專利名稱：剝離裝置、含其的紙帶處理裝置和含后者的紙帶印刷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及剝離裝置、紙帶處理裝置和紙帶印刷裝置，上述剝離裝置是例如從帶剝離紙的紙帶上把它的剝離紙剝離的剝離裝置(剝皮裝置)；上述紙帶處理裝置是由上述剝離裝置、和例如把形成標簽狀的帶剝離紙的紙帶端部整形切斷成圓弧等形狀的修整裝置構(gòu)成的；上述紙帶印刷裝置是設(shè)有上述紙帶處理裝置的。
作為以前的修整裝置有如日本專利公報特開平3-287397號中所記載的，其配置在紙帶印刷裝置上。在這種紙帶印刷裝置上設(shè)有與構(gòu)成整形對象的帶剝離紙的紙帶幅度相適應(yīng)的修整裝置，修整裝置要隨著紙帶幅度每次替換。修整裝置由整形切斷帶剝離紙的紙帶端部的刀具組件和對紙帶插入到刀具組件進行導(dǎo)引的導(dǎo)引構(gòu)件構(gòu)成。通過在印刷結(jié)束后、把從紙帶印刷裝置排出的帶剝離紙的紙帶插入到上述修整裝置，就把帶剝離紙的紙帶的兩個角部形成圓弧形地將這端部自動地整形切斷。
另一方面，作為以前的剝皮裝置，已知的有如日本專利公報特開平5-169749號中所記載的。這個剝皮裝置是作為紙帶印刷裝置附屬品的，是把帶剝離紙的紙帶的拐角部分夾在沖頭和模子之間、使帶剝離紙的紙帶部分地永久變形。在這種場合下，在帶剝離紙的紙帶中紙帶基體和剝離紙間、由于材料性質(zhì)不同而形成在永久變形中的復(fù)原形狀不同，因而借助沖頭的沖入，就形成剝離紙稍微從紙帶基體剝離的狀態(tài)。因此，把這部分作為用手剝離的部分，就能把剝離紙從帶剝離紙的紙帶上剝離。
用這種以前的剝皮裝置必需考慮紙帶基體和剝離紙的剛性及其差別和粘結(jié)劑對剝離紙的粘貼力，必需決定沖頭和模子的沖擊面積和沖擊深度，因此缺少剝離的可靠性，不能滿足需要。又由于紙帶基體和剝離紙一起永久變形，因而在紙帶基體上會產(chǎn)生彎曲缺點，有在粘貼到粘貼對象物上的紙帶基體上產(chǎn)生凹凸的問題、有容易從粘貼對象物上把紙帶基體剝離的問題。
由于上述修整裝置和剝皮裝置不是同時動作，因而在紙帶單獨地設(shè)置在印刷裝置等設(shè)備上的情況下，必需形成分別設(shè)有馬達等驅(qū)動源的結(jié)構(gòu)。這樣，在裝置結(jié)構(gòu)上就會產(chǎn)生重復(fù)的部分，會使整個裝置大型化，使成本提高。
本發(fā)明的第1目的是提供一種能以高可靠度和高效地實施將剝離紙從粘結(jié)紙帶上剝離作業(yè)的剝離裝置。
本發(fā)明的第2目的是提供一種紙帶處理裝置和設(shè)有這紙帶處理裝置的紙帶印刷裝置，它們是盡可能地限制在修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)間、使裝置結(jié)構(gòu)共有，能使裝置小型化和降低成本的。
為了達到上述第1目的而作出的本發(fā)明第1實施方式的剝離裝置，它是將剝離紙部分地從粘結(jié)紙帶剝離的，上述粘結(jié)紙帶是把一側(cè)面上涂敷著粘結(jié)劑的紙帶基體和借助粘結(jié)劑而粘貼在這紙帶基體上的剝離紙疊層而構(gòu)成的，該剝離裝置由下述構(gòu)件構(gòu)成產(chǎn)生驅(qū)動力的驅(qū)動源；由從上述驅(qū)動源傳遞來的動力回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)體；設(shè)置在上述回轉(zhuǎn)體的端面上，與上述粘結(jié)紙帶的端部的紙帶基體側(cè)回轉(zhuǎn)接觸而使其進行撓曲和解除撓曲動作的剝離突起；向上述剝離突起地對上述粘結(jié)紙帶的插入進行導(dǎo)引而且將臨近上述剝離突起的自由端留下而保持這粘結(jié)紙帶的端部的保持機構(gòu)。
若用這個剝離裝置，當(dāng)借助保持機構(gòu)使粘結(jié)紙帶的端部臨近通過回轉(zhuǎn)體而回轉(zhuǎn)的剝離突起時，粘結(jié)紙帶的自由端由剝離突起而反復(fù)進行撓曲或解除撓曲動作。這時，由于剝離突起與粘結(jié)紙帶的紙帶基體側(cè)回轉(zhuǎn)接觸，因而使粘結(jié)紙帶的自由端把紙帶基體作為外側(cè)、把剝離紙帶作為內(nèi)側(cè)而撓曲。因為由這撓曲形成的曲率半徑(R)在剝離紙帶側(cè)較小、在紙帶基體側(cè)較大，所以在紙帶基體和剝離紙間產(chǎn)生克服粘結(jié)劑的層間滑移。而由這層間滑移使剝離紙的前端從紙帶基體的前端稍微突出。由此，剝離突起使粘結(jié)紙帶最大限度撓曲之后，從粘結(jié)紙帶離開時，在剝離突起的前端稍微間隔時間差之后、先從紙帶基體離開，接著從剝離紙離開。在剝離突起從紙帶基體離開的狀態(tài)下，剝離突起的前端按壓剝離紙，使紙帶基體(的自由端)成為自由狀態(tài)、與粘結(jié)劑一起從撓曲狀態(tài)回復(fù)到原來的直線狀態(tài)。這時、當(dāng)由于紙帶基體的復(fù)原形成的彈力超過粘結(jié)劑對剝離紙的粘貼力時，剝離紙就從紙帶基體剝離。即使在沒剝離的情況下，由于粘結(jié)劑對剝離紙的粘結(jié)力減小，因而借助反復(fù)進行這動作也使剝離紙從紙帶基體剝離。而且、如果上述這撓曲對紙帶基體(的自由端)而言是在彈性變形的區(qū)域內(nèi)，對剝離紙(的自由端)而言是永久變形區(qū)城內(nèi)，則撓曲解除后、雖然紙帶基體恢復(fù)到原來的形狀，但剝離紙卻仍保持著彎曲，剝離后的剝離紙不會再粘貼到紙帶基休上。另一方面，由于剝離突起設(shè)置在回轉(zhuǎn)體的端面上，因而能使紙帶基體的端部向回轉(zhuǎn)體的中心充分深地臨近，與剝離突起設(shè)置在回轉(zhuǎn)體的周面上的場合相比，能把整個裝置做成更緊湊小型。
最好上述剝離突起對粘結(jié)紙帶的端部的回轉(zhuǎn)接觸是相對于這粘結(jié)紙帶的自由端，從它的前端向基端、連續(xù)地進行的。
若用這個優(yōu)選實施方式，則能在粘結(jié)紙帶的自由端上、從粘貼面積小的部分向粘貼面積大的部分漸漸地撓曲。即從容易剝離的部分向難剝離的部分進行剝離動作。當(dāng)粘結(jié)劑對剝離紙的粘貼力較小而只考慮粘貼力時，雖然處于易剝離的狀態(tài)下，但難形成剝離的開端部分。因此，通過從容易剝離部分向難剝離部分地進行剝離動作，能容易地形成剝離的開端，能促進粘結(jié)紙帶的自由端上的剝離紙的剝離。而且，這回轉(zhuǎn)接觸的方式，在使粘結(jié)紙帶的前端而回轉(zhuǎn)體中心臨近場合下，是通過使剝離突起(的接觸面)相對于回轉(zhuǎn)體的徑向延伸傾斜或彎曲而形成；而在剝離突起(的接觸面)沿著回轉(zhuǎn)體的徑向設(shè)置的場合下，是使粘結(jié)紙帶的前端朝著與回轉(zhuǎn)體的中心偏心的位置臨近而形成。而且、在使粘結(jié)紙帶的前端朝回轉(zhuǎn)體的軸向臨近的場合下，使剝離突起(的接觸面)形成傾斜或彎曲的突出狀態(tài)。
最好上述保持機構(gòu)有側(cè)邊導(dǎo)引壁，它是將上述粘接紙帶的端部的側(cè)邊沿著上述回轉(zhuǎn)體的端面插入地加以導(dǎo)引的。
因為粘結(jié)紙帶的端部中，它的角部構(gòu)成最容易剝離剝離紙的部位，所以在使角部與剝離突起回轉(zhuǎn)接觸的場合下，通常，必需使粘結(jié)紙帶向剝離突起傾斜地臨近。但是，若用這種結(jié)構(gòu)，則能相對于朝回轉(zhuǎn)體中心插入的粘結(jié)紙帶的端部，使剝離突起與其一方的角部回轉(zhuǎn)接觸。即，即使使粘結(jié)紙帶的端部與剝離突起平行地臨近，也能使角部與剝離突起回轉(zhuǎn)接觸。因此，能使裝置結(jié)構(gòu)簡單化，而且能消除將粘結(jié)紙帶斜向插入的麻煩。
最好上述保持機構(gòu)有一對面導(dǎo)引壁，它們是將上述粘結(jié)紙帶在表里方向上、相對于插入方向而彎曲并插入地加以導(dǎo)引的。
若采用這優(yōu)選方式，則通過使粘結(jié)紙帶的端部彎曲，能由自身的剛性保持在保持機構(gòu)上。即，只要通過將粘結(jié)紙帶插入到保持機構(gòu)里，就不必使用按壓粘結(jié)紙帶那樣的特別構(gòu)件而將其保持。由此、能順利地進行粘結(jié)紙帶相對于保持機構(gòu)的插入和退出。
最好上述保持機構(gòu)的與上述側(cè)邊導(dǎo)引壁相對著的部位是向外部敞開著的。
若采用這方式，則能簡便地將剝離后的粘結(jié)紙帶、沿著與側(cè)邊導(dǎo)引壁的相反方向從保持機構(gòu)退出。而且與從彎曲的保持機構(gòu)、沿著插入的相反方向把粘結(jié)紙帶退出的情況不同、能防止剝離的剝離紙再粘貼。此外，能與紙帶幅度無關(guān)地插入各種粘結(jié)紙帶，即進行剝離。
最好至少上述一對面導(dǎo)引壁中，位于上述粘接紙帶的剝離紙側(cè)的面導(dǎo)引壁的上述剝離突起側(cè)的前端設(shè)置著接受上述粘結(jié)紙帶端部的角部的斜邊部，以便上述角部成為自由端。
