專利名稱：燙印晶花貼紙印刷之制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種燙印晶花貼紙印刷之制造方法，屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域。
按，先行所知，一般燙印貼紙制造方法如圖1所示，主要系利用一凸版基材，該基材以鋅板1為多，配合一燙金箔紙2以及一透明龍3基材，將預(yù)定圖形或文字裝設(shè)校正于該鋅板1模板上，然后加熱將該燙金箔紙2得轉(zhuǎn)印出所需之文字或圖形，而進(jìn)一步再將該透明龍3與燙金箔紙2相接加熱轉(zhuǎn)印，亦使該透明龍3呈現(xiàn)文字或圖形，如此將印有文字或圖形之透明龍3撕起貼于預(yù)定之物品表層上即可。然而上述制作過程存在以下缺陷1.制造一模板基材，費(fèi)時(shí)、成本高以鋅板1為例，即使將所需文字或圖形制成一簡(jiǎn)單模具，其費(fèi)用已經(jīng)不低，倘若欲再制成較精密之文字圖形，不僅成本昂貴，且在技術(shù)上也存在著困難。
2.套色困難，只能是單一套色若欲產(chǎn)生一種以上顏色，就必須將燙金箔紙2加工才可行，這樣就增加了制造成本，否則呈現(xiàn)的色調(diào)非常單調(diào)，在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力減弱。
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種使貼紙圖案多樣化、省時(shí)、成本低的燙印晶花貼紙印刷之制造方法。
本發(fā)明燙印晶花貼紙印刷之制造方法，其主要制造過程如下A.準(zhǔn)備基材以真空蒸著基材為主，最上層仍為真空蒸著基材，其次為透明龍，再下為一背膠層及一底紙；B.印刷將真空蒸著基材施以印刷作業(yè)，使所需之文字或圖樣得以印出在真空蒸著基材表層上，而此時(shí)亦形成一油墨層；C.設(shè)定腐蝕溶液本實(shí)施例以堿性氫氧化鈉(NaOH)加水，兩者以1∶3比例調(diào)和，然此腐蝕溶液腐蝕該印有油墨之真空蒸著基材時(shí)，所產(chǎn)生之溫度為一種45℃之揮發(fā)狀況溫度，由機(jī)器本身予以預(yù)定；D.機(jī)器沖洗利用機(jī)器本身內(nèi)部之沖洗系統(tǒng)，將欲腐蝕之真空蒸著基材進(jìn)行沖洗，此時(shí)氫氧化鈉堿性水溶液所產(chǎn)生之溫度降至35℃之揮發(fā)狀況溫度，而腐蝕程度亦如預(yù)期設(shè)定之狀態(tài)完成；E.機(jī)器水沖洗中和當(dāng)腐蝕完成后，殘留在真空蒸著基材上之氫氧化鈉溶液，利用清水沖刷，在機(jī)器內(nèi)部沖洗一預(yù)定時(shí)間即可；
F.干燥因機(jī)器上設(shè)有滾筒式裝置，并且該滾筒式裝置上得以設(shè)定溫度，此時(shí)溫度將設(shè)定在一理想溫度約40℃-45℃度之間，而當(dāng)該尚未干燥之成品經(jīng)滾筒滾過即可快速干燥；G.成品經(jīng)由上述之制造步驟即可快速而得燙印貼紙之成品上述印刷步驟(B)為本發(fā)明的主要特征，其工藝流程如下所述1.準(zhǔn)備材料施以作業(yè)之材料為一種粉狀或粒狀之結(jié)晶物(如薄荷、龍腦、樟腦等)；2.加入溶劑將化學(xué)溶劑(如酮、醚、醇等可揮發(fā)之溶劑)與上述之材料混合成過飽和狀態(tài)；3.加入油墨當(dāng)材料與該溶劑混合成過飽和狀態(tài)時(shí)，該材料會(huì)溶解成液狀，此時(shí)將該油墨加入此溶液中混合成另一類溶液；4.印刷于貼紙上將上述之溶解后之另一類溶液對(duì)貼紙張印刷，此時(shí)該溶劑(如酮、醚、醇)則揮發(fā)于空氣中。
