時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23經(jīng)約270度，直至栓柱處于圖2的位置。
現(xiàn)在大家了解到，順時鐘或正向旋轉(zhuǎn)齒輪23形式的旋轉(zhuǎn)件產(chǎn)生逆時鐘或反向的轉(zhuǎn)動桿20的轉(zhuǎn)動，而逆時鐘或反向旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)件23則產(chǎn)生順時鐘或正向的轉(zhuǎn)動桿20的轉(zhuǎn)動。
大家還會了解到，從圖2的原有位置順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23，經(jīng)過360度造成軟管-B11b阻斷，而于隨后逆時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23，經(jīng)過180度造成軟管-A11a阻斷。齒輪23經(jīng)90度順時鐘旋轉(zhuǎn)，并于隨后齒輪23經(jīng)270度逆時鐘旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生從圖7的位置至圖2原有位置的返轉(zhuǎn)。
用圖9中所示的新的轉(zhuǎn)動桿代替轉(zhuǎn)動桿20可以改變齒輪23的行程。
參閱圖8至16，對另一種形式的轉(zhuǎn)換閥作了說明，此閥除用新的轉(zhuǎn)動桿裝置50取代轉(zhuǎn)動桿20之外，其它均與已在圖2至7進(jìn)行過有關(guān)說明的它的相應(yīng)物基本相同。
參閱圖8，在一中間部位置將轉(zhuǎn)動桿50安裝于設(shè)在靠近軟管支撐27的進(jìn)口44處的一旋轉(zhuǎn)軸25上，按照與轉(zhuǎn)動桿20的同一方式，轉(zhuǎn)動桿50經(jīng)進(jìn)口44向凹口伸展并指向其一端52，而且是以錐形指向其一端52。轉(zhuǎn)動桿50有一與轉(zhuǎn)動桿20的臂20b不相同的臂54。臂54伸向相對端56。臂54包括兩條平行的軌道，即第一軌道58和第二軌道60，并有一塊伸長的平板62將軌道58和60相連。伸長的平板62自旋轉(zhuǎn)軸25徑向外伸以相對端56作終端。第一和第二軌道58和60相對于轉(zhuǎn)軸25的軸心沿著徑向伸展。這些軌道58和60安排在徑向的相對兩側(cè)，并且沿徑向相互變位。具體地說，第一軌道58安排在靠近轉(zhuǎn)軸25，從圖8觀看相對于轉(zhuǎn)動桿50逆時鐘旋轉(zhuǎn)的從動側(cè)。第二軌道60安排在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸25，相對于轉(zhuǎn)動桿50逆時鐘旋轉(zhuǎn)的主導(dǎo)側(cè)。軌道58和60相隔成足以讓栓柱22穿過54。在該實(shí)施例中，用驅(qū)動馬達(dá)的泵(見圖1)轉(zhuǎn)動齒輪23。
至此，對第二實(shí)施例的運(yùn)行作如下說明。
圖8繪示出第一或原有位置，其中的轉(zhuǎn)動桿50處于相對于齒輪軸24軸心的徑向位置。觀看圖8、11和10，用泵的驅(qū)動馬達(dá)從原有位置順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23帶動栓柱22與臂54的第一軌道58外側(cè)靠近連接。進(jìn)一步順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23使栓柱22逆時鐘轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿50至圖10的位置。在此次轉(zhuǎn)動桿50的逆時鐘轉(zhuǎn)動中，錐形端52向著拐彎側(cè)壁42b頂壓軟管-B11b。當(dāng)轉(zhuǎn)動桿50停止其逆時鐘轉(zhuǎn)動時，齒輪23的順時鐘旋轉(zhuǎn)使臂54的第一軌道58頂著彈簧28(見圖3)推動栓柱22徑向內(nèi)移達(dá)到如圖11中所示最內(nèi)的徑向位置。栓柱22沿著徑向縫隙23a移動繞過臂54的第一軌道58，這樣使得齒輪23能夠從圖11的位置向圖10的位置平滑旋轉(zhuǎn)。在圖10的位置中，錐形的一端52與拐彎側(cè)壁42b相結(jié)合擠壓軟管-B11b，而栓柱22再次處于最外的徑向位置。由于設(shè)在錐形一端52和拐彎側(cè)壁42b之間的軟管-B11b的回彈，轉(zhuǎn)桿50保持處于圖10的位置。在轉(zhuǎn)換閥已處于圖10的位置之后，馬達(dá)開始驅(qū)動泵10并順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪。這樣在順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23的同時使泵10進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)將不會引起栓柱22從圖10的位置轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿50。當(dāng)軟管-B11b受擠壓時，設(shè)在擠壓點(diǎn)與泵10之間軟管-B11b的部位由于泵10所產(chǎn)生的吸力而被吸平，使轉(zhuǎn)動桿50的錐形一端52與軟管-B11b堅固地連接。因此，經(jīng)過軟管-B11b流通的流體就被阻斷，而只允許經(jīng)過軟管-A11a流通的流體通過帽蓋-A7a從打印頭-A1a的噴口射墨(見圖1)。
