專利名稱：液體容器和噴射裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種液體容器裝置，其帶有以預定容積小劑量噴射液體的自控制泵。本發(fā)明尤其涉及具有上述特征的可替換容器裝置，用于噴墨打印機，在自控制泵的驅動下貯存油墨，并且把油墨噴射到打印頭。
一份由Bruce Cowger和Norman Pawlowski.Jr同時申請的，題目為″噴墨打印機的供墨裝置″的美國專利申請?zhí)岢隽艘环N不同于打印機墨筆的噴墨打印機的供墨裝置，它能不需要替換打印機墨筆而通過排空所供油墨來完成替換。上述美國專利申請的供墨裝置結合了一種從泵腔內噴射油墨的自控制泵裝置，這種泵裝置如實施例所述是一種波紋管泵。但是波紋管泵需要半剛性材料，如聚合材料的相當大的擴張表面，還必須以把氧氣和濕氣以相當高的速度通過波紋管材料為條件。這種氧氣和/或濕氣的傳送可導致供墨裝置中油墨質量的降低，尤其對于僅僅偶爾才用的打印機。另外，在波紋管和供墨裝置的其它部件的連接位置一定存在泄漏。但是由使用波紋管而產(chǎn)生的這些和其它的問題可以通過采用具有剛性環(huán)形壁的泵裝置來避免，泵體最好與相關的供墨裝置的底架結構做成一體，通過可以在由剛性壁限定的泵腔內運動的線性運動泵體構件把墨水壓入泵腔，還要以連續(xù)的形式把濕氣和氧氣的柔性隔膜熱封到環(huán)形壁的邊緣并且覆蓋住泵體構件。
根據(jù)上述美國專利申請的供墨裝置一般也具有由相當硬的聚合材料制成的杯狀外殼，最好采用有半透明性質的材料能觀察內部情況，這種外殼用于包容和保護柔性的油墨貯存袋。外殼在橫截面上一般是矩形的，具有相對的一對較長側面和相對的一對較短的側面，外殼的外形由打印機的對接位置的設計決定，當供墨裝置處于噴墨狀態(tài)時，它就被插入到對接位置。在這種結構中，外殼的較長側面易于變形，可能會干涉供墨裝置插入對接位置的安裝。但是已發(fā)現(xiàn)這種變形問題可以通過在供墨裝置外殼上制成弓形或凸圓形的向外突起來克服，這樣外殼的橫截面形狀就不是矩形而近似于部分橢圓形。
根據(jù)上述美國專利申請的供墨裝置，還設置了一個底架安裝在外殼的開口端。包容住供墨裝置的泵并具有從供墨裝置噴射油墨的流體出口的底架必須保證它能從外殼那里很容易地安裝。底架必然具有復雜的形狀，但很容易以聚合材料注模方式把這復雜的形狀一體成型。若底架和外殼是由親和的聚合材料制成，它們能通過熱封而相互固定，但這種熱封步驟即費時又昂貴。但是，外殼和底架間的緊壓配合可以避免熱封步驟，即底架可以制成凸起形式，緊貼地插入外殼開口端的上部。當外殼制成如上所述的橫截面是近似的部分橢圓形形狀時，這種緊壓配合具有顯著效果。由于采用這種形式的緊壓配合不能提供外殼內部真正的氣密密封，就會阻止空氣和濕氣流以足夠量流入流出外殼從而避免出現(xiàn)供應油墨量降低問題，這些油墨被貯存在密封的，柔性袋內并被外殼所保護。
根據(jù)上述美國專利申請的供墨裝置也結合了一個具有復雜形狀的外蓋，它在底架和柔性袋之后，固定在聚合底架上，其中柔性袋和底架相連，外蓋也被安裝在外殼上，其中柔性袋被包容在外殼內。由于外蓋很復雜，最好以聚合材料通過注模方式一體成型。無論什么情況，外蓋和底架最優(yōu)選的連接方式是鉚接，這種連接方式需要相當高的穩(wěn)定性。但已發(fā)現(xiàn)聚合外蓋和底架之間必需的穩(wěn)定性可以很容易且很經(jīng)濟地獲得，既提供一對在底架上間隔設置并與底架一體的向外突起的柱銷，并在外蓋上提供一對間隔設置并與柱銷對劑的孔，使柱銷可容納在其中，可以通過變形工具如熱熔工具很容易使得柱銷的自由端穿過外蓋上的孔。在外蓋和底架連接之后，用熱熔工具加熱柱銷使其變形從而形成外徑大于外蓋上孔內徑的鈕扣或蓋子形狀，這樣就使得外蓋脫離開底架十分困難。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種改進的液體貯存和噴射裝置。尤其是本發(fā)明的目的是提供一種具有上述特征的改進裝置，應用于噴墨打印機貯存和噴射油墨。