若采用這方式，則只要簡單地把粘結(jié)紙帶插入到保持機構(gòu)，就能把最容易剝離的粘結(jié)紙帶端部的角部作為自由端而使其臨近剝離突起。
最好上述剝離突起的前端與相對著的上述斜邊部相對平行地形成。
若采用這方式，則能把粘結(jié)紙帶端部的角部(自由端)一樣而且充分地撓曲，能使剝離功能穩(wěn)定化。
最好在把上述粘結(jié)紙帶的厚度取為t時，平行地相對著的上述剝離突起的前端和斜邊之間的間隙δ滿足t≤δ≤10t的條件。
最好上述剝離突起由在上述回轉(zhuǎn)體的端面上、大致呈放射狀地配設(shè)的多個剝離突起片構(gòu)成，上述多個剝離突起片中混有長的剝離突起片和短的剝離突起片。
若采用這個方式，長的剝離突起片使粘結(jié)紙帶的端部的整個自由端撓曲，短的剝離突起片使粘結(jié)紙帶端部的自由端的前端部撓曲。由此，在難剝離的粘結(jié)紙帶上，長的剝離突起片使粘結(jié)劑對自由端的整個剝離紙的粘接力減弱，短的剝離突起片使較容易剝離的自由端的前端部集中地剝離。因此，能容易地形成剝離開端，能進一步促進粘結(jié)紙帶(的剝離紙)的剝離。
最好還設(shè)有驅(qū)動控制機構(gòu)，它是在把上述粘結(jié)紙帶的前端插入到上述剝離突起的回轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)之前，使上述驅(qū)動源產(chǎn)生驅(qū)動力的。
最好上述驅(qū)動控制機構(gòu)是檢測臨近于上述保持機構(gòu)地插入的上述粘結(jié)紙帶的前端并使上述驅(qū)動源產(chǎn)生驅(qū)動力的。
若采用這些方式，則在粘結(jié)紙帶向保持機構(gòu)插入的途中，就通過驅(qū)動源使回轉(zhuǎn)體開始回轉(zhuǎn)，因此，在粘結(jié)紙帶的端部臨近剝離突起時，剝離突起已成為回轉(zhuǎn)的狀態(tài)。即，粘結(jié)紙帶的端部漸漸地插入進行回轉(zhuǎn)的剝離突起的回轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)，最終，從形成自由端部分的前端部開始接受彎曲。
為了達到上述第2目的而作出的本發(fā)明第2實施方式是紙帶處理裝置，它是處理帶剝離紙的紙帶的，其由下述構(gòu)件構(gòu)成對上述帶剝離紙的紙帶的端部進行整形切斷的修整機構(gòu)；從上述帶剝離紙的紙帶將它的剝離紙剝離的剝皮機構(gòu)；使上述修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)動作的單一驅(qū)動機構(gòu)；將上述驅(qū)動機構(gòu)的動力傳遞給上述修整機構(gòu)利剝皮機構(gòu)的動力傳遞機構(gòu)。
若采用這個紙帶處理裝置，則可把驅(qū)動機構(gòu)的動力通過動力傳遞機構(gòu)向2個方向傳遞，分別使修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)動作。由此，可用修整機構(gòu)進行帶剝離紙的紙帶端部的整形切斷，另一方面，可用剝皮機構(gòu)進行帶剝離紙的紙帶上的剝離紙的剝離。即，能用單一的驅(qū)動機構(gòu)使修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)動作，能在修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)間共用一個驅(qū)動源。
最好上述驅(qū)動機構(gòu)有驅(qū)動軸和使這驅(qū)動軸正反轉(zhuǎn)的馬達，上述動力傳遞機構(gòu)是把輸入側(cè)固定在上述驅(qū)動軸而且把輸出側(cè)與上述修整機構(gòu)相連接，只把上述馬達的正轉(zhuǎn)動力傳遞給這修整機構(gòu)的單向離合器的。
若采用這方式，則在馬達正轉(zhuǎn)時，可通過動力傳遞機構(gòu)把動力傳遞給修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)，使兩個機構(gòu)一起動作，在馬達反轉(zhuǎn)時可通過單向離合器，阻止向修整機構(gòu)傳遞動力，只使剝皮機構(gòu)動作。這樣，在使剝皮機構(gòu)動作時就沒有修整機構(gòu)的負荷作用在馬達上。這種場合下，與修整機構(gòu)的整形切斷帶剝離紙的紙帶端部的負荷相比，從帶剝離紙的紙帶上將剝離紙剝離的剝皮機構(gòu)的負荷較小。即，在受較小空轉(zhuǎn)負荷的剝皮機構(gòu)空轉(zhuǎn)時，修整機構(gòu)進行整形切斷，在剝皮機構(gòu)進行剝離動作時，受較大空轉(zhuǎn)負荷的修整機構(gòu)完全停止動作，從整體上看，就能使馬達受到的負荷減少。
最好上述單向離合器設(shè)有固定在上述驅(qū)動軸上的第1齒輪；與這第1齒輪嚙合的第2齒輪；設(shè)置在與上述第2齒輪同軸上、將輸出側(cè)與上述修整機構(gòu)相連接的輸出輪；設(shè)置在上述第2齒輪和輸出輪之間、只把上述馬達的正轉(zhuǎn)動力傳遞給修整機構(gòu)的離合器本體。
若采用這方式，則從第1齒輪傳遞給第2齒輪的動力，在正轉(zhuǎn)動力場合下，能通過離合器本體而從第2齒輪傳遞給輸出輪，使修整機構(gòu)動作。另一方面，在反轉(zhuǎn)動力場合下，可由離合器本體將動力切斷。又因為輸出輪設(shè)置成與第2齒輪同軸上，所以能把離合器本體簡單地做成在與驅(qū)動軸同心圓上的結(jié)構(gòu)。
最好上述離合器本體設(shè)有設(shè)置在上述第2齒輪和輸出輪的任意一方上的棘輪；設(shè)置在另一方上、能自由轉(zhuǎn)動，的而且與上述棘輪嚙合的棘爪；將上述棘爪壓向嚙合方向的彈簧。
若采用這方式，則能由棘輪和棘爪極簡單地構(gòu)成可正確動作的離合器機構(gòu)。
最好上述修整機構(gòu)設(shè)有將上述輸出輪的回轉(zhuǎn)變換成往復(fù)移動的曲柄機構(gòu)、和由這曲柄機構(gòu)的往復(fù)移動進行切斷動作的刀具。
若采用這方式，則能由曲柄機構(gòu)構(gòu)成用往復(fù)移動進行一連串切斷動作的刀具。即，能構(gòu)成使可動刀刃平行移動或轉(zhuǎn)動的刀具。
最好上述第1齒輪還具有把上述馬達的正反轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)動力傳遞給上述剝皮機構(gòu)的輸出部。
若采用這方式，則能用利用第1齒輪的簡單的結(jié)構(gòu)將馬達正反轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)動力傳遞給剝皮機構(gòu)。也可以在這輸出部本體上裝入單向齒合器，或在這輸出部和剝皮機構(gòu)間設(shè)置單問離合器，在馬達反轉(zhuǎn)時只使剝皮機構(gòu)動作。
最好上述單向離合器由固定在上述驅(qū)動軸上的輸入側(cè)相位棘輪和能自由回轉(zhuǎn)并能沿軸向自由滑動地支承在上述驅(qū)動軸上的輸出側(cè)相位棘輪構(gòu)成。
若采用這方式，則能用簡單的結(jié)構(gòu)構(gòu)成單向離合器。而且，可由兩個相位棘輪的鋸齒形狀，在正轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生空轉(zhuǎn)地、輸入側(cè)相位棘輪和輸出側(cè)相位棘輪連續(xù)地傳遞回轉(zhuǎn)動力；在反轉(zhuǎn)時，可將輸出側(cè)相位棘輪和輸入側(cè)相位棘輪分開，瞬間解除兩者的連接，瞬時而且順利地切斷動力。
最好上述輸出側(cè)相位棘輪在輸出側(cè)有蝸桿，上述修整機構(gòu)在輸入側(cè)有與上述蝸桿嚙合的蝸輪；在上述驅(qū)動軸和蝸桿之間配設(shè)有使上述蝸桿與驅(qū)動軸聯(lián)動回轉(zhuǎn)的粘結(jié)劑。
若采用這方式，則在通過驅(qū)動軸使輸入側(cè)相位棘輪正轉(zhuǎn)時，輸出側(cè)棘輪的蝸桿在兩個相位棘輪沒接合的狀態(tài)下、與驅(qū)動軸聯(lián)動地回轉(zhuǎn)。這時，雖然蝸桿使與其嚙合的修整機構(gòu)的蝸輪回轉(zhuǎn)，但蝸輪不使修整機構(gòu)成為負荷而回轉(zhuǎn)，結(jié)果，蝸桿根據(jù)與蝸輪的螺紋配對、一邊聯(lián)動地回轉(zhuǎn)、一邊沿軸向移動(受軸向的力)。由此，使輸出側(cè)相位棘輪與輸入側(cè)棘輪結(jié)合，將輸入側(cè)相位棘輪的回轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出側(cè)相位棘輪，通過輸出側(cè)相位棘輪而使修整機構(gòu)動作。另一方面，在通過驅(qū)動軸使輸入側(cè)相位棘輪反轉(zhuǎn)時，輸入側(cè)相位棘輪把輸出側(cè)相位棘輪彈向前方，而且被彈開的輸出側(cè)相位棘輪使它的蝸桿與驅(qū)動軸聯(lián)動地回轉(zhuǎn)，通過蝸輪而從輸入側(cè)相位棘輪離開地沿軸向移動。由此，把從輸入側(cè)相位棘輪向輸出側(cè)相位棘輪的回轉(zhuǎn)動力切斷。