若需上升從圖10的位置轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿50，馬達(dá)就停止驅(qū)動泵10并從圖10的位置逆時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23經(jīng)一預(yù)定的角度到達(dá)圖12的位置，這種經(jīng)預(yù)定角度進(jìn)行的反方向旋轉(zhuǎn)帶動栓柱22與第二軌道60相結(jié)合。這種運(yùn)行可稱之為“反向轉(zhuǎn)換”。若想減小反向轉(zhuǎn)換的預(yù)定角度，就要用一有更大直徑的齒輪23使栓柱件22能有如圖13中所示的更長徑向行程。圖10的位置可稱之為“反向轉(zhuǎn)換的第一起始位置”。
當(dāng)完成了反向轉(zhuǎn)換，馬達(dá)從圖12的位置順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23，如在圖12、14和15所見，使得栓柱22與第二軌道60的外側(cè)連接以順時鐘轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿50。在轉(zhuǎn)動桿50的這種順時鐘轉(zhuǎn)動中，錐形端52與軟管B-11b脫開連接，而后與軟管A11a進(jìn)入連接以頂著拐彎側(cè)壁42a擠壓軟管-A11a。在轉(zhuǎn)換閥已經(jīng)處于圖15的位置之后，馬達(dá)開始驅(qū)動泵10并順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23。這種對齒輪23的順時鐘旋轉(zhuǎn)將不會造成栓柱22從圖14的位置轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿50。當(dāng)軟管-A11a受擠壓時，設(shè)在擠壓點(diǎn)和泵10之間的軟管-A11a部位由于泵10所產(chǎn)生的吸力而被吸平，使轉(zhuǎn)動桿50的錐形一端52堅固地與軟管-A11a連接。因此，經(jīng)過軟管-A11a流通的流體完全被阻斷，而只允許經(jīng)過軟管-B11b流通的流體通過帽蓋-B7b從打印頭-B1b的噴口射墨(見圖1)。
對從圖15的位置至圖10位置的反向轉(zhuǎn)動進(jìn)行說明。首先，馬達(dá)逆時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23通過一預(yù)定角度從圖15的位置至圖16的位置以進(jìn)行反向轉(zhuǎn)換。當(dāng)反向轉(zhuǎn)換從圖15的位置處開始時，可以稱圖15的位置為“反向轉(zhuǎn)換的第二起始位置”。當(dāng)完成反向轉(zhuǎn)換時，馬達(dá)順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23，使栓柱22連接第一軌道58的外側(cè)從圖15的位置向圖10的位置逆時鐘轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿50。
對從圖15的位置至圖8原有位置的反轉(zhuǎn)進(jìn)行說明。首先，馬達(dá)逆時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23從圖15的位置向圖8的位置順時鐘旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動桿50。其次，馬達(dá)順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23將栓柱22置于圖8的位置。
按照第二實(shí)施例，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿50保持?jǐn)D壓軟管-A11a或軟管-B11b時，順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23將不會引起轉(zhuǎn)動桿50的任何轉(zhuǎn)動。如圖10或圖15中所繪示，從反向轉(zhuǎn)換的起始位置逆時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23經(jīng)一預(yù)定角度并接著順時鐘旋轉(zhuǎn)齒輪23造成轉(zhuǎn)動桿50的轉(zhuǎn)動。此外，逆轉(zhuǎn)的起始位置決定著在隨后順時鐘旋轉(zhuǎn)中轉(zhuǎn)動桿50的轉(zhuǎn)動方向。
為了便于了解第一和第二實(shí)施例的運(yùn)行，在圖5-7和11-16的每幅圖中用箭頭70表示栓柱22的途徑。
權(quán)利要求
1.一種用于包含有打印頭的噴墨打印機(jī)的工作臺，其特征在于，它包括分別用于打印頭的帽蓋；一個泵；以及設(shè)在所述帽蓋和所述泵之間流道上的一轉(zhuǎn)換閥，所述轉(zhuǎn)換閥有一僅打開所述帽蓋中的一個與所述泵之間的一條流體通道使得能夠用泵通過所述的一個帽蓋射出流體的第一位置以及有一僅打開所述帽蓋中的另一個與所述泵之間的另一條流體通道使得能夠用所述泵通過所述的另一個帽蓋射出流體的第二位置。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種工作臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換閥包括將所述帽蓋與所述泵連接的軟管。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種工作臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換閥包括沿一個方向旋轉(zhuǎn)擠壓所選的一條所述軟管而沿另一個方向旋轉(zhuǎn)則擠壓所選的另一條所述軟管的樞軸轉(zhuǎn)動桿。