專利名稱：自動著墨的模印裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種著墨的模印裝置，特別是涉及一種具有可擺動墨臺而可以自動著墨的便攜式自動著墨的模印裝置。
傳統(tǒng)的便攜式手動模印裝置是在其橡膠制印模上刻設(shè)有凸版或凹版的文字、阿拉伯?dāng)?shù)字、日期或各種符號或圖案等字符，以供使用者將該手動模印移至印臺上，并使其字符沾附墨水后，再移動至待印的紙張上藉以將沾有墨水的字符壓印到紙張上。此類傳統(tǒng)手動模印在每次使用時，均需先行移至印臺上沾墨后再進行壓印，不論在單次使用或連續(xù)壓印時，均有壓印速度慢及使用較為不便等缺點。為了改善上述傳統(tǒng)手動模印每次使用均必須先行沾墨的缺點，目前已有一種本身即浸透有油墨的手動模印裝置問市，其是使用高吸收強度的材料制成刻有字符的印模，而使印模本身即浸透并飽含油墨，如此，在使用時則無須先行沾墨，而可將該含墨印模上的字符直接壓印至待印的紙張上。此類本身含墨式模印裝置在使用上顯然比傳統(tǒng)的另行沾墨式模印裝置更為方便且快速，但是該本身含墨的模印裝置亦存在有下列缺點有待改進(1)該本身含墨式模印裝置通常被使用于刻有例如“掛號”、“副本”或“COPY”等字符的平面式印模上，而不適用于例如日付印或號碼印等可轉(zhuǎn)動式印模上；其若使用于該等可轉(zhuǎn)動式印模上時，在使用者轉(zhuǎn)動各印模以選擇所欲使用的日期或號碼時，該本身含墨的印模極易沾污使用者的手指或衣物，且該印模本身所飽含的油墨在轉(zhuǎn)動該印模時亦易因其與轉(zhuǎn)動構(gòu)件間的摩擦擠壓作用而滴出，進而沾污桌面、紙張或使用者的衣物等，此為該本身含墨式印模的一大缺點，亦使其適用范圍及使用價值受到極大的限制；(2)該本身含墨式模印裝置在初期使用時，易因油墨含量高，而使所壓印的字跡有暈開模糊及難干等現(xiàn)象；而在使用一段時間之后，則會產(chǎn)生油墨含量低、壓印字跡淡化不清等現(xiàn)象；(3)該印模的油墨含量終屬有限，且在油墨用盡后又無法再行添加油墨，致使該本身含墨式模印裝置的使用壽命短于傳統(tǒng)沾墨式模式裝置的使用壽命。
由此可見，上述習(xí)用本身含墨式模印裝置與傳統(tǒng)沾墨式模印裝置仍各存有諸多缺陷，而極待加以改進。
本實用新型的主要目的在于，克服已有技術(shù)的缺點，而提供一種具有自動著墨功能的自動著墨的模印裝置，使其不但適用于一般的平面式印模，更適用于例如日付印或號碼印等可轉(zhuǎn)動式印模，使其適用范圍及使用價值均遠高于習(xí)用的本身含墨式模印裝置。
本實用新型的另一目的在于，提供一種上述型式自動著墨的模印裝置，使其不論是在初期使用或經(jīng)過使用一段時間之后，仍可保持均勻的壓印字跡含墨量，使其每次使用的壓印字跡均可保持恒久且均勻的清晰度及易干性。
本實用新型的再一目的在于，提供一種上述型式自動著墨的模印裝置，使其構(gòu)造簡單、完善且實用價值高，并可降低生產(chǎn)成本，進而可成為一價格合理且經(jīng)濟實用的大眾化文具用品。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。