最好還設(shè)有止動器，它是在把上述輸入側(cè)相位棘輪和輸出側(cè)相位棘輪的接合解除狀態(tài)下，保持上述蝸桿和蝸輪的嚙合地限制上述蝸桿的軸向移動的。
若采用這方式，則在輸入側(cè)相位棘輪和輸出側(cè)相位棘輪的接合被解除之后，輸出側(cè)相位棘輪的蝸桿的軸向移動被止動器限制，而且蝸輪成為阻力，克服粘結(jié)劑的粘貼力而形成回轉(zhuǎn)停止狀態(tài)。由于在這狀態(tài)下，由止動器將蝸桿和蝸輪的嚙合保持，因而當(dāng)接著使驅(qū)動軸正轉(zhuǎn)時，如上所述地、蝸桿與驅(qū)動軸一邊聯(lián)動地回轉(zhuǎn)、一邊沿軸向移動，使輸出側(cè)相位棘輪和輸入側(cè)相位棘輪接合。即，能由驅(qū)動軸的正反轉(zhuǎn)自動地進行輸出側(cè)相位棘輪和輸入側(cè)相位棘輪間的斷續(xù)。
最好上述修整機構(gòu)設(shè)有將蝸輪的回轉(zhuǎn)變換成往復(fù)移動的曲柄機構(gòu)、和由這曲柄機構(gòu)的往復(fù)移動進行切斷動作的刀具。
若采用這方式，則能由曲柄機構(gòu)構(gòu)成用往復(fù)移動進行一連串切斷動作的刀具。即，能構(gòu)成使可動刀刃平行移動或轉(zhuǎn)動的刀具。用使可動刀刃轉(zhuǎn)動的結(jié)構(gòu)能把刀具做成夾鉗狀，能構(gòu)成鋒利并有耐久性的切斷性能穩(wěn)定的刀具。
最好上述輸入側(cè)相位棘輪還具有把上述馬達的正反轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)動力傳遞給上述剝皮機構(gòu)的輸出部。
若采用這方式，則能用利用輸入側(cè)相位棘輪的簡單的結(jié)構(gòu)、將馬達正反的回轉(zhuǎn)動力傳遞給剝皮機構(gòu)。而且、也可把單向離合器裝在這輸出部本體上、或者在這輸出部和剝皮機構(gòu)間設(shè)置單向離合器，在馬達反轉(zhuǎn)時只使剝皮機構(gòu)動作。
最好還設(shè)有分別形成把插入的帶剝離紙的紙帶導(dǎo)引到上述修整機構(gòu)的修整用導(dǎo)引口、和導(dǎo)引到上述剝皮機構(gòu)的剝皮用導(dǎo)引口的裝置殼體；上述修整用導(dǎo)引口和剝皮用導(dǎo)引口鄰接地配置著。
若采用這方式，則在對帶剝離紙的紙帶進行整形切斷時，將帶剝離紙的紙帶插入到裝置殼體上的修整用導(dǎo)引口里，另一方面，在進行帶剝離紙的紙帶的剝離時，把帶剝離紙的紙帶插入到剝皮用導(dǎo)引口里。即，由于根據(jù)帶剝離紙的紙帶的不同處理、使插入的部位不同，因而能防止使用者處理出錯。又因為將修整用導(dǎo)引口和剝皮用導(dǎo)引口鄰接地設(shè)置，所以能把帶剝離紙的紙帶處理的作業(yè)區(qū)域集中地配置，而且、能縮短動力傳遞機構(gòu)的向修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)傳遞動力的路徑，從而能使動力傳遞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡化。
最好上述帶剝離紙的紙帶插入方向在上述修整用導(dǎo)引口內(nèi)和剝皮用導(dǎo)引口相互不同。
若采用這方式，則在進行帶剝離紙的紙帶的整形切斷時、和進行剝離紙的剝離時，必需分別識別帶剝離紙的紙帶插入到修整用導(dǎo)引口和剝皮用導(dǎo)引口的方向，能進一步消除帶剝離紙的紙帶處理差錯。
最好還設(shè)有檢測插入到上述修整用導(dǎo)引口的帶剝離紙的紙帶、并使上述馬達正轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)控制機構(gòu)。
若采用這方式，由于在把帶剝離紙的紙帶插入到修整用導(dǎo)引口里時，正轉(zhuǎn)控制機構(gòu)檢測到這點而使馬達正轉(zhuǎn)，因而只要簡單地把帶剝離紙的紙帶插入到修整用導(dǎo)引口里，即不必進行除了插入操作之外的其他一切操作，就能進行帶剝離紙的紙帶的整形切斷。
最好還設(shè)有檢測插入到上述剝皮用導(dǎo)引口的帶剝離紙的紙帶、并使上述馬達反轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)控制機構(gòu)。
若采用這方式，由于在把帶剝離紙的紙帶插入到剝皮用導(dǎo)引口里時，反轉(zhuǎn)控制機構(gòu)檢測到這點而使馬達反轉(zhuǎn)，因而只要簡單地把帶剝離紙的紙帶插入到剝皮用導(dǎo)引口里，即不必進行除了插入操作之外的其他一切操作，就能進行帶剝離紙的紙帶中的剝離紙的剝離。
為了達到上述第2目的而作出的本發(fā)明第3實施方式是提供紙帶印刷裝置，它是能使用帶剝離紙的紙帶的，其特征在于是由下述機構(gòu)構(gòu)成的，即，在上述帶剝離紙的紙帶上進行印刷的印刷機構(gòu)；把上述帶剝離紙的紙帶切斷成規(guī)定的長度的刀具機構(gòu)；使由上述印刷機構(gòu)印刷過的帶剝離紙的紙帶臨近上述刀具機構(gòu)并輸送到外部的紙帶輸送機構(gòu)；和作為對被切斷成上述規(guī)定長度的帶剝離紙的紙帶進行處理的紙帶處理裝置，其中該紙帶處理裝置。含有把被切斷成上述規(guī)定長度的帶剝離紙的紙帶的端部整形切斷的修整機構(gòu)；把剝離紙從被切斷成上述規(guī)定長度的帶剝離紙的紙帶上剝離的剝皮機構(gòu)；使上述修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)動作的單一的驅(qū)動機構(gòu)；把上述驅(qū)動機構(gòu)的動力傳遞給上述修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)的動力傳遞機構(gòu)。
若采用這個紙帶印刷裝置，則能在帶剝離紙的紙帶上進行印刷、進行切斷和將它輸送到裝置外。而且能用同一個裝置對印刷了的帶剝離紙的紙帶進行整形切斷(修整)和剝離(剝皮)。因此，能簡單地由帶剝離紙的紙帶制得能簡單而且外觀較好地粘貼的標簽。
本發(fā)明的上述和其他的目的、特征和優(yōu)點，通過下邊的參照附圖而作的詳細說明將會更清楚。


圖1是本發(fā)明一個實施方式的紙帶印刷裝置的外觀斜視圖。
圖2是本發(fā)明一個實施方式的紙帶印刷裝置的頂視圖。
圖3是裝在紙帶印刷裝置內(nèi)的紙帶處理裝置的正視圖。
圖4是裝在紙帶印刷裝置內(nèi)的紙帶處理裝置的頂視圖。
圖5是裝在紙帶印刷裝置內(nèi)的紙帶處理裝置的右側(cè)視圖。
圖6是裝在紙帶印刷裝置內(nèi)的紙帶處理裝置的后視圖。
圖7是表示紙帶處理裝置的剝離突起和剝離用導(dǎo)入口的關(guān)系的頂視圖。
圖8是表示印刷用紙帶的剝離動作的頂視圖。
圖9是表示印刷用紙帶的剝離動作的放大頂視圖。
圖10是表示用紙帶處理裝置從印刷用紙帶將剝離紙剝離的狀態(tài)的斜視圖。
圖11是表示輕接合機構(gòu)的第1變形例的蝸桿周圍的放大斷面圖。
圖12是表示輕接合機構(gòu)的第2變形例的蝸桿周圍的放大斷面圖。
圖13A和13B是分別表示印刷用紙帶的2種剝離形態(tài)的頂視圖。
圖14是第2實施方式的離合器機構(gòu)周圍的后視圖。
圖15是第2實施方式的離合器機構(gòu)周圍的頂視圖。
圖16是第2實施方式的離合器機構(gòu)周圍的分解斜視圖。
下面，參照著附圖、來說明本發(fā)明的一個實施方式的紙帶處理裝置和設(shè)有該裝置的紙帶印刷裝置。這種紙帶印刷裝置是將所要的文字和圖形等印刷印字在帶剝離紙的印刷用紙帶上、而且將印刷了的印刷用紙帶切斷成規(guī)定的長度、以構(gòu)成標簽狀的印刷用紙帶的。而且、這種紙帶印刷裝置具有將標簽狀印刷用紙帶的角部整形切斷成圓弧狀的功能、和在標簽狀印刷用紙帶的角部上將剝離紙部分地剝離的功能。
圖1是紙帶印刷裝置的斜視圖。圖2是它的頂視圖。如這兩圖所示，紙帶印刷裝置1設(shè)有收容構(gòu)件的裝置殼體2、帶有配置在裝置殼體2前半部上的多個輸入鍵3a的輸入部3、配置在裝置殼體2后半部上的顯示部4和開關(guān)蓋子5。在開關(guān)蓋子5的內(nèi)部裝著紙帶夾頭6、其收容著印刷用紙帶T，借助在開關(guān)蓋子5上形成的透視窗7就能從外部確認紙帶夾頭6裝著的情況。
而且，在開關(guān)蓋子5的內(nèi)部、分別配置著印刷頭8和印刷卷筒滾輪9，前者是位于紙帶夾頭6附近、構(gòu)成印刷機構(gòu)的，后者是與印刷頭8對著的紙帶夾頭6上、構(gòu)成紙帶輸送機構(gòu)的。印刷用紙帶T、由印刷卷筒滾輪9作用而從紙帶夾頭6不斷輸出，由印刷頭8一邊印刷、一邊輸送到裝置外部。此外、在紙帶夾頭6的左側(cè)附近的裝置殼體2內(nèi)，安裝著刀具機構(gòu)10，還與刀具機構(gòu)10鄰接地在裝置殼體2的左側(cè)部形成紙帶排出口11、它是用來將印刷用紙帶T輸送到裝置外部的。印刷用紙帶T被印刷的同時從紙帶排出口11被輸送出，但當(dāng)印刷結(jié)束時、印刷用紙帶T的送出動作就停止、同時使刀具機構(gòu)10動作、將印刷用紙帶T切斷成規(guī)定的長度(印刷部分+空白)。