本發(fā)明的又一目的是提供了帶有改進的自控制泵的液體容器和噴射裝置。尤其，本發(fā)明的目的是提供一種具有上述特征的改進裝置，應用于噴墨打印機的貯存和噴射油墨。
本發(fā)明的又一目的是提供一種用于噴墨打印機的油墨容器和噴射裝置，它具有剛性的橫截面一般是矩形的聚合外殼，外殼內包容有柔性的，油墨貯存袋，其中外殼的較長側面可抗變形。尤其，本發(fā)明的目的是提供具有上述特征的改進的油墨容器和噴射裝置，該裝置不需要在剛性的外殼和底架結構之間熱封就能很容易地安裝在相關的底架結構上。
為了進一步理解本發(fā)明及其目的，可借助于附圖及下面對附圖的簡要敘述，還可借助于本發(fā)明最佳實施例的詳細描述，以及本發(fā)明的權利要求。


圖1是根據(jù)本發(fā)明最佳實施例的液體容器和噴射裝置的側視圖；圖2是圖1所示裝置的分解圖；圖3是圖1和圖2所示裝置，沿著圖1中3-3線方向的平面圖；圖4是沿著圖5中4-4線方向，圖1-3所示裝置部件的平面圖；圖5是圖4所示部件的側視圖；圖6是圖4和圖5所示部件沿圖5中6-6線方向的平面圖；圖7是沿圖3中7-7線方向，并放大比例的局部視圖；圖8是圖1-7所示裝置部件的局部分解圖；圖9是類似圖8的局部視圖，示出了圖8中元件相互之間的安裝關系；圖10是局部截面圖，示出了本發(fā)明的又一實施例；圖11-15是類似于圖10的局部視圖，說明了所述元件的其它實施例。
按照本發(fā)明最佳實施例的油墨容器和噴射裝置與圖1中標號10所示的一致。裝置10具有硬的保護性外殼12，其內包容一貯存油墨的柔性袋14。外殼12與底架16相連，底架16中設有泵18和液體流出口20。一保護性外蓋22與底架16相連，一標簽24膠粘在裝置10的外殼12和外蓋22元件的外面，從而使外殼12，底架16和外蓋22緊固在一起。外蓋22設有孔，其形成通往泵和液流開口的通道。
裝置10適于可替換地插入噴墨打印機的對接槽內(未示出)。當裝置10插入打印機，對接槽上的液流入口適于和液流出口20連通，讓油墨從裝置10流向打印機。對接槽內的致動器(未示出)適于與泵18相連。致動器的啟動使得泵18從貯存器14以預定容積的一系列小劑量提供油墨，通過液流出口20，輸送給對接槽內的液流入口然后送到打印機。
底架16的一端設置了一注入口32，在另一端設置了輸出口34。油墨可以通過注入口32加入供墨裝置，同時被所加油墨排出的空氣通過輸出口34排出。供墨裝置注滿后，球35壓入注入口32將其密封。
在底架16的底部，在剛性的環(huán)形壁37內部形成了帶有底部開口的泵腔36，此泵腔最好與底架16是一體結構。如下面更詳細的描述，泵腔36能給打印機的供墨裝置加壓，而不用給貯存袋14內部加壓。泵腔36的頂部設有入口38，通過它油墨可以通過重力和/或泵腔36內的負壓從袋14進入泵腔36。還設置了出口40，通過它，油墨可以從泵腔36排出。
一單向瓣閥42位于入口38的底部，起到限制油墨從泵腔36向袋14回流的作用。瓣閥42是一柔性材料制成的矩形片。在所述實施例中，閥42位于入口38底部的上面，并在其短側面的中點熱固在底架16上。當泵腔36內的壓力降至低于袋14內的壓力時，閥42的每一未固定側面發(fā)生彎曲，允許油墨通過入口38流入泵腔36。通過把閥42沿著一對相對的側面熱固到底架16上比在把閥僅僅固定在一側上的情況所需要或允許閥42的變形要小，因此保證其更嚴密的封閉，而且熱固在較短側的中點而不是在較長側上就更加強了這種效果。