一種自動著墨的模印裝置，其特征在于包括一外殼，外殼兩側(cè)面分別開設(shè)有直線形槽孔，該直線形槽孔的外側(cè)延伸有一外側(cè)筒部，該兩側(cè)筒部亦連通導(dǎo)位直線形槽孔，該導(dǎo)位直線形槽孔亦連通一固定孔，該固定孔連通有一彈性空間，該彈性空間的一側(cè)面為其頂端為一彎面，而底面為水平限制面的止回凸緣，該兩側(cè)筒部的頂端可設(shè)置有一帽套，該帽套外形為圓曲面，且在平面處的中間位置設(shè)有一嵌合塊，該嵌合塊恰可嵌入于直線形槽孔的最上方，該外殼的底面開設(shè)有一容許模印本體的各個轉(zhuǎn)動式印模伸出的印模伸出孔，且在前端兩側(cè)設(shè)有一軸孔，軸孔下方亦設(shè)有一L型固定塊；一可相對于該外殼水平往復(fù)擺動的墨臺，該墨臺在支持架體的左端設(shè)有盒體，盒體內(nèi)設(shè)置有一印墨元件，該印墨元件本身浸透并飽含有油墨成分，該支持架體右端設(shè)有一向下延伸的掀開板，在掀開板的上方設(shè)有一貫穿孔，以一心軸從外殼的軸孔穿入于貫穿孔，并以扣環(huán)扣于外殼的兩側(cè)，將墨臺被懸吊于心軸上，而在外殼與貫穿孔間設(shè)置有一扭力彈簧，并將扭力彈簧的一端固定于支持架體下方位置，其另一端則鉤于外殼的L型固定塊內(nèi)，該支持架體的兩側(cè)邊各延伸有一突緣，該突緣的表面設(shè)有一大致成S形的縱斷面；一被裝配于外殼的直線形槽孔內(nèi)并設(shè)有數(shù)個印模的模印本體，該模印本體包括有一左蓋體、一右蓋體及一設(shè)有數(shù)個轉(zhuǎn)動式印模的日付印，該左蓋體的主體部端面兩側(cè)頂端面各設(shè)有一凸柱，且在中間位置的兩側(cè)設(shè)有半圓形孔，并在半圓形孔下方的一半厚度前方延伸有一扣合片，另一半厚度的最底端設(shè)有一扣合槽，該主體部的封閉面上設(shè)有數(shù)個開槽，且在兩側(cè)面上設(shè)有一導(dǎo)向功能的導(dǎo)柱，該數(shù)個轉(zhuǎn)動式印模的印模為使用吸收性良好的橡膠或其他適用材料制成，該右蓋體的主體部端面兩側(cè)各設(shè)有一固定孔，且在中間位置的兩側(cè)各設(shè)有一半圓形孔，并在最底面設(shè)有一扣合槽，該主體部的封閉面上設(shè)有數(shù)個開槽，且在兩側(cè)面上設(shè)有一導(dǎo)向功能的導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的右下方設(shè)有一凸塊。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1為本實用新型自動著墨的模印裝置在未使用狀態(tài)的上死點位置時的立體圖；圖2為自動著墨的模印裝置在進行壓印狀態(tài)的下死點位置時的立體圖；圖3為自動著墨的模印裝置的分解立體圖；圖4為自動著墨的模印裝置中模印本體的分解立體圖5為圖2中A－A剖面的剖視圖；圖6為自動著墨的模印裝置的墨臺立體放大圖；圖7、圖8為自動著墨的模印裝置外殼的剖視圖及俯視圖；圖9、
圖10為自動著墨的模印裝置正常狀態(tài)下的上死點位置時的剖視圖及側(cè)視圖；
圖11、
圖12為自動著墨的模印裝置在進行壓印狀態(tài)的下死點位置時的剖視圖及側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的自動著墨的模印裝置的結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細說明如后。
首先請參閱
圖1、圖2所示，本實用新型自動著墨的模印裝置10，主要包括有一外殼12、一可擺動墨臺14及其支持架體16，以及一模印本體18。其中模印本體18可相對于外殼12而作一上下的線性往復(fù)運動，而墨臺14及支持架體16則可隨著模印本體18的上下線性往復(fù)運動而作一左右的往復(fù)搖擺運動。