另一方面，在顯示部4后方的裝置殼體2的內(nèi)部安裝著紙帶處理裝置12、它是用來將印刷用紙帶T的端部整形切斷成圓弧形、而且將剝離紙c從印刷用紙帶T剝離的。而且與紙帶處理裝置12相對應(yīng)地在裝置殼體2的上面形成紙帶導(dǎo)入口13、它是用來將印刷用紙帶T的端部送入到紙帶處理裝置12里的。紙帶導(dǎo)入口13是由向裝置殼體2內(nèi)部傾斜的整形切斷用導(dǎo)入口(修整用導(dǎo)引口)14、將整形切斷用導(dǎo)入口14橫斷地設(shè)置的剝離用導(dǎo)入口(削皮用導(dǎo)引口)15形成一體。當(dāng)將印刷用紙帶T插入整形切斷用導(dǎo)入口14時，驅(qū)動紙帶處理裝置12，把印刷用紙帶T端部的角部整形切斷成圓弧形。同樣、當(dāng)將印刷用紙帶T插入到剝離用導(dǎo)入口15時，驅(qū)動紙帶處理裝置12，將印刷用紙帶T端部的角部的剝離紙c剝離。
該紙帶印刷裝置1是首先打開開關(guān)蓋子5將紙帶夾頭6安裝在裝置殼體2內(nèi)，再關(guān)閉開關(guān)蓋子5。接著，利用電源開關(guān)(圖中未示出)輸入操作電源，以輸入部3輸入印刷文字等。在必須輸入的文字列進行文字變換時，可以操作規(guī)定的輸入3a來指示印刷，在印刷頭8從紙帶夾頭6上連續(xù)輸出的印刷用紙帶T上進行印刷。印刷與并行印刷用紙帶T由印刷卷筒滾輪9輸送，從紙帶排出口11輸送到外部。因此在印刷字而停止輸送印刷用紙帶T時，接著驅(qū)動刀具機構(gòu)10以切斷印刷用紙帶T。
另一方面，當(dāng)將切斷的印刷用紙帶插入整形切斷用導(dǎo)入口14內(nèi)時，將印刷用紙帶T的角部整形切斷成圓弧形狀。整形切斷用導(dǎo)入口14的開口寬度對應(yīng)于最大寬度的印刷用紙帶T，在將最大寬度的印刷用紙帶T插入時，其兩角部被同時整形切斷，而在插入較窄的印刷用紙帶T時，由于印刷用紙帶T在整形切斷用導(dǎo)入口14內(nèi)左右移動，故整形切斷兩角部的每一側(cè)。而且，在將印刷用紙帶T的前后反轉(zhuǎn)地進行上述插入時，可將印刷用紙帶T的四角整形切斷。此外，在未進行整形切斷前面將印刷用紙帶T插入剝離用導(dǎo)入口15內(nèi)時，可剝離印刷用紙帶T的端部的角部的剝離紙C。而且把這剝離的部分作為手抓部分，當(dāng)把剝離紙從印刷用紙帶T剝離時，就能把印刷用紙帶T作為標簽而粘貼在粘接對象物上。
印刷用紙帶T是所謂的帶有剝離紙的粘接紙，由里面涂抹粘結(jié)劑b的紙帶基體a和借助粘結(jié)劑b粘貼在紙帶基體a上的剝離紙c(參照圖9)構(gòu)成。紙帶基體a由氯乙烯樹脂或聚丙烯樹脂等構(gòu)成，在本實施方式中，使用聚乙烯對苯二甲酸酯(PET)。剝離紙c由使其容易剝離的硅處理過的紙構(gòu)成。印刷用紙帶T的紙帶寬度有例如24mm、18mm、12mm、9mm等種類，這些寬度不同的各種印刷用紙帶T是在被卷繞著的狀態(tài)下裝在紙帶夾頭6內(nèi)、和紙帶夾頭6一起供給的。
下面，參照著圖3-圖5詳細地說明紙帶處理裝置12。圖3是表示紙帶處理裝置12周圍的正視圖，圖4是圖3所示的紙帶處理裝置12的頂視圖，圖5是圖3所示的紙帶處理裝置12的右側(cè)視圖。如這些圖所示，紙帶處理裝置12設(shè)有能正反回轉(zhuǎn)的馬達(驅(qū)動機構(gòu))21、對印刷用紙帶T的端部進行整形切斷的修整機構(gòu)22、從印刷用紙帶T將其剝離紙c部分地剝離的剝皮機構(gòu)23、把馬達21的動力傳遞給修整機構(gòu)22和剝皮機構(gòu)23的離合器機構(gòu)(動力傳遞機構(gòu))24、支持這些結(jié)構(gòu)部件的主構(gòu)架25和副構(gòu)架26。馬達21由下述的修整開關(guān)61的接通而進行正向回轉(zhuǎn)，由剝皮開關(guān)91的接通向進行反向回轉(zhuǎn)。而且，通過離合器機構(gòu)24將馬達21的回轉(zhuǎn)動力分流地傳遞給修整機構(gòu)22和剝皮機構(gòu)23。這時，離合器機構(gòu)24作為觸發(fā)器而使馬達21的正反回轉(zhuǎn)斷續(xù)，在馬達21進行正轉(zhuǎn)時將動力傳遞給修整機構(gòu)22和剝皮機構(gòu)23，在馬達21進行反轉(zhuǎn)時只將動力傳遞給剝皮機構(gòu)23。
主構(gòu)架25由下構(gòu)架部31、存有一定間隙并與下構(gòu)架部31平行地配設(shè)的上構(gòu)架部32、連接下構(gòu)架部31和上構(gòu)架部32的連接構(gòu)架部33、與連接構(gòu)架部33平行地配設(shè)的背構(gòu)架部34構(gòu)成。而副構(gòu)架26位于下構(gòu)架部31和上構(gòu)架部32的中間、并與它們平行地配設(shè)著。而且，馬達21支承在下構(gòu)架部31上，修整機構(gòu)22支承在連接構(gòu)架部33和背構(gòu)架部34上、剝皮機構(gòu)23支承在下構(gòu)架部31和副構(gòu)架部26上。
馬達21是從下方安裝到下構(gòu)架部31上，它的驅(qū)動軸27貫通下構(gòu)架部31后延伸到上構(gòu)架部32附近。而且在這驅(qū)動軸27上裝著離合器機構(gòu)24。
離合器機構(gòu)24設(shè)有被固定在馬達21的驅(qū)動軸27上的輸入側(cè)離合器41、能自由回轉(zhuǎn)而且能沿軸向自由滑動地支承在馬達21的驅(qū)動軸27上的輸出側(cè)離合器42。輸入側(cè)離合器41由配設(shè)在驅(qū)動軸27的下構(gòu)架部31側(cè)、把動力傳遞給剝皮機構(gòu)23的齒輪部(輸出部)43和從齒輪部43的端面向上側(cè)突出的輸入側(cè)相位棘爪44成一體地形成。輸出側(cè)離合器42由配設(shè)在驅(qū)動軸27的上構(gòu)架部32側(cè)上、把動力傳遞給修整機構(gòu)22的蝸桿45和從蝸桿的端面向下側(cè)突出的輸出側(cè)相位棘爪46成一體地形成。雖然圖中被省略表示，但在蝸桿(輸出側(cè)離合器42)45和驅(qū)動軸27之間設(shè)有黃油等粘性高的油脂(輕接合機構(gòu))，由這黃油使蝸桿(輸出側(cè)離合器42)45隨著驅(qū)動軸27的回轉(zhuǎn)而聯(lián)動地回轉(zhuǎn)。
輸入側(cè)相位棘爪44和輸出側(cè)相位棘爪46相互對著地配設(shè)，通過使兩者接近并接合(相互嚙合)而將動力傳遞給修整機構(gòu)22，通過使兩者脫離并將接合解除就可切斷向修整機構(gòu)22傳遞的動力。具體地說，在輸入側(cè)相位棘爪44和輸出側(cè)相位棘爪46處于接合著的狀態(tài)下，使輸入側(cè)相位棘爪44正轉(zhuǎn)時，就將接合狀態(tài)保持并進行動力的傳遞；當(dāng)進行反轉(zhuǎn)時，由輸入側(cè)相位棘爪44將輸出側(cè)相位棘爪46彈開，解除接合狀態(tài)，由此將傳遞的動力切斷。
另一方面，上述蝸桿45上嚙合著蝸輪(中間傳遞機構(gòu))47，它具有在修整機構(gòu)22側(cè)空轉(zhuǎn)齒輪的功能。蝸輪47與下述的曲柄輪56形成一體、并能自由回轉(zhuǎn)地支承在軸構(gòu)件48上，而這個軸構(gòu)件是從連接構(gòu)架部33向后方延伸的。在上構(gòu)架部32上、與驅(qū)動軸27同軸并向下突出地設(shè)置著止檔件49，止檔件49的小直徑部有一定游隙地插在蝸桿45的上端部里。止檔件49是限制蝸桿45向上方移動的，由此就把蝸桿45和蝸輪47經(jīng)常保持成嚙合的狀態(tài)。此外，止檔件49的小直徑部上裝著墊圈等，因此是能微調(diào)蝸桿45的移動調(diào)節(jié)位置的。
當(dāng)用這樣構(gòu)成的離合器機構(gòu)24借助馬達21使驅(qū)動軸27正轉(zhuǎn)時，輸入側(cè)離合器41就隨其進行正轉(zhuǎn)，與此同時輸出側(cè)離合器42受黃油的粘性作用而聯(lián)動地回轉(zhuǎn)。這時，由于輸出側(cè)離合器42的蝸桿45與蝸輪47嚙合著，因而使蝸輪47回轉(zhuǎn)，但、相反地從承受修整機構(gòu)22的負載的蝸輪47接受反力。因此，根據(jù)兩者的螺紋配合輸出側(cè)離合器(蝸桿45)42一邊慢慢地聯(lián)動回轉(zhuǎn)、一邊也在驅(qū)動軸27上而向下方移動，與輸入側(cè)離合器41碰上。當(dāng)輸出側(cè)離合器42碰上輸入側(cè)離合器41時，使輸入側(cè)相位棘爪44與輸出側(cè)相位棘爪46接合，使輸出側(cè)離合器42與輸入側(cè)離合器41連接，通過輸出側(cè)離合器42和蝸輪47而將馬達21的回轉(zhuǎn)力傳遞給修整機構(gòu)22。