在所述實施例中，瓣閥42由兩層疊層材料制成。外層是0.0015英寸厚的低密聚乙烯層。內層是0.0005英寸厚的聚乙烯對酞酸鹽層。所述的瓣閥42近似5.5毫米寬，8.7毫米長。當閥42處于其關閉狀態(tài)，對于通過它的油墨流來說，這種材料是不可滲透的。
泵腔36的底部覆蓋有一層柔性膜44。膜44比泵腔底部的開口部分稍大，并沿著限定泵腔36的環(huán)形壁37的自由邊緣密封。超過尺寸的膜44的多余的材料允許膜上下彎曲變形從而引起泵腔36的容積變化。在所述裝置中，膜44的位移允許泵腔36的容積在大約0.7立方厘米的范圍內變化。所述泵腔36的充分擴張容積大約在2.2和2.5立方厘米之間。
在所述實施例中，膜44由多層疊層材料制成，有一0.0005英寸厚的低密度聚乙烯層，一膠粘層，一0.00048英寸厚的硬化聚乙烯對酞酸鹽層，一膠粘層和一厚0.0005英寸的低密度聚乙烯層。當然，其它適合的材料也可以用來形成膜44。在所述實施例中采用傳統(tǒng)的方式把膜44熱固到泵腔36的壁37的自由邊緣。在熱固過程中，膜中的低密度聚乙烯將密封膜44中所有的疊層和縐皺。這樣，對于通過它的氧氣和濕氣來說，膜44是不可滲透的，因而保證了泵腔36中的油墨量處于任何條件下而不降低質量。
在泵腔36中緊貼膜44設置一壓板46，壓板46相對于泵腔36起活塞的作用。在所述實施例中，由不銹鋼制成的泵內彈簧48加壓于壓板46，使其支撐膜44，從而使膜向外擴大泵腔36的尺寸。泵內彈簧48的一端支承在形成于泵腔頂部的支撐柱50上。另一端支承在形成于壓板46上的支撐柱52上。這是為了使彈簧48定位。在所述實施例中，壓板46由高密度聚乙烯熱壓而成。
一中空圓形凸臺54從底架16向下延伸形成液流出口20的空腔，凸臺54與底架16一體成型。中空凸臺54的孔56在其底端有一窄頸部54a。在所述實施例中一由不銹鋼制成的密封球58位于孔56中。密封球58的尺寸可以在孔56中自由移動，但不能通過窄頸部分54a。一密封彈簧60位于孔56中，支撐密封球58頂住窄頸54a，而且形成密封防止油墨流過液體出口。在所述實施例中，由不銹鋼制成的夾持球62緊緊壓入孔的頂部，支撐密封彈簧60定位?？?6的構造允許油墨自由流過夾持球進入孔中。
在底架16的底部形成一隆起的集流腔64。集流腔64圍繞注入口32的頂部形成一圓形凸臺，又圍繞入口38的頂部形成一類似凸臺，使得這些口之間都相互獨立。集流腔64沿著液流出口20和輸出口40的基部延伸，形成連接兩個出口的頂部開口的通路66。
柔性的油墨貯袋14與集流腔64的頂部相連形成了通路66的頂蓋。在所述實施例中，這是通過把一矩形塑料片68熱固在集流腔64的上表面而封閉了通路66來完成的。在所述實施例中，由高密度聚乙烯模塑構成底架16，而塑料片由0.002英寸厚的低密度聚乙烯制成。這兩種材料可以利用傳統(tǒng)方法很容易相互熱固在一起，且容易回收。
在塑料片68和底架16連接之后，塑料片就沿其兩側和頂部折疊密封，形成柔性的油墨貯袋14。在注入口32及入口38之上的塑料片可以被貫通，沖孔，或用其它方法剔除，以便不阻礙油墨流過這些口。
雖然柔性袋14提供了貯存油墨的理想方式，它很容易戳破或破裂，使相當大量的水份從油墨中流失。因此，為了保護袋14和限制水份的流失，袋14被封閉在保護性外殼12內。在所述實施例中，外殼12由純化聚丙烯制成，它足夠半透明，可以觀察袋14中的油墨，來判斷是否保存有足夠的油墨來完成打印機適當?shù)牟僮鳌Ｒ寻l(fā)現(xiàn)，大約一毫米的厚度可以提供足夠的保護，并防止過量的水份從油墨中流失。但是外殼的材料和厚度可因實施例不同而不同。