請同時參閱圖3及圖4所示，該自動著墨的模印裝置10中的模印本體18包括有一左蓋體181、一右蓋體182及一為圖中所示具有數(shù)個轉(zhuǎn)動式印模20的日付印，亦可為其他結(jié)構(gòu)形式的平面式模印或例如號碼印等轉(zhuǎn)動式模??；該左蓋體181為一中空狀，其在柄部183內(nèi)側(cè)設(shè)有一中空管184，該柄部183下方延伸有一頸部1813，該頸部1813的下方亦延伸有一主體部185，該主體部185的端面兩側(cè)頂端面各設(shè)有一凸柱186，且在中間位置的兩側(cè)分別設(shè)有半圓形孔187，并在半圓形孔187下方的一半厚度前方延伸有一扣合片188，另一半厚度的最底端設(shè)有一扣合槽189；該主體部185的封閉面上設(shè)有數(shù)個開槽1811，且在其兩側(cè)面上設(shè)有一導(dǎo)向功能的導(dǎo)柱1812。數(shù)個轉(zhuǎn)動式印模20如同傳統(tǒng)的日付印般，藉由一上方導(dǎo)引心軸22、一下方固定板24以及數(shù)個手動轉(zhuǎn)輪26，而可由使用者分別轉(zhuǎn)動各轉(zhuǎn)動式印模20，以選擇所欲壓印的凸版或凹版字符28；轉(zhuǎn)動式印模20使用吸收性良好的橡膠或其他適用的材料制成；導(dǎo)引心軸22可置入于半圓形孔187內(nèi)，使其兩凹槽部221恰可置于兩半圓形孔187內(nèi)定位，使轉(zhuǎn)動式印模20不會左右移位，此時手動轉(zhuǎn)輪26的一部分露出于開槽1811之外；將轉(zhuǎn)動式印模20的底端穿入一固定板24，使其固定板24被卡固在扣合槽189上，使轉(zhuǎn)動式印模20的距離被定位，而達到松緊度適中的功效。該右蓋體182為一中空狀，其在柄部1820內(nèi)側(cè)設(shè)有一凸桿1821，該柄部1820的下方延伸有一頸部1829，該頸部1829的下方延伸有一主體部1822，該主體部1822的端面兩側(cè)各設(shè)有一個固定孔1823，且在中間位置的兩側(cè)各設(shè)有一半圓形孔1824，并在最底面設(shè)有一扣合槽1826；該主體部1822的封閉面上設(shè)有數(shù)個開槽1825，且在兩側(cè)面上設(shè)有一導(dǎo)向功能的導(dǎo)柱1827，該導(dǎo)柱1827的右下方設(shè)有一凸塊1828。
當(dāng)右蓋體182與左蓋體181組合裝配時，會使凸桿1821插入中空管184內(nèi)，另兩凸柱186即可插入于兩圓形固定孔1823內(nèi)，而形成一體，在上述右蓋體182與左蓋體181組合成一體時，利用一上蓋19粘接于柄部183、1820的頂端面上，使其達到外形美觀。
請再同時參閱圖5及圖6所示，本實用新型自動著墨的模印裝置中的墨臺14為在支持架體16的左端設(shè)有盒體142，在盒體142內(nèi)設(shè)置一印墨元件143，其以高吸收強度材料所制成，并使印墨元件143本身即浸透并飽含有油墨或墨水；支持架體16的右端設(shè)有一向下延伸的掀開板144，在掀開板144的上方設(shè)有一貫穿孔146，可供一心軸147從外殼12的軸孔13穿入于貫穿孔146，并利用扣環(huán)141扣于外殼12的兩側(cè)，使墨臺14與外殼12相互連接，而在外殼12與貫穿孔146間設(shè)置有一扭力彈簧148，并將扭力彈簧148的一端149固定于支持架體16的下方位置，其另一端1411則鉤于外殼12的L型固定塊121內(nèi)；支持架體16的兩側(cè)邊各延伸有一突緣145，該突緣145的表面設(shè)有一大致成S形的縱斷面。