相反，當(dāng)借助馬達21使驅(qū)動軸27反轉(zhuǎn)時，由輸入側(cè)相位棘爪44將輸出側(cè)相位棘爪46和彈開，而且與上述情況相反，根據(jù)蝸桿45和蝸輪47的螺紋配合，輸出側(cè)離合器(蝸桿45)42一邊慢慢地聯(lián)動回轉(zhuǎn)、一邊在驅(qū)動軸27上向上方移動，與止檔件49碰上。由這一連串的動作，輸出側(cè)離合器42與輸入側(cè)離合器41完全脫離，從而切斷向修整機構(gòu)22傳遞的動力。另一方面，碰上制動件49的輸出側(cè)離合器42，一邊受黃油的粘性阻力、一邊停止聯(lián)動回轉(zhuǎn)。而且，無論驅(qū)動軸27處在正反轉(zhuǎn)那一種場合下，都能由輸入側(cè)離合器41的齒輪部43把動力傳遞給剝皮機構(gòu)23。
本實施方式的離合器機構(gòu)24，將輸入側(cè)相位棘爪44和輸出側(cè)相位棘爪46構(gòu)成離合器，將蝸桿45和蝸輪47構(gòu)成蝸輪齒輪，這樣，通過將這兩者組合就能用馬達21可正反回轉(zhuǎn)自動地進行兩個棘爪44、46的接合和斷開。當(dāng)然，也可以如以前那樣，用一種將輸出側(cè)棘爪46壓到輸入側(cè)相位棘爪44上的彈簧或者壓桿，使兩個相位棘爪44、46接合或斷開，但本實施方式與使用彈簧的情況不同，切斷時兩個棘爪44、46完全脫離，因而能防止在兩個棘爪44、46上產(chǎn)生彈簧發(fā)聲(噪聲)和摩擦損耗。而且與使用壓桿的情況不同，能省略使其動作的機構(gòu)。因而能使結(jié)構(gòu)簡單、能使動作聲音減小，而且能提高耐久性。
此外，如下所述，與修整機構(gòu)22在非切斷時它的動作負荷大相比，剝皮機構(gòu)23的動作負荷極小。因此只在使剝皮機構(gòu)23進行剝皮動作時切斷向修整機構(gòu)22傳遞的動力，能使馬達的負荷充分減少。當(dāng)然，成本會升高，但也可在剝皮機構(gòu)23側(cè)設(shè)置這種離合器機構(gòu)24。
下面，參照著圖11和圖12來說明替代黃油等粘性高的油脂的其他輕接合機構(gòu)的變形例。在圖11的第1變形例中，在蝸桿(輸出側(cè)離合器42)45和驅(qū)動軸27之間夾著樹脂的軸環(huán)101，在這軸環(huán)101的內(nèi)周面上形成3個系緊代用突起101a、101a、101a。各個系緊代用突起101a都與驅(qū)動軸27接觸著，由這系緊代用突起101a使蝸桿(輸出側(cè)離合器42)45隨著驅(qū)動軸27的回轉(zhuǎn)而聯(lián)動回轉(zhuǎn)。
同樣，在圖12所示的第2變形例中，在蝸桿(輸出側(cè)離合器42)45和驅(qū)動軸27之間夾著樹脂制的軸環(huán)102，在這軸環(huán)102的內(nèi)周面上成一體地形成3個彈簧片102a、102a、102a。各個彈簧片102a輕輕地彈壓著驅(qū)動軸27地與其接觸著，由這彈簧片102a的作用就使蝸桿(輸出側(cè)離合器42)45與驅(qū)動軸27聯(lián)動地回轉(zhuǎn)。在這種場合下，也可將金屬性彈簧片做成與軸環(huán)不一體的、將其裝入的結(jié)構(gòu)。另外、也可將軸環(huán)101、102本體與蝸桿(輸出離合器42)45成一體地形成。
下面，說明修整機構(gòu)22。如圖3-圖5所示，修整機構(gòu)22由從上側(cè)覆蓋上述離合器機構(gòu)24那樣配設(shè)的平板狀的刀具51和使刀具51進行切斷動作的曲柄機構(gòu)52構(gòu)成。
刀具51由固定刀刃53和可動刀刃54構(gòu)成，通過對有彈性的不銹鋼等薄板加壓、沖鍛和彎曲加工而形成。具體地說，將左右一對切斷部(這部分包括切割線)55，55剩下地把四方形薄板沖切成大致呈“U”字形，在其內(nèi)側(cè)形成固定刀刃53、在其外側(cè)形成可動刀刃54。固定刀刃53的后部放置在背構(gòu)架部34的上端面上，前部用螺釘擰緊在上構(gòu)架部32上。另一方面，可動刀刃54的后部中央與曲柄機構(gòu)52相連接。
左右一對切斷部55、55是分別將印刷用紙帶T的與其臨接的左右的角部切斷成圓弧形的部位，分別由固定刀刃53上形成的圓弧狀切割刀刃部55a和做成與其互補形狀的可動刀刃54的切割刀刃部55b構(gòu)成。在這種場合下，可動刀刃54的各個切割刀刃部55b沿上下方向扭擰地彎曲著，當(dāng)可動刀刃54以前端部為支點沿上下方向進行切斷動作(轉(zhuǎn)動)時，上述切割刀刃部55b相對固定刀刃53的切割刀刃部55a、如剪刀那樣地合攏。在裝置殼體2內(nèi)、這左右一對切斷部55、55與上述整形切斷用導(dǎo)入口14相對著地配設(shè)。
如圖6所示，曲柄機構(gòu)52由與上述蝸輪47形成一體的曲柄輪56、在曲柄輪56的前端面突出地設(shè)置的偏心銷57、具有與這偏心銷57配合的長孔58a的滑板58構(gòu)成?；?8被夾在背構(gòu)架部34和配設(shè)在背構(gòu)架部34后方的導(dǎo)引板59之間，而且由架在背構(gòu)架部34和導(dǎo)引板59之間的2根導(dǎo)引銷60、60沿上下方向自由滑動地導(dǎo)引?？蓜拥度?4的后部插入在滑板58的上部地固定著，借助滑板58沿上下方向地滑動，使可動刀刃54沿上下方向進行切斷動作。
在滑板58上形成的長孔58a沿左右方向延伸，借助曲柄輪56而回轉(zhuǎn)(公轉(zhuǎn))的偏心銷57沿左右方向在這長孔58a內(nèi)一邊滑動、一邊使滑板58上下移動。即、在這部分上形成將回轉(zhuǎn)運動變成往復(fù)直線運動的曲柄機構(gòu)。而且在有上述結(jié)構(gòu)的修整機構(gòu)22里還設(shè)有修整開關(guān)(正轉(zhuǎn)控制機構(gòu))61，在將印刷用紙帶T插入到整形切斷用導(dǎo)入口14里時，它使馬達21進行正轉(zhuǎn)從而使刀具51動作。
如圖5所示，修整開關(guān)61由臨接整形切斷用導(dǎo)入口14下端的轉(zhuǎn)動臂62、前端部與轉(zhuǎn)動臂62相接的開關(guān)臂63、與開關(guān)臂63的基部相接的開關(guān)本體64構(gòu)成。轉(zhuǎn)動臂62由能自由轉(zhuǎn)動地支承在裝置殼體2上的圓柱狀本體62a、設(shè)置在本體62a的軸向中間位置的多個接受部62b、設(shè)置在本體62a的軸向端部上的按壓部62c構(gòu)成(參照圖3、圖4和圖5)，上述接受部62b與整形切斷用導(dǎo)入口14臨接，按壓部62c與開關(guān)臂63的前端相接。當(dāng)將印刷紙帶T插入到整形切斷用導(dǎo)入口14時，接受部62b受印刷用紙帶T按壓，使按壓部62c以本體62a為中心地轉(zhuǎn)動，從而將開關(guān)臂63壓下。
開關(guān)臂63是用把基端部固定在裝置殼體2上的板彈簧構(gòu)成，借助轉(zhuǎn)動臂62的按壓部62c、使轉(zhuǎn)動臂62的接受部62b臨接整形切斷用導(dǎo)入口14地輕微彈壓轉(zhuǎn)動臂62。處于待機狀態(tài)的開關(guān)臂63由此彈力將按壓部62c彈起，使上其相接的開關(guān)本體64關(guān)閉。另一方面，由按壓部62c克服這彈力而將開關(guān)臂63壓下時，開關(guān)臂63就按壓開關(guān)本體64，由此使其接通。
即、當(dāng)把印刷用紙帶T合適地插入到整形切斷用導(dǎo)入口14時，借助轉(zhuǎn)動臂62和開關(guān)臂63使開關(guān)本體64接通，當(dāng)把紙帶T從整形切斷用導(dǎo)入口14退出時，使開關(guān)本體64切斷。而且在開關(guān)本體64接通時借助控制器(CPU)28使馬達21正轉(zhuǎn)，由此使刀具51進行切斷動作，當(dāng)將開關(guān)本體64切斷時，使馬達21停止，由此使刀具51的切斷動作停止。即、通過將印刷用紙帶T插入到整形切斷用導(dǎo)入口14，使修整機構(gòu)22自動地動作，將印刷用紙帶T的端部整形切斷成圓弧形。
下面，說明剝皮機構(gòu)23。如圖3、圖4和圖6所示，剝皮機構(gòu)23設(shè)有與上述輸入側(cè)離合器41的齒輪部43嚙合的中間齒輪71、與中間齒輪71嚙合的輸入齒輪72、與輸入齒輪72形成一體的剝皮輪73(回轉(zhuǎn)體)。在剝皮輪73的上端面設(shè)置著剝離突起74，借助這剝離突起74與剝離輪73一起回轉(zhuǎn)，進行使印刷用紙帶T的端部撓曲和解除撓曲的動作。另一方面，通過重復(fù)進行撓曲和解除撓曲的動作而將印刷用紙帶剝離，但這剝離部分構(gòu)成自由端Ta那樣地由剝離用導(dǎo)入口(保持機構(gòu))15保持著(參照圖8)。