5.出現(xiàn)圖樣當(dāng)溶劑揮發(fā)后，會(huì)致使該結(jié)晶物析出，并且于印刷所預(yù)定之圖樣而能顯現(xiàn)亮麗之圖案。
上述溶劑與材料之比例可控制調(diào)整，以增加圖案花樣，并且可以添入不同顏色的油墨，以產(chǎn)生多種顏色。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為1.印刷圖案多樣化，使產(chǎn)品的附加價(jià)值提高；2.成品質(zhì)量好，可以展現(xiàn)燙印貼紙完整之美觀；3.色澤多樣化，不僅容易套色，而且可以變換字形或圖樣。
本發(fā)明共有如下附圖圖1.系習(xí)知燙印貼紙制法示意圖。圖2.系本發(fā)明之流程示意圖。圖3.系本發(fā)明印刷步驟之流程示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)如下1.鋅板 2.燙金箔紙 3.透明龍10.準(zhǔn)備基材11.印刷12.設(shè)定腐蝕溶液13.機(jī)器沖洗14.機(jī)器水沖洗中和 15.干燥16.成品20.準(zhǔn)備材料30.加入溶劑40.加入油墨50.印刷于貼紙上60.出現(xiàn)圖樣茲結(jié)合實(shí)施例并配合


如下
首先，請(qǐng)參閱圖2所示，圖2為本發(fā)明燙印晶花貼紙印刷之制造方法流程示意圖，其主要制造過程如下A.準(zhǔn)備基材(10)本實(shí)施例以真空蒸著基材為主，與習(xí)知之結(jié)構(gòu)大敏相同，最上層仍為真空蒸著基材，其次為透明龍，再下為一背膠層及一底紙；B.印刷(11)將真空蒸著基材施以印刷作業(yè)，使所需之文字或圖樣得以印出在真空蒸著基材表層上，而此時(shí)亦形成一油墨層；C.設(shè)定腐蝕溶液(12)本實(shí)施例以堿性氫氧化鈉(NaOH)加水，兩者以1∶3比例調(diào)和，然此腐蝕溶液腐蝕該印有油墨之真空蒸著基材時(shí)，所產(chǎn)生之溫度為一種45℃之揮發(fā)狀況溫度，由機(jī)器本身予以預(yù)定；D.機(jī)器沖洗(13)利用機(jī)器本身內(nèi)部之沖洗系統(tǒng)，將欲腐蝕之真空蒸著基材進(jìn)行沖洗，此時(shí)氫氧化鈉堿性水溶液所產(chǎn)生之溫度降至35℃之揮發(fā)狀況溫度，而腐蝕程度亦如預(yù)期設(shè)定之狀態(tài)完成；E.機(jī)器水沖洗中和(14)當(dāng)腐蝕完成后，殘留在真空蒸著基材上之氫氧化鈉溶液，利用清水沖刷，在機(jī)器內(nèi)部沖洗一預(yù)定時(shí)間即可；F.干燥(15)因機(jī)器上設(shè)有滾筒式裝置，并且該滾筒式裝置上得以設(shè)定溫度，此時(shí)溫度將設(shè)定在一理想溫度約40℃-45℃度之間，而當(dāng)該尚未干燥之成品經(jīng)滾筒滾過即可快速干燥；G.成品(16)經(jīng)由上述之制造步驟即可快速而得燙印貼紙之成品。
上述步驟B印刷(11)為本發(fā)明的主要特征，圖3所示為印刷步驟之流程示意圖，其工藝流程如下所述1.準(zhǔn)備材料(20)施以作業(yè)之材料為一種粉狀或粒狀之結(jié)晶物(如薄荷、龍腦、樟腦等)；2.加入溶劑(30)將化學(xué)溶劑(如酮、醚、醇等可揮發(fā)之溶劑)與上述之材料混合成過飽和狀態(tài)；3.加入油墨(40)當(dāng)材料與該溶劑混合成過飽和狀態(tài)時(shí)，該材料會(huì)溶解成液狀，此時(shí)將該油墨加入此溶液中混合成另一類溶液；4.印刷于貼紙上(50)將上述之溶解后之另一類溶液對(duì)貼紙張印刷，此時(shí)該溶劑(如酮、醚、醇)則揮發(fā)于空氣中5.出現(xiàn)圖樣(60)當(dāng)溶劑揮發(fā)后，會(huì)致使該結(jié)晶物析出，并且于印刷所預(yù)定之圖樣而能顯現(xiàn)亮麗之圖案。