請同時參閱圖7、圖8所示，本實用新型自動著墨的模印裝置10中的外殼12可被依序裝置于模印本體18及墨臺14的外側(cè)，其設(shè)有數(shù)個用以導(dǎo)引模印本體18線性行進方向及用于整體組裝的配合構(gòu)件；該外殼12亦有一大致成U字形的縱斷面；且其兩側(cè)分別設(shè)有兩個向內(nèi)突出并可伸入模印本體18中各導(dǎo)柱1812、1827之內(nèi)的導(dǎo)引凸緣122，藉以限制及導(dǎo)引模印本體18作一不左右搖晃的線性上、下往復(fù)運動；外殼12兩側(cè)面的前端處以心軸147將墨臺14固定，使該墨臺14可以該心軸147為旋轉(zhuǎn)中心而作一左右往復(fù)搖擺運動；外殼12兩側(cè)面亦分別開設(shè)有一容許該模印本體18導(dǎo)引心軸22的圓形斷面穿過的導(dǎo)位直線形槽孔1211；該導(dǎo)位直線形槽孔1211外側(cè)更延伸有一外側(cè)筒部124，該兩外側(cè)筒部124亦連通容許導(dǎo)引心軸22的扣環(huán)222圓形斷面穿過的導(dǎo)位直線形槽孔125，該導(dǎo)位直線形槽孔125亦連通容許置入壓縮彈簧40的固定孔126，該固定孔126亦連通有一彈性空間127，該彈性空間127的一側(cè)面設(shè)有頂端為一彎面128，而底面為水平限制面的止回凸緣129，該止回凸緣129容許導(dǎo)引心軸22的兩側(cè)端部由上向下擠過而進入外側(cè)筒部124的內(nèi)部，而在其進入之后，則可限制其由下向上移出外側(cè)筒部124之外(如
圖11、圖9所示)；請參閱
圖1至圖3所示，該兩外側(cè)筒部124的頂端可設(shè)置有一帽套30，該帽套30的外形為圓曲面，且在平面處的中間位置設(shè)有一嵌合塊31，該嵌合塊31恰可嵌入于直線形槽孔1211的最上方；位于導(dǎo)位直線形槽孔1211旁側(cè)固定孔126內(nèi)的彈簧40則可抵觸導(dǎo)引心軸22的底面，藉以施加一向上的彈力于該導(dǎo)引心軸22上，進而可促使模印本體18經(jīng)常保持于如
圖1所示的上死點位置；另外，外殼12的底面開設(shè)有一容許模印本體18的各個轉(zhuǎn)動式印模20伸出的印模伸出孔1212。
請同時參閱圖9、
圖10所示，該模印本體18、墨臺14的支持架體16以及外殼12是依序由內(nèi)向外相互組配成一體；其中模印本體18的導(dǎo)引心軸22從彎面128由上向下擠過該兩外側(cè)筒部124的止回凸緣129后進入兩外側(cè)筒部124的內(nèi)部，當(dāng)導(dǎo)引心軸22要從彎面128向下施力時，其會使止回凸緣129略為向外扳開，而進入外側(cè)筒部124內(nèi)；另外，墨臺14的支持架體16則是利用扭力彈簧148而被懸吊于模印本體18與外殼12之間。當(dāng)本實用新型自動著墨的模印裝置10在不使用狀態(tài)時，其模印本體18因承受兩側(cè)彈簧40向上的彈力作用而位于導(dǎo)引心軸22上面緊鄰于該兩外側(cè)筒部124的止回凸緣129正下方的一上死點位置，此時，尚未對模印本體18施予一力，進而促使墨臺14保持于水平狀態(tài)，而位于墨臺14左端的印墨元件143則恰好位于模印本體18的各個轉(zhuǎn)動式印模20的正下方。