中間齒輪71能自由回轉(zhuǎn)地支承在支軸75上，而這支軸75是架設(shè)在下構(gòu)架部31和副構(gòu)架部26之間的；形成一體的輸入齒輪72和剝皮輪73能自由回轉(zhuǎn)地支承在從下構(gòu)架部31向上方延伸的軸構(gòu)件76上。剝皮輪73借助兩個齒輪71、72隨著馬達21的正反轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)，但由馬達21反轉(zhuǎn)時的回轉(zhuǎn)(參照圖7)使印刷用紙帶T剝離。這里，在詳細說明剝離突起74的結(jié)構(gòu)之前，先說明與回轉(zhuǎn)的剝離突起74對著的剝離用導(dǎo)入口15的結(jié)構(gòu)。
剝離用導(dǎo)入口15成一體地形成在裝置殼體2上，設(shè)有對插入的印刷用紙帶T的表里進行導(dǎo)引的一對面導(dǎo)引壁81、81、對下側(cè)的側(cè)邊進行導(dǎo)引的側(cè)邊導(dǎo)引壁82。側(cè)邊導(dǎo)引壁82使印刷用紙帶T沿著剝離輪73的上端面導(dǎo)引并臨近剝離突起74地對紙帶進行導(dǎo)引。而一對面導(dǎo)引壁81、81則是如圖1和圖7所示地相對插入方向彎曲成大致呈“S”狀、將印刷用紙帶T插入此處，使印刷用紙帶T彎曲成大致呈“S”狀，而且其端部(自由端)大致朝剝離輪73的軸心突出并臨近剝離突起74。
這樣，由于一對面導(dǎo)引壁81，81彎曲著，插入這里的印刷用紙帶T由自身的剛性，留下與剝離突起74臨接的自由端Ta而由兩個面導(dǎo)引壁81、81間支撐地保持著。因此不需要特別的夾持構(gòu)件，就能將印刷用紙帶T保持，而且能順利地進行印刷用紙帶T的插入。而與側(cè)邊導(dǎo)引壁82對著的部位，即與裝置殼體2的上表面相當(dāng)?shù)牟课婚_放著，無論紙帶T的寬度怎樣，各種印刷用紙帶T都可插入，而且允許印刷用紙帶T向上方退出(參照圖1)。這樣，由于使印刷用紙帶T向上方退出，因而就沒必要借助彎曲的面導(dǎo)引壁81退出印刷用紙帶T，能防止剝離后的剝離紙c再粘貼到基帶a上。
本實施方式的剝離用導(dǎo)入口15和剝離突起74的回轉(zhuǎn)方向是以此為前提而設(shè)計的，即、使印刷面朝向自己這邊地把印刷用紙帶T插入。這是仿照一般的情況，即在一般處理要進行印刷的紙帶時，使用者是一邊確認印刷面一邊進行作業(yè)的。因此、根據(jù)剝離用導(dǎo)入口15的要求(圖中省略)，使用者就把基帶a側(cè)朝向靠自己方向、將剝離紙c側(cè)朝前地將印刷用紙帶T立起，并插向剝離用導(dǎo)入口15。與此相對應(yīng)，剝離突起74與基帶a側(cè)相接觸而使印刷用紙帶T撓曲地回轉(zhuǎn)(參照圖7)，將一對面導(dǎo)壁81，81作為整體地沿著與這回轉(zhuǎn)方向相反地彎曲。由此，剝離突起74就克服加在印刷用紙帶T上的彎曲力而使其撓曲。
另一方面，在本實施方式中、使印刷用紙帶T的端部的一個角部撓曲，將這部分剝離成三角形。因此、在一對面導(dǎo)引壁81，81之中、配置著位于剝離紙c側(cè)(回轉(zhuǎn)方向的前方)的面導(dǎo)引壁81的前端、有斜邊部83a的接受構(gòu)件83(參照圖3和圖6)。接受構(gòu)件83的斜邊部83a與回轉(zhuǎn)的剝離突起74相對著，隨著剝離突起74的回轉(zhuǎn)、使撓曲的印刷用紙帶T的自由端Ta成為三角形地從剝離紙c側(cè)接受印刷用紙帶T。由此、就能在印刷用紙帶T的端部將最容易剝離的該角部積極地剝離。
如圖7所示，剝離突起74由4個短的短突起片77和4個長的長突起片78構(gòu)成，各個短突起片77從剝離輪73的上端面中央形成的圓形突起79沿徑向延伸，各個長突起片78從各個短突起片77的基部、與其大致成直角地延伸。在這場合下，與長突起片78和短突起片77臨近的印刷用紙帶T的端部向與剝離輪73的軸心稍偏心的位置延伸，短突起片77相對于印刷用紙帶T的端部(自由端Ta)從前端側(cè)開始連續(xù)地回轉(zhuǎn)接觸到基端側(cè)，使印刷用紙帶T的自由端Ta從前端側(cè)開始進行撓曲。同樣地、長突起片78在剝離輪73的上端面，從偏心的位置開始大致沿徑向延伸，相對于印刷用紙帶T的自由端Ta，從前端側(cè)開始連續(xù)地回轉(zhuǎn)接觸到基端側(cè)，使其從前端側(cè)開始撓曲。
此外，在粘結(jié)劑對剝離紙c的粘貼力極小，將剝離紙從紙帶基體a剝離的場合下，作為剝離的開端部分、會有效地從這部分將剝離擴展到自由端Ta的整個區(qū)域。而且，三角形的自由端Ta，越接近前端，粘貼面積越小，越容易剝離。因此，通過在印刷用紙帶T的自由端Ta，使其從前端側(cè)向基端側(cè)撓曲，能促進自由端Ta前端部的剝離，而且，借助短突起片77使自由端Ta的前端部集中地撓曲和解除撓曲動作(剝離動作)，就能形成剝離開端部分。還從這狀態(tài)開始，借助長突起片78進行的剝離動作，將剝離擴展到自由端Ta的整個區(qū)域而將自由端上的剝離紙c剝離。與此同時，長突起片78與自由端Ta中的一方側(cè)邊(與印刷用紙帶T的長邊相當(dāng)?shù)牟糠?中心較強地接觸，而短突起片77由另一方側(cè)邊(與印刷紙帶T的短邊相當(dāng)?shù)牟糠?中心較強地接觸，使自由端Ta整個區(qū)域均勻地撓曲。
這樣，由于用多個長突起片78和多個短突起片77構(gòu)成剝離突起74，而且使其相對于印刷用紙帶T從前端側(cè)向基端側(cè)連續(xù)地回轉(zhuǎn)接觸，因而能促進印刷用紙帶T的剝離。也可只用多個長突起片78，或單一的長突起片78構(gòu)成剝離突起74。
而且，長突起片78和短突起片77，它們相當(dāng)于印刷用紙帶T的接觸面分別與剝皮輪73的上端面成直角地構(gòu)成，而它們的前端則分別倒角成(參照圖3和圖6)與上述接受構(gòu)件83的斜邊部83a平行地對立。這場合下，為了使印刷用紙帶T的端部(自由端Ta)產(chǎn)生適合剝離用的撓曲(雖然這由印刷用紙帶T的材料性質(zhì)確定)，一般，在把印刷用紙帶T的厚度取為「t」、把平行對立的長突起片78的前端和斜邊部83a之間的間隙取為「δ」時，最好形成，t≤δ≤10t這樣的關(guān)系。
這樣，就能由此有效地把紙帶基體a的剛性利用在剝離作業(yè)中，而且能防止在紙帶基體a上產(chǎn)生彎曲的毛病(詳細情況下面描述)。
在具有這種結(jié)構(gòu)的剝皮機構(gòu)23上，與修整機構(gòu)22同樣，在把印刷用紙帶T插入到剝離用導(dǎo)入口15里時，必需使馬達21反轉(zhuǎn)地驅(qū)動。因此，在本實施方式的剝皮機構(gòu)23中設(shè)置著剝皮開關(guān)(反轉(zhuǎn)控制機構(gòu))91。如圖4所示，剝皮開關(guān)91由能自由回轉(zhuǎn)地安裝在剝皮輪73上方的裝置殼體2的內(nèi)表面上的開關(guān)臂92、和開關(guān)臂92接觸的開關(guān)本體93構(gòu)成。開關(guān)臂92做成大致呈「L」字狀，前端部與剝離用導(dǎo)入口15的彎曲部分臨近，尾端部與開關(guān)本體93相接觸。
處于待機狀態(tài)的開關(guān)臂92由裝在開關(guān)本體93內(nèi)的彈簧(圖中沒表示)推壓著，使前端部向剝離用導(dǎo)入口15的彎曲部分突出著。當(dāng)從這狀態(tài)開始把印刷用紙帶T插入到剝離用導(dǎo)入口15時，開關(guān)臂92受印刷用紙帶T端部的按壓而轉(zhuǎn)動。當(dāng)開關(guān)臂92一轉(zhuǎn)動，就克服裝在內(nèi)部的彈簧作用而按壓開關(guān)本體93并接通。即，在把印刷用紙帶T插入到剝離用導(dǎo)入口15時，借助開關(guān)臂92而使開關(guān)本體接通，相反，當(dāng)從剝離用導(dǎo)入口15退出時使開關(guān)本體93切斷。而且，當(dāng)開關(guān)本體93一接通，就借助控制器(CPU)28使馬達21反轉(zhuǎn)，從而使剝皮輪73回轉(zhuǎn)而使剝離突起74進行剝離動作。
這種場合下，由于在插入的印刷用紙帶T的前端達到剝離用導(dǎo)入口15的彎曲部分階段，馬達21開始回轉(zhuǎn)，因而在印刷用紙帶T的前端達到剝離突起(的回轉(zhuǎn)軌跡內(nèi))74的位置之前，剝離突起74就已回轉(zhuǎn)。因此能將印刷用紙帶T的端部深深插到剝離突起74側(cè)地，使印刷用紙帶T的端部(自由端Ta)從前端側(cè)開始受長短兩種突起片77，78進行的反復(fù)剝離作用。因此還可由這結(jié)構(gòu)促進自由端Ta上的剝離紙c的剝離。