更值得一提的是該溶劑與材料之比例可控制調(diào)整，以增加圖案花樣，并且可以添入不同顏色的油墨，以產(chǎn)生多種顏色。
權(quán)利要求
1.一種燙印晶花貼紙印刷之制造方法，其特征在于其主要制造過程如下A.準(zhǔn)備基材以真空蒸著基材為主；最上層仍為真空蒸著基材，其次為透明龍，再下為一背膠層及一底紙；B.印刷將真空蒸著基材施以印刷作業(yè)，使所需之文字或圖樣得以印出在真空蒸著基材表層上，而此時(shí)亦形成—油墨層；C.設(shè)定腐蝕溶液本實(shí)施例以堿性氫氧化鈉(NaOH)加水，兩者以1∶3比例調(diào)和，然此腐蝕溶液腐蝕該印有油墨之真空蒸著基材時(shí)，所產(chǎn)生之溫度為一種45℃之揮發(fā)狀況溫度，由機(jī)器本身予以預(yù)定；D.機(jī)器沖洗利用機(jī)器本身內(nèi)部之沖洗系統(tǒng)，將欲腐蝕之真空蒸著基材進(jìn)行沖洗，此時(shí)氫氧化鈉堿性水溶液所產(chǎn)生之溫度降至35℃之揮發(fā)狀況溫度，而腐蝕程度亦如預(yù)期設(shè)定之狀態(tài)完成；E.機(jī)器水沖洗中和當(dāng)腐蝕完成后，殘留在真空蒸著基材上之氫氧化鈉溶液，利用清水沖刷，在機(jī)器內(nèi)部沖洗一預(yù)定時(shí)間即可；F.干燥因機(jī)器上設(shè)有滾筒式裝置，并且該滾筒式裝置上得以設(shè)定溫度，此時(shí)溫度將設(shè)定在一理想溫度約40℃-45℃度之間，而當(dāng)該尚未干燥之成品經(jīng)滾筒滾過即可快速干燥；G.成品經(jīng)由上述之制造步驟即可快速而得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之燙印晶花貼紙印刷之制造方法，其特征在于其印刷步驟之工藝流程為A.準(zhǔn)備材料施以作用的材料為一種粉狀或粒狀之結(jié)晶物(如薄荷、龍腦、樟腦等)；B.加入溶劑將化學(xué)溶劑(如酮、醚、醇等可揮發(fā)之溶劑)與上述之材料混合成過飽和狀態(tài)；C.加入油墨當(dāng)材料與該溶劑混合成過飽和狀態(tài)時(shí)，該材料會(huì)溶解成液狀，此時(shí)將該油墨加入此溶液中混合成另一類溶液；D.印刷于貼紙上將上述之溶解后之另一類溶液對(duì)貼紙張印刷，此時(shí)該溶劑(如酮、醚、醇)則揮發(fā)于空氣中。E.出現(xiàn)圖樣當(dāng)溶劑揮發(fā)后，會(huì)致使該結(jié)晶物析出，并且于印刷所預(yù)定之圖樣而能顯現(xiàn)亮麗之圖案。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述之燙印晶花貼紙印刷之制造方法，其特征在于其溶劑與材料之比例可控制調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明提供一種燙印晶花貼紙印刷之制造方法,其系以真空蒸著基材為主,利用印刷之變化圖樣技術(shù),再加以使用機(jī)器進(jìn)行腐蝕成型處理,以及機(jī)器式干燥成品。本發(fā)明整個(gè)過程快速完成,節(jié)省人力和工時(shí),降低制造成本。
文檔編號(hào)B41M3/12GK1182683SQ96120
公開日1998年5月27日 申請(qǐng)日期1996年11月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月15日
發(fā)明者張志欽 申請(qǐng)人:張志欽