外殼12的頂部有一些隆起的肋70，當它從對接槽插入或撥出時易于夾緊外殼12。豎直的肋72從外殼12的每一側面?zhèn)认蛏斐觥ＸQ直肋72可以容納在對接槽的槽(未示出)中，從而在供墨裝置安在打印機里時提供了側向支撐和穩(wěn)定性。外殼12的底部設有兩個環(huán)形的溝或槽76，用于夾緊丙兩個環(huán)形的肋或輪緣78，這兩個環(huán)形肋形成于底架16的環(huán)形壁79上，用來以壓緊配合來連接外殼12和底架16。
外殼12和底架16之間的連接最好要足夠緊密，防止底架從外殼上意外脫離，且當柔性袋出現(xiàn)泄漏時阻止油墨從外殼流出。但連接最好也不要過于嚴密密封，這樣當油墨從貯袋14排出時允許空氣緩慢進入外殼從而保持外殼內壓力與環(huán)境壓力基本持平。否則，外殼內負壓增長會阻止油墨從貯袋中流出。但也應限制空氣的進入，是為了保持外殼內的高濕度且盡量減小油墨中水份的流失。
在所述實施例中，外殼12和包容在其內的柔性袋14具有盛放大約30立方厘米油墨的容量。外殼大約67毫米寬，15毫米厚，60毫米高。柔性袋14的尺寸是，其裝入外殼時，沒有多余的材料。當然可以根據(jù)所給打印機特殊的需要采用其它尺寸和形狀。
為了把油墨裝入裝置10，可以通過注入口32注入。當注滿時，柔性袋14擴張基本上充滿外殼12。當油墨正被導入貯袋時，密封球58會下降而打開液流出口且一部分負壓被作用在液流出口20上。這部分負壓會導致一小部分油墨從貯袋14注入泵腔36，通路66以及圓形凸臺54的孔中，無論怎樣，空氣總保持與油墨相接觸。這部分作用在液流出口上的負壓也加速了注入過程。為了使迅速注入貯袋更容易，設置了輸出口34，當貯袋擴張時允許外殼內的空氣排出。一旦供墨裝置被注滿，球35就緊壓入注入口32防止油墨的排出和空氣的進入。
當然，也有很多其它方式能用來注入本油墨容器和噴射裝置。有時比較理想的是在注入油墨之前，用二氧化碳清洗整個裝置。在這種方式中，整個注入過程中被密閉在裝置中的氣體是二氧化碳而不是空氣。這是比較優(yōu)選的，因為二氧化碳可以溶入一些油墨，而空氣不能。最好是盡可能把氣體從裝置中排出以防止氣泡或其它東西進入打印頭或尾筒。
貯袋被注滿后，保護性外蓋22被安裝于裝置10上。保護性外蓋設有一溝槽80，用來容納底架上的肋82，使外蓋和底架相聯(lián)接。外蓋有一凸耳84插入輸出口34用以限制進入底架的氣流和減少油墨中水份的流失。柱銷86從底架16的端部延伸進入外蓋22的孔中，來幫助外蓋定位，且加強外蓋和底架之間的連接。伸入外蓋22孔中的柱銷的自由端最好在外蓋22定位后變形，例如用加熱工具接觸它們來提供外蓋22和底架16之間的鉚接。另外，標簽24膠貼在裝置10的側面上把外殼12，底架16和外蓋22緊密地連接在一起。在所述實施例中使用了熱熔膠貼標簽的方式是防止標簽剝落，以及阻礙正常供墨。
所述實施例的外蓋22在其每一側設置了一突起的的豎直肋90。豎直肋90是外殼上豎直肋72的延伸，且以與豎直肋72近似的方式插入對接槽的槽中。除了肋90，外蓋22在肋90的每一側還有突出的鍵92?？梢匀我庠鰷p一個或多個鍵92，以便為特殊供墨裝置提供統(tǒng)一標識，指示出油墨的顏色和類型。用于標識特殊類型或色彩的供墨裝置的配合鍵(未示出)被設置在對接槽內。以這種形式，使用者就不會因疏忽把錯誤類型或色彩的供墨裝置插入對接槽。這種結構對于有多色供墨的相鄰的對接槽的多色打印機具有顯著的優(yōu)越性。