具體地說，在印刷用紙帶T的自由端Ta從它的前端開始插入到長突起片78的回轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)、直到深深地插入為止這段時間內(nèi)，反復(fù)受長突起片78(短突起片77)的剝離作用。因此，插入初期，容易剝離的自由端Ta的前端部受剝離作用而產(chǎn)生剝離的開端。然后就從這剝離開端部分使剝離擴展到整個自由端Ta的區(qū)域。結(jié)果如圖13A所示，使其彎曲而將剝離紙c剝離。另一方面，當(dāng)把印刷用紙帶T插入到長突起片78的回轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)之后而使長突起片78(短突起片77)回轉(zhuǎn)時，如圖13B所示，雖然也使其彎曲并將剝離紙c剝離，但在這種場合下由于沒產(chǎn)生剝離開端，因而剝離性稍差。
此外，剝皮開關(guān)91也可用光傳感器構(gòu)成。而且，如果剝皮開關(guān)91的結(jié)構(gòu)是印刷用紙帶T的自由端Ta進入到長突起片78的回轉(zhuǎn)軌跡之前就使其回轉(zhuǎn)的，則不管它的位置和結(jié)構(gòu)。
下面，參照著圖8和圖9、以長突起片78為例、更詳細地來說明由剝離突起74形成的印刷用紙帶T的剝離動作。如圖8所示，將印刷用紙帶T的自由端Ta留下而保持在剝離用導(dǎo)入口15的兩面導(dǎo)引壁81、81和接受構(gòu)件83上，使長突起片78與紙帶自由端回轉(zhuǎn)接觸。長突起片78如上所述地與印刷用紙帶T的紙帶基體a側(cè)相接觸并使其彎曲。因此，印刷用紙帶T的自由端Ta以紙帶基體a為外側(cè)，把剝離紙c側(cè)作為內(nèi)側(cè)地撓曲。由于這自由端Ta的撓曲，如圖9所示地以接受這自由端的接受構(gòu)件83的斜邊部83a為中心地彎曲，因而紙帶基體a曲率半徑(R)較大地彎曲，而剝離紙c曲率半經(jīng)(R)較小地彎曲。由此，隨著彎曲進展、直到粘結(jié)劑b與剝離紙c之間產(chǎn)生層間滑移，使粘結(jié)劑b相對剝離紙c的粘貼力極度降低。
進而，當(dāng)自由端Ta的彎曲達到最大限度之后，長突起片78的前端順著自由端Ta的前端地脫離，使自由端Ta跳起而回復(fù)到原來的狀態(tài)。這時，由上述的層間滑移，形成剝離紙c相對于紙帶基體a的突出的狀態(tài)，長突起片78的前端首先從紙帶基體a脫離，接著從剝離紙脫離。當(dāng)長突起片78的前端從紙帶基體a脫離時，紙帶基本a由其自身的彈力，還克服粘結(jié)劑b的對剝離紙c的粘貼力，回歸到原先的直線狀態(tài)。這時，若紙帶基體a的彈力勝過因?qū)娱g滑移而減弱的粘結(jié)劑b的粘貼力，則剝離紙c從紙帶基體a剝離。即使在沒剝離的場合下，由于粘結(jié)劑b的粘貼力較弱，因而通過反復(fù)的剝離動作，仍能將剝離紙c從紙帶基體a剝離。
另一方面，在長突起片78從紙帶基體a脫離后直到從剝離紙c脫離為止，剝離紙c比紙帶基體a稍微突出的部分就更深地折彎。但是，由長突起片78形成的印刷用紙帶T的自由端Ta的撓曲被設(shè)定成紙帶基體a在彈性變形的限度內(nèi)剝離紙c達到永久變形區(qū)域。因此，在由長突起片78形成的撓曲解除的狀態(tài)下，如圖10所示，雖然紙帶基體a回復(fù)到原來的直線狀態(tài)，但剝離紙c不回復(fù)到直線狀態(tài)，形成帶有彎曲毛病的狀態(tài)。因此，一旦被彎曲剝離的剝離紙c不會再次粘貼到紙帶基體(a的粘結(jié)劑b)上，剝離紙c完全被剝離。
下面，參照著圖14～圖16來說明本發(fā)明第2實施方式。本實施方式中的離合器機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第1實施方式不同，其他都是相同的。在對應(yīng)的構(gòu)件上加相同的符號，并省略對其說明。
如上述這些圖所示，這個離合器機構(gòu)200設(shè)有被固定在馬達21的驅(qū)動軸27上的第1齒輪201、與第1齒輪201嚙合的第2齒輪202、配設(shè)在與第2齒輪202同軸上的輸出輪203、設(shè)置在第2齒輪202和輸出輪203之間的離合器本體204。
第1齒輪201由馬達21側(cè)的正齒輪部(輸出部)201a和第2齒輪202側(cè)的蝸桿部201b成一體地形成。正齒輪部201a相當(dāng)于第1實施方式中的齒輪部43，馬達21的動力從這正齒輪部201a傳遞到剝皮機構(gòu)23。第2齒輪202由與蝸桿部201b嚙合的蝸輪構(gòu)成，由第1齒輪201的蝸桿部201b和第2齒輪202構(gòu)成蝸桿齒輪。第2齒輪202能自由回轉(zhuǎn)地支承在從連接構(gòu)架部33向后方延伸的軸構(gòu)件205的大直徑部205a上，而輸出輪203能自由回轉(zhuǎn)地支承在上述軸構(gòu)件205的細直徑部205b上。輸出輪203是和上述第1實施方式的曲柄輪56相當(dāng)?shù)?，與第1實施方式同樣地在一方的端面上設(shè)有偏心銷57(任意一個都在下面詳細描述)。
離合器本體204設(shè)有成一體地形成在與輸出輪203的偏心銷57相反側(cè)的端面上的棘輪211、與其相對著的安裝在第2齒輪202上的棘爪212、將棘爪212彈向棘輪211側(cè)的板彈簧213。
棘爪212在它的中間部分借助軸銷214能自由轉(zhuǎn)動地安裝在第2齒輪202的端面上。在第2齒輪202的端面上直立地設(shè)置與棘爪212的前端相接合并限制棘爪212向棘輪211嚙合深度的止動銷215。板彈簧213是把加壓切斷成規(guī)定形狀的板材彎曲加工制成的，由圓弧狀的安裝部213a和從安裝部213a的前端直角地立起而向前方延伸的彈簧部213b成一體地構(gòu)成。安裝部213a沿著第2齒輪202的端面的凸緣部配設(shè)，由直立設(shè)置在這端面上的埋入銷216和安裝銷217在定位狀態(tài)下固定在第2齒輪202上。彈簧部213b在中間位置彎向內(nèi)側(cè)，前端與棘爪212的尾端相接合，把棘爪212彈向與棘輪211嚙合。
這樣的結(jié)構(gòu)在馬達21正轉(zhuǎn)時，受板彈簧213作用的棘爪212與棘輪211嚙合，將第2齒輪202的回轉(zhuǎn)動力傳遞給輸出輪203，使第2齒輪202和輸出輪203一起回轉(zhuǎn)。而當(dāng)馬達21反轉(zhuǎn)時，棘爪212克服板彈簧213的作用而彈壓棘輪211的表面而空轉(zhuǎn)，從而切斷動力。
具有上述結(jié)構(gòu)的第2實施方式，通過組合棘輪211和棘爪212能簡單地構(gòu)成使回轉(zhuǎn)動力向單方向傳遞的離合器機構(gòu)。
上述離合器機構(gòu)24除了適用于這種電子器械外，還能作為單向離合器而適用于各種機械裝置上。
上面說明了本發(fā)明的最佳實施方式，在不脫離本發(fā)明的主題和保護范圍的情況下還能作出各種變更，這對本專業(yè)人員來說是可理解的。
權(quán)利要求
1.剝離裝置，它是將剝離紙部分地從粘結(jié)紙帶剝離的，上述粘結(jié)紙帶是把一側(cè)面上涂敷著粘結(jié)劑的紙帶基體和借助粘結(jié)劑而粘貼在這紙帶基體上的剝離紙疊層而構(gòu)成的，其特征在于由下述構(gòu)件構(gòu)成產(chǎn)生驅(qū)動力的驅(qū)動源；由從上述驅(qū)動源傳遞來的動力回轉(zhuǎn)驅(qū)動的回轉(zhuǎn)體；設(shè)置在上述回轉(zhuǎn)體的端面上，與上述粘結(jié)紙帶的端部的紙帶基體側(cè)回轉(zhuǎn)接觸而使其進行撓曲和解除撓曲動作的剝離突起；向上述剝離突起地對上述粘結(jié)紙帶的插入進行導(dǎo)引而且將臨接上述剝離突起的自由端留下而保持這粘結(jié)紙帶的端部的保持機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的剝離裝置，其特征在于上述剝離突起對粘結(jié)紙帶的端部的回轉(zhuǎn)接觸是相對于這粘結(jié)紙帶的自由端，從它的前端向基端、連續(xù)地進行的。
3.如權(quán)利要求1所述的剝離裝置，其特征在于上述保持機構(gòu)有側(cè)邊導(dǎo)引壁，它是將上述粘結(jié)紙帶的端部的側(cè)邊沿著上述回轉(zhuǎn)體的端面插入地加以導(dǎo)引的。
4.如權(quán)利要求1所述的剝離裝置，其特征在于上述保持機構(gòu)有一對面導(dǎo)引壁，它們是將上述粘結(jié)紙帶在表里方向上、相對于插入方向而彎曲并插入地加以導(dǎo)引的。
5.如權(quán)利要求3所述的剝離裝置，其特征在于上述保持機構(gòu)的與上述側(cè)邊導(dǎo)引壁相對著的部位是向外部暢開著的。
6.如權(quán)利要求4所述的剝離裝置，其特征在于至少上述一對面導(dǎo)引壁中，位于上述粘接紙帶的剝離紙側(cè)的面導(dǎo)引壁的上述剝離突起側(cè)的前端設(shè)置著接受上述粘結(jié)紙帶端部的角部的斜邊部，以便上述角部成為自由端。
7.如權(quán)利要求6所述的剝離裝置，其特征在于上述剝離突起的前端與相對著的上述斜邊部相對平行地形成。
8.如權(quán)利要求7所述的剝離裝置，其特征在于在把上述粘結(jié)紙帶的厚度取為t時，平行地相對著的上述剝離突起的前端和斜邊部的間隙δ滿足t≤δ≤10t的條件。