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種工作臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換閥包括有一軸心的旋轉(zhuǎn)件并安裝成繞所述軸心旋轉(zhuǎn)用以與所述轉(zhuǎn)動桿相結(jié)合控制所述轉(zhuǎn)動桿的樞軸轉(zhuǎn)動。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種工作臺，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)件有一由彈簧頂著所述旋轉(zhuǎn)件的所述軸心徑向外移偏置的栓柱。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種工作臺，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)使所述栓柱轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿。
7.按照權(quán)利要求3所述的一種工作臺，其特征在于，所述泵通過所述軟管運(yùn)行抽引流體所沿的方向是帶動所述轉(zhuǎn)動桿與所結(jié)合的軟管堅固地連接。
8.按照權(quán)利要求4所述的一種工作臺，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)件是由為驅(qū)動所述的泵而設(shè)置的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種工作臺，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)件是采用齒輪的形式。
10.按照權(quán)利要求4所述的一種工作臺，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)件沿正向的旋轉(zhuǎn)引起所述樞軸轉(zhuǎn)動桿沿反向的樞軸轉(zhuǎn)動，而所述旋轉(zhuǎn)件沿反向的旋轉(zhuǎn)則引起所述轉(zhuǎn)動桿沿正向的樞軸轉(zhuǎn)動。
11.按照權(quán)利要求4所述的一種工作臺，其特征在于，當(dāng)所述樞軸轉(zhuǎn)動桿擠壓封閉所述軟管中的一條時，沿正向旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件不能轉(zhuǎn)動所述樞軸轉(zhuǎn)動桿，但經(jīng)一預(yù)定角度自一預(yù)定位置沿反向旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件并在隨后沿正向旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件就引起所述樞軸轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動，而且所述的預(yù)定位置決 定著在隨后沿正向旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)件時所述樞軸轉(zhuǎn)動桿的所述樞軸轉(zhuǎn)動方向。
12.按照權(quán)利要求6所述的一種工作臺，其特征在于，所述的樞軸轉(zhuǎn)動桿包含被安排成要由所述栓柱連接的一條臂。
13.按照權(quán)利要求12所述的一種工作臺，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換閥包含一個供所述軟管用的管道支撐。
14.按照權(quán)利要求13所述的一種工作臺，其特征在于，其中所述的管道支撐形成有溝槽，它們各有一拐彎部位并包含限定所述溝槽的溝壁，其中所述溝壁包括部分限定所述溝槽之一的拐彎部位的第一拐彎側(cè)壁和部分限定所述溝槽之另一的拐彎部位的二拐彎側(cè)壁，其中所述管道支撐有一進(jìn)口并自所述進(jìn)口向內(nèi)凹向所述第一和第二拐彎側(cè)壁，而且其中所述第一和第二拐彎側(cè)壁伸向所述進(jìn)口。
15.按照權(quán)利要求14所述的一種工作臺，其特征在于，其中所述的軟管分別裝在所述的溝槽內(nèi)，并分別沿著所述第一和第二拐彎側(cè)壁彎曲。
16.按照權(quán)利要求15所述的一種工作臺，其特征在于，其中所述的樞軸轉(zhuǎn)動桿經(jīng)所述進(jìn)口伸進(jìn)凹口并以其一端朝向那里，而且所述樞軸轉(zhuǎn)動桿是以錐形朝向其所述一端的。
17.按照權(quán)利要求16所述的一種工作臺，其特征在于，其中所述的臂包括兩條平行軌道和連接所述兩條平行軌道的一塊伸長的板，且所述兩條平行軌道設(shè)在相對于所述樞軸轉(zhuǎn)動桿軸心的徑向的相對兩側(cè)并在所述徑向相互換位。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)換閥與連接打印頭的帽蓋和泵的軟管接觸。轉(zhuǎn)換閥包括一管道支撐。此支撐形成有容納軟管中間部位的溝槽,軟管則為沿著拱形拐彎側(cè)壁彎曲伸向支撐的進(jìn)口。由一旋轉(zhuǎn)件控制一轉(zhuǎn)動桿的樞軸轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動桿沿一個方向轉(zhuǎn)動頂著所關(guān)聯(lián)的一段拐彎側(cè)壁擠壓其中的一條軟管,而它沿相反方向轉(zhuǎn)動則擠壓其中的另一條軟管。
文檔編號B41J2/165GK1182679SQ97122128
公開日1998年5月27日 申請日期1997年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月20日
發(fā)明者遠(yuǎn)山信太郎, 磯部慎二, 田中浩一 申請人:日本電氣株式會社