請同時參閱
圖11、
圖12所示，當(dāng)欲使用該自動著墨的模印裝置10時，使用者僅需手持模印本體18的柄部183、1820，并將模印裝置10移動至一待印的紙張上方，同時向下施力下壓模印本體18，使其相對于固定不動的外殼12而向下線性移動；在模印本體18向下線性移動的初期，模印本體18上各個轉(zhuǎn)動式印模20所刻設(shè)的字符與印墨元件143已呈接觸而沾附了油墨，導(dǎo)引心軸22即進入導(dǎo)直線形槽孔1211內(nèi)，藉由該右蓋體182中向下線性移動的凸塊1828隨著墨臺14兩側(cè)突緣145表面弧度的移動，而迫使墨臺14的支持架體16隨之向外側(cè)擺動，并離開模印本體18向下所必須經(jīng)過的路徑，進而使模印本體18可繼續(xù)向下移動至其各個轉(zhuǎn)動式印模20，由外殼12底面的印模伸出孔1212伸出并壓印于待印紙張上；完成壓印動作之后，使用者即移開該自動著墨的模印裝置10，并解除對于模印本體18的向下作用力，使該模印本體18因承受兩側(cè)彈簧40的彈力而自動移回至圖9所示的上死點位置，而墨臺14亦隨著扭力彈簧148移回至位于模印本體18的正下方位置，以待進行次一行程的壓印動作。
本實用新型與已有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，其主要包括外殼、可擺動墨臺及支持架體以及模印本體。其中模印本體可相對外殼作垂直線性往復(fù)運動，墨臺及支持架體可隨著模印本體垂直線性往復(fù)運動作水平往復(fù)搖擺運動。當(dāng)模印本體受力向下移動在沾附印墨元件本身所含的油墨后，可迫使墨臺及支持架體隨之向外側(cè)擺動，離開模印本體向下移動所必須經(jīng)過的路徑，使模印本體繼續(xù)向下移動，完成壓印動作。其構(gòu)造簡單、適用范圍廣、使用壽命長，能保持使用的清晰度及易干性，廣泛適用于平面式印模及可轉(zhuǎn)動式印模。該具有自動著墨功能的自動著墨的模印裝置，其印模本身并不浸透油墨，在使用者轉(zhuǎn)動各印模以選擇所欲使用的日期或號碼時，并不會發(fā)生前述習(xí)用的本身含墨模印裝置中存在的含墨印模極易沾污使用者手指或衣物以及油墨因摩擦擠壓而滴出的弊病，使本實用新型自動著墨的模印裝置不但適用于一般的平面式印模，更適用于例如日付或號碼印等可轉(zhuǎn)動式印模，其適用范圍及使用價值均遠高于習(xí)用的本身含墨式模印裝置；因此本實用新型的印模不論是初期使用或經(jīng)過使用一段時間之后，均仍可保持相當(dāng)均勻的壓印字跡含墨量，使其每次使用的壓印字跡均可保持恒久且均勻的清晰度及易干性；該含墨的印墨元件在油墨即將用盡時或平時均可隨時予以添加油墨，其只要將掀開板掀開后，即可添加，不但可選擇所欲使用油墨的顏色，亦可延長該模印裝置的使用壽命。
綜上所述，本實用新型具有構(gòu)造簡單、結(jié)構(gòu)完善、適用范圍廣泛、使用價值高、能保持長久使用的清晰度及易干性，可降低生產(chǎn)成本及使用壽命長的優(yōu)良功效，成為一種結(jié)構(gòu)新穎、價格合理且經(jīng)濟實用的大眾化文化用品，而更適于實用，又本實用新型為同類產(chǎn)品未曾出現(xiàn)過而確屬首創(chuàng)，實為一具有新穎性、創(chuàng)造性及實用性的新設(shè)計。