9.如權(quán)利要求1所述的剝離裝置，其特征在于上述剝離突起由上述回轉(zhuǎn)體的端面上、大致呈放射狀地配設(shè)的多個剝離突起片構(gòu)成，上述多個剝離突起片中混有長的剝離突起片和短的剝離突起片。
10.如權(quán)利要求1所述的剝離裝置，其特征在于還設(shè)有驅(qū)動控制機構(gòu)，它是在把上述粘結(jié)紙帶的前端插入到上述剝離突起的回轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)之前，使上述驅(qū)動源產(chǎn)生驅(qū)動力的。
11.如權(quán)利要求10所述的剝離裝置，其特征在于上述驅(qū)動控制機構(gòu)是檢測臨近于上述保持機構(gòu)地插入的上述粘結(jié)紙帶的前端并使上述驅(qū)動源產(chǎn)生驅(qū)動力的。
12.紙帶處理裝置，它是處理帶剝離紙的紙帶的，其特征在于由下述構(gòu)件構(gòu)成對上述帶剝離紙的紙帶的端部進行整形切斷的修整機構(gòu)；從上述帶剝離紙的紙帶將它的剝離紙剝離的剝皮機構(gòu)；使上述修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)動作的單一驅(qū)動機構(gòu)；將上述驅(qū)動機構(gòu)的動力傳遞給上述修整機構(gòu)利剝皮機構(gòu)的動力傳遞機構(gòu)。
13.如權(quán)利要求12所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述驅(qū)動機構(gòu)有驅(qū)動軸和使這驅(qū)動軸正反轉(zhuǎn)的馬達，上述動力傳遞機構(gòu)是把輸入側(cè)固定在上述驅(qū)動軸而且把輸出側(cè)與上述修整機構(gòu)相連接，只把上述馬達的正轉(zhuǎn)動力傳遞給這修整機構(gòu)的單向離合器的。
14.如權(quán)利要求13所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述單向離合器設(shè)有固定在上述驅(qū)動軸上的第1齒輪；與這第1齒輪嚙合的第2齒輪；設(shè)置在與上述第2齒輪同軸上、將輸出側(cè)與與上述修整機構(gòu)相連接的輸出輪；設(shè)置在上述第2齒輪和輸出輪之間、只把上述馬達的正轉(zhuǎn)動力傳遞給修整機構(gòu)的離合器本體。
15.如權(quán)利要求14所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述離合器本體設(shè)有設(shè)置在上述第2齒輪和輸出輪的任意一方上的棘輪；設(shè)置在另一方上、能自由轉(zhuǎn)動地構(gòu)成，而且與上述棘輪嚙合的棘爪；將上述棘爪彈向嚙合方向的彈簧。
16.如權(quán)利要求14所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述修整機構(gòu)設(shè)有將輸出輪的回轉(zhuǎn)變換成往復(fù)移動的曲柄機構(gòu)、和由這曲柄機構(gòu)的往復(fù)移動進行切斷動作的刀具。
17.如權(quán)利要求14所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述第1齒輪還具有把上述馬達的正反轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)動力傳遞給上述剝皮機構(gòu)的輸出部。
18.如權(quán)利要求13所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述單向離合器由固定在上述驅(qū)動軸上的輸入側(cè)相位棘輪和能自由回轉(zhuǎn)并能沿軸向自由滑動地支承在上述驅(qū)動軸上的輸出側(cè)相位棘輪構(gòu)成。
19.如權(quán)利要求18所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述輸出側(cè)相位棘輪在輸出側(cè)有蝸桿，上述修整機構(gòu)在輸入側(cè)有與上述蝸桿嚙合的蝸輪；在上述驅(qū)動軸和蝸桿之間配設(shè)有使上述蝸桿與驅(qū)動軸聯(lián)動回轉(zhuǎn)的粘結(jié)劑。
20.如權(quán)利要求19所述的紙帶處理裝置，其特征在于還設(shè)有止動器，它是在把上述輸入側(cè)相位棘輪和輸出側(cè)相位棘輪的接合解除狀態(tài)下，保持上述蝸桿和蝸輪的嚙合地限制上述蝸桿的軸向移動的。
21.如權(quán)利要求19所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述修整機構(gòu)設(shè)有將上述蝸輪的回轉(zhuǎn)變換成往復(fù)移動的曲柄機構(gòu)、和由這曲柄機構(gòu)的往復(fù)移動進行切斷動作的刀具。
22.如權(quán)利要求18所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述輸入側(cè)相位棘輪還具有把上述馬達的正反轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)動力傳遞給上述剝皮機構(gòu)的輸出部。
23.如權(quán)利要求12所述的紙帶處理裝置，其特征在于還設(shè)有分別形成把插入的帶剝離紙的紙帶導(dǎo)引到上述修整機構(gòu)的修整用導(dǎo)引口、和導(dǎo)引到上述剝皮機構(gòu)的剝皮用導(dǎo)引口的裝置殼體；上述修整用導(dǎo)引口和剝皮用導(dǎo)引口鄰接地配置著。
24.如權(quán)利要求23所述的紙帶處理裝置，其特征在于上述帶剝離紙的紙帶插入方向在上述修整用導(dǎo)引口和剝皮用導(dǎo)引口相互不同。
25.如權(quán)利要求12所述的紙帶處理裝置，其特征在于還設(shè)有檢測插入到上述修整用導(dǎo)引口的帶剝離紙的紙帶、并使上述馬達正轉(zhuǎn)的正轉(zhuǎn)控制機構(gòu)。
26.如權(quán)利要求12所述的紙帶處理裝置，其特征在于還設(shè)有檢測插入到上述剝皮用導(dǎo)引口的帶剝離紙的紙帶、并使上述馬達反轉(zhuǎn)的反轉(zhuǎn)控制機構(gòu)。
27.紙帶印刷裝置，它是能使用帶剝離紙的紙帶的，其特征在于是由下述機構(gòu)構(gòu)成的，即，在上述帶剝離紙的紙帶上進行印刷的印刷機構(gòu)；把上述帶剝離紙的紙帶切斷成規(guī)定長度的刀具機構(gòu)；使由上述印刷機構(gòu)印刷過的帶剝離紙的紙帶臨近上述刀具機構(gòu)并送出到外部的紙帶輸送機構(gòu)；和對被切斷成上述規(guī)定長度的帶剝離紙的紙帶進行處理的紙帶處理裝置的，其中該紙帶處理裝置含有把被切斷成上述規(guī)定長度的帶剝離紙的紙帶的端部整形切斷的修整機構(gòu)、把剝離紙從被切斷成上述規(guī)定長度的帶剝離紙的紙帶上剝離的剝皮機構(gòu)、使上述修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)動作的單一的驅(qū)動機構(gòu)、把上述驅(qū)動機構(gòu)的動力傳遞給上述修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu)的動力傳遞機構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明首先提供一種剝離裝置,它是將剝離紙部分地從粘結(jié)紙帶剝離的,上述粘結(jié)紙帶是把一側(cè)面上涂敷著粘結(jié)劑的紙帶基體和借助粘結(jié)劑而粘貼在這紙帶基體上的剝離紙疊層而構(gòu)成的。由驅(qū)動源傳遞來的驅(qū)動力使回轉(zhuǎn)體回轉(zhuǎn)驅(qū)動。在回轉(zhuǎn)體的端面上,設(shè)置與上述粘結(jié)紙帶的端部的紙帶基體側(cè)回轉(zhuǎn)接觸而使其進行撓曲和解除撓曲動作的剝離突起。上述粘結(jié)紙帶,插入時、被導(dǎo)向上述剝離突起,而臨接上述剝離突起的自由端被留下、使它的端部被保持。本發(fā)明還提供一種紙帶處理裝置,它是處理帶剝離紙的紙帶的。其中、修整機構(gòu)對上述帶剝紙的紙帶的端部進行整形切斷,剝皮機構(gòu)將剝離紙從上述帶剝離紙的紙帶上剝離。本發(fā)明還提供一種把單一的驅(qū)動源輸出的驅(qū)動力傳遞給上述修整機構(gòu)和剝皮機構(gòu),含有上述紙帶處理裝置的紙帶印刷裝置。
文檔編號B41J11/66GK1191809SQ971208
公開日1998年9月2日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月7日
發(fā)明者上條紀幸, 渡邊健二, 龜田登信, 新村朋之, 守谷智宏 申請人:精工愛普生株式會社, 株式會社吉姆帝王