圖10示出了另一實施例，其中以泵腔136代替了圖1-9所示實施例的泵腔36。泵腔136是由剛性的環(huán)形壁137所限定的，它是由聚合材料以注模方式與底架116一體成型的。片簧形式的泵體元件146可以在泵腔內變形，這樣片簧146就結合了圖1-9所示實施例的獨立的壓板46和泵內彈簧48的功用，因為片簧146可以在打印循環(huán)結束后自已回復到原始或初始狀態(tài)。任何情況下，泵腔的內部被覆蓋在片簧146上的柔性膜144所封閉，且沿著環(huán)形壁137進行封閉，又結合了單向閥142，這又與圖1-9所示實施例中的單向閥42在功能上和結構上相對應。片簧146在泵腔136內被壁150所支撐，這又和圖1和2所示實施例的柱銷50在功能上相對應。泵腔136也設置了出口120和入口138，這就和圖1-9所示實施例中的出口20和入口38在功能上分別對應。
圖11-15分別示出了其它彈簧246，346，446，546，646，這些可以用來代替圖10所示實施例中的片簧146、彈簧246，346，446，546，646中的任一個都可由合適的聚合材料通過熱壓很容易地制成，然后按照所需的寬度切斷。若以這種形式制成，彈簧246，346，446，546，646的任一個都是抗腐蝕的，不像金屬片簧146(或彈簧48)，除非由不銹鋼或其它抗腐蝕金屬制成。無論怎樣，彈簧246，346，446，546，646分別容納在泵腔236，336，436，536，636，這與泵腔36，136在功能上是一一對應的，并且彈簧都分別被柔性膜244，344，444，544，644所覆蓋，這又與柔性膜44，144在結構上和功能上相對應。
根據(jù)本發(fā)明的最佳實施例，本發(fā)明的液體容器和噴射裝置已被詳細描述，是一種用于噴墨打印機的保存和噴射所供應打印油墨的裝置。但也考慮到本發(fā)明可以很容易地適用于其它牛頓(低粘度)流體的保存和噴射。
雖然在申請日推出本發(fā)明的發(fā)明人所考慮到的最佳形式已被公開和描述，很明顯那些本領域技術人員可以在不超出本發(fā)明的范圍內做適當?shù)母淖兓虻刃幚?，這一范圍僅僅由權利要求書，以法律上的等同物所限定。
權利要求
1.一種液體容器和噴射裝置，包括一帶有一開口端的剛性的，基本上是杯形的外殼，一安裝在外殼開口端的底架，底架具有一帶液流出口的泵體結構，一帶有開口端和封閉端的柔性袋，其中封閉端置于外殼內部，開口端與泵體結構相聯(lián)且可通液流，一單向泵把柔性袋和泵體結構隔開，且允許液體從柔性袋流向泵體結構，但防止液體從泵體結構流入柔性袋，液體從柔性袋通過液流出口噴射，其特征在于泵體結構包括-剛性的，從底架向外延伸的環(huán)形壁，并限定了一泵腔；-與泵腔相聯(lián)系且可回復的泵體元件，所述的泵體元件可以在底架的外部位置被促動，且在泵的一個周期內，在從初始位置被移動后可以回復到初始位置；且-覆蓋在所述泵體元件上的柔性膜，所述柔性膜以環(huán)形形式被密封到環(huán)形壁上。
2.根據(jù)權利要求1的液體容器和噴射裝置，其特征在于所述的柔性膜對氧氣和濕氣的傳送是不可滲透的。
3.根據(jù)權利要求2的液體容器和噴射裝置，其特征在于所述柔性膜包括一帶有金屬覆層的聚合材料。
4.根據(jù)權利要求1的液體容器和噴射裝置，其特征在于底架由聚合材料制成，而且所述的環(huán)形壁和所述的底架是一體成型的。
5.根據(jù)權利要求1的液體容器和噴射裝置，其特征在于所述的泵體元件包括一片簧，所述的片簧在泵的循環(huán)結束時可以回復到初始狀態(tài)。
6.根據(jù)權利要求1的液體容器和噴射裝置，其特征在于外殼是由剛性的聚合材料制成，且具有第一對相對的側面和第二對相對側面的橫截面，第一對相對的側面基本上比第二對相對側面要長，而且第一對的每一側面向外弓形突起，因此第一對側面基本上是抗變形的。