權(quán)利要求1.一種自動著墨的模印裝置，其特征在于包括一外殼，外殼兩側(cè)面分別開設(shè)有直線形槽孔，該直線形槽孔的外側(cè)延伸有一外側(cè)筒部，該兩側(cè)筒部亦連通導(dǎo)位直線形槽孔，該導(dǎo)位直線形槽孔亦連通一固定孔，該固定孔連通有一彈性空間，該彈性空間的一側(cè)面為其頂端為一彎面，而底面為水平限制面的止回凸緣，該兩側(cè)筒部的頂端可設(shè)置有一帽套，該帽套外形為圓曲面，且在平面處的中間位置設(shè)有一嵌合塊，該嵌合塊恰可嵌入于直線形槽孔的最上方，該外殼的底面開設(shè)有一容許模印本體的各個轉(zhuǎn)動式印模伸出的印模伸出孔，且在前端兩側(cè)設(shè)有一軸孔，軸孔下方亦設(shè)有一L型固定塊；一可相對于該外殼水平往復(fù)擺動的墨臺，該墨臺在支持架體的左端設(shè)有盒體，盒體內(nèi)設(shè)置有一印墨元件，該印墨元件本身浸透并飽含有油墨成分，該支持架體右端設(shè)有一向下延伸的掀開板，在掀開板的上方設(shè)有一貫穿孔，以一心軸從外殼的軸孔穿入于貫穿孔，并以扣環(huán)扣于外殼的兩側(cè)，將墨臺被懸吊于心軸上，而在外殼與貫穿孔間設(shè)置有一扭力彈簧，并將扭力彈簧的一端固定于支持架體下方位置，其另一端則鉤于外殼的L型固定塊內(nèi)，該支持架體的兩側(cè)邊各延伸有一突緣，該突緣的表面設(shè)有一大致成S形的縱斷面；一被裝配于外殼的直線形槽孔內(nèi)并設(shè)有數(shù)個印模的模印本體，該模印本體包括有一左蓋體、一右蓋體及一設(shè)有數(shù)個轉(zhuǎn)動式印模的日付印，該左蓋體的主體部端面兩側(cè)頂端面各設(shè)有一凸柱，且在中間位置的兩側(cè)設(shè)有半圓形孔，并在半圓形孔下方的一半厚度前方延伸有一扣合片，另一半厚度的最底端設(shè)有一扣合槽，該主體部的封閉面上設(shè)有數(shù)個開槽，且在兩側(cè)面上設(shè)有一導(dǎo)向功能的導(dǎo)柱，該數(shù)個轉(zhuǎn)動式印模的印模為使用吸收性良好的橡膠或其他適用材料制成，該右蓋體的主體部端面兩側(cè)各設(shè)有一固定孔，且在中間位置的兩側(cè)各設(shè)有一半圓形孔，并在最底面設(shè)有一扣合槽，該主體部的封閉面上設(shè)有數(shù)個開槽，且在兩側(cè)面上設(shè)有一導(dǎo)向功能的導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的右下方設(shè)有一凸塊。
專利摘要一種自動著墨的模印裝置，主要包括外殼、可擺動墨臺及支持架體以及模印本體。其中模印本體可相對外殼作垂直線性往復(fù)運動，墨臺及支持架體可隨著模印本體垂直線性往復(fù)運動作水平往復(fù)搖擺運動。當(dāng)模印本體受力向下移動在沾附印墨元件本身所含油墨后，可迫使墨臺及支持架體隨之向外側(cè)擺動，離開模印本體向下移動必須經(jīng)過的路徑，使模印本體繼續(xù)向下移動，完成壓印動作。其構(gòu)造簡單、適用范圍廣、使用壽命長，能保持使用的清晰度及易干性，廣泛適用于平面式印模及可轉(zhuǎn)動式印模。
文檔編號B41K1/16GK2183262SQ9420561
公開日1994年11月23日 申請日期1994年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月30日
發(fā)明者黃茂林 申請人:黃茂林