7.一種液體容器和噴射裝置，其包括一帶有一開口端的剛性的基本上杯形的外殼，一安裝在外殼開口端的底架，一帶有一液流入口和一液流出口的泵體結構，其中底架有一杯形壁，其特征在于環(huán)形壁緊貼入外殼的開口端，底架的環(huán)形壁之一和外殼的開口端具有至少一個向外突起，底架的其它環(huán)形壁和外殼的開口端具有至少一個向徑向內側凹陷的凹槽，至少一個突起以緊壓配合形式容納在至少一個的凹槽內。
8.一種液體容器和噴射裝置，其包括帶有一開口端的剛性的，基本上杯形的外殼，一安裝在外殼開口端的底架，一帶有一液流入口和一液流出口的泵體機構，以及一覆蓋底架的外蓋，底架位于外蓋和外殼之間，其特征在于所述的裝置還包括一標簽，所述的標簽粘貼在外殼和外蓋的外部，并連接兩部分，這有助于使外蓋，底架和外殼相互連為一體。
9.一種液體容器和噴射裝置，其包括一帶有一開口端的剛性的，基本上杯形的外殼，一安裝在外殼開口端的底架，底架具有帶有一液流入口和一液流出口的泵體結構，一帶有開口端和封閉端的柔性袋，封閉端位于外殼內部而開口端與底架相連，并與泵體結構有液流聯(lián)系，一單向閥把柔性袋和泵體結構隔開，且允許液體從柔性袋流向泵體結構而防止液體從泵體結構流向柔性袋，液體從柔性袋通過液流出口噴射，底架具有帶有開口的頂部嵌板部件，開口與泵體結構有液流聯(lián)系，單向閥是由薄的，柔性的，矩形膜且對液體有不滲透性的材料制成，它覆蓋住頂部嵌板部件的開口，薄膜被熱固到頂部嵌板部件上使得薄膜可以相對于頂部嵌板部件自由變形，其特征在于薄膜僅僅在一相對側面的端部被熱固到頂部嵌板部件上。
10.根據(jù)權利要求9的液體容器和噴射裝置，其特征在于薄膜的一對相對側面的每一面要比另一對相對側面的每一面要短。
11.一種液體容器和噴射裝置，其包括一帶有一開口端的剛性的，基本上杯形的外殼，一由熱塑性材料制成安裝在外殼的開口端的底架，一帶有一液流入口和一液流出口的泵體結構，底架包括一頂部嵌板部件和一安裝在底架上的外蓋，其特征在于底架上間隔設置了一對與底架一體結構并從底架向外突起的柱銷；外蓋上間隔地設置了一對孔，每個孔容納了一個柱銷，柱銷的自由端穿過容納它的孔。通過把柱銷的自由端變形即變大而在自由端和容納它的孔之間產(chǎn)生相對運動阻礙，使外蓋固定在底架上。
12.一種液體容器和噴射裝置，其包括一帶有一開口端的剛性的，基本上杯形的外殼，一由聚合材料制成安裝在外殼的開口端的底架，一帶有一出口且與底架有液流聯(lián)系的泵體結構，其特征在于泵體結構的出口包括一圓形凸臺，所述的圓形凸臺與底架一體成型。
13.根據(jù)上述任一權利要求的液體容器和噴射裝置，其特征在于液體是一種用于噴墨打印機上的打印油墨。
全文摘要
一種用于噴墨打印機的油墨容器和噴射裝置，設置了一由柔性材料制成的主要貯存器，它一般保持在環(huán)境壓力下。主要貯存器通過單向閥與不同容積的泵腔相聯(lián)，單向閥只允許油墨從貯存器流向泵腔而不允許油墨從泵腔流向貯存器。泵腔與液流出口相連，液流出口正常時關閉，防止油墨外流。但當供墨裝置安裝在打印機上時，液流出口就在泵腔和打印機之間建立了聯(lián)系。泵腔是設置于供墨裝置中泵的一部分，供墨裝置啟動可以將油墨從貯存器供入打印機。泵具有一線性運動的泵體元件和覆蓋在泵體元件上的一柔性膜，膜對通過它的氧氣和濕氣具有不滲透性防止泵腔內油墨質量的降低。
文檔編號B41J2/175GK1143018SQ961089
公開日1997年2月19日 申請日期1996年4月26日 優(yōu)先權日1995年4月27日
發(fā)明者J·K·沃萊斯, D·C·坎普, W·E·菲爾莫 申請人:歐文斯-伊利諾伊封閉